SMT全套基础资料20完美版

1、1 .视觉全自动印刷机(G3)主要特点：2 .马达驱动刮刀升降，悬浮式印刷头；3 .标准型不锈钢刮刀，刮刀角度固定为60°,长度330mm,可选：橡胶刮刀；4 .双照视觉对准系统，可选择单照；5 .全新网板清洗系统，喷淋式?#洗纸润湿系统，干式/湿式/真空可编程网板清洗系统；6 .无缝式钢导轨，导轨数控自动调宽系统；7 .X、丫、。方向自动调整工作台组件；8 .印刷精度：10.025mm,可印刷0603(0201英制)片状元件，0.4mmPITCH的QFP;9 .精密滚珠丝杆定位，重复印刷精度：W.01mm；10 标准网板夹持组件；11 .多层软件结构设计，内建式软件诊断系统；12

2、.WindowsXP系统，默认中文操作界面，可方便的切换成英文操作界面；13 .标准 SMEMA 接口；14 .三色灯塔，声光报警；15 .传送方向：左至右(标准)；右至左，左至左，右至右可设置16 .17液晶显示器16 .三段脱模，脱模速度、距离软件可调17 .G3设备通过CE认证18 .双层平台面积 400 (X)*360(Y)mm19 .工作台调节范围 X=± 5mm Y=± 5mm 0 =±2°20 .网框尺寸 520(X)*420(Y)mm 737(X)汉37(Y)mm21 .PCB 尺寸 50 (X)*50(Y)mm 400(X)*350(Y

3、)mm22 .PCB 厚度 0.2mm 6mm23 .印刷速度0200mm/s24 .PCB夹持装置方式侧向夹紧，非拉片 Z向夹紧，磁性顶针/真空吸盘；25 .标准刮刀长度330mm26 .刮刀压力020kgf27 .传送高度900 20mm28 .气源压力0.450.6MPa29 .电源 220VAC 50 60HZ30 .耗气量 0.5L/Min31 .额定功率3.0KW32 .重量 950kg33 .设备尺寸 L1141mm * W1410mm * H1460 mm可选配：1 .导轨只有侧夹，没有 Z向夹紧；2 .刮刀升降可选用气缸控制；3 .刮刀长度可选范围 140420mm ;4 .

4、2D检测模块5 .G0半自动锡膏印刷机1.1主要配置及性能特点-印刷刮刀采用直线导轨及马达驱动，印刷速度可变频控制，参数设定方便，确保印刷的稳 定；- -翻转式刮刀头设计，清洁刮刀无需拆卸，省时方便；刮刀压力、刮刀角度可手动调节；- -印刷头可根据印刷范围前后调节，网框臂可分别左右调整，适应不同尺寸钢网的需要；- -组合式万用工作台，调节方便、稳定可靠，可依 PCB基板大小设定安置顶针和真空吸盘， 使装夹更加快速、容易；- -网框升降采用气缸及导柱传动，具有较高的刚性且升降稳定可靠；- -具有PCB板与丝网间隙的微调装置，保证PCB板与钢网帖合稳定；- -整机采用PLC控制，可智能化管理生产过

5、程；1.2整机规格参数指标- -工作台面积：500mm x 320mm- -工作台调节范围：X= ± 5mm Y=±5mm 0 =± 2°- -框架尺寸：340mm x 470mm 650 mm x 550 mm- -PCB 尺寸：50mm x 50 mm 330 mm x 250 mm- -PCB 厚度：0.4mm 6 mm- -印刷速度：0100 mm/s- -定位方式：定位销、顶针、真空吸盘- -标准刮刀长度：250mm(140mm420mm可选)- -刮刀压力：020 kgf- -工作台高度：820 ± 20mm- -气源压力：0.40

6、.6MPa- -电源：220VAC 50 60HZ- -额定功率：0.2KW- -重量：300kg- -设备尺寸：860mm(L) x 865mm(W) x 1550 mm(H)3.半自动印刷机(SEM-300)主要特点：1 .采用精密滚珠直线导轨，配合调速马达传动 ，确保印刷之稳定性和精密度，印刷精度:+/-0.05mm ;2 .刮刀压力和印刷速度可调，精密可调压力表；3 .悬浮式刮刀系统；4 .组合式工作台，可依PCB基板大小设定安置顶针和真空吸咀，对于多品种基板的转换较为 方便；5 .无论单双面PCB基板均可作业；6 .精密电路控制，实现半自动印刷流程；7 .可印刷0.5mm间距的焊盘；

7、8 .刮刀行程：Max:380mm ;刮刀可调高度：012mm；网框可调高度：011mm；9 .定位方式：销针定位+真空定位;(6个真空吸盘，4*4=16个支撑顶针)其它：- -平台面积:400 (X)*400(Y)mm- -工作台调节范围：X= ± 5mm Y= ± 5mm 0 = ± 2°- -网框尺寸：420(X)*370(Y)mm 650(X)*550(Y)mm- -PCB 尺寸:50 (X)*50(Y)mm 330(X)*250(Y)mm- -PCB 厚度:0.4mm 3mm- -印刷速度：076mm/s- -标准刮刀长度 :280mm (其它

8、：140420mm 可选；如果选标准 280mm,注意小网框 420(X)*370(Y )等能否印刷)；- -刮刀压力：015kgf- -气源压力：0.450.6MPa- -电源:220VAC 50 60HZ- -额定功率：0.2KW- -耗气量：0.3L/Min- -重量:250kg-设备尺寸：L820*W850*H1465mm4 .全自动PCB上料装置(LD-300)规格：- 基板尺寸：Min W50*L50- MaxW250*L330mm- 传送高度：900±20mm- 步距选择：10,20,30,40,50mm- 料架尺寸：W320*L350*H570mm- 料架搭载总数:3

9、个- 电源:AC 220V 200W- 气源：5-6bar-机身尺寸：L1250*W860*H1220mm- 方向：左至右5 .全自动PCB下料装置(UL-300)规格：-基板尺寸:Min W50*L50-MaxW250*L330mm- 传送高度:900 ± 20mm- 步距选择:10,20,30,40,50mm-料架尺寸:W320*L350*H570mm- 料架搭载总数：3个- 电源:AC 220V 240W- 气源:5-6bar-机身尺寸：L1820*W860*H1220mm- 方向：左至右6 .先进泛用贴片机(SM421S)包括：6个吸嘴及6套相机元件识别系统35MM FOV

10、固定相机Y轴双马达伺服驱动系统IT智能喂料器接口单边喂料器基座可安排60支8mm带式喂料器基准点识别相机36孔位自动吸嘴更换装置15"彩色液晶显示屏3段传送系统自动转导宽度调整PCB边夹紧装置喂料器过程跟踪检测感应器Windows XP操作系统顺序及喂料排序自动优化程序标准吸嘴一套SMEMA工具包电源：AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V 50/60Hz,3 相，RMS 3kVA(Max.4.7kV A)气源：0.50.7MPa(5.17.1kgf / ? ), 260N ?/min重量：1,800Kg设备尺寸：1,650(L) X 1,690(D

11、) X 1,535(H)7 .先进泛用贴片机(SM421)包括：6个吸嘴及6套相机元件识别系统35MM FOV 固定相机Y轴双马达伺服驱动系统IT智能喂料器接口双边喂料器基座可安排120支8mm带式喂料器基准点识别相机36孔位自动吸嘴更换装置15"彩色液晶显示屏3段传送系统自动转导宽度调整PCB边夹紧装置喂料器过程跟踪检测感应器Windows XP操作系统顺序及喂料排序自动优化程序标准吸嘴一套SMEMA工具包电源：AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V50/60Hz,3 相,RMS 3kVA(Max.4.7kV A)气源：0.50.7MPa(5.17

12、.1kgf / ? ), 260N ?/min重量：1,800Kg设备尺寸：1,650(L) X 1,690(D) X 1,535(H)8 .三星高速贴片机(SM431)包括：方向：左至右1)速度52,000CPH(最佳条件)2)双臂Y轴双伺服驱动系统3)双臂共16个贴装头高速飞行图像识别系统-元件适应范围：0402mm Chip to 12mm-贴装精度：土 50 m3 b4)适用新SM喂料系统-适用不停机喂料器-适用滑轨方式的喂料器-LED显示喂料器状况5）双传送系统-双传送模式：330 x 250 （2 PCB）-单传送模式：460 x 460 （1PCB）6） 可放84支8mm喂料器7

13、）具有以供前后操作的 LCD显示器8）自动换嘴装置9） Windows XP操作系统10）安全盖11）工具包9.三星高速贴片机（SM411）包括：方向：左至右1）速度 42,000CPH（IPC 9850 标准）2）双臂Y轴双伺服驱动系统3）双臂共12个贴装头高速飞行图像识别系统- 元件适应范围：0603mm Chip to D14mm- 贴装精度：土 50 Mm3 b4）适用新SM喂料系统- 适用不停机喂料器- 适用滑轨方式的喂料器- LED显示喂料器状况5）双传送系统- 双传送模式：510 x 250 （2 PCB）- 单传送模式：510 x 460 （1PCB）6） 可放120支8mm喂

14、料器7）具有以供前后操作的 LCD显示器8）自动换嘴装置9 ） Windows XP操作系统10）安全盖11）工具包10 .接驳检查装置（NC-300E）- 具有上下位机通信- 电眼控制，PCB板检查位置可调- 机身尺寸：L1000*H900mm- PCB 板 宽度：50-350mm- 方向：左至右（可以订右到左）/订单上注明- 带灯架、PLC程序控制为非标配置，需在合同11.接驳检查装置（NC-300B）- 电眼控制，PCB检查位置可调- 机身尺寸：L1000*W750*H900mm- PCB 宽度:max.30-300mm- 方向：左至右12 .无铅热风回流炉（Genesis 608E）规

15、格：1）加热部分 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，焊接区变频调整风速 8个加温区，16个加热模块（上8个ZT 8个），独立温控及开关 温度控制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C2）冷却部分一增压式强制冷却一冷却长度1000MM一冷却区温度显示3）控制部分PC+PLC控制系统,Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换 ，LCD显示器一分段式加热功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能，一热冲击度可控4）传动部分一链条及W560mm网带同步传输（标准）一传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度士 2m

16、m/min一传送高度及方向：900±20mm,左至右（标准） PCB 宽度:min50mm max440mm一基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm一手动导轨调宽一两段式导轨5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报 内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑功能 电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6）助焊剂直排装置7）机器规格一机身尺寸：L5040*W1430*H1535mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：46KW13 .无铅热风回流炉（WINPLUS-8）包括：增压式强制热风系统，直联高温马达驱动8个加温区，16个加热模块

17、（上8个/T 8个），独立温控及开关一对流风机强制冷却-PC+PLC控制，Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换 ，LCD显示器温度曲线分析，存储，调用功能电动自锁式炉体开闭一不锈钢炉膛一链条及网带同步传输内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑装置规格：一基板尺寸：L50*W50 L400*W440mm一基板零件高度：以链条加长轴为基准：+30mm,-20mm一传送速度:0.35-1.5M/Min 无级调速一网带传送高度：900±20mm温度控制范围：室温-320 C温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C一升温时间：约20分钟一系统自我诊

18、断及警报，延时关机功能温度超差警报一传送方向：左至右（标准）一机身尺寸：L4675*W1200*H1610mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：50KW14.SMT 接驳台（BC-300E）- 具有上下位机通信- 电眼控制，机器尾部检测位- 机身尺寸：L800*H900mm- PCB 板 宽度：50-350mm- 方向：左至右（可以订右到左）- 带灯架、PLC程序控制为非标配置，需在合同/订单上注明。15 .无铅热风回流炉（Genesis 608）规格：1）加热部分 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，变频调整风速 8个加温区，16个加热模块（上8个/T 8个），独

19、立温控及开关 温度控制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C2）冷却部分一增压式强制冷却（双冷却区）一外置3匹工业冷水机制冷 冷水温度可调，冷却区温度显示3）控制部分,LCD显示器工业PC+PLC控制系统,Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换一分段式加热功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能，一热冲击度可控4）传动部分一链条及W560mm网带同步传输（标准）一传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度士 2mm/min一传送高度及方向：900±20mm,左至右（标准）PCB 宽度:min50m

20、m max440mm一基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm电动/手动导轨调宽一两段式导轨一紧急手动传输装置5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑功能电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6）助焊剂回收装置7）机器规格一机身尺寸：L5040*W1430*H1635mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：53KW16 .无铅热风回流炉（Genesis 608N）规格：1）加热部分 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，变频调整风速 8个加温区，16个加热模块（上8个/T 8个），独立温控及开关 温度控

21、制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C2）冷却部分一增压式强制冷却（双冷却区）一外置3匹工业冷水机制冷 冷水温度可调，冷却区温度显示3）控制部分,LCD显示器工业PC+PLC控制系统,Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换一分段式加热功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能，一热冲击度可控4）传动部分一链条及W560mm网带同步传输（标准）一传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度士 2mm/min一传送高度及方向：900±20mm,左至右（标准）PCB 宽度:min50mm max440mm

22、一基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm电动/手动导轨调宽一两段式导轨一紧急手动传输装置5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑功能电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6）氮气保护装置氧气分析仪一氮气流量计一管道过滤系统氧气浓度变化记录7）助焊剂回收装置8）机器规格一机身尺寸：L5040*W1430*H1635mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：53KW17 .无铅热风回流炉（Genesis 610）规格：1）加热部分 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，变频调整风速-10个加温区,20个加热

23、模块（上10个/下10个），独立温控及开关 温度控制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C2）冷却部分一增压式强制冷却（双冷却区）一外置3匹工业冷水机制冷 冷水温度可调，冷却区温度显示3）控制部分工业PC+PLC控制系统,Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换 ，LCD显示器一分段式加热功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能，一热冲击度可控4）传动部分一链条及W560mm网带同步传输（标准）一传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度士 2mm/min一传送高度及方向：900±20mm,左至右（

24、标准）PCB 宽度:min50mm max440mm一基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm电动/手动导轨调宽一两段式导轨一紧急手动传输装置5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑功能电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6）助焊剂回收装置7）机器规格一机身尺寸：L5790*W1430*H1635mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：65KW18 .无铅热风回流炉（Genesis 610N）规格：1）加热部分 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，变频调整风速 10个加温区，20个加热模块（上10个

25、/下10个），独立温控及开关 温度控制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一基板横向温度偏差：±2C2）冷却部分一增压式强制冷却（双冷却区）一外置3匹工业冷水机制冷 冷水温度可调，冷却区温度显示3）控制部分工业PC+PLC控制系统,Windows操作界面，中英文繁简体在线自由切换，LCD显示器一分段式加热功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能 ，一热冲击度可控4）传动部分一链条及W560mm网带同步传输（标准）一传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度士 2mm/min一传送高度及方向：900±20mm,左至右（标准）PCB

26、宽度:min50mm max440mm一基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm电动/手动导轨调宽一两段式导轨一紧急手动传输装置5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报内置电脑及传输 UPS一链条自动润滑功能电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6）氮气保护装置氧气分析仪一氮气流量计一管道过滤系统氧气浓度变化记录7）助焊剂回收装置8）机器规格一机身尺寸：L5790*W1430*H1635mm一电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：65KW19 .无铅热风回流炉（Genesis 810）规格：1）加热部分 前置发热管加热，增压式强制热风系统，直

27、联高温马达驱动，变频调整风速 10个加温区，20个加热模块（上10个/下10个），独立温控及开关一不锈钢炉膛 温度控制范围：室温-320 C 温度控制精度：±1C （静态）一温度重复精度：土 1C 基板横向温度偏差：±1C2）冷却部分一高效增压式风机强制冷却（单面双冷却区）一外置3匹工业冷水机制冷一冷水温度可调，冷却区温度显不'3）控制部分 工业PC+PLC控制系统/PC+PLC+HMI双操控系统（可选项）,Windows操作界面， 中英文繁简体在线自由切换，LCD显示器一分段式加热功能， 加热器异常检测功能，一热风马达异常警报 温度曲线分析，存储，调用功能 ，一热

28、冲击度可控4）传动部分一链条及 W560mm网带同步传输（标准）传送速度：0.35M-1.5M/Min,精度 ± 2mm/min一 传送高度及方向：900±20mm,左至右（标准） PCB 宽度：min50mm max440mm 基板元件高度：上层Max30mm,下层Max20mm 电动/手动导轨调宽一紧急手动传输装置一两段式导轨5）保护系统一温度超差、传送速度超差、掉板警报一第三方超温保护(选项)内置电脑及传输UPS一链条自动润滑功能电脑自我诊断一操作员密码管理，操作记录一延时关机功能6)助焊剂回收装置7) CE安规认证8)机器规格一 机身尺寸：L5850*W1448*H

29、1495mm一 电源：AC 3 5W 380V 50/60HZ一额定功率：69KW20.无铅电脑双波峰焊锡机(SAC-3JS)包括：1 .接驳装置：联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。2 .传输系统：配置钛合金弹簧压片爪，铝合金导轨防变形结构设计；手动调节基板宽度；输送角度可调节，配置数字角度显示仪；运输速度采用变频器控制，无级调速。3 .喷雾系统：喷雾移动采用步进马达控制；对应 PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽度及速度，带压力表微调装置 调节喷雾流量和喷雾颗粒大小； 恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风，上 下及后侧两级过滤系统。4 .预热系统：高效红外加热，三

30、段温区，预热区长度为1.6米，PID温度控制方式。5 .锡炉系统：锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。(第一喷口带摇摆功能为可选项)6 .冷却系统：强制自然风上下冷却。7 .洗爪装置：专用毛刷清洗。8 .控制系统：工业PC+PLC电器控制系统，中英视窗操作界面，温度曲线测试、数据存储等功能。其它：基板尺寸：50350mm (W) *120mm (H)入板高度:750 + 20mm传输速度：5001800mm/Min.传送角度:46o传送方向：左右助焊剂容量 ：

31、Approx.18L喷雾排风：Approx.30m3/min.压缩空气：46Bar. 100L/min.预热温度：Max.200 c锡炉温度：Max.300 c锡炉容量:Approx.500Kg波峰高度：Approx.12mm机体尺寸:3500 (L) *1420 (W) *1750 (H) mm机体净重：Approx.1100Kg供电电源三相380VAC 50Hz总功率:Approx.37KW运行功率：Approx.7KW21.MWSI无铅电脑双波峰焊锡机(MWSI)包括：1 .接驳装置：联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。2 .传输系统：配置双钩爪，铝合金导轨防变形结构设计；手动调节基板宽

32、度；输送角度可调节；运输速度采用变频器控制，无级调速。3 .喷雾系统：喷雾移动采用步进马达控制；对应 PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽度及速度，带 压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小；恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风、过滤系统。4 .预热系统：微热风预热，三段温区，预热区长度为1.8米，PID温度控制方式。5 .锡炉系统：锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。6 .冷却系统：强制自然风上下冷却。7 .洗爪装置：专用毛刷清洗

33、。8 .控制系统：工业PC+PLC电器控制系统，供电缺相报警，超温报警，时间设定，温度曲线测试，中英视窗操作界面，数据存储等功能。其它：基板尺寸：50350mm (W) *120mm (H)入板高度：750±20mm传输速度：5001800mm/Min.传送角度：47o传送方向：左右助焊剂容量：Approx.18L喷雾排风：Approx.30m3/min.压缩空气：46Bar. 100L/min.预热温度：Max.200 c锡炉温度：Max.300 c锡炉容量：Approx.500Kg波峰高度：Approx.12mm机体尺寸:3500 (L) *1420 (W) *1750 (H)

34、mm机体净重：Approx.1100Kg供电电源三相380VAC 50Hz总功率：Approx.37KW运行功率:Approx.7KW22.插件线(BL-300)长度:2.4M/段每段包括：1)铝型材支架、灯架；2)日光灯照明，每段独立开关；3)铝合金挂图架，双边挂图槽，配A4图胶袋；4)元件盒置台；5)导静电线；6)进口尼龙链条传送基板，铝型材导轨7)独立驱动马达及电子调速器规格：- 基板宽度:50-300mm- 传送速度:0.2-2M无级调速- 驱动马达:AC 220V 140W 韩国SPG23.无铅氮气双波峰焊锡机(CN-350)包括：1 .接驳装置：联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。

35、2 .传输系统：配置钛合金弹簧压片爪，铝合金导轨防变形结构设计；电动/手动调节基板宽度；输送角度可调节，配置数字角度显示仪；运输速度采用变频器控制，无级调速。3 .喷雾系统：喷雾移动采用步进马达控制；对应 PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽度及速度，带 压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小；恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风，上下及后侧两级过滤系统。4 .预热系统：热风循环加热，三段温区，预热区长度为1.6米，PID温度控制方式。5 .锡炉系统：锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动 /电动两种方

36、式控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。6 .冷却系统：冷水机+交换器上下急速冷却。7 .洗爪装置：电动毛刷清洗。8 .充氮系统：全制程充氮气，配氧气分析仪及流量调节装置。9 .中间支撑：全制程钢丝防变形支撑。10 .控制系统：工业PC+PLC电器控制系统，中英视窗操作界面，温度曲线测试、数据存储等功能。其它：基板尺寸：50350mm (W) *120mm (H)入板高度：750±20mm传输速度：5001800mm/Min.传送角度：46o传送方向：左右助焊剂容量：Approx.18L喷雾排风：Approx.30m3/min.压缩空气：46Bar.

37、100L/min.预热温度：Max.200 c锡炉温度：Max.300 c锡炉容量：Approx.500Kg波峰高度：Approx.12mm氮气消耗：Approx.25m3/h (与氧气浓度设定有关)机体尺寸:3600 (L) *1450 (W) *1720 (H) mm机体净重：Approx.1400Kg供电电源三相380VAC 50Hz总功率：Approx.37KW运行功率：Approx.11KW24.无铅双波峰焊锡机(PEAK-2008)包括：1 .接驳装置：联动式入板接驳方式，不锈钢链条传动。2 .传输系统：配置新型钛合金双钩爪，铝合金导轨防变形结构设计；手动调节基板宽度，带宽度数字显

38、示仪；输送角度可调节，配置数字角度显示仪；运输速度采用变频器控制，无级调速。3 .喷雾系统：模组化设计，喷雾移动采用步进马达控制；对应 PCB喷雾长度自动调节，数字设定喷雾宽 度及速度，带压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小；恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加；强力排风、过滤系统。 4.预热系统： 抽屉式模块化设计，红外 +微热风循环加热，三段温区(两段红外+一段热风)，预热区长度为1.8米，PID温度控制方式。5 .锡炉系统：锡炉内胆采用特制铸铁材料，表面防腐蚀处理；直联式马达驱动波峰，变频调速；锡渣导流及降低氧化物装置；手动 /电动两种方式控制锡炉进出及升降运动；外置式加热装置，PID控温方式及液面低位报警。6 .冷却系统：强制自然风上下冷却。7 .洗爪装置：专用毛刷清洗。8 .控制系统：工业PC+PLC电器控制系统，中英视窗操作界面，温度曲线测试、数据存储等功能。其它：基板尺寸：50350mm (W) *120mm (H)入板高度：750±20mm传输速度：5001800mm/Min.传送角度：47o传送方向：左右助焊剂容量：Approx.18L喷雾排风：Approx.30m3