企业日常成本管理

1、企业日常成本管理 (三四五六）企业日常成本管理三大方法1. 总量控制。1、原材料成本控制在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。2、工资费用控制工资在成本中占有一定的比重， 增加工资又被认为是不可逆转的。 控制工资与效益同步增长， 减少单位产品中工资的比重， 对于降低成本有重要意义。 控制工资成本的关键在于提高劳动生产率， 它与劳动定额、 工时消耗、 工时利用率、 工作效率、 工人出勤率等因素有关。3、制造费用控制制造费用开支项

2、目很多，主要包括折旧费、修理费、 辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大， 但因不引人注意，浪费现象十分普遍， 是不可忽视的一项内容。4、企业管理费控制企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用， 开支项目非常多， 也是成本控制中不可忽视的内容。 上述这些都是绝对量的控制， 即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。企业成本管理的六大误区为达到特定目的而发生的价值栖牲， 它可用货币加以衡量 ; 成本是利润 的减项， 但也是获取收益的资源。成本降低是降低作业成本，而不能降低策略成本。今成本管控的六天误区及应对之道成本是财务

3、控制的: 使用资源的人才能控制成木;拉制成本就是不花钱: 控制成本是要花合理的钱;不关注质量 : 质量成本是最大成本项目之一;不关注效率 : 价值是时间的节省中创造的;不关注战略目标: 成本是为目标服务的;把成本与人分离: 控制成本就是约束人的行为。四个方面控制成本费用从紧安排一般性支出，适当压缩部分经费。2.定额管理。严格按人事部门规定审核确定公司人员基本工资和工资外收入，按 统一标准、定额管理、超支不补、自求平衡 的原则安排使用机关单位公用经费，通过层层把关，节减经费支出。3. 加强考核。将公司年度公用经费支出情况纳入企业成本管理存在四大误区1、员工参与成本管理意识淡漠。长期以来，人们存在

4、一种认识偏差：把成本管理作为财务人员、 少数管理人员的专利，认为成本、 效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制、 怎样控制等问题无意也无力过问， 成本意识淡漠。 职工认为干好干坏一个样， 感受不到市场压力， 控制成本的积极性无法调动起来， 浪费现象严重， 企业的成本管理失去偌大的管理群体当然难以真正取得成效.2、成本管理片面。从成本管理的内容上看，只注重对生产成本的管理，而忽视了对产品生命周期成本的管理 ; 从经营过程上看，企业成本管理只注重对生产过程的管理，而忽视了对产品设计阶段的成本管

5、理 ; 从空间范围上看，只注重对企业内部价值链的成本管理，而忽视对上下游供应商和顾客的成本管理。企业只注重短期效益，不注重长远发展，片面追求战术成本管理，而忽视了战略成本管理.3、忽视了“质量成本”管理。质量成本是指企业为保证产品达到一定质量标准而发生的成本， 是定量评价企业质量管理经济性的重要指标，也是连接质量与成本的纽带。质量成本包括预防成本、鉴定成本、故障成本( 内部故障成本和外部故障成本) 。一般而言， 预防成本发生于研究开发阶段，鉴定成本和内部故障成本发生于生产阶段，而外部故障成本却发生于营销阶段。 质量不是免费的，质量意味着成本，如何权衡质量与成本之间的关系成为企业关注的焦点。 目

6、前我国企业成本管理缺乏科学性，割裂成本与质量的辩证统一关系，片面强调成本的降低， 而忽视了对产品“质量”的管理，成本降低是以牺牲质量为代价，降低了预防成本、 鉴定成本和内部成本， 同时也增加了外部故障成本，更重要的是失去了消费者对企业产品的依赖程度，削弱了企业在市场中的竞争力.4、成本管理方法落后。我国企业大部分属于粗放式生产，对消费个性的重视不够，缺乏产品的创新能力， 相应带来成本核算方法选择上的简单化。目前我国企业大部分采用品种法和分步法，采用分批法的企业不足6%，而当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式， 因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的发展， 购买者完全可以根据自己的需

7、要要求厂方设计并生产自己最满意的商品，厂方也可以高效益地保证购买者在短时间内取得理想的商品。 在这种情况下， 一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两台完全一样的产品。这样的生产方式将适用于分批法计算成本。标准成本、 计划成本和目标成本是目前成本与成本管理中较为流行的现代成本管理方法，在我国企业中也有使用。 但是， 先进的作业成本法、成本企划法在企业中未得到广泛推广企业成本管理的主要内容企业在做成本管理的时候，要着重以下的几点：一、成本预测它是指根据企业成本统计的历史资料， 和市场调查预测， 研究企业外部环境和内部影响因素的变化， 对成本变化的影响作用关系， 运用专门的方法， 科学地估算一定时

8、间内的成本目标、成本水平，以及成本变化的趋势。预测是成本决策的基础。 只有在成本预测的基础上， 提供多个不同成本控制的思路方案，才可能有决策的优选。成本预测同时也是成本计划的基础， 是编制成本计划的依据。 没有成本预测， 成本控制计划，也就必然是主观臆断。这种计划，以及建立这种计划基础上的预算也没有作用。二、成本决策它是按照既定的总目标，在充分收集成本信息的基础上，运用科学的决策理论和方法，从多种可行方案中选定一个最佳方案的过程。 它是以提高经济效益为最终目标， 强调划清可控与不可控因素， 在全面分析方案中的各种约束条件， 分析比较费用和效果的基础上， 进行的一种优化选择。它是成本管理工作的核

9、心，成本管理的思路、方法都得由成本决策确定。三、成本计划它是在成本预测和成本决策的基础上，根据计划期的生产任务和利润目标，通过“由下而上”和“由上而下”的两条路线， 在充分发挥和调动全体员工积极性的基础上， 汇总编制而成的、具有可操作性的成本控制计划体系。 成本计划一经决策机构批准， 就具有了权威性，必须坚决贯彻、执行，不得随意改动。它是成本控制和成本考核的依据。四、成本核算它是通过对成本的确认、计量、记录、分配、计算等一系列活动，确定成本控制效果。其目的是为成本管理的各个环节， 提供准确的信息。 只有通过成本核算， 才能全面准确地把握企业生产经营管理的效果。 企业劳动生产率的高低、 固定资产

10、的利用程度、 原材料和能源的消耗情况、生产单位 ( 车间 ) 的管理水平，等等，都直接或间接地会表现在成本上。五、成本分析它主要是运用成本核算所提供的信息， 通过同行比较和关联分析， 包括对成本指标和目标成本的实际完成情况、 成本计划和成本责任的落实情况，上年的实际成本、责任成本，国内外同类产品成本的平均水平、 最好水平，进行比较，分析确定导致成本目标、计划执行差距的原因，以及可挖潜的空间。同时通过分析，把握成本变动规律，总结经验教训，寻求降低成本的途径。企业成本管理中存在的四大问题1、员工参与成本管理意识淡漠。长期以来，人们存在一种认识偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利， 认为

11、成本、效益都应由企业领导和财务部门负责， 而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制、怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡漠。 职工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，企业的成本管理失去偌大的管理群体当然难以真正取得成效.2、成本管理片面。从成本管理的内容上看，只注重对生产成本的管理，而忽视了对产品生命周期成本的管理 ; 从经营过程上看，企业成本管理只注重对生产过程的管理，而忽视了对产品设计阶段的成本管理 ; 从空间范围上看，只注重对企业内部价值链的成本管理，而忽视对上下游供应

12、商和顾客的成本管理。企业只注重短期效益，不注重长远发展，片面追求战术成本管理，而忽视了战略成本管理.3、忽视了“质量成本”管理。质量成本是指企业为保证产品达到一定质量标准而发生的成本， 是定量评价企业质量管理经济性的重要指标，也是连接质量与成本的纽带。质量成本包括预防成本、鉴定成本、故障成本( 内部故障成本和外部故障成本) 。一般而言， 预防成本发生于研究开发阶段，鉴定成本和内部故障成本发生于生产阶段，而外部故障成本却发生于营销阶段。 质量不是免费的，质量意味着成本，如何权衡质量与成本之间的关系成为企业关注的焦点。 目前我国企业成本管理缺乏科学性，割裂成本与质量的辩证统一关系，片面强调成本的降低， 而忽视了对产品“质量”的管理，成本降低是以牺牲质量为代价，降低了预防成本、 鉴定成本和内部成本， 同时也增加了外部故障成本，更重要的是失去了消费者对企业产品的依赖程度，削弱了企业在市场中的竞争力.4、成本管理方法落后。我国企业大部分属于粗放式生产，对消费个性的重视不够，缺乏产品的创新能力， 相应带来成本核算方法选择上的简单化。目前我国企业大部分采用品种法和分步法，采用分批法的企业不足6%，而当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式， 因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的