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文档简介

1、 液氨球罐操作规程撰写人：_日 期：_液氨球罐操作规程1.岗位任务及职责目的和任务：液氨贮槽：贮存和输送液氨，当尿素装置低负荷或停车时将多余的液氨在氨球罐贮存，当尿素负荷加大时，液氨供应不足时可将贮槽液氨送往尿素系统，以补充尿素液氨的不足。贮槽驰放气送往等压回收，以维持液氨贮槽的正常压力。2.工艺流程叙述液氨贮槽： 由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进行氨的回收。3.工艺指标去尿素液氨压力   2.4MPa液氨球罐压力2.4MPa液氨球罐液位1380(夏

2、天最高控制70)4.系统开车4.1液氨贮槽：4.1.6.1装卸操作一定要相互联系周到，由调度室统一指挥，严禁发生超压，跑液和超装等事故4.1.6.2回收气过程中应控制回收速率，确保等压回收进口不超压4.6.1.3装卸过程中一定要观察其它氨球液位，压力变化，发现问题及时停止装卸，处理。4.6.1.4经调度通知后，由班长开充罐车阀。联系调度充装结束后，关充罐车阀，氨球支氨双阀，氨球支氨根部阀，并记录氨球液位。5紧急停车本系统出现着火，爆炸等重大事故或相关岗位出现重大事故应紧急停车5.1立即切断事故紧急切断阀并同时汇报调度，切断驰放气进口阀，合成放空气阀。5.2同时通知合成停放空气，通知氨槽注意压力

3、在指标内6.不正常生产现象原因及处理方法液氨贮槽：  序号现象原因处理1液氨球罐超压惰性气体含量高或串气液位过高停止向氨球罐进液氨用手动放空控制4)检查串气的地方，并消除立即倒罐操作2来氨压力高进口阀门开度过小合成氨液位低跑气库存量大表失灵倒槽误操作开大进口阀联系合成岗位处理倒槽换表或校表检查纠正3支氨总管压力降低支出阀开的太小液位低支空压力表失灵开大阀门倒槽换表4液位计失灵气液相堵漏气表失灵吹堵消漏更换表或修复      7.正常操作方法及注意事项；7.1液氨贮槽进氨后进入正常操作，在外系统停车时氨罐内仍有液氨贮

4、存，液氨贮槽必须按正常操作条件控制。7.2在正常操作时要维持液氨贮槽液位在1380之间，若接近报警值时，需要与外界联系，停止进氨或停止液氨输出，以保持液氨贮槽液位正常7.3每小时提前十分钟记录计量收支量及及贮量7.4随时注意各液氨贮槽压力应维持在2.32.4MPa之问，高时可放空卸压，并联系合成岗位7.5经常检查液位计灵敏度，并定时吹扫气液相管道，定时排油7.6随时观察各仪表运行情况，发现不正常时联系处理8特别注意：事故紧急切断阀在正常情况下不得随意开关。如遇到紧急事故可先切断紧急事故阀，再汇报厂部和车间进行事故处理。9、事故预案9.1事故名称：液氨贮槽超压9.1.1原因：9.1.1.1合成放氨压力过高；9.1.4.2定期校验液位计。9.2事故名称：事故切断阀动作9.2.1原因：9.2.4.1加强联系，稳定操作；球

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