环氧树脂胶粘剂

1、；环氧树脂胶粘剂一、分类按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂等。按固化条件分类1)冷固化胶。又分为：低温固化胶，室温固化胶。2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，高温固化胶。3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。2)次受力结构胶。能承受中等载荷，通常抗剪强度1725MPa，不均匀扯离强度2050kN/m 。3)非结构胶。即通用型胶粘剂，其室温强度还比较高，但随温度

2、的升高，胶接强度下降较快。按用途分类1)通用型胶粘剂。2)特种胶粘剂。如耐高温胶、耐低温胶、应变胶(粘贴应变片用 )、导电胶、密封胶、光学胶、耐腐蚀胶、结构胶等。.；其他分类也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶。环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。二、环氧树脂种类1、环氧树脂。环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚 A 缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A 环氧树脂是最重要的一类。它占环氧树脂总产量的90%。2、氢化双酚A 型环氧树脂。氢化双酚

3、A 型环氧树脂化学名称为氢化双酚A 二缩水甘油醚，是由双酚A 加氢得到的六氢双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下缩聚而得。3、双酚 F 型环氧树脂。双酚F 型环氧树脂化学名称为双酚F 二缩水甘油醚，是由苯酚与甲醛在酸性催化剂下反应生成双酚F，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下进行缩聚反应制得的无色或淡黄色透明粘稠液体4、双酚 S 型环氧树脂。双酚S 型环氧树脂化学名称为双酚S 二缩水甘草油醚，简称为BPS或 KGEBS，是由双酚 S与环氧甩丙烷在氢氧化钠催化下制得的，双酚 S 型环氧树脂耐热性高，热变形温度比双酚 A 环氧树脂高 60700C固化物寸稳定，耐溶剂性良好。5、双酚 P 型环氧树脂。双酚

4、P 型环氧树脂是由以3-氯丙烯和苯酚为主要原料合成双酚P，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠在催化下.；缩聚制得。6、羟甲基双酚A 环氧树脂7、溴化双酚A 环氧树脂8、酚醛环氧树脂。酚醛环氧树脂主要有苯酚线型酚醋环氧树脂和邻甲酚线型酚醛环氧树脂，还有间苯二酚型酚醛环氧树脂。三、胶粘原理环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。 用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。（一）缺点(1)不增韧时，固化物一般偏脆， 抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。(2)对极

5、性小的材料 (如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。(3)有些原材料如活性稀释剂、 固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。（二）制备环氧胶粘剂的制备方法大致有下列几种类型：(1)活性氢化物与环氧氯丙烷反应；.；(2)以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；(3)双键化合物的空气氧化；(4)其它。（三）稀释剂环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用， 可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。环氧树脂稀

6、释剂主要分为 2 大类 :一 .反应型稀释剂 :是分子链中含有环氧基团 ,可以与各种固化剂的进行交链反应 ,形成网状结构。分为反应型稀释剂和非反应型稀释剂。（四）环氧树脂偶联剂为提高填料、纤维增强材料等的湿润性，加强粘接效果，用偶联剂对其表面进行处理。主要有硅烷系和钛酸酯系偶联剂。硅烷偶联剂的无机官能团为三官能团， 钛酸酯系偶联剂的无机官能团为单官能团。 偶联剂上键合的有机官能团是氨基、 硫醇基、乙烯基、环氧基、脲基等。无机官能团与玻璃类或二氧化硅等无机填料其反应， 有机官能团与环氧或不饱和聚酯树脂或热固性树脂用固化剂发生键合反应，偶联剂其中间层的作用。因此可.；以选用能够与环氧基或羟基有反应

7、性的基团做有机基团。 填料种类不同，效果上也与差别，有些甚至无效果。对填料表面处理时， 所采用的有效偶联剂应不仅仅只是具有一端能以化学键与填料表面结合， 另一端可溶解扩散与界面区域的树脂中，在其中与其大分子键发生纠缠或形成 IPN 等化学键，偶联剂含有长的柔软键段，形成柔性的有利于应力松弛的界面层，吸收和分散冲击能量， 最总得到具有良好的冲击强度和韧性。（五）填料填料的作用使改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也能减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料，其大小最好少于100 目，用量视用途而定。（六）改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：（ 1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。（ 2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘