专家论证土方开挖专项方案(较完整)

1、 目录一、编制说明11.1编制依据11.2编制目的2二、工程概况22.1工程概况22.2工程地质条件32.3水文地质条件52.4周边环境62.5现场平面布置图6三、基坑围护设计概况63.1基坑围护设计63.2基坑降水8四、施工部署84.1管理目标、施工部署原则84.2 项目组织构架94.3 现阶段施工工况94.4 施工准备工作104.5 水平与垂直运输方案104.6 基坑施工用电104.7 材料供应和管理114.8 施工进度措施124.9 基坑施工总平面布置12五、本基坑工程重点和难点12六、土方开挖方案136.1 施工准备136.2土方开挖应遵循以下原则176.3 土方开挖顺序、方法17七、

2、支撑系统施工227.1支撑立柱、支撑梁、冠梁施工227.2底板、楼板与围护体系之间传力带施工227.3支撑拆除22八、基坑排水22九、基坑监测239.1监测内容：239.2监测要求：249.3监测报警值：24十、桩及围护结构成品保护25十一、地下管线及周边设施保护27十二、质量保证措施27十三、安全文明施工2913.1 安全管理2913.2 文明施工31十四、防基坑坍塌应急预案3114.1 应急预案的方针与原则3114.2应急救援的组织机构及职责分工3114.3 危险源分析3214.4应急物资和器具准备3314.5应急措施3314.6场监控及事故报告的程序3614.7应急预案响应3614.8应

3、急终止36十五、基坑开挖进度计划37十六、附录基坑围护施工方案37十七、附图及附表37学习文档 仅供参考一、编制说明1.1编制依据1、由宁波工程勘察院提供的中央商务区0102地块-岩土工程勘察报告2、本工程地下室总平面图、基础结构图纸、基坑围护设计图纸等3、建筑桩基技术标准(JGJ94-2008)4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)5、建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000 J10036-2000)6、建筑地基基础设计标准(GB50007-2011)7、建筑地基基础设计标准(DB33/1001-2003)8、建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202-2013

4、)9、建筑基坑工程监测技术标准(GB50497-2009)10、建筑深基坑工程施工安全技术标准JGJ311-201311、建筑施工土石方工程安全技术标准JGJ180200912、建筑边坡工程技术标准GB50330201313、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)14、混凝土结构设计标准(GB50010-2010)15、混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2002)2011版16、建筑施工安全技术统一标准GB50870-201317、建筑机械使用安全技术标准JGJ 33-201218、建设部建质200987 号文件危险性较大的分部分项工程安全管理方法19、(20)

5、浙建建201254号文件“浙江省建筑施工安全标准化管理规定”20、施工现场临时用电安全技术标准台建规【2013】24421、关于加强建筑工程基坑及周边环境沉降变形监测管理的通知台建规【2013】24422、关于加强椒江区建筑工程质量安全管理的假设干规定椒建规【2012】31.2编制目的 为确保土方开挖工期、质量、安全及文明施工，针对本土方工程施工组织机构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行充分考虑，突出科学性和可行性，指导土方施工顺利进行。二、工程概况2.1工程概况工程名称：台州

6、市中央商务区开投金融大厦建设单位：台州市开投房地产设计单位：台州市城乡规划设计研究院基坑支护设计单位：浙江华展工程研究设计院勘察单位：宁波工程勘察院监理单位：浙江德邻联合工程施工总承包单位：方远建设集团股份。本工程位于台州中央商务区，北临市府大道，东侧为中央商务区2号路，西南连接天盛中心，与天盛中心同属一个大基坑。拟建物为2幢高层写字楼，一栋为24层，一栋为22层，裙房4层，三层地下室。总建筑面积94745，其中地上67677，地下27068，现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构。工程桩采用800、900、1000钻孔灌注桩，围护系统竖向支护体系采用地下连续墙+钻孔灌注桩型式，防渗漏及坑中坑二次围护

7、加固采用高压旋喷桩和三轴搅拌桩。水平支护结构为三道支撑梁+钻孔灌注桩立柱。顶部放坡素喷砼厚度80mm。周边环境情况详见本方案2.4周边环境。本工程±0.000相当于黄海高程4.800 m，场地地坪标高约为-0.700黄海高程4.100m。三层地下室底板面标高为-14.500，底板厚0.800m；承台厚度为1.2m、1.6m、2.4m，集水井深度为1.52+0.8=2.3m2.8m，垫层厚0.15m。至底板垫层底挖土深度约14.75m，集水井与大基坑高差为2m。详细挖深见下表：开挖深度统计表。开挖深度统计表部位名称板面标高底板、承台厚度集水井挖深垫层厚度垫层底标高边坡顶标高挖深底板-1

8、4.50.80.15-15.45-0.714.75承台H=1.2m-1.20.15-15.85-0.715.15承台H=1.6m-1.60.15-16.25-0.715.55承台H=2.4m-2.40.15-17.05-0.716.35集水井H=1.5m-2.30.15-16.95-0.716.25集水井H=2m-2.80.15-17.45-0.716.75核心筒核心筒最低处标高-20.600+0.15垫层，挖深约20.05m本工程土方工程量：土方量的计算详见本方案6.7土方量计算。土方工程量 总方量 147786.1 m3第一阶段第一次开挖第一阶段第二次开挖第二阶段第一次开挖第二阶段第二次开

9、挖28977.66m345398.33m344432.41m328977.66m3注：由于基坑围护由甲方另外发包，本工程的基坑围护包括支撑梁的施工拆除均不属于我方的承包范围，基坑与天盛中心同属一个大基坑，双方需协调配合以保证挖土进度。第一阶段第一次开挖即第一道支撑梁以上标高的土方，在我方进场前已经由天盛中心的土方施工单位进行开挖，第一道支撑梁也已经施工，我方实际施工的土方工程量约为=45398.33+44432.41+28977.66，共约118807 m3。本工程场地复杂程度等级为二级中等复杂场地，地基复杂程度等级为二级中等复杂地基，综合确定本工程项目岩土工程勘察等级为甲级。2.2工程地质条

10、件本工程场地位于台州市经济开发区中央商务区，场地北侧为市府大道，东侧为中央商务区2号路，西侧为学院路，场地南侧为中央商务区7号路。场地地貌类型属海积平原地貌。土层性质构成如下:0层：素填土mlQ灰色、灰褐色，近期人工堆填，主要由黏性土组成，表部为可塑状，下部为软流塑状，局部夹个别碎块石，其中西侧表部含少量角砾、南侧局部地块平整后表部填有厚约0.50m的碎石碴。该层场地内均有分布，层厚0.69.0m不等。层：黏土mQ43褐黄色，可塑，厚层状，中等压缩性，含铁锰质氧化斑点，土质不均，局部为粉质黏土，往下土质渐变灰变软。该层场地内普遍分布，水塘等局部范围缺失，揭示层厚0.502.70m，层顶埋深0.

11、609.00m，相应高程为-0.464.73m。1层：淤泥质粉质黏土mQ42浅灰色，流塑，高压缩性，含粉土条带或薄层，局部略层薄层理，土质不均，粉粒含量分布不均，西南角局部粉粒含量较高为粉土。该层场地内均有分布，层厚3.058.50m不等，层顶埋深2.0010.10m，相应高程为-1.562.86m。2层：淤泥mQ42灰色，流塑，高压缩性，偶见贝壳碎片，切面具光泽，干强度、韧性高。该层场地内均有分布，层厚6.9016.90m，层顶埋深6.5015.30m，相应高程为-1.55-7.62m。3层：淤泥质黏土mQ42灰色，流塑，高压缩性，偶含贝壳碎屑，土质不均，局部为淤泥质粉质黏土，切面具光泽，干

12、强度高，韧性高。该层场地内均有分布，层厚1.9012.00m，层顶埋深17.1026.00m，相应高程为-12.48-19.55m。2层：黏土mQ41灰色，软塑，细鳞片状，高压缩性，偶含植物腐殖质，切面具光泽，干强度高，韧性高。该层场地内均有分布，层厚2.4018.00m，层顶埋深23.2032.50m，相应高程为-16.85-26.88m。1层：粉质黏土al-lQ32褐黄色，可塑，中等压缩性，含氧化斑，切面具光泽，干强度，韧性高。该层场地内局部分布，主要分布于场地西侧及东北角地块，本次勘察共有48个孔揭见，层厚1.7022.40m，层顶埋深18.1043.20m，相应高程为-13.62-36

13、.89m。2层：黏土mQ32灰色，软可塑，高压缩性，切面具光泽，干强度高，韧性高。该层场地内普遍分布，本次勘察共有75个孔揭见，层厚1.6012.60m，层顶埋深34.6046.40m，相应高程为-30.40-41.99m。1层：粉质黏土al-lQ32浅灰绿色、灰兰色，局部为灰黄色，可塑，中压缩性，含粉粒，土质不均，局部为黏土，干强度中等，韧性中等。该层场地内广泛分布，层厚1.109.60m，层顶埋深35.6052.00m，相应高程为-30.99-44.96m。其他深层土层对本次土方工程基本无影响，此处略去。2.3水文地质条件本工程场地位于台州市经济开发区中央商务区，台州属中亚热带季风区，气候

14、受海洋水体调节，四季分明，降水丰沛，冬无严寒、夏无酷暑。年平均气温17，降水量1500毫米，日照总时数1900 小时，最热月平均气温28，最冷月平均气温6。灾害性天气以台风侵袭为大患，主要发生于每年的7月9月。场地分布的地下水主要为赋存于浅部黏性土层中的孔隙潜水，下部碎砾石层中的孔隙承压水及深部的基岩裂隙水。1、浅层孔隙潜水主要赋存于浅部黏性土层中，埋藏较浅，渗透性能弱，主要接受大气降水与地下迳流补给，以蒸发或向低洼处迳流为主要排泄方式，渗透能力差，水量贫乏，地下水受季节气候变化影响较大，勘察期间实测地下水位埋深0.103.56m， 高程为2.896.04m，局部孔内水位较高，主要受填土等影响

15、。场地原地面高程一般为3.90m左右，根据区域水文地质条件，场地年平均潜水位高程一般为2.70m左右，年变幅在1.0m左右。2、孔隙承压水根据地质报告，地质勘察共两组抽水探孔Z22和Z96，Z22位于我方施工场地内，选取Z22作为孔隙承压水依据。1层中砂、2层圆砾含水层，场地内均有分布，埋深厚度大，含水层厚度一般大于20m。根据Z22抽水试验孔观测，静止侧压水位埋深为30.17m，对应高程为-24.32m，含水层渗透性较好，渗透系数建议为32.53m/d3.76E-02cm/s，水量中等，详附表3-1 Z22孔抽水试验综合成果表。承压含水层主要接受上部含水层的越流或侧向补给，通过人工抽汲或越流

16、等方式排泄，地下水位动态随季节变化较小。根据工程勘察报告，本工程内地下水腐蚀性评价如下：在II类环境条件下，场地潜水对混凝土结构在长期浸水条件下具微腐蚀性，在干湿条件下具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋，长期浸水条件下具微腐蚀性，干湿交替条件下具中腐蚀性，承压水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。根据地下水的分布、埋藏特点，场地内2层承压含水层测压水位高程为-24.32，低于基坑最低点-20.753m以上，对大基坑开挖影响较小。2.4周边环境 本工程周边环境如下：工程北侧为市府大道，路边距离用地红线为5m，距离基坑围护边为12m，市府大道北侧路边缘距离用地红线50m，

17、距离基坑57m。工程东侧为天盛中心、开投金融大厦以及其他工程的临时办公用房。距离用地红线约24m，距离基坑约30m。工程南侧及西侧为天盛中心，我方与天盛中心地下室相连，同属一个大基坑。地下管线情况：工程北侧的地下管线最近的是电力电缆，最近处距离红线约1.5m，距离基坑边约8.2m。工程东侧最近的地下管线为雨水管，距离用地红线约0.5m，距离基坑约6m。工程东侧的车库出口拟后开挖，车库边距离东侧的雨水管较近，约为2m。周边管线距离红线较近，但对大基坑的开挖影响不大，当东侧车库出口开挖以及红线围墙附近需要开挖整平时，采取人工探挖的方式进行确定管线详细位置。工程周边环境以及管线情况详见土方开挖平面布

18、置图及周边环境。2.5现场平面布置图 土方开挖及基坑围护阶段的现场平面布置详见土方开挖平面布置图及周边环境。三、基坑围护设计概况3.1基坑围护设计综合考虑工程地质条件，本工程竖向支护采用地下连续墙和钻孔灌注桩，立柱采用钻孔灌注桩，防渗漏及坑中坑二次围护及坑底加固采用高压旋喷桩以及三轴搅拌桩。顶部放坡喷C15素砼厚度80mm。详见附图：地下连续墙分副及支护桩平面布置图、高压旋喷桩以及三轴搅拌桩、支撑梁平面布置图及围护剖面图等。围护结构概况：竖向围护采用地下连续墙和钻孔灌注桩。地下连续墙设置情况：地下连续墙厚度为900mm，墙顶标高为-2.700，墙深40.5m44m不等，共49幅。地下连续墙采用

19、C20的导墙，养护7天强度到达70%强度后进行成槽作业。槽段长度允许偏差±2.0%、槽段厚度允许偏差1.5%-1.0%、槽段垂直度允许偏差±1/150、墙面上预埋件位置偏差不应大于100mm。钢筋笼的连接除四周两道钢筋的交点需全部点焊外，其余的可采用50%交叉点焊，焊接点必须牢固，临时铁丝绑扎点在钢筋入槽前应全部清除。地下连续墙混凝土强度等级采用水下混凝土C30，抗渗等级为P6。地下连续墙的质量要求和施工允许偏差：墙顶中心线偏差30mm；墙身垂直度1/300；墙面平整度<100mm；预埋件位置：水平向10mm，垂直向20mm。钻孔灌注桩设置情况：支护桩局部采用1100

20、及1250钻孔灌注桩，桩顶标高为-2.350，桩长3943m不等。支护桩采用跳打；并注意对相邻桩成桩时间间隔的控制，确保成桩质量。支护桩沉渣厚度不得超过100，混凝土保护层厚度为50，充盈系数大于1.10。桩身垂直度不得超过0.5%，桩位偏差不得超过50。同一侧存在不同桩径的支护桩时，以小直径桩为准，大直径桩往外偏，按内侧齐平原则布置。支护桩混凝土强度等级为C30。钻孔桩施工结束以后，需对钻孔桩做小应变检测，以检测桩体质量及桩长并需对钢筋笼。地连墙与钻孔桩较近时，建议优先施工地连墙再施工钻孔桩。支撑体系技术要求：本围护工程共计三道支撑梁，第一道标高-2.9，强度C30，第二道、第三道标高-7.

21、4、-12.1，强度C40。砼保护层最小20。支撑钢筋应按受拉筋要求焊接，支撑地模须严格平整，按中心受压构件要求控制纵向轴线的偏差。支撑体系上须留置施工缝，每段混凝土浇筑长度不得大于80m，施工缝处应做好如下加强措施：圆环四周各增加一根主筋，围梁左右及支撑上下各增加一根主筋，长度为2.25m，在施工缝两侧1m范围内箍筋加密至100。冠梁构件均采用现浇砼结构，砼强度等级C25。冠梁、压顶梁上留置施工缝，则应在施工缝处做好如下加强措施：冠梁及压顶梁左右各增加一根主筋，长度为2.25m，在施工缝两侧1m范围内箍筋加密至100。支撑梁换撑及拆除：地下室底板与支护桩墙之间，设置换撑带，当换撑带强度到达设

22、计强度的80%方可拆除第三道支撑梁。第二道支撑与第一道支撑在地下室楼板与支护桩墙之间，设置换撑梁，当换撑带强度到达设计强度的80%方可拆除第二道、第一道支撑梁。坡顶素砼设计要求：顶部放坡素喷砼厚度80mm。喷层砼施工应满足GBJ86-2001规定，喷层砼强度为C15，水灰比0.4，出骨料粒径510mm，喷砼水泥采用PO42.5水泥，砂子应采用中粗砂，建议喷射砼配合比为水泥:砂:石子=1:2:2.5。3.2基坑降水根据本工程所在地的地质情况，及土质的大体情况，开挖土方范围内基本无透水层，渗透系数相当小，基本为不透水层，主要接受大气降水和地表水渗入补水，孔隙承压水位位于最低点3m以下，原则上可不采

23、用人工降水。本基坑工程土方开挖施工时间始于3月，预计7月底结束，而本地区5月属于梅雨季节，因此基坑顶部设置贯穿的300×300H地面排水沟截流，在顶部沿排水沟间距30m设置1000×1000mm，深1m的简易集水井与排水沟贯穿，将积水井内水体、地面雨水、施工污水集中并经沉淀后排入城市下水管网。为防止基坑底部积水，围护开挖施工期间，可在坑底设置临时性的排水土沟，基坑开挖到设计标高后，可根据实际情况在坑底设置排水沟、集水井排水，并利用已有承台、地梁作为临时排水设施，设置的坑底临时排水沟应距围护桩4.00m以上。四、施工部署4.1管理目标、施工部署原则管理目目标:我公司通过ISO

24、9001质量体系认证，施工中我们将严格依照质量体系的要求，加强质量管理，同时严格按照计划工期目标加快施工进度，确保施工安全、工程质量、工期。质量目标：一次性验收合格。工期目标：土方开挖共计148日历天。安全目标：伤亡率为零。环境管理文明施工: 控制环境污染，创造绿色环境，到达文明标化工地要求。施工部署原则:1、工程施工期间，加大在施工机具、施工设备、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在合理的工期内创出最优的工程。2、本工程地下室基坑围护、挖土阶段穿插诸多工序，涉及到工程桩及围护桩施工、挖土施工、土建施工等多个工序。各分项工程在严格执行相关的各项标准要求、设计规定的前提下，服从业主及监

25、理单位统一管理和调度，在统一协调指挥下既自成体系，独立施工，又互相配合，精密合作，做到整体有机结合，合理安排工作顺序，保证施工的顺利进行。3、实行科学管理，严格执行质量、安全、进度奖罚制度。4.2 项目组织构架施工组织管理机构项目经理金伟术负责人张金工员陶江量员郏方料员林帮全员丁松料员项方班长钢筋班长木工班长泥工班长架子工班长后勤服务人 员管理机构各部门人员职责详见施工组织设计中人员职责表。4.3 现阶段施工工况工

26、程桩进行施工完毕，工程桩压桩完成，围护桩以及地下连续墙施工完毕，围护桩钻芯取样已经进行，现场已经开挖第一道支撑梁上部土方，并已经施工第一道支撑梁。现场大小泥浆池已经处理完毕，泥浆外运后，对泥浆池进行了回填。挖土施工道路，现场能满足土方开挖的要求。4.4 施工准备工作1土方开挖之前，塔吊安装完毕并检测备案，工程桩桩基检测合格方能进行挖土。2围护体系进行验收，地下连续墙以及钻孔灌注桩施工完毕后，按标准进行验收。围护工程不属于我方承包范围，具体验收数量参见天盛中心的施工资料。3施工现场地上及地下障碍物需清除完毕，桩基施工时使用的泥浆池需清理干净，回填密实。4基坑监测单位必须提前进场，布置监测点，确保

27、监测点数据的有效性，确保基坑安全。监测点布置详见基坑监测点平面布置图。5召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工安全、质量的重要性，增强施工人员的安全质量意识。同时相关人员均对施工现场及周边环境进行熟悉了解。6各种材料和设备准备:对进场的各种材料进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工过程中正常运转。4.5 水平与垂直运输方案本工程地下室施工期间安装2台塔吊具体详见平面布置图，可以覆盖大部分的基坑平面，基坑施工的垂直及水平运输主要利用塔吊。塔吊施工方案已编制，并经公司、监理审批。大面积土方开挖时，运土车流量较大，必须经过周密部署，保证车辆有序流动，才能确保土方顺利运出，这

28、是本土方开挖工程的关键。本工程出土口设置于基坑东南侧的施工平台处，所有车辆经洗车台冲洗后出施工现场。现场设置1个专门人员进行路线引导，以防运输错乱影响施工进行。挖土路线及道路剖面详图，详见附图：第一阶段土方开挖顺序图、第二阶段土方开挖顺序图。4.6 基坑施工用电1、工程建设临时用电从甲方提供的总配电房引出。采用TN-S接零保护系统供电,实行三级配电，二级保护。用电设备均设置开关箱、按钮箱。本地区供电较充足，不配置发电机。2、电缆敷设及开关箱设置：1电缆敷设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，在穿过道路处电缆加套钢管保护。各工种加工料场内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露

29、，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。2配电箱和开关箱变电房配电箱与现场供电系统间设置隔离开关，以便检修。现场施工用电实行三级配电，二级保护。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱设有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关箱的底距地面1.3m，移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关箱的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与

30、保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。每台用电设备各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一箱一闸一漏保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关箱直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。用电设计计算及相关配电系统图详见施工用电专项施工方案。4.7 材料供应和管理1、材料采购必须实行质量优先，确保采购材料的质量符合设计、标准和使用要求。2、材料采购

31、的供方由项目部自行选择，但必须进行供方评价，由项目部向供方索取有关评价资料。3、依据法律、法规必须签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同，报公司合同管理部审核。4、甲供材料进场时，项目部材料员和相关管理人员要严格按照合同约定进行验收。检验所提供材料的名称、规格、数量及产品合格证、质保单等相关质保材料，并查验外观质量有否受损。5、所有进场材料，必须由材料员和相关管理人员进行验证。会同监理人员按标准要求进行现场取样送检，并查验材料的名称、规格是否符合要求。6、进场材料设备应随货提供相关合格证、质量检验报告等质保资料，材料员应及时索取，以便验证。7、对进场材料设备中不符合质量标准或合同约定的，应

32、拒收入库内，并做好标识，及时清退出场,以防止误用。8、在露天存放的大宗材料设备，应根据现场平面布置图按品种、规格分类堆放、整齐有序，并按规定予以标识。9、进场的易燃易爆等危险品，应专库存放、专人负责保管，配备必要的灭火器材，悬挂危险警示牌。10、露天或室外保存的材料，应根据不同的特性，做好防火、防盗、防潮及防水等相关防范措施，以免损坏材料，影响工程质量。4.8 施工进度措施土方开挖总体计划148日历天内完成。为了确保在进度计划内完工，在保证工程质量的同时，必须利用科学管理来加快工程施工进度，保证土方开挖按期完成。(1) 加强组织管理，组建专业施工队伍。选派具有深基坑施工经验丰富、技术雄厚的专业

33、作业队伍，在建设单位和相关单位的密切配合下，确保工程的顺利进行。并加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。 (2) 加强技术管理，编制合理的作业计划。在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种根据各自工作，制定周、月工作计划并编制详细的施工作业计划，力求施工的科学性、标准性、专业性。3各种资源投入的保证措施。提前做好各项施工准备工作，安排好施工用料的合理调配。4.9 基坑施工总平面布置本工程基坑施工期间，在场地北侧及东侧设置临时材料堆场和加工场。东侧以及北侧的施工现场围墙已修建，西侧、南侧与天盛中心相连同属一个大基坑。施工大门布置在场地东侧。材料堆场位置详见土方开挖平面布置图及周边环境

34、。在基坑四周分别设置4个人员上下通道，具体位置详见土方开挖上下通道逃生通道平面布置图。上下通道为直爬梯，上部坡口位置用钢管脚手片模板铺设并设置防滑条,具体布置及做法详上下通道逃生通道详图。根据基坑围护设计及现场实际情况，在东南侧设置1个出土口。在土方开挖施工过程中，共布置2台塔吊，以满足相关材料及土方水平及竖向运输需要，具体布置见土方开挖平面布置图及周边环境：五、本基坑工程重点和难点1、基坑开挖深度较深，挖深范围内包括很大一部分为淤泥土以及淤泥质粘土，如1层：淤泥质粉质黏土mQ42相应高程为-1.562.86m，2层：淤泥mQ42相应高程为-1.55-7.62m，3层：淤泥质黏土mQ42相应高

35、程为-12.48-19.55m。该土层压缩性高，物理力学性质差，而工程土方开挖经历5月梅雨季节，雨量较大，土质以及降雨因素的综合作用，对开挖相应土层会造成很大的困难。2、基坑与天盛中心同属一个大基坑，而且围护工程包括支撑梁的按拆均由天盛中心施工，每道支撑梁必须全部施工养护完毕方能进行下一阶段的土方开挖。支撑梁的进度不由我方掌控，对本土方开挖的工期进度十分不利。3、本基坑工程底板标高-14.5m，属于深大基坑，侧壁安全等级一级。基坑开挖和地下室施工期间不可防止地会对基坑外侧3倍挖深范围内的四周环境产生不利影响，施工期间对基坑支护结构、工程桩、邻近建构筑物，道路及地下管线的观察以及监测是本工程基坑

36、重点。4、核心筒处的底板与大基坑的底板高差较大20.75-15.45=5.3m，因此坑中坑的基坑围护质量对土方开挖将造成重大影响。5、本工程支撑梁采用爆破拆除，支撑梁的拆除期间对已经施工的地下室楼层的保护也需要重点关注。六、土方开挖方案6.1 施工准备1、三通一平： 水、电在土方开挖前组织相关专业人员按专项方案布置到位； 现场主土方运输道路，具体位置详见土方开挖线路图。现场场地原土无法满足车辆行走需要，需采用塘渣重新铺筑道路。2、测量放样：进场后，首先与业方对施工测量控制点进行交接并复测，办理移交手续。施工场地的水平控制点及坐标控制点宜设置在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好标志记载。3、

37、基坑变形监测点布置：聘请专业监测单位监测，并根据设计要求以及相关标准、现场实际情况编制专项监测方案，布置监测点。详见基坑围护监测点平面布置图。项目安排专人对基坑工程进行巡查及日常监测，并填写基坑监测记录表。4、塔吊安装在大开挖前施工完成，并应验收合格、有完整的备案登记手续。5、施工现场地上及地下障碍物需清除完毕，桩基施工时使用的泥浆池需清理干净，回填密实。6、夜间照明配置：在现场每个塔吊上部设4个大灯，并在基坑边设置假设干个4-6米高的照明灯架，供夜间施工照明用。照明用电从基坑边二级照明箱引出；夜间照明配备活动灯架，每个灯架安装碘钨灯5001000w，每台挖土机械配备活动灯架三个，其中基坑底挖

38、土工作面1个，坑上装车工作面2个。运土道路、现场出入口、坡道口及主要危险地段也要安装必要的散光灯和警示灯。夜间照明应采用安全电压，并应满足施工现场临时用电安全技术标准要求。7、土方量计算：土方工程量 总方量 147786.1 m3第一阶段第一次开挖第一阶段第二次开挖第二阶段第一次开挖第二阶段第二次开挖28977.66m345398.33m344432.41m328977.66m3说明：第一阶段第一次开挖挖深约3m，第一阶段第二次开挖挖深约4.7m，第二阶段第一次开挖挖深约4.6m，第二阶段第二次开挖挖深约3m底部由承台、集水井等构成，考虑平均挖深。基坑面积约为9660m2。各层挖土方量为上表所

39、示。在我方进场前已经由天盛中心的土方施工单位进行开挖，第一道支撑梁也已经施工，我方实际施工的土方工程量约为=45398.33+44432.41+28977.66，共约118807 m3。8、机械设备需要量挖掘机及自卸汽车需用数量计算：1挖掘机用量：查施工手册土方机械台班产量指标：基坑内履带式挖掘机WY100S，斗容量1m3，挖深5m，台班产量为400600m3，取500 m3每台班。第二阶段加长臂挖机于施工平台接挖，型号为小松PC300斗容量约0.8m3，挖深8.5米。最后阶段出土口采用伸缩臂挖机挖除，该挖机为利勃海尔伸缩臂挖机，挖深15m，斗容量1m3。支撑梁影响部位，挖掘机WY100S挖掘

40、不到的部位，利用小挖机开挖。由于工期进度需要及基坑情况的限制场地与天盛中心相通，支撑梁由天盛中心施工，土方开挖需天盛方配合施工支撑梁，挖土进度受其影响，以下工期考虑均以天盛中心开挖进度及支撑梁施工进度能满足我方要求的最利情况考虑，综合考虑，第一阶段第二次开挖：拟每机每天作业台班数为2台班作业时间约16小时，以满足工期要求。施工机械需用量：第一阶段第一次开挖：28977.66 m3此层已经在我方进场前，已由天盛中心开挖，并已施工支撑梁不再考虑第一阶段第二次开挖： 45398.33 m3。拟开挖工期20天。(台)第二道支撑梁施工时间22天，养护时间8天，共计30天。第二阶段第一次开挖： 44432

41、 m3。由于接挖的长臂挖机限制了工作效率，工作效率按0.7的系数换算，拟利用2台挖机坑内挖土，2台长臂挖机于施工平台上接挖，拟开挖工期40天。 (台)第三道支撑梁施工时间22天，养护时间8天，共计30天。第二阶段第二次开挖： 28977 m3。由于接挖的长臂挖机限制了工作效率，工作效率按0.7的系数换算，拟利用2台挖机坑内挖土，2台长臂挖机于施工平台上接挖，拟开挖工期26天。(台)N机械需用量；Q土方量m3P挖掘机生产率T工期C每天工作班数K时间利用系数，取0.8，A长臂挖机降低系数0.72自卸汽车需用数量：本工程土方弃土地点在台州滨海消纳场,运距约14km，车辆来回一趟50分钟。机装自卸，载

42、重15T每车次按装6m3计算，8趟/台班，2台班/天。需汽车量： N =4×500÷6×8×2)= 21辆。主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量设备能力备 注1反铲挖掘机WY100S6台1m3根据实际需要调整2反铲挖掘机300加长臂型3台0.5m3根据实际需要调整3伸缩臂挖掘机利勃海尔2台1m3该机械临时租用，暂定4反铲挖掘机55-7迷你型4台0.5m3根据实际需要调整5自卸翻斗汽车东 风21辆15T根据实际需要调整6塔吊TC56102台1#2#塔吊7储油油箱1个保证挖机等油料供应8水准仪S36台水准仪9全站仪苏光2台全站仪10水泵10台基坑抽

43、水11钢筋切断机CJ-82台钢筋加工钢筋弯曲机CW-40A2台钢筋调直机GJ-582台12电焊机交流电焊机4台13风镐G1016台桩头凿除14空压机w-1.5/74台桩头凿除15活动灯架配碘钨灯12个夜间照明 9、劳动力配置计划劳动力配置计划表工种人数备注专职安全员2监测基坑、巡视围护及挖土工况、用电安全等机组人员13挖土机清扫人员2冲洗运土车辆人工挖土、整土50基底土平整，回填，人工挖土凿桩工25混凝土凿除机修工2修理电工2现场用电、接电标高观测工3基坑标高观测车辆指挥人员2指挥挖土车辆及指引运土车路线运土司机21土方运输车辆6.2土方开挖应遵循以下原则1严格控制基坑边堆载，在基坑土体开挖至

44、基础底板施工结束期间，冠梁边外侧四周5.0m范围内不得通车及堆载；5.010.0m以内不允许大面积堆载，局部堆载不得超过15kPa；10.0m以外不得大面积堆载，局部堆载不得超过25kPa。卸料时需吊运，不得倾倒，砼泵车应停放在施工平台上或放坡上坎线10m以外区域，否则需采取加固措施。2挖土秩序严格遵循 "大基坑，小开挖"的原则，根据后浇带位置分块开挖。各块之间的土方开挖以一定的放坡坡度分层进行。3基坑挖土施工应做到"五边"即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无砼垫层时间不应超过24小时，确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早施工地下室底板。4

45、人机配合，快速封底：最后30cm土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，严禁超挖，承台处应跳挖。挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层，素混凝土垫层应延伸至围护桩体边，并抓紧施工承台及基础底板。6.3 土方开挖顺序、方法本工程土方开挖分两阶段。第一阶段：1、第一阶段挖至第二道支撑梁底-8.400。该阶段分两次开挖，第一次开挖至第一道支撑梁底部-3.700米位置，开挖完成立即进行支撑梁施工，待支撑梁养护到达85%强度时，方可进行第二次开挖，第二次开挖至第二道支撑梁底部-8.400。两次开挖均按后浇带分区，以下开挖顺序进行。开挖施工顺序：12345678。2、土方开挖期间

46、在场地设置8米的主运输道路，道路在第一道支撑梁施工时，靠近出口处有少量冠梁，需要暂时挖断，待支撑梁养护强度85%时，回填该部分道路。然后第二次开挖，挖至第二道支撑梁底部时，道路随挖土顺序开挖至出土口附近，然后挖机在施工平台上挖走-8.400标高的全部土方。进行第二道支撑梁施工，待支撑梁到达90%强度，在-8.400标高重新铺设第二阶段的道路，详第二阶段。第二阶段：1、第二阶段挖自第二道支撑梁底-8.400起挖至地下室底板底-15.3m。该阶段分两次开挖，第一次开挖至第三道支撑梁底部-13m位置，开挖完成立即进行支撑梁施工，待支撑梁养护到达90%强度时，方可进行第二次开挖，第二次开挖至地下室底板

47、底。两次开挖均按后浇带分区，按以下开挖顺序进行。开挖施工顺序：12345678。 2、土方开挖第二阶段，土方运输道路标高降至-8.400m，道路平面位置仍同第一阶段。基坑内留2辆小型运土车进行基坑内运土，将土方运至出土口附近，利用加长臂挖机接挖，装车运走。随着挖土的进行，对坑内运输道路进行放坡铺设，坡度控制在10°为宜，方便挖土。出口处的A区域保持标高-8.4m，堆高接挖。剩余土方均集中于出土口后，进入最后阶段，采用伸缩臂挖机挖出最后土方。3、第二次开挖时，地下室底板土方预留300mm厚土进行人工开挖，以免扰动地基土。4、坑内挖机及土方车利用汽车吊一次性吊运出基坑。2、土方开挖的原则

48、：从确保工程地下室基坑开挖安全，确保基坑顶建筑物及附属设施、人身及财产安全，减小对工程桩质量影响及有利于加快工程施工进度的原则出发：采取“大基坑、小开挖、化整为零、分段开挖、跳挖，分层开挖”的原则组织施工，分段以底板后浇带为界。土方开挖分块分段进行时，每段长度一般不超过15m，每一区块开挖均超过后浇带23m，上一施工段的垫层需及时完成，减少基坑原土暴露时间。3、挖土流程及地下室施工流程轴线放样围护工作面挖土掩第一阶段第一次开挖垫层施工凿桩头养护至85%强度 抽水基槽验收地下三层墙柱、二层板钢筋、混凝土水电管线预埋人工修整坡顶素混凝土注意边坡变化第一道支撑梁施工注意标高控制、基槽保护底板防水及保

49、护层砖胎膜施工基础钢筋、混凝土施工第一阶段第二次开挖凿桩头养护至90%强度 第二道支撑梁施工第二阶段第一次开挖凿桩头养护至90%强度 第三道支撑梁施工第二阶段第二次开挖凿桩头轴线放样传力带施工、换撑支撑板换撑、第二道支撑梁拆除第三道支撑梁拆除地下二层墙柱、一层板钢筋、混凝土支撑板换撑、第一道支撑梁拆除地下一层墙柱、地下室顶板钢筋、混凝土4、塔吊基础土方开挖：塔吊基础土方开挖及基础施工应在大开挖之前完成，并及时安装塔吊。现场塔吊共布置2台TC5610塔吊。1#塔吊基础承台底标高为-5.3m，基坑围护现已开挖表皮土体，施工第一道支撑梁，开挖深度-3.7m至支撑梁低，挖深为约2.7m挖至垫层标高。2

50、#处于围护结构外，承台底标高-2.5m，自然地面-1.02m，挖深约1.6米挖至垫层标高。因此2台塔吊的基础承台开挖深度都不深，比较简单，小放坡即可，无需再设置围护，开挖的危险性较小，本方案不再做详细介绍。5、第一阶段开挖：在边坡围护体系到达设计强度后，开挖边坡土，挖至-2.5米冠梁底-2.4+0.1米垫层高度，边坡坡度1:1。边坡开挖后立即施工80厚C15素砼护坡。同时在边坡上口设置300×300砖砌排水沟，每隔30m设置一个1000×1000×1000深的集水井，以阻断水进入基坑，防止地面水进入基坑和防止雨水侵蚀边坡。边坡素砼及坡顶排水沟施工完成后，进行第一阶

51、段第一次土方开挖，开挖至-3.8m处支撑梁底标高面-3.7+0.1m垫层高度，本次开挖深度约3米左右，拟分2层开挖，每层开挖深度1.5米，阶梯式挖土。挖深至-3.8m后，立即施工第一道支撑梁。支撑梁强度到达设计强度的85%后，进行第一阶段第二次土方开挖，本次开挖至标高-8.5m-8.4m+0.1m垫层高度，深度约4.7米左右，拟分4层开挖，每层开挖深度1.15米，阶梯式挖土。挖深至-8.5m后，立即施工第二道支撑梁。6、第二阶段土方开挖：第二道支撑梁须到达90%设计强度要求以后，方可进行土方开挖，第二阶段第一次开挖挖至标高-13.1-13m+0.1m垫层高度，挖深4.6m，拟分4层开挖，每层开

52、挖深度1.15米，阶梯式挖土。挖深至-13.1m后，立即施工第三道支撑梁。第二道支撑梁须到达90%设计强度要求以后，进行第二阶段第二次开挖，挖至标高-15.45-14.5m+0.8m+0.15m垫层高度，挖深2.3m，拟分2层开挖，每层开挖深度1.15米，阶梯式挖土。第二阶段挖土时，先将道路下降至第二道支撑梁高度，-8.4m。坑内预留挖机与2台小型运土车进行坑内搬运，将二阶段所挖土方运至出土口施工平台处，利用停机于施工平台处的2台长臂挖机接挖，装运土车运走。随着挖土进行，道路可以继续放坡下降铺设，方便挖土。最后阶段出口处A区的土方利用伸缩臂挖机进行挖除。最后30cm土方采用人工开挖，底板砖胎模

53、外侧不要留“三角土”，应当在清底时一次清除干净，实现全面封底，否则该处长期积水，对基坑围护、后期清理、运输等均十分不利，完成一块区域立即进行垫层及承台的施工,以防土面暴露时间过长,影响基坑安全。最后坑内挖机以及运土车利用汽车吊一次吊运出基坑。7、支撑梁影响部位土方开挖：支撑梁影响部位土方开挖，安排3台挖机在支撑梁上按分块依次进行开挖，在支撑梁部位覆盖土方至梁上0.5m，并在停机面架设路基箱或钢板，挖掘机可以将相邻网格内的土方基本挖除。第一道、第二道支撑梁距离一下道支撑梁的深度较大，可用大挖机从无支撑梁区域进入将支撑立柱周边的剩余土方以及该阶段未挖原土挖除，第三道支撑梁下利用小挖机进入支撑梁下开

54、挖。第三道支撑梁下开挖时，承台土一并带出，预留300mm人工开挖修整，个别死角，细部清理也进行人工修整。支撑梁下开挖方式详见支撑梁影响部位土方开挖剖面示意图。不受支撑影响部位土方开挖，无支撑影响部位可采用二级接力式开挖，每一皮开挖深度控制在1m1.5m左右，分层开挖，1：2放临时边坡。8、道路设置：在基坑中铺设一宽约8米，贯穿东西方向的临时运输道路，采用塘渣铺垫，假设遇支撑梁位置，待支撑梁强度到达80%时，在支撑梁部位覆盖土方至梁上不小于0.5m，并在行机面运输道路上加设路基箱或钢板。第二阶段道路下降至-8.4m，作为坑内运输道路，道路利用基坑内凿除的桩头外加塘渣上铺钢板进行道路铺设，随挖土的

55、进行，基坑内运输道路进行放坡铺设，坡度以不大于10°为宜。9、与天盛中心交界处土方边坡的留置：我方基坑与天盛中心同属一个大基坑，由于双方土方工程量以及施工队伍进场时间的差异，我方与天盛中心的土方交界处存在先挖和后挖需要留坡的情况。如果我方进度快，在每一阶段的土方开挖时，将对边界的土方进行1：2的临时放坡，坡口往外倾斜，坡底为用地红线范围。10、基坑内集水井、电梯井、地梁、承台超深部位开挖：基坑内集水井、电梯井、基础暗梁、核心筒超深部位等坑中坑土方开挖，采用挖掘机、人工、塔吊联合作业。大基坑开挖时，应兼顾小基坑开挖。由于电梯井、承台以外的坑中坑开挖面积较小，可采用人工施工。人工开挖和清理均应紧跟大基坑的机械开挖，机械开挖后及时进行二次开挖，防止由于