模板施工质量要求

1、模板施工质量要求质量要求符合施工及相关质量验收规范，按照国家颁发的现行建筑工程 施工质量 验收统一标准，质量等级必须达到合格标准。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材 料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。还应该符合下列规定： 1能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要 求。3 模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程 施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污

2、钢筋和混凝土接槎处。模板安装根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平 面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间 距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连 接节点大样。确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图 (模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数 量。1柱模板安装:(1)工艺流程：(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主 筋上焊接支杆

3、，从四面顶住模板以防止位移。(3) 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。(4) 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的 钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直 度。拉杆与地面夹角宜 为45。预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。柱高4m或4m以上时，一般应四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。(5) 安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、磴侧压力大 小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。(6) 复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况，

4、将 柱模内清理 干净，圭寸闭清理口，办理柱模预检。2. 墙模板安装：(1) 工艺流程：睜舞一H安门淋模板一*安一侧板一安另恻欖扳一卜调整圃定H办预檢(2) 复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。(3) 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管 和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规 定，安装模板应边校正 边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。(4) 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙 螺栓。(5) 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严 密，办理

5、预检手续。(6) 模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。3. 梁模板安装：(1) 模板的工艺流程：弹轴纯、水平城If I柱头模fe卜f 模板卜T梁下支接卜T安綾梁底模(2) 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)，并复核。安装梁 模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层 是土壤地面或楼板地面， 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支 柱一般采用双排(设计定)间距以60、100cm为宜。支柱上连固lOcmX 10cm木楞 (或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪刀撑和水 平 拉秆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

6、立杆加可调底座。当 梁跨 度4上时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱 高度宜为梁跨度 的 1/10003/1000。(3) 在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并 找直。(4) 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或 安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模 上口要拉线找直。(5) 需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分 散，穿孔位置 宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。(6) 模板之间应加双面胶带夹紧，防

7、止漏浆。(7) 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接 固定。4. 楼板模板安装:1林怖穩D加立杆的水平拉杆一校正标高及起拱(1)工艺流程：地面夯实一!支立柱安丸小龙骨一铺模板(2)模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼 层地面立支柱 前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂 直，上下层支柱应在同一 竖向中心线上。3) 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再 安第二排龙 骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设 计规定。一般支柱间 距为80、120cm,大龙骨间距为60120cm,小 龙骨间距为4060cm。4) 调节支柱高