DFMEA工作程序

1、DFMEA工作程序1目的本程序意在描述完成 DFMEA(设计潜在失效模式及后果分析)所 需的计划、分析、措施、存档等任务和活动。2适用范围2.1 本程序应用于公司的整车工程项目。 对于新设计/开发或改型 /改进的整车、系统、零部件，应创建/更新DFMEA ,对更改内容进行 分析。2.2 本程序还定义了角色和任务以支持设计工程师实施DFMEA流程，并定义了如何归档项目的 DFMEA文档。2.3 动力总成项目参照执行本程序。3定义3.1 设计潜在失效模式及后果分析 (DFMEA ) DFMEA是一种分 析技术，它是对尽可能大的范围、潜在失效模式及相关的原因进行识 别、评估和确认的一种方法。DFME

2、A是系统性的活动，用于：识别和评估产品的潜在失效模式及失效的影响；确认消除或减少潜在失效发生机率的措施；跟踪，确保措施完成；记录整个过程；3.2 认证文档完成(VDC):VDC是指除了形式批准认证和燃油经济标志认证之外其它工 程试验认证文档完成的时间节点。3.3 P 状态(P)基于生产的产品工程数据发布的状态，因各零件/系统开发所需周期不同，P状态发布时间也各不相同，详见工程数据相关发布。3.4 缩略语：PM: 项目工程经理LADV :学习、分析、开发、确认QRD :质量、可靠性、耐久性CVER :概念车工程发布SVER :结构车工程发布IVER :集成车工程发布VAPIR :整车和程序综合评

3、审PDT:产品开发小组CoC:功能小组4责任4.1 设计发布工程师（DRE）:DFMEA的责任人和关键人员，负责制定和实施DFMEA计划，组织相关人员通过 PDT会议（包括分析工程师、认证工程师、制造 工程师、质量工程师/SQE、供应商等）讨论和评审 DFMEA。4.2 认证工程师（Validation Engineer）:把DFMEA 中相关要求作为 LADV 计划的输入，评审供应商 CKC（关键子系统、零部件）的DFMEA。4.3 车辆系统工程师（Vehicle System Engineer）:在G7阶段由VSE提交已确认需要制订 DFMEA的零部件清单， PM在VAPIR会议上收集，汇

4、总后作为 GVDP阀的提交物，并提供 整车开发进度以确定 DFMEA流程启动的时间。保证所需的 DFMEA 分析按计划开始进行并得到跟踪。4.4 项目经理 /项目经理助理 （Programme Manager/Programme Manager Assistant）:负责更新整车项目进度表，跟踪DFMEA计划和完成情况。确保在IVER&VDC 节点评审时检查项目 100% DFMEA完成情况。4.5 高级经理（Senior Manager）:为完成DFMEA提供必要的支持，在审核和签署工程更改时，应确保新设计/开发或更改/改进的零部件进行了 DFMEA分析。5规定5.1 流程图（详见附

5、件 3）5.2 流程描述：5.2.1 在G7阶段确定需要DFMEA分析的零部件VSE在G7阶段确定要求 DFMEA分析的零部件清单，由PM收集和汇总。通常，对于完全拷贝（C/O）类型的零件/系统，不要求做 DFMEA ;对新设计/开发（NEW）类型的零件/系统，必须做 DFMEA ;对已有DFMEA的零部件/系统进行修改/改进时，VSE和高级经 理确定是否做/更新DFMEA ;对现有的零部件/系统但没有做 DFMEA的进行修改/改进时，应 做 DFMEA。5.2.2 制定DFMEA启动和完成计划VSE根据整车进度决定 DFMEA流程的启动，并识别各自CoC实施DFMEA所需的支持；DRE建立详

6、细的零部件/系统的DFMEA完成计划，更新实施状 态；PM协调相关VSE启动DFMEA流程，确保所有要求的 DFMEA 开始实施并得到跟踪；DFMEA分析应反映在 PDT计划中，并开始于 P状态发布之前 31周，结束于P状态发布之前10周。在VDC阶段，DRE应完成采 取措施结果的记录和最终的评审 /签署。5.2.3 执行/审核/更新DFMEA对于非供应商集成的零件，责任DRE组织相关人员（包括分析工程师、认证程师、制造工程师、供应商、质量工程师/SQE等）讨论和实施DFMEA ;对于供应商集成的零件，集成供应商负责子零件级的DFMEA ,相关责任 DRE推动供应商实施 DFMEA ,审核供应

7、商的 DFMEA ,并 负责系统级或整车级的 DFMEA ;对于将零部件/系统的设计发布职责外包给第三方，但公司仍然 负责整车开发的情况。第三方的责任工程师必须负责完成对应零部件 /系统的DFMEA分析并参见前两条对非集成零件VSE协调DRE确保相关的子系统/接口均得到分析；DRE应保证在每次 PDT会议上评审的每个潜在失效模式在 DFMEA中均得到了更新，任何被增加到PDT问题清单中的相关内容均应作为DFMEA的潜在失效模式；在实施过程中，DFMEA文件应予以保存；DRE应在P生产状态发布之前 10周表明DFMEA通过审批，也 可以提供PDT会议记录或者其它的记录证明对供应商的 DFMEA进

8、 行了审批；DRE应确保DFMEA从初始分析完成到认证文档完成（VDC）阶段对潜在失效模式进行及时更新；DRE应确保新设计或更改的零件的 DFMEA能覆盖原有零件的 潜在失效模式或避免原有失效模式的由现， 并尽可能扩大潜在失效模 式的探索范围，做由针对性的分析；对于DFMEA中失效模式后果严重程度级别达到7级所对应的产 品特性应列入产品关键特性，形成产品关键特性（ KPC）清单；DRE 应确保将该产品关键特性在产品图纸等技术文件上予以标识。5.2.4 把DFMEA中相关要求作为 LADV计划的输入VSE必须确保相关认证工程师参与到DFMEA流程中，从而保证LADV计划包含了所有 DFMEA中确

9、定的必需试验。认证工程师应确保 DFMEA中列由的现行控制措施在 LADV计 划中得到体现，并且任何作为推荐措施的新的LADV任务也应反映在LADV计划中。认证工程师还需保证设计控制措施也包含在LADV计划中。DRE应协调认证工程师在 LADV计划冻结之前完成 DFMEA中 认证试验措施的确定。对于供应商的DFMEA,认证工程师应审核供应商的 LADV计划， 从而确定CKC（关键零部件、关键子系统）所需试验的有效；5.2.5 在 CVER、SVER、IVER 节点，100%DFMEA 初始分析完 成状况检查和文件归档；初始的DFMEA（完成分析，不包括“措施结果”的内容 ）要求在 P生产状态发

10、布之前的十周内完成，VSE/部门DFMEA协调员每周更新DFMEA进度表和初始完成情况，DFMEA 100%初始完成状态报告 应提交到 VAPIR会议，并作为 IVER节点的交付物之一进行检 查。DRE按照进度表提交初始 DFMEA文件（完成分析，不包括“措 施结果”的内容）给文档管理员在 DFMEA数据库中进行归档；原则上，供应商的DFMEA文件也应该归档。如果供应商DFMEA 报告因为保密原因不能归档，DRE必须在DFMEA进度表中指由DFMEA 归档所在。5.2.6 执行DFMEA中的推荐措施推荐措施未完成的 DFMEA应在PDT会议上进行跟踪，并要求 在VDC节点关闭。DRE应把评审D

11、FMEA列为PDT会议的议程之一，以确保推荐 措施的实施，修正风险值 （RPN值），更新DFMEA ,并确保对任何 LADV问题或产品/工艺更改进行DFMEA分析；执行推荐措施的相关责任人应完成推荐措施的实施和检验，确保推荐措施 能够降低风险和/或满足了业务要求，推荐措施的主要目的 是通过改进设计降低风险和提高客户满意度；PM和VSE在VAPIR会议上审核 DFMEA 的初始完成和最终关 闭状态，并提供支持确保 DFMEA的完成；5.2.7 根据工程更改更新 DFMEA在VDC节点之前，任何通过 EWO流程的工程设计更改，都必 须相应地对其潜在的失效模式和影响进行分析并更新已有的 DFMEA

12、;在VDC节点之后，任何通过EWO流程的工程设计更改，DFMEA 是可选的，并仅要求对新设计的零部件/系统作 DFMEA 分析；在EWO实施阶段，更新的DFMEA必须提交给文档管理归档；5.2.8 DFMEA质量评审在VDC归档之前，DRE负责确保完成每个 DFMEA的过程质量 指标；在DFMEA表格中提供了 DFMEA的过程质量指标，并且其审核 结果作为记的一部分保存；DRE必须审核供应商 DFMEA的质量（如:通过PDT会议），并保 存记录；认证工程师必须审核供应商CKC（关键零部件、关键子系统）的DFMEA ;5.2.9 在VDC节点，DFMEA 100 %关闭检查和文件归档DFMEA的关闭应在 VDC节点前两周100%完成；DRE将最终完成的DFMEA文件（必需内容的完成）提交给文 档管理员在DFMEA数据库中进行更新和归档；VSE/部门DFMEA协调员每周更新 DFMEA进度表和关闭状况， DFMEA关闭状态报告应提交到 VAPIR会议，并作为 VDC节点的交