直缝焊接专机

1、.直缝焊接专机型号ZF1000操作方式PLC 控制驱动形式电动类型自动化焊接专机规格ZF-1000品牌WTS产品别名琴键式焊接专机工作电压220V用途用于不锈钢，碳钢等筒体的直缝焊接行走速度可调是否标准件否性能特点：ZF 系列纵缝焊接机床基本构成：本机由机座、悬臂梁、支承轴、琴键板、对中机构、挂锁、焊枪行走机构、焊枪夹持及焊枪调节机构、电气控制系统组成，系悬臂式结构。功能特点：琴键配合高强度气囊在焊缝整长度上提供均衡的琴键压力；琴键上镶有高硬度和高导热性的合金铜，提供良好的散热效果；琴键相对距离可根据被焊材料及其厚度而进行调整；芯轴上有焊缝背面成型衬垫，以加快焊缝的冷却；芯轴上衬垫的成型槽根据

2、被焊材料及其厚度进行设计，以达到最佳的背面成形效果；焊接小车行走速度无级可调，可以最佳的焊接速度焊接不同材质和厚度的工件。选配部件：焊接电源TIG 、 MIG 、 MAG 、埋弧焊冷送丝机SD-10-D/TIG弧长自动跟踪系统TIG 专用冷却水循环系统对中机构定位针、 (手动 )刀板背气保护主要技术参数：型号有效焊接长度最小筒体直径焊接最小厚度 (mm)焊接小车行走速度(mm)(mm)标准型 精密型(mm/min)ZF-300300600.50.3ZF-400400800.50.3ZF-600600900.50.4ZF-8008001100.50.4ZF-100010001300.60.540

3、0-2400ZF-120012001500.60.5ZF-160016001600.60.5ZF-200020001800.60.5ZF-250025002600.80.6注：可以依照用户特殊要求定制。.应用范围：适用于各种中、薄板金属材料的纵缝对接、筒体的纵缝对接，可应用于五金、家电、消防器材、热水器、风机、容器等薄壁金属加工制造行业。纵缝焊机名称上海通用重工 ZF1500直缝焊接机添加日期2011-07-08型号：ZF1500控制方式自动产品别名上海通用重工 ZF15工作形式氩弧焊焊件直径 (mm)150-800焊接厚度范围 (mm) 0.5-3焊接速度（ mm/min）300-1000焊

4、接长度（ mm）1500外形尺寸（ mm）2200× 870自动直缝氩弧焊机 特点：该设备的设计原理是利用专用夹具在焊接时将工件上多余的热量快速从焊缝中导走，以减少焊缝的烧穿以及工件的翘曲和变形。利用该设备可单面焊双面成形，并且保证将工件100% 焊透。该纵缝焊机主要由下列完整的组件组成：底座、 主支撑机座、 夹持台、 导轨横梁、 行走小车、支承芯轴、芯轴支撑挂钩。工件的待焊接头将被定位在芯轴衬垫和两排琴键压板之间。每排琴键压板可以由电气开关独立触发，琴键压板压紧力来自压缩空气。琴键压板设计为有一定的摆动能力，以便琴键压板能严格根据工件的外型贴合在工件表面上。两排琴键压板之间的距离可

5、以调节。该纵缝自动焊机的衬垫和背面支撑芯轴都可以拆卸、更换，以满足用户不同应用的需要。所有可焊的材料都可以在该纵缝自动焊机上焊接，如不锈钢、 碳钢、可焊铝合金、 耐热合金、锆合金、钼合金以及其它材料。可以装夹并焊接的工件结构形成包括金属薄板、圆筒形工件、锥形筒、截锥体，以及一端封闭的箱形结构、平板拼接接头等。东莞诺威尔焊割科技有限公司功能：纵缝焊机设计采用琴键压紧式机构，提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果，大梁和焊接小车提供精密的焊接动作，用于进行高质量、低变形的直线性焊缝的焊接应用。工件的形式、形状和材质可以不同，大多数情况下，焊缝是对接接头设计。针对不同的应用，诺威尔公司纵缝焊接系统可以集成

6、的焊接方式有：GTAW （钨级氩弧焊）；PAW （等离子焊）；GMAW （熔化极氩弧焊） ；.FCAW （药芯式熔化极弧焊） ；SAW （埋弧焊）；YAG 激光焊接等。配合诺威尔公司设计的不同焊缝背面保护衬套和成行槽，焊缝可以被100 焊透，并保证单面焊双面成型。优点 :相对于手工焊接和机动小车的焊接方式，诺威尔纵缝系统有下列显著的优点：在整个焊缝方向上提供稳定、连续的压紧和冷却效果，减少焊接热影响区和焊后变形；通过减少焊接变形和收缩，保证被焊产品的尺寸精度；避免点焊定位和因点焊带来的质量问题；通过衬套保证单面焊双面成形效果，并可以通过正反面保护得到最佳的表面质量；减少人工因素对焊接质量的影响

7、；提供精密的焊接动作。在得到 100% 焊透效果的同时，焊缝正反面的成行更稳定、一致；降低易损件和运行成本；迅速完成产品的装卸，提高焊接效率。这些功能将有助于减少产品焊接前后的准备时间和焊接时间。并且，焊接质量的稳定性减少了废品率和焊缝修补的时间。诺威尔公司可以提供其他选项功能，如工件支撑小车、气动或自动对中装置、可倾斜芯轴、自动上下料装置等。以进一步降低标准纵缝焊接系统的上下料时间，提高用户的生产效率。性能指标 :作为标准设计，诺威尔公司可以制造焊接长度从600 mm 到6000 mm 的各类纵缝焊接系统：所有的标准纵缝焊接系统带有下列性能指标：可夹持工件厚度: 0.5 10.0 mm最大工

8、件直径 : 900 mm （注意 :最小直径取决于工件的长度和芯轴尺寸）焊接小车运行精度: 每三米 0.4 mm琴键压力： 0 75 kg/cm焊接小车驱动机构：精密齿轮齿条立式变极性等离子焊接系统纵缝焊机的标准功能.完全去应力退火处理的、精密加工的大梁。精密直线导轨副将安装在大梁的上、下面；机动焊接小车通过四个滑块安装在直线导轨副上。 标准配置有精密齿轮齿条驱动机构。 提供手动分离装置，允许人工推动小车。提供两档速度范围；带有两个人工对中装置，用于焊接边的对中。作为选项，可以提供气动或液压对中装置，以及自动化对中系统；高强度气囊在焊缝整长方向上提供均衡的琴键压力；采用高强度铝合金材料制作的琴

9、键和铜合金指尖提供最佳的散热效果。前面一排琴键可以提供向前推进的动作，保证接头在焊接前贴合良好；标准的铜合金衬套，用于吸收多余的焊接热量。衬套的成形槽可以根据被焊材料及其厚度进行设计。背面气体保护功能作为选项；带有履带式电缆拖链和可调式大梁支撑座；T2行走焊接小车控制器，能够控制焊接顺序和焊接速度，包括行走速度的闭环反馈，速度的精确度可达到+/- 1% ；操作员储物区域；对不同的焊接应用和工件厚度，芯轴可以为水冷结构，且高度可调。特殊形式的芯轴可以根据用户的应用要求设计提供；脚踏式低压长条型琴键动作触发开关。根据用户的应用和要求，可以更换成手持式开关；内部安全锁定装置。如果端部挂钩没有到位，琴

10、键的夹紧动作将不能被触发；在焊接过程中，琴键将被锁定，防止因误操作而抬起，撞坏焊枪并导致工件被焊坏；琴键的相对距离可以调节。参数表：LSW 标准的 “外纵缝 ”焊接系统在上面内容中可以看到标准的纵缝焊接系统，设计用于在工件顶部焊接纵缝。典型的工件有柱状体、圆锥体、直角弯管和平板。LSWI “内缝 ”纵缝焊接系统正如以下所示， “内纵缝 ”焊接系统是为平板对接和大型罐体内部焊接而设计的，焊接小车、大量和夹持台面在工件内部。这种纵缝焊通常用于带传输线的平板拼接线，或者生产大型容器。.台面上部结构向内倾斜（成“V”形），焊接轨道与台面之间的距离尽量缩短，这将决定可焊接的最小的工件直径。底座和芯轴将被

11、组装在一起。LSWC 内外组合式纵缝焊接系统我们可以设计兼具以上两种纵缝焊接功能的焊接系统。这种纵缝焊机可以对直径较小的工件进行“外纵缝”焊接，也可以对直径超过某个数值的工件进行“内纵缝 ”焊接。同时该纵缝焊接系统还可以进行平板拼接。壁厚较大的大直径工件需进行局部支撑。和标准的纵缝焊机一样，焊机芯轴和底座是分开装配的。夹持台体采用内纵缝焊接系统的设计，以实现小直径工件的内部焊接。LSWFS 平板拼接纵缝焊接系统这种纵缝焊接系统是专门为平板焊接而设计的，尤其用于板面焊接线。采用标准纵缝焊接系统的夹持台面设计，便于操作者观察焊接过程。而芯轴和底座采用LSWI 的设计，芯轴与底座为一体结构。LSWE

12、 升降式纵缝焊接系统此系统采用与LSWC 或 LSW 相同的轨道、 台面和芯轴设计，配置液压升降系统。 （标准的最大工件直径2400 mm ）。这一性能可实现大直径工件的外部焊接。标准纵缝焊接系统的支撑座将被液压系统替代。在纵缝焊机的下方，需要挖坑，以提供液压缸和液压管路需要的安装空间。此类纵缝焊机是生产大型船舶、管道和各种容器的理想设备。特点是可加工范围广、焊接质量高。精密纵缝焊接系统请注意诺威尔公司同时还可以为用户提供以上纵缝焊接系统的精密型设备。包括一个滚珠丝杠驱动的焊接小车来实现带有无间隙的精确移动。 这类设备需要配置 XM 和 Advent 控制器，因为这些控制器带有精确的定长焊接控

13、制功能。这些精密的纵缝焊接系统型号为：LSW-P精密外纵缝焊接系统LSW-PI精密内纵缝焊接系统.LSW-PC精密组合式纵缝焊接系统LSW-PFS精密平板拼接焊接系统LSW-PE精密液压提升型外纵缝焊接系统LSWB 桌面型焊接系统针对用户的小型工件焊接应用，艾美特可以设计提供桌面安装型小型纵缝焊接系统。典型应用为波纹管焊接和仪器仪表零件。焊接小车、 轨道和夹持台面都是小型化设计，因此最大允许工件的厚度为4.0 mm 。此类纵缝焊接系统的焊接行程范围为75 900 mm 。焊接系统的立式支撑座为选项。LSWA 自动纵缝焊接系统设计用于高生产效率应用，如焊接生产线。系统装备有自动的工件对中装置和夹

14、持系统，并能在工件被夹紧后自动进行焊接。焊接结束后，工件被自动松开并退出焊接系统。LWV 立式纵缝焊接系统用于需要立式焊接的场合，主要为变极性等离子焊接应用。标准带有铝合金琴键及不锈钢指尖。LSW纵缝焊接系统选项功能QII 系统控制器允许同时控制 4个焊接参数，包含相关的焊接程序。请参考QII 控制器的性能描述。辅助上下料小车用于工件的辅助上下料。小车的支撑高度可以调整，以对应不同直径的工件。支撑轮允许操作者调节工件的进出，或旋转工件。小车将含有伸入纵缝焊机底座的V 型导轨。注意：如果使用本选项，标准的最大工件直径会被减少。气动对中装置标准纵缝焊接系统配置有两套人工操作的对中装置。气动对中装置

15、将提供半自动的对中功能，操作者只需要按下相应的按钮就可以定位施焊工件装夹的准确对中位置。带背气保护功能的衬套.在衬套的背面加工了气体通道，并通过一系列的小孔与焊缝背面衬套正面的成形槽相通。焊接过程中保护气通过气体通道和小孔进入成形槽中，对焊缝背面进行保护。氧化反应比较敏感的，如钛合金材质的工件必须采用背面气体保护，不锈钢类的工件推荐采用气体保护。成形衬套当焊接一些导热能力强的材料，或不能与铜合金接触的材料时，需要采用钢质的衬套，如碳钢衬套或不锈钢衬套等。琴键指尖标准的指尖材料为铜合金。在有些应用中，需要采用碳钢、不锈钢指尖。手动十字滑块机构诺威尔公司能提供一个单轴或十字滑块，允许进行机头在左右、水平进出和垂直方向的手动位置调接。标准的滑块行程100 mm ，滑块包括必要的安装部件。机动十字滑块机构诺威尔公司能提供一个单轴或十字滑块，允许进行机头在左右、水平进出和垂直方向的机动位置调接。包括滑块机构、速度控制和定位操作手柄。如果