体育场施工组织总设计

1、山西省体育场网架加固维修工程项目施工组织设计山西五建集团有限公司目录第一章编制依据.第二章公司优质服务承诺及工程概况.第一节第二节第三节第四节公司优质服务承诺.工程总体概况 .工程内容 .工程特点 .第三章施工部署.第一节第二节第三节施工目标 .施工组织 .施工总体部署 .第四章施工进度计划.第五章施工准备.第六章主要资源配置计划.第一节第二节第三节主要施工机械设备的选择与配置.主要材料需用量及供应计划.主要工种劳动力配置计划.第七章主要施工方案.第一节第二节主要施工方案的选择.主要施工方法 .第八章施工现场平面布置.第九章新技术、新材料、新工艺、新设备应用.第十章季节性施工措施.第十一章工期

2、保证措施.第十二章质量保证措施.第十三章安全保证措施 .第十四章消防保证措施 .第十五章文明施工保证措施.第十六章节能、节水、节材、环保措施.第十七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议.附 件一 ：投 入本项目 的主 要施 工 设备 表 . .附 件二 ：拟 配备本工 程的 试验 和检 测 仪器 设备 表 .附 件三 ：劳 动力计划 表 .附 件四 ：施 工进度计 划横 道图 .附 件五 ：施 工总平面 布置 图 .附 件六 ：临 时用地表 .第一章编制依据1、工程招标文件和提供的原网架图纸2、本工程涉及的有关标准图集3、公司三标一体及其它相关文件、管理制度和有关资料4、本工程适用的

3、有关国家及地方性法律法规5、国家现行的有关主要建筑工程规范、规程、标准建筑工程施工组织设计规范GB/T50502-2009；建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006；建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013；工程测量规范GB50026-2007；钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；钢结构施工规范GB50755-2012；建筑工程施工安全管理标准DBJ04-253-2007建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工扣件式脚钢管手架安全技术规范JGJ130-2011；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑施工现场环境与卫生标准

4、JGJ146-20045、其它有关规范、规程、标准等第二章公司优质服务承诺及工程概况第一节公司优质服务承诺山西体育场网架工程在1988 年由我公司承建，该网架工程当时属于全国悬挑最大的网架，我公司以高超的网架施工技术，圆满完成了该网架的制作任务，该工程被评为优良工程，同时赢得了同行的高度赞扬。该工程在全国也很有声誉，当时华北焊接技术推广会在我公司召开，推广我公司单面施焊双面成形技术。在几十年的发展中，我公司保持钢结构施工技术的传统优势，先后参加了我国钢结构援外工程、北京西客站网架工程、北京天坛体育馆钢结构等奥运工程、我公司的焊接工人参加了代表我国钢结构技术最高水准的鸟巢钢结构焊接。公司以“追求

5、卓越，营造时代精品；持续改进，满足顾客期望”为宗旨，竭诚为顾客提供优质服务。第二节工程总体概况本工程为山西体育场加固维修工程，位于太原市体育路25 号 ，属于街区繁华地段，主要对体育场看台悬挑网架进行维修改造。体育场在 1988 年由我公司承建， 当时工程属于全国最大的悬挑网架，网架位于场内东西两面，网架垂直投影面积13000 多，悬挑水平净距约 26 ，檐口最大高度超过 30 ， 网架后背是场外马路及场外活动区域，后背一层均为门面商铺， 体育场内地面为塑胶地面， 看台下均安设有座椅。第三节工程内容本工程主要施工内容：（1）屋面、墙面彩板拆除12972 ；（2）檩条拆除20t；（3）钢檩条制作

6、安装46t；（4）压型板屋面10454；（5）彩钢压型墙板2158；（6）钢板天沟制作安装16t；（7）钢网架加固3t；（8）网架除锈18938；（9）网架油漆18938等。第四节工程特点根据招标文件及建设单位提供的原体育场网架的部分图纸及书面信息资料，结合现场实地勘察情况，经过我方认真研究分析，认为该工程具有以下几方面的特点：1. 本工程主要为高空作业，网架高度高，网格也大，高空作业时作业人员的移动带来很大困难，存在很大的安全隐患，施工难度很大。2. 网架下面是看台，后背有门面房，给施工时场地的使用及安全防护带来很大不便。3. 网架周边围护结构的旧板拆除和新板的安装高度高， 没有可供操作的作

7、业面，材料的二次转运不便，安全隐患多4. 场内地面为塑胶地面，现场使用吊要做保护，增加施工投入，且降低吊车施工作业效率。第三章施工部署第一节施工目标一、工期目标合同签订后 60 工作日。二、质量目标按照现行国家相关规范达到合格标准三、安全目标杜绝因工死亡、重伤，轻伤负伤频率在12以内。四、文明施工目标文明施工，清洁生产，现场布局合理，整洁有序，达到安全文明工地要求。五、绿色环保目标降低施工噪音，减少大气污染，控制污水排放，保持环境整洁，严格控制各类环境污染，无严重污染扰民事故；坚持“四节一环保”，达到国家绿色环保施工要求。第二节施工组织一、组织机构施工中严格执行项目管理，组建团结精干的项目班子

8、。项目经理全权负责工期、质量、安全及文明施工等各项目标的实现，并内外协调人力、物资、财力，统一指挥，统筹安排，保证工程顺利进行。项目技术负责人全面负责技术、质量工作。项目部设材料员、质检员、安全员、核算员、施工员、技术员等岗位，各岗位人员均执证上岗，严格执行各项规章制度，使各岗位人员都能尽职尽责，保证顺利实现各项施工目标。项目组织机构图见附图二、施工组织施工前由项目负责人组织相关人员编制施工组织设计， 明确关键部位的施工方法，明确施工安全措施和技术措施。进场后，做好现场布置、根据施工组织设计的要求做好现场布置工作，进行安装施工围挡、安全通道、安全警示牌的挂设，和其他各项施工准备工作。并按照相关

9、要求编制专项施工方案，按规定要求论证审批。为了安全保质保量顺利完成该工程任务，根据施工所涉及的不同专业，调派各专业的精兵强将，组织不同的专业队伍。施工作业队的配备1、安全防护施工小组；2、钢结构拆除施工小组；3、钢结构涂装小组（除锈、涂装） ；4、金属压型板安装小组；5、起重吊装小组；第三节施工总体部署施工总体部署1. 总体上实行先防护后施工，先拆除后安装的方法。每一分项工程施工前按照方案要求做好防护并验收合格后方可进入该分项工程的施工。2. 施工流程方面，先拆除压型板，再进行网架结构的除锈，然后涂刷油漆，最后进行屋面压型板安装。钢天沟的拆除安装和部分杆件的加固不另占用工期，穿插在网架除锈油漆

10、时间之内，3. 施工顺序安排方面，先拆除西边压型板，再拆除东边压型板，除锈油漆由两个涂装小组分别在东西网架作业。压型板安装也由两个小组分别完成东西网架压型板的安装。4. 施工时间安排方面，拆除和其它准备工作在 10 日之内完成，除锈和油漆在 40天之内完成，压型板安装在25 天之内完成， 18 天穿插在油漆施工期施工，采用不同作业面流水作业。第四章施工进度计划施工时严格按制定的进度计划进行进度控制，同时制订分阶段的施工进度控制计划，并严格控制。为保证总体进度，使施工进度安排更有利于劳务、材料、工具的调配，更能保证工程质量， 施工过程中要确保关键工作工期计划， 细化阶段性工期计划，合理安排工序穿

11、插，发现问题及时纠偏，以阶段工期计划的实现确保总体工期目标的实现。施工进度计划见附表。第五章施工准备第一节技术准备一、项目部技术人员配备为了搞好本次施工任务，选派年富力强、责任心强、技术全面、富有管理经验的施工技术人员进驻施工现场。二、图纸会审、技术交底和资料、表格准备因本工程为加固维修工程，没有完整的施工设计图纸，技术人员入场后，尽快勘探工程实际，与招标工文件及答疑纪要相比照、熟悉与现有设计图相关的标准图、规范、规程，了解设计意图和有关技术要求，为图纸会审做好准备工作。督促建设单位组织图纸会审，监理、设计、施工等单位的有关人员要参加图纸会审。，按施工进度编制各分项工程作业指导书或分项工程施工

12、方案，采取“三级制”进行技术交底，要结合具体施工部位和关键过程的质量要求、操作要点及注意事项进行全面细致交底。按图纸设计，列出本工程施工所需图集、规范、规程、标准以及相应的技术资料表格、资料软件等，按计划由分公司提供或采购。三、资源计划由预算员根据施工图纸、图纸会审纪要、施工定额以及采购员对建材市场的实地考察结果负责编制施工预算，提出各施工阶段及各分项工程的工程量，所需材料、机具的规格、数量及劳动力人数等基础数据。四、仪器仪表准备本工程所用测量、试验、计量仪器仪表（或设备）由技术员和测量员共同列出需用计划，由分公司提供。分公司生产技术部门根据库存情况安排外采，并负责检定，按要求及时提供入场。做

13、好现场水准点、 平面测量轴线控制点的位置设计和布设， 交由现场测量员实施，并进行复核。第二节施工现场准备根据施工组织设计中的平面规划，搭设部分办公、库房、木工棚等临时设施，计算确定临时水电方案，敷设场区内水（给、排）、电线路及临时道路等，。根据建设单位提供的测量控制网，引测本工程的测量控制网，做好临时水准点标桩、轴线桩的布设；安装调试好各种施工机具，及时提供建筑材料的试验申请计划，做好原材料的试验检验工作。派先遣组，携带测量仪器对施工现场的场地和建设单位给定的水准点和坐标点进行复查和校核。并对施工现场的临时设施及拟建工程进行定位测量。第三节劳力准备及时建立健全项目部的组织机构，组建精干的施工队

14、组。认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时健全各项管理制度，以便于施工项目的规范管理。根据计划组织各工种劳动力进场。第四节物资准备按施工进度计划要求及材料名称、规格、使用时间编制出材料需用量及进场计划表，为组织备料、确立仓库、场地堆放提供依据。根据现场预算员所提的材料计划，组织材料员对太原建筑材料市场进行全面考察，落实工程施工物资（包括材料、半成品、成品、机具、架设材料等）的供货渠道，认真组织采购，并及时组织入场。要根据施工需要在施工组织设计中提出各类机具的需用计划及进场

15、计划，按照需用计划及施工项目的生产需要及时做好各类机具的维修保养工作，准备开工后在各个施工阶段随施工进度及时组织供应各种所需机具，充分满足生产的需要。第六章主要资源配置计划第一节主要施工机械设备的选择与配置施工中主要施工机械设备配置计划见附表一。第二节主要材料需用量及供应计划1. 根据施工图纸，结合工程量清单，我公司运用定额计算法和经验估计法，确定工程施工中所需的主要设备材料、构件的需用数量，编制需用量计划，要求施工中根据需用量计划，进行采购计划的编制，落实计划供应时间，组织配套供应。2. 在根据需用计划制定出采购计划后，如遇设计修改、生产或施工工艺变更时，应根据实际做相应的调整和修订，要求修

16、订必须有书面依据，并履行审批手续，及时通告有关部门，妥善处理并积极解决材料的余缺，以尽量避免和减少损失，确保满足工程施工需要，保证工程施工的顺利进行。第三节主要工种劳动力配置计划本工程劳务队伍全部使用与我公司有长期业务关系， 且具有过硬技术的施工队伍，并加以优化，以保证整个工程的施工质量。主要工种劳动力配置计划见附表二第七章主要施工方案第一节主要施工方案的选择根据本工程的特点，结合施工现场条件，考虑施工安全，质量、施工进度的前提下，拟采用如下主要施工方案：一、屋面及墙面压型板拆除制作彩板专用吊架，吊于屋面，拆除固定螺丝的彩板放置于吊架上，用汽车起重机吊在地面，吊装时注意一次的吊装块数，不得超过

17、网架所允许的施工荷载，并方便于操作人员在现场将所拆板放入吊架，吊运时吊架上的板必须临时绑扎固定，防止高空从坠落。屋面上临时放置拆除的板，必须临时绑扎固定，防止有风吹落。三级以上风时不能进行单层压型屋面板的拆除。拆除周边墙板时用吊车吊吊篮，操作人员站在吊篮里操作，并用专用绳索绑扎，将拆除的墙板吊离放置于专用吊架后吊在地面。二、天沟、钢檩条制作安装原则上天沟和檩条与原制作的材料和尺寸一样，拆除前和拆除后认真核对位置和尺寸，绘制加工图，并经设计单位批准。天沟在工厂分节制作，运送至现场组装安装，檩条在工厂压制，按照安装尺寸要求冲制安装孔。安装时采用汽车吊吊装送料。安装时特别注意天沟的出水坡度，满足出水

18、要求。三、招标文件指定的结构构件，建议采用外包钢加固方法， 外包槽钢或高管加固。这种加固方法比较成熟，容易保证质量。三、除锈由于本工程构件表面有原有油漆，除锈比较困难，采用电动钢丝刷除锈机除锈，原有粘结力较强处要用刮刀刮除。四、刷涂由于构件较细，面较小，采用喷涂污染大，材料损耗大，所以采用毛刷刷涂为主。五、压型金属板制作安装制作前先对屋面进行测量放线，并进行排板，确定加工规格和数量，在工厂加工运输至现场进行安装，注意根据屋面坡度和运输能力选定板面搭接部位，并预留规范规定的搭接长度，安装吊装时采用专用吊架，汽车吊吊至屋面。第二节主要施工方法一、拆除施工方法本工程拆除主要为压型板的拆除和钢天沟的拆

19、除，先拆除墙面压型板，再拆除屋面压型板，最后拆除天沟。1、墙面板的拆除拆除墙面板时，用吊车吊装操作框到拆除位置，两名操作人员在屋面。用专用绳将墙面板吊住另一操作员松动固定螺栓后，将墙板吊转于屋面上。操作顺序是从墙的一端依次拆除，将拆除的墙板放置于屋面专用吊架上。用吊车吊至地面，然后统一放置于指定地点。2、屋面板的拆除拆除顺序按现场所确认的每一屋面板的后安装板开始向另一端拆除，遵守“先安的后拆，后安的先拆”的拆除顺序。拆除时将两专用吊架吊置于屋面的指定位置。操作人员依次拆除固定螺栓。人工将拆除物转运在专用吊架上，按照拆除方案指定的块数吊运，用汽车吊将拆除物吊到地面，以此类推。3、钢天沟的拆除拆除

20、前先校查钢天沟的安装固定情况，如果刚天沟是由一组一组的成品天沟组装而成的，先拆除组装固定件，然后将其他固定点螺栓拆除。如果天沟是现场组队焊接而成的，将焊接件用气割切割，固定点为焊接时，依次检查记录所有焊接固定点用气割切割或吹开固定点，分段以吊车吊运吊重和构件吊运方便为宜。分段吊到地面。每一吊段，吊装前必须按固定点记录，逐点检查，解除固定后方可吊运。4.钢檩条拆除钢檩条拆除与屋面拆除分单元交替进行，即拆除一个单元屋面板后紧接着拆除这个单元的檩条，这样有效利用未拆除的紧邻屋面，便于檩条的临时放置与吊运操作。用汽车吊吊至地面。安全注意事项：1、拆除之前将经审核批准的拆除方案向项目有关管理人员和操作人

21、员进行技术安全交底。2、拆除时要服从统一指挥， 作业人员严格遵守操作规程， 并按总指挥的口令按步操作，相互之间协调配合，不能随意在操作面走动和随意松动固定件或绑扎件。3、高空作业人员必须穿防滑鞋，活动范围内必须系安全带，戴防滑手套，拆除螺栓的必须放入工具袋，不准随意丢弃。二、除锈涂装方法1. 操作工艺流程：除锈 基层验收 底漆涂装 面漆涂装 检查验收2. 除锈方法因本工程原网架表面有原油漆， 基层除锈要达到Sa3 等级，必须将原油漆完全脱落，除锈工作量比较大，采用动力工具除锈，采用电动钢丝刷除锈，油漆附着力较强的部位使用动力铲刀。3. 涂装方法：常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施

22、工条件、节省材料、提高性能且方便施工 目的考虑， 本工程网架涂装采用刷涂，。4. 防腐涂装过程注意事项1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1 （体积比）。2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。3） 在气温 25 oC 条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30 分钟方可使用，建议 4 小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为 R7K15 稀释剂，稀释量 5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀

23、释剂为 R2K4 稀释剂，稀释量为 1020% （体积比）。5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2 随机抽检 10 处，每处 1 m2 ，每平方米随机检测 10 个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80% ，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5% 。5. 防腐涂层质量要求1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；3） 基面平整，不允许有凹凸不平

24、的现象；4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；5） 整体效果协调、美观。6） 涂装完毕后涂层需养护7 天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。三、钢天沟、檩条安装方法钢天沟和檩条在工厂制作，运输至现场安装的方法，提高了制作质量和制作精度。现场安装采用汽车吊吊装。屋面檩条安装 ：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在± 5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定， 固定前再次调整位置， 偏差± 5

25、mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。四、构件加固方法工艺方法选择加固钢管设计计算下料分割加工安装焊分隔缝焊相贯节点焊缝检查验收（具体方法施工前编写加固专项方案）五、屋面压型板制作安装方法1. 彩钢压型板制作（1）原材料入库检验： 根据材料入库通知单， 库管员检验压型钢卷的标牌是否与入库通知单的规格、厚度、重量、产地相符。检验无误后，将钢卷吊至存放地点放稳，钢卷两侧应用三角枕木支护，以免钢卷滚动。起吊放置钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及发生安全事故。彩钢村型板制作生产设备应整洁光亮，严禁有油污存在。（2）压制彩钢压型板制作生产时，首先进行开卷进

26、：把彩钢钢卷吊至开卷机关，认真检查开卷方向是否正确。无明显标志的，应打开包装，确定其方向，然后吊装钢卷吊之前，应在开卷机卡料部位装上护料圈，以防止对钢卷边缘及内部镀层的损坏。（3）检验彩钢压型板制作压制出成品后，立取出进行首检，车间检验员应按国家标准对首件产品进行检验，确定其符合标准后，方可连续生产。彩钢压型板制作在生产过程中须随进进行抽检，在生产过程中质检员应按每种规格总量的 3%进行抽检，以确保产品质量及设备的正常运行。2. 压型板安装：(1). 材料进场a. 材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。b. 检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。c. 检验各式收边料规格、尺寸、厚度。d. 检

27、验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。e. 彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。f. 材料进场时，应堆放在甲方指定之区域， 同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。(2).吊运a. 材料进场设置指定地点前须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。b. 地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3 公尺c. 材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。材料吊上屋架施工要点：b. 材料吊运至屋架时，按照施工荷载确定块数。c. 保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非

28、吊装人员不得靠近。d. 吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。e. 彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 3). 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下, 由常年风尾方向起铺。a. 屋面以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。b. 收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡 PE封口条。收边板施工固定方式，依其

29、现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。c. 施工原则与自攻螺丝施工方法相同， 仅板固定方式改变 （以固定座），其固定方法：、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。按上述顺序铺设， 最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干

30、净。b、每日收工前需将屋面、 地面、天沟上的残屑杂物 （如 PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15 公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10 公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷

31、以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f 、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装扣合）。六、安全措施安全措施是本工程的施工重点也是难点，必要严格执行国家安全相关技术规范，特别在网架除锈刷漆时操作人员依靠钢管面站立和操作，即使系安全带也很危险，不符合有关安全规范。1. 施工前根据网格尺寸，制作专用爬梯和平台，按照分单元搭设，周转使用的办法。以保证作业人员有较安全可靠的操作面，专用爬梯和平台有架

32、子工和专业起重工按分单元搭设和拆除。2. 网架前沿和后背墙板安装采用升降平台机作为操作平台。 网架南北侧板安装采用汽车吊吊操作框的办法。3. 网架后背由于一层有门面房，用脚手架搭设安全防护棚。用 50MM 后木板铺设做防护。4。 施工区域围挡用彩钢板围挡，不许无关人员出入。5. 汽车吊在体育场场内塑胶地板上行驶和站立，用方木铺垫，以防止受力面较小压坏地面。6。 看台下面满铺塑料布以防止油漆污染。第八章施工现场平面布置第一节施工现场平面规划1、关于生活区考虑到本项目需用工种多， 而各种工种的工期又较短。 所以在现场不设置生活区，2、 施工用电由甲方提供接入总电。电缆分别引至东西网架附近，设分闸箱

33、。总用电功率为50KW，。3、垂直运输采用 2 台 25T 汽车吊，高处临时用一台50T 汽车吊配合施工。第二节施工现场平面图施工现场平面图见附件五第九章新技术、新材料、新工艺、新设备应用第一节“四新”的应用原则为了确保工程质量，提高本工程施工技术的科技含量，对于新技术、新工艺、新材料的应用，特制定如下原则：一、建设部或其他有关权威部门已推广应用的新技术、新工艺、新材料，积极推广应用。二、对于已有理论根据，还未大面积推广应用的新技术、新工艺、新材料，可在小范围的非关键部位进行试用。三、对于没有理论根据，又无工程实践的“新技术、新工艺、新材料”，不可应用于本工程。四、对于我公司在其他工程上应用过

34、的新技术、新工艺、新材料，取得了好的效果的，在本工程积极推广应用。对于我公司未用过，但有理论依据的，可对其使用工程进行考查，了解评价其应用情况，确实效果较好的，可以进行推广应用。第二节“四新”的应用项目一、现场钢结构除锈采用电动除锈机的除锈方式，应用先进的工艺设备。二、钢结构焊接尽可能采用二氧化碳气体保护焊，避免手工电弧焊易出现夹渣等缺陷，提高结构焊接质量。三、信息化应用技术在本工程中的应用1. 工具类技术本工程施工中计划采用三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD 设计技术。2. 管理信息化技术我公司计划在本工程的工程报价、项目成本管理、 进度计划控制、 项目物资管理、项目设

35、备管理、项目质量管理、项目安全管理、项目资料管理、协同项目管理多项管理中应用计算机技术，提高工作效率，保证工作质量。3. 工程量自动计算技术我公司计划在本工程预决算及施工过程中采用广联达图形算量等系列技术。第十章季节性施工措施本工程施工时间在秋末初冬季节，既要防止秋雨的影响，又要防止冬季施工的不利，当屋面板拆除后，如遇秋雨时需要考虑排水，因为工程未完成之前，原来的排水系统不能正常使用，考虑如何排水的问题。施工安排上控制重点环节，室外网架涂装不宜在； 0以下施工，确保冬季来临之前完成。一、雨施的准备工作1、组织准备成立项目雨施防汛抢险小组，人员由项目管理人员和工人班组长组成。2、技术准备雨期到来

36、之前，组织有关人员按照要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。3、现场准备（1）雨施前，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证雨后能在较短的时间排出积水。（2）漏电接地保护装置灵敏有效，雨施前检查线路绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。管理措施1、成立以项目经理为队长的防汛抢险队，及时获取气象信息， 加强与公司防汛领导组的联系，做到防患于未然。2、现场储备一定数量的大宗材料及防雨料具，各种施工机械要进一步进行保养维护，要保证雨天施工不受太大的影响。3、要合理进行分工协作，责任到人，设立雨期施工专项资金，保证各项工作不受资金制约。4、每周召开专门的生产调度会，及时解决雨期生

37、产中存在的各类问题。5. 电气设备、开关箱、电焊机等设备的防雨措施是否完备、可靠。电气机具使用前要测试绝缘电阻，合格后方可使用，使用前要做好接地，保证使用者的人身安全。暂设设施周围排水沟是否畅通。（2）雨季施工设备管理1）进入现场的电气仪表、设备，如开头柜、电动机等，尽量减少露天存放，如露天存放要有防雨设施。2）在雨季所有施工用电设备（如电焊机等）均要有防雨设施。在下雨时段避免使用电动机具，雨后使用前要测试绝缘电阻值，符合规定方可使用。（3）雨季施工对材料的管理1）进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方，要垫起存放，用塑料布盖好，不使材料受潮或雨淋。2）在仓库内保管焊接材料，要保证离墙不少于30

38、0mm距离，室内通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。3）露天存放的钢材下边用道木或方木垫起，避免被水浸泡。（4）雨季施工安全工作1）做好临时防雷接地系统。2）雨季施工期间所有用电设备均要有接地保护。3）在雨季使用用电设备的操作者，要穿绝缘胶鞋，和戴绝缘手套。4）要设专人进行建筑物的沉降观测，在雨前后进行观测，做好记录。5）派专人检查地下设施，作好封堵工作，防止雨水倒灌。6）雨期施工勤对用电线路检查，做好架子的安全接地和防雷装置。第十一章工期保证措施一、组织管理措施1、将本工程列为我公司的重点工程，在人员、资金、材料、设备等方面给予优先投入，确保工程施工的需要。2、为保证各阶段施工进度计划顺

39、利完成，我公司将选派曾组织过类似工程施工的国家一级建造师担任本工程项目经理，项目总工由技术水平高、现场管理经验丰富的工程师担任。3、成立专职的施工进度控制实施监控小组，对照每个工序的实际施工进度与网络计划进行对比，当发现实际进度拖后时，在保证工程质量的前提下，及时采取措施，增加投入，确保总工期目标的实现。4、经常组织开会讨论，总结经验，吸取教训，发现问题，及时进行处理，制定新的可行的计划和措施。二、技术保证措施1、提前进行图纸会审，对设计不完善环节及时提请设计院进行修正。2、在充分熟悉设计图纸和施工现场的基础上，编制科学合理操作性强的施工组织设计及专项技术方案，方法先进合理、措施得力、针对性强

40、，对已经确定的施工组织设计及技术方案及时向专业工长及施工班组交底。3、利用我公司土建、安装技术优势，统筹安排各专业、各工序的施工，最大限度利用工作面，组织好平面和立体的交叉流水作业。4、制定严密的雨季施工技术措施、 防洪技术措施，以减少自然灾害对施工的影响，保证工程按计划完工。5、严格各工序施工质量，确保一次验收合格率达到100%，杜绝返工造成工期的延误。三、物资、材料保证措施1、根据施工进度合理安排物资、材料、构件的进场计划，材料统一采购，提前落实，确保按需进场，既要杜绝停工待料又要防止材料积压。2、材料员应亲赴厂家看样订货，保证所购物资质量合格，并有出厂合格证、产品质量说明书等有效质量证明

41、文件，确保进场材料符合使用要求。3、合理布置施工现场，从各种加工场地仓库的安排到材料的堆场、码放，以及施工道路的设置等，多方面周密安排，减少材料二次搬运，尽量缩短材料的运输路线，杜绝运输工作中对材料设备的损害，从而保证施工计划正常进行。四、劳动力保证措施1、配备专业素质高、后备力量足、善打硬仗、善于攻坚队伍。2、根据工程进度安排制定各阶段的劳力计划， 尽可能地利用机械施工， 以便降低劳动强度，缩短施工工期。3、定期对工人进行技术培训， 新进场工人必须经培训后才能上岗，新工序施工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。4、建立激励制度，奖励制度。5、项目部与各

42、施工班组按工期目标要求签订责任状，便于进行全面考核， 奖优罚劣。五、施工机械保证措施1、凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实，按时进场。2、优化机械设备组合，提高设备的利用率，保证机械设备的完好率。3、配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。六、资金保证措施1、建立专款专用制度，开设银行专用账户，前期生产物资采购资金在中标后7日内落实，为保证该项目的资金周转，公司还将为该项目提供专用资金供前期施工使用。2、在项目实施过程中，如发生资金周转困难，由公司负责统筹调度安排，确保工程按期完成。七、其它保证措施1、建立有效的信息监测、反馈与

43、管理系统，及时总结当天施工进度、质量、安全等方面的工作，对可能发生的各方面的问题进行充分估计，并提出相应的解决办法指导施工。对进度、劳动力、材料、机具、成本等方面的信息进行动态管理，运用统筹方法、网络技术合理配置资源。2、加强计划管理工作， 抓好计划编制和落实工作， 现场进度协调工作由项目副经理负责进行。第十二章质量保证措施第一节贯彻执行 IS09002 质量认证体系严格按 IS09002 标准进行质量控制，遵循公司“追求卓越，营造时代精品；持续改进，满足顾客期望”的质量方针，按公司程序文件要求进行土建、安装以及关键工序的施工过程控制，从各个环节保证工程质量，以公司质量手册和建筑工程施工细部做

44、法为依据，全面贯彻国家现行质量标准，做到全员，全过程、全方位讲质量、抓质量，建立质量保证体系，各岗位人员各施其职，各负其责，确保工程质量目标的实现。为确保工程施工质量达到合格标准， 圆满完成施工合同所要求的全部工作和任务，保证工程施工、安装和服务整个过程符合 GB/T19001- 2008 质量标准和合同要求，特制定本质量保证措施。第二节质量保证组织措施一、质量组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由专业项目经理、工长、质量员、技术员、材料员、试验员、安全员、机械员等相关成员组成质量管理领导小组，对工程进行全方位、全过程的质量管理控制。质量管理领导组每月进行一次全面质量检查，质

45、量管理小组每周对各专业进行一次全面质量检查，发现问题及时整改。二、质量保证体系按照 ISO9002 国际质量标准体系要求，建立质量管理和质量保证运行体系，进行质量的全面预控和管理工作，确保工程施工质量。质量保证体系图见附图三、组建质量管理小组根据工程质量管理的不同时期， 不同内容成立不同的 QC管理小组，在全面进行质量管理的同时重点解决项目质量管理过程中的重点、难点问题，预防质量通病发生。第三节质量保证管理措施1、制定质量的奖罚制度，用经济手段确保各项质量措施的实施。2、实行“五不施工”制度， 即未进行技术交底不施工； 图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经交接复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。3、实行“三不交接”制度， 即无自检记录不交接； 未经专业人员验收合格不交接；施工记录不齐全不交接。4、工序搭接要严格执行“三检制”，即自检、专职检和交接检的制度，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序。5、严格执行技术、质量交底制度，本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分项工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量交底。6、工艺流程规范操作制度： 建立以班组长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效，每道工序实施前，由工长及技术员进行工艺流程交底，切实做到使每个施工人员心中有数