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文档简介

1、加刀具半径补偿时的注意事项在数控铣床上使用刀具补偿时,必须特别注意其执行过程的原则,否则往往容易引起加工失误甚至报警,使系统停止运行或刀具半径补偿失效等。刀具半径补偿的建立与取消只能G01、GOO来实现,不得用G02和G03。建立和取消刀具半径补偿时,刀具必须在所补偿的平面内移动,且移动距离应大于刀具补偿值。D00D99为刀具补偿号,D00意味着取消刀具补偿,(既G41/G42 XYD00等价于G40)。刀具补偿值在加工或试运行之前须设定在补偿存储器中。加工半径小于刀具半径的内圆弧时,进行半径补偿将产生刀具干涉,只有过渡圆角R刀具半径r精加工余量的情况才能正常切削。在刀具半径补偿模式下,如果存

2、在有连续两段以上非移动指令(如G90、M03等)或非指定平面轴的移动指令,则有可能产生过切现象。【例5-3-2】如图5-3-5所示,起始点在(X0,Y0),高度在50mm处,使用刀具半径补偿时,由于接近工件及切削工件要有Z轴的移动,如果N40、N50句连续Z轴移动,这时容易出现过切削现象。O5002N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50 安全高度N30 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿N40 Z10N50 G01 Z-10.0 F50 连续两句Z轴移动,此时会产生过切削N60 Y50N70 X50N80 Y20N90 X10N100

3、 G00 Z50 抬刀到安全高度N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿N120 M30图5-3-5 刀具半径补偿的过切削现象以上程序在运行N60时,产生过切现象,如图5-3-5所示。其原因是当从N30刀具补偿建立后,进入刀具补偿进行状态后,系统只能读入N40、N50两段,但由于Z轴是非刀具补偿平面的轴,而且又读不到N60以后程序段,也就做不出偏移矢量,刀具确定不了前进的方向,此时刀具中心未加上刀具补偿而直接移动到了无补偿的P1点。当执行完N40、N50后,再执行N60段时,刀具中心从P1点移至交点A,于是发生过切。为避免过切,可将上面的程序改成下述形式来解决。O5003N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50 安全高度N30 Z10N40 G41 X20 Y10 D01

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