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文档简介
1、 液氯充装安全管理制度撰写人:_日 期:_液氯充装安全管理制度1岗位目的将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。并负责辖区范围内的设备、管线、阀门的正常维护保养。2适用范围适用于液氯包装岗位3主要设备3.1液氯钢瓶现在使用的液氯钢瓶主要_吨装的大瓶。瓶体是薄壁焊接压力容器。它的结构包括瓶体、针形阀、导管、易熔塞及保护罩等,每个钢瓶上有两个针形阀(即瓶嘴),还有三个熔化温为64-68堵头。合金塞的作用在于当钢瓶温度升高到64以上而出现超压时,它自行熔化并泄漏出氯气,从而降低瓶内压力,保护钢瓶不致爆炸。但是合金塞在低于64条件下,对其它原因造成的超压是不起保护作用的。因此不能认为合金塞就
2、是安全阀,而产生麻痹思想。液氯钢瓶3.2纳氏泵纳氏泵是一种液环式气体压缩机,它的外壳略似椭圆形,内有一旋转叶轮,壳体内贮存有适量的液体(当氯气压缩时用浓硫酸),叶轮旋转时,其叶轮带动此液体一运动,由于离心力的作用,液体被抽向壳壁形成椭圆形液环。由于在运动中上的液体量是相同的,所以在椭圆的长轴两端有两个较短轴方向大的月牙形空间。在叶轮旋转一周时,叶轮每个间隔中的液体轮流地趋向和离开叶轮的中心,液体的运动情况就仿佛许多液体活塞,在椭圆长轴方向,使气体容积增大,作为气体吸入的地方,面在短轴方向,由于气体体积缩小,气体被压缩并排去。气体的吸入与压出通道是指在壳体及不运动的部分。由于液体在泵内旋转摩擦会
3、产生热,气体的压缩也将机械能变为热能,液体在气体的压力过程中部分地被带至出口通道随气体压出,所以压出的气体及液体的混合物需要在气液分离器中分离,作为需要重复使用的液体(硫酸)则需要通过冷却后返回吸入口。在纳氏泵中,要求硫酸的浓度在_%以上,以减少泵在高温下腐蚀。由于氯气中还含有少量的水分,在泵内部分地被硫酸吸收,所以硫酸的浓度会降低,需要经常地用_%的浓硫酸去替代被稀释的硫酸。3.3液氯液下泵3.3.1液氯输入量:_m3/h3.3.2输出压力:1.4MPa3.3.3扬程:_m3.3.4电机功率:15Kw3.3.5液氯最低液位:_mm3.3.6密封N2压力:_MPa3.4液氯贮槽3.4.1容积:
4、3.4.2充装重量:kg3.4.3公称直径:49.7m3500002600mm3.4.4总长:9828mm3.4.5工作压力:3.4.6工作温度:3.4.7安全阀起跳压力:3.4.8材质:3.4.9水压试验:3.4.10氮气气密性试验:2.5MPa-30±51.1MPa16MnDR3.0Mpa2.0Mpa4工艺指标要点4.1液氯液下泵压力1.0MPa4.2钢瓶充装重量1吨充装系数:4.3钢瓶抽负压:4.4废气纳氏泵入口负压:4.5废气纳氏泵出口(分配台)压力:990-1000kg1.25kg/L-_MPa-0.015±_MPa0Mpa(用废气拉走)4.6钢瓶空瓶重量1.0吨
5、-2-0.44吨左右4.7钢瓶定期检验期限4.8气瓶水压试验压力4.9瓶内最高温度:4.10液氯中间槽液位:4.11排污吸收碱液浓度:4.12钢瓶充装压力:2年3.0MPa60_%12%0.78_Mpa(表压)5操作要点5.1工艺流程简述来自液氯贮槽V-20503A/B/C的液氯经过自流入液氯中间槽V-20504A/B,液氯中间槽内的液氯经液氯液下泵P-20501A/B,供包装使用。将经过专人检查合格的钢瓶,由行车吊往磅称上,使液氯钢瓶的上下充装嘴的连线与地面保持平行,准确称量钢瓶的重量并认真记录。再将液氯钢瓶上、下瓶嘴分别与废气吸收管线、液氯充装管线通过瓶卡与钢瓶相接,依次打开废气吸收阀门、
6、液氯钢瓶入口上瓶嘴针形阀,抽去钢瓶内压及剩余的氯气,当钢瓶内压抽到-0.010±_Mpa时,关闭废气吸收阀门,打开液氯贮槽去液氯中间槽的阀门,控制液氯中间槽液位在_%以下,然后启动液氯液下泵,打开液氯充装阀门,控制液氯液下泵压力在1.0_MPa之间(实际1.2左右),进行液氯充装,将1.0吨的钢瓶充装净重_%_%:1000-10kg,充装完毕后,依次关闭液氯充装阀门、液氯钢瓶入口针形阀,经过复称,作记录后,并将充满的钢瓶用行车吊往重钢瓶区存放。在包装步骤开始及结束过程中,产生于原充装钢瓶内及充装管线内的残存氯气,通过由氯气缓冲罐、纳氏泵、废气分配台组成的废气抽出输送系统送往废氯处理工
7、序处理。5.2液氯包装的安全技术要求5.2.1液氯钢瓶在充装前必须认真检查。a瓶色为草绿色,用白色喷上“液氯”字样。b瓶上应有两个防震圈、安全阀(易熔塞),瓶阀上有中心由巴氏合金浇成的小保险螺丝。5.2.2对有下列情况之一者,应妥善处理;否则严禁充装。a漆色,字样和所装气体不符合规定的,或漆色,字样不易辩认的。b安全附件不全,损坏或不符合的。c未判明装过何种气体或瓶内无余气的。-3-d钢印标记不全或不能识别的。e钢瓶每_年要进行试压及技术检查一次,过期未检查的。f外观有缺陷不能保证安全的。g检验后的首次充装未经臵换或抽空的气瓶沾有油脂的5.2.3液氯钢瓶在充装时要注意a气瓶充装后经_小时压力不得大于其设计压力(_Mpa):Cl2充装系数不得大于1.25kg/L。b严禁超装。c磅称准确度应保持在1000-1kg之内。5.2.4空瓶称重a称重前磅称校正零位,钢瓶称重要求精确到1kg。b充装量为500kg的钢瓶,空瓶重量应为230-280kg,包括瓶阀,金属堵、防震圈在内,余气量应小于50kg,如大于50kg,并且分析氯气纯度在_%以上者,返回使用。c充装量为1000kg的钢瓶,空瓶重量是440-520kg,余氯量应小于80kg,若大于80kg,并且查证氯气纯度在_%以上者,返回使用。d新瓶一定要用实际重量值作为瓶重。5.2.5钢瓶余气分
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