电力电缆技术规格书

1、CDP油气储运项目设计规定CDP-S-GU-EL-003-2009/B电力电缆技术规格书2009-11-26发布2009-11-30实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布、儿前言为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容：技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；数据单是为了统一各工

2、程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司本文件主要起草人：彭艮鹏王新坤付伟本文件评审专家组：孙宗源高秀春本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。联系人：杜庆山联系电话：本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，

3、请反馈至：中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053联系人：陈怡静联系电话：电子邮箱。中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司CDP文件编号：CDP-S-GU-EL-003-2009/B第1页共18页电力电缆技术条件第一部分基本要求1 范围2 名词定义3 项目总体要求3第二部分通用技术要求1 采用规范、标准及法规52 供货范围及界面53 设计与制造64 材料105 检验与测试126 铭牌167 涂层、包装和运输168 提交文件179 验收1710保证和担保18第一部分基本要求1范围本技术规格书对电力电缆的

4、功能设计、材料、结构、性能、安装、试验和采办提出了最低要求.。本技术规格书适用于油气储运工程。本文件并不能免除供货商应对所提供的设备及其辅助系统配置齐全、性能要求合理、可适用性和可靠性负责。2 名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项

5、目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段；3 项目总体要求3.1 供货商资质要求3.1.1 供货商证书要求供货商所提供的电力电缆应是制造厂的标准的、技术先进的成熟产品，符合相关国标或行（部）标规定，有合格证。供货商及分包商应具有国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。3.1.2 供货商业绩和经验要求供货商所提供的电力电缆应有类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历。供货商必须提供产品的应用历史和该产品近三年内类似工程的业绩

6、，包括用户名称和地点，联系电话，供货年份等信息资料。供货商应能对现场进行技术服务。投标书中应说明投标者的维修能力和方式。3.2 强制技术条款供货商所提供的产品应是制造厂的标准产品，并且最少有类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历。供货商在投标时应同时提供产品样品及产品说明书，若供货产品如与样品不一致，业主保留退货的权利。电力电缆必须满足技术规格书要求。制造商应具有ISO9001质量保证体系认证证书。3.3 投标承诺3.3.1 供货商职责供货商应对电力电缆的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商应对提

7、供电力电缆的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等作出承诺。3.3.2 提供资料供货商应提交下列证书的复印件：1 ）制造和销售及其配套产品的营业执照2）检验报告和合格证3） ISO9000认证书3.3.3 质量承诺供货商应对电力电缆的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任，保证所提供的变电站综合自动化系统满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。电力电缆所选用的材料应该是全新的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。业主使用时发生性能不合格，误差超过范围等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货商对上述情况做出保证。在业主选用设备适当和遵守保管及使用

8、规程的条件下，在质保期内因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换或者修理设备零件，如因此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。供货商应从系统长周期运行的角度来统筹设计、选择、制造、供应设备，以及提供售后服务和技术支持，应利用目前最适当的技术确保设备的安全可靠运行。对现场安装、维修、检查，供货商应有一定的技术支持能力。3.3.4 进度承诺供货商应对电力电缆供货进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。3.3.5 报价供货商应根据本规格书要求提供报价清单，报价清单应注明规格型号、生产厂商和原产地，并提供在指定地点现场交货单价和总价。供货商

9、应提供安装材料、专用工具和技术文件的清单及报价。供货商应提供技术服务（测试验收、工厂检验、技术文件）的清单和报价。3.3.6 其他（应答）供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本规格书要求的，应论述其理由。3.4 对供货商应答的验证手段和欺诈处理在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不

10、符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。第二部分主要通用技术要求1 采用规范、标准及法规1.1 本技术规格书中没有给出的资料将在数据表中列出，从总体上对电力电缆进行定义。1.2 所列的标准和规范均为最新有效版本，包括修订本和特殊部分。1.3 供货商应该满足或超过下列最新版本标准和规范的要求。当出现几个标准和规范阐述同一内容情况时，请遵循最严格的描述。若有本技术规格书和其他技术文件相矛盾的阐述，请向业主和设计部门咨询。GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T699

11、5-2008电线电缆识别标志方法GB/T19666阻燃和耐火电缆通则GB/T3956电缆的导体GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆GB/T12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电GB/T12706-2008力电缆及附件IEC60228绝缘电缆导体额定电压从1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV的挤压绝缘IEC60502电力电缆及其附件IEC 603312 供货范围及界面2.1 供货范围IEC60332着火条件下电缆和光缆的试验.着火条件下电缆的试验.电路完整性供货商应提供电力电缆供货清单。3设计

12、与制造3.1 技术要求3.1.1 基本设计数据3.1.1.1 电力系统数据业主/设计在数据单中给出如下信息：电力系统的额定及最高电压（参见第3.5节与3.6节）、单相对地运行的最大持续时间、中性点状态和露置在大气中的过电压。因此，供货商应该确定出电缆的参考电压值。（即额定电压和最高耐受电压）。3.1.1.2 运行条件除非在数据单中明确，在定义电缆容量时，应将持续运行（100%负载率）条件及短路和瞬间过流（例如：电机启动、合闸、短时过载）作为参考。3.1.1.3 安装条件数据单和说明书中应详细说明下面所述的随时随地都可能发生的某种条件。A. 地上电缆的安装条件： 电缆在桥架中敷设，占用不超过10

13、%的设计空间。因此，空气可以在任何多芯电缆或单芯电缆组成的单电缆系统中很好地流通。 绞合单芯电缆属于单电缆系统，任何的单芯电缆或单根多芯电缆应与其他电缆保持至少2倍于其外径的距离。（外层净距） 在外界环境温度高于30时电缆不应在阳光下爆晒。B. 直埋电缆的安装情况： 直埋的电缆要在其上方至少0.15m处放置盖板或用于机械保护的砖块。 绞合单芯电缆属于单电缆系统，任何的单芯电缆或单根多芯电缆应与其他电缆保持其自身发热量互不影响的距离。 地温20 土壤热阻系数：1°KXm/W（100CXcm/W 埋深Uo/U值在3.6/6kV以下电缆，埋深0.8mUo/U值在6/10kV8.7/15kV

14、之间电缆，埋深1mUo/U值在12/20kV的电缆，埋深1.2mUo/U值在18/30kV和36/60的kV电缆，埋深1.5m在某些情况下，对于高电压等级的电缆埋深应进行适当的详细说明。3.1.2 结构特性3.1.2.1 一般特性电缆的结构特性应符合数据单中的基本要求。a)根据GB/T3956标准分类的导体： 1级单根 2级刚性多根 5级柔性多根 6级极柔性多根6级导体的电缆，其组成结构(导体排列方式)是用来保证电缆具有最大的柔软性，并且在任何情况下的弯曲度不能超过电缆外径的10倍。导体材料说明见4.1.2节。b) 导体周围要形成一个紧凑并浑然一体的绝缘层。绝缘层的厚度及特性在有关规范中有详述

15、，并应符合数据单中规定的额定绝缘电压值。如果标准中不包含所选电压值，绝缘层厚度值应采用与其相邻近且高一档次电压的绝缘层厚度值。在0.1mm公差的范围内允许10%勺平均厚度误差值。材料说明见4.1.3节。电缆标识见3.2.2.8节。c) 如果参考标准或供货商有特殊要求，那麽在电缆的绝缘上层或下层中可挤压出特殊的绝缘层半导体层。半导体层很容易与绝缘层分离。d) 如果参考标准或供货方有特殊要求，那麽屏蔽层可以放置于所有类型的电缆中。屏蔽层可以放置于：绝缘层下单芯中多芯的束中由铜带组成的屏蔽层，需要有不小于0.07mm的厚度，并且要重叠交叉。(大约5mm的重叠)材料说明见4.1.5节。e) 铠装外层可

16、以是：金属丝金属带金属网铠装外层的连接必须采用焊接方式，但使用网带铠装外层时例外。金属丝及丝网要排列成螺旋状，并且要紧密排列在几乎封闭的同一个平面内。铠装外层的金属带要具有至少0.3mm的厚度，并排列成反螺旋状，螺旋带的间距大约就是金属带的宽度。铠装外层由两条金属带组成，延同一方向排列成螺旋状。第二条金属带要覆盖住1/4的带宽度。对于金属网铠装外层来讲，金属丝网要形成一种完全封闭和方向一致的网形，其覆盖密度等同于至少80%的同形金属管(厚度等于金属丝直径)的重量。金属丝的直径在0.30.4mm之间。材料说明见4.1.6节。f) 成品电缆的结构要非常紧凑，其绝缘层和其他组成部分层要同圆心，并要具

17、有统一的厚度，用简易的方法就能剥离开，并且不损伤内层的部分。多芯电缆中的填充物填满整个剩余空间，并且最终的成型为圆柱型。3.1.2.2 特殊特性电缆应具有下列在数据单中明确说明的全部或部分特性a) 抗烃性抗烃性只适用在非金属外护套中。b) 抗重压性在适当的时候要进行压力检测试验。c) 防爆性防爆性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。d) 阻燃性阻燃性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。e) 防火性防火性要依据参考规范中的规定用成功试验结果来证明。f) 抗腐蚀性气体性对电缆抗大量的酸性气体(就盐酸的浓度来说为0.3%)的测试试验的进行应与标准一致。3.1.2.3 额定电压(绝缘性

18、)在数据单中由业主/设计指定或由供货商根据相关电气系统数据确定。3.1.2.4 雷电冲击耐受电压(Up)在运行过程中可能会出现的雷电冲击过电压值由业主指定或由供货商根据相关电气系统数据确定。3.1.2.5 额定容量每一电缆额定容量由供货商根据下列因素确定。最高运行温度运行环境安装条件3.1.2.6 电缆的结构和名称在数据单中由业主确定电缆的名称及结构特性。3.1.2.7 标识a) 制造商标识应符合参考规范。b) 名称代码应符合参考规范，一旦有特殊的要求应遵循规范(例如IEC502/332-3A标准中0.6kV/1kV3X35PVC电缆)的规定。在电缆外护套上每隔1m标记代码，其序列号见c)c)

19、在通长电缆外护套上每隔1m标记序列号和b)中所指示的代码。d）不同的编号标在电缆的末端，并且其标记的长度要限制在允许的误差范围内。电缆做标记时要使用不可擦掉的标记材料，或使用类似的方法（例如压花的方法），标记的颜色与电缆外壳的颜色要区分开，以防止电缆由于其受冲压后不易辨认标记。3.1.2.8 电缆芯的识别参考规范中列出了电缆芯的识别的标准。在没有资料的情况下，表I中给出了根据冲压绝缘层识别电缆芯的方法。表I电缆芯不同电缆芯的颜色编P电缆的导体绝缘色电缆的导体绝缘色参考注释1黄/绿黑色、浅蓝、褐色注释22浅蓝、褐色、黑色3黄/绿褐色、黑色、浅蓝浅蓝、褐色、黑色4黄/绿黑色、浅蓝、褐色浅蓝、褐色、

20、黑色5黄/绿黑色、浅蓝、褐色序列号者B为黑色注释36黄/绿其他所有导体的序列号都为黑色序列号者B为黑色注释3表I注释：注释1.除黄/绿色外，不允许两种颜色混淆。而且每种覆盖的外表面区域应在30%-70叱间。除黄/绿色外，亮蓝色一般用于中性和减少交叉部分的导体中注释2.除黑色、浅蓝色、褐色外，还允许使用下列颜色：灰色、橙色、粉红色、红色、青绿色、紫色、白色。但是如果有特殊的需要，这些颜色要单独地使用。注释3数字的标记要使用不易擦掉的材料或与黑色形成对比色（如白色）的方法。3.1.2.9 外护套的颜色除非在数据单中有说明，外护套的颜色如下：a） 0.6/1kV额定电压的交流电缆：黑色或灰色b） 0

21、.6/1kV额定电压以上的交流电缆：红色、白色或紫色（按电压升高顺序排列）或由供货商给定c） 50V以上额定电压的直流电缆:黄色d） 内部安全电路的电缆:浅蓝色注：各种电压等级电缆的颜色最终应由供货商提供并得到业主认可。3.2附件3.2.1 数据单中给出应提供的附件3.2.2 如果需要电缆中间头或终端头，数据单中应详细说明下列特性：a） 类型及功能（终端头、直通中间头、多通中间头等）b） 安装类型（内部、外部、水下等）c） 应用类型（电缆特性描述）d） 更换护套的方法（是否全部）e） 导体连接中间头的类型（压缩型、机械密封型）f） 电缆导体数g） 额定绝缘电压（Uo/U）h） 外界环境（有详细

22、内容说明）3.2.3 接线盒一般采用不导电材料，并要适于保持电缆屏蔽层、金属护套、铠装外壳的长久寿命。3.2.4 如果接线盒或终端组件是导电材料，那麽它们要用10mn*径的螺栓良好接地。3.2.5 特殊要求3.2.5.1 在适当的时候确定特殊要求。3.2.6 其他要求3.2.6.1 质量及长度数据单中对每一种电缆类型和构成都有总体的说明。总标称数量每种型号电缆的数量无论怎样，总的电缆有效长度和每种型号电缆的长度都不能超出列入清单中长度的±2%。如果数据单中没有指定每种类型电缆的有效长度数量，供货商应采用参考规范中所能允许误差的电缆购货长度。3.2.6.2 电缆的卷盘和滚轮电缆标准长度

23、重量小于30Kg时通常用卷盘包装供货，大于30Kg时用滚轮包装供货。除有特殊的需要外，卷盘和滚轮都要有固定的尺寸。电缆盘卷在卷盘和滚轮上是为了不受损伤。电缆的卷盘及滚轮的内径不能小于电缆最小允许弯曲半径的两倍。4材料4.1 基本要求所有材料的性能应适合于本项目的工程技术和操作要求，适合于运行、运输和安装地点的条件。最大限度地采用系列化、标准化和市场商品化的材料。4.2 对由第三方提供的材料的要求由第三方提供的器材，其安装和使用应与供货商对同类型器材的说明相一致。4.3 材料的一致性要求同一供货合同中的设备和材料应具有相同的类型和功能结构。4.4 导体a） 在固定安装的方式中，导体材料应具有下列

24、特性1）退火的裸铜或包铜2）裸铝、包铝或铝合金b） 在移动和振动场所中使用的电缆，导体材料应为退火的裸铜或包铜。当导体材料将影响覆盖其上的绝缘层或半导体层时，组成它的基本材料金属丝，应当有涂层（如橡胶）。铜导体的薄覆盖层应由象锡、锡合金或铝合金这样的金属组成。4.5 绝缘材料绝缘材料在数据单中有说明。4.6 半导体材料此材料是一种类似于黑碳的绝缘材料，此层由混合挤压材料或缠绕带共同组成。4.7 屏蔽材料a）油浸纸绝缘电缆其屏蔽层由一层或多层金属纸或半导体纸组成b）挤压绝缘层电缆其屏蔽层由一条或多条铜或铝带或其它铜锡合金组成。4.8 铠装保护层材料a）铠装保护层一般是钢材料，但在单芯电缆中不能使

25、用钢或其它磁性材料。b）组成铠装保护层金属丝原料是拉伸力在295412N/mm（大约3042Kg/mm的退火钢材（低碳钢）。镀锌层要均匀覆盖在整根金属导体的表面。镀锌层的数量见表n。关于其数量值允许有10%勺误差。4.9 外护套材料外护套材料在数据单和参考规范中有详细的说明，如无特殊需要，供货商应在规范所允许的材料中选择一种适合外界环境、安装及使用环境的材料（如遇在使用中经常移动电缆的情况），材料特性包括稳定性、抗磨损性、抗其它外界压力性、抗矿物性等，在参考规范中都有说明。表II钢铠网、带的镀层网线陆上电缆带(g/m2)线径（mm）锌层的最小数量（g/m2）0.20.25150.250.530

26、0.50.8500.81.290701.21.91301.92.01502.02.51802.5以上2005检验和测试5.1质量标准供货商在投标文件中应包括：质量证书、即ISO9001认证质保体系、检查和试验的计划用户清单5.2产品试验5.2.1 试验分类 型式试验 验收试验 特殊试验5.2.1.1 型式试验a）型式试验是针对确保电缆的特性能够遵循原始的设计和参考规范。型式试验要通过样品电缆或电缆材料取样进行，试验的进行要由供货商全权负责。b）唯有业主有责任对电缆验收，且所验收的电缆应与样品电缆特性一致，并享有对电缆进行型式试验某些项目检测的权利。5.2.1.2 验收试验a）通过证明文件和有限

27、但重要的检验及测试来核实电缆同原始设计和业主需是否一致，同时检验探测材料和结构有无问题。b）验收试验及测试要对全部长度的电缆进行并按表田中列出的项目对样品进行检测。随机抽取电缆试样的长度数量应参考规范的要求执行。检验和测试要对构成电缆的材料的全部或部分或样品进行检验和测试。如果参考规范中没有规定，样品应由下列标准来确定：bl）视觉及尺寸的检验：试样应是最短一根长度的5%b2）试验电缆供货量为10Km时，试样应包括每种类型、结构及截面的电缆。电缆供货量超过10Km时，试样应包括每种类型、结构及截面的两种长度的电缆。b3）应对单芯电缆的电缆芯组成进行检验和测试。表III电缆测试和检验表条款详述内容

28、参考注释1.型式试验1.1电缆长度及截面试验1.1.1电压试验1.1.2电介质损耗角（正切值）注释11.1.3环流试验（部分范围内试验）注释21.1.4电介质功率因数值1.1.5.导体及屏蔽层电阻值1.1.6电容值1.1.720c以下时的绝缘电阻值1.1.8尺寸检验1.1.9弯曲性测试耐久性测试注释3脉冲测试注释3防爆性测试注释4防火性测试（包括主要非金属部件的含氧及温度指标值）注释4和7阻燃性测试注释4电缆冒烟的浊度值注释41.2材料试样检测1.2.1绝缘层及外护套由于发热而老化前后的机械性能测试1.2.2空气中的绝缘电阻1.2.3绝缘层及外护套的耐热性测试1.2.4外护套的吸水性测试1.2

29、.5外护套的抗矿物性测试1.2.6外护套的散热量测试1.2.7低温下装面的抗冲击性测试1.2.8外护套的抗爆性注释4和51.2.9非金属部件在腐蚀性气体（气态酸）中的测定值注释4非金属部件的毒性指标测定值注释4条款详述内容参考注释2.验收试验2.1整个电缆的长度测试2.1.1电压试验2.1.2电介质损耗角（正切值）注释12.1.3环流试验（部分范围内试验）注释22.1.4导体及屏蔽层电阻值2.1.5检验2.2.7节中规定的基本序列号的截面及长度2.2试样中的长度和截面2.2.1电容值2.2.220c以下时的绝缘电阻值2.2.3视觉及尺寸检查注释62.3材料试样检测2.3.1导体镀层的检验（如镀

30、锡层）2.3.2绝缘层及外护套由于发热而老化前后的机械特性测试2.3.3绝缘层及外护套的耐热性测试注释72.3.4检验和测试包括镀锌层在内的金属护套部件及铠装外壳的特性2.3.5外护套的热冲击性测试2.3.6PVC色缘层及外护套在低温下的弯曲度测试2.3.7阻燃电缆的主要非金属部件的含氧及温度指标值注释8和9注释1只适用于在制造过程中有挤压绝缘层的电缆，要符合IEC标准，并且Uo的额定电压要高于8kV。注释2只适用于有单芯屏蔽层的电缆（额定电压Uo/U大于1.8/3kV的PE和XLPE型绝缘电缆，额定电压Uo/U大于3.6/6kV的PVC口EPR®绝缘电缆）。注释3.只适用于挤压绝缘

31、层电缆和额定电压值Uo>3.6kV的单芯屏蔽电缆。注释4只适用于经过2.2.2节中试验测试的电缆。在同一种电缆或具有相同结构特性的但截面略有不同的电缆中进行阻燃性测试。注释5抗烃性测试是把6个护套测试段分别地浸泡在50%的5星级汽油和50%的20±5的纯苯分析液中。测试段要按照参考规范中的规定进行护套的机械特性测试。如果电缆截面太小而不能成型的话，那麽测试段可以制作成大于等于100mm勺管型。测试段应在上述的混合液中浸泡4小时以上，以保证混合液完全蒸发。测试段互相要保持至少20mm勺距离，并且不能超过0.5%的内加热器的加热量。加热24小时后，要在不被阳光直射的环境中放置至少1

32、6小时，16小时后可以进行机械特性测试。注释6外观测试是用来检验电缆结构、电缆芯、外护套颜色、标记清晰等必需的条件。用一片浸水的棉羊毛织物逐渐地磨损掉不易擦掉的颜色和标记的办法来进行检验。测试最后的结果颜色及标记仍清晰可见。下列检测方法仍须进行绝缘层和外护套的组成结构和厚度、屏蔽层和铠装外壳的厚度、主要零部件的质量和尺寸等。注释7.钢丝和反螺旋钢带镀锌层的检验标准要符合UN1400MISO2232的规定。注释8主要的非金属材料组成了电缆重量的5%，其温度指标不包括在23±2温度时含氧指标低于22时的测量值。注释9下列检测值适用于阻燃电缆。条款中所述的测量值要经过典型检验来确定，个别零

33、部件含氧指标的测试值不能大于典型试验值的1.5倍；如果温度指标测量值过高的话，那麽结果应采用其绝对值。5.2.1.3 特殊试验特殊试验是不同于型式试验和验收试验的检查和试验，业主随时有权要求检查和试验。5.2.1.4 现场试验在设备运到现场并已安装完毕之后进行。现场试验应在业主的现场进行，供货商代表与业主代表共同参加。通过初步的检查和试验，确认在包装和运输期间没有损坏，在现场试验期间所得的试验结果应该与出厂试验所得到的结果相似。现场试验报告由双方签字后方可有效。试验项目原则上与其它试验相同，还需要补充以下内容： 连接可靠性的进一步确认； 所采用的电流/电压试验； 本侧和远端的联络试验； 动作顺

34、序的联动试验。5.3检查5.3.1 在制造期间和完成后，全部的设备及材料应接受业主/设计检查人员的检查。5.3.2 任何设备和材料如被业主/设计检查人员拒绝接受,供货商应予以替换,且不能提出价格上的要求。5.3.3 供货商应提交明确的试验复印件和试验相关的其他数据，只有在业主/设计批准试验证明后才能发货。5.3.4 在电力电缆启运前14天通知业主/设计以便组织最终的检查。6 铭牌在每个卷盘或滚轮的外表面都要有下列的铭牌、商标、或其它不易擦掉的标志。制造商名称电缆名称（结构、截面、额定电压等）有效长度制造日期等。7 涂层、包装和运输供货商必须遵守下列要求，除非有用户的书面指示，无任何例外：1）

35、不允许不经验收就发运货物；2） 供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；3） 装箱资料应包括：装箱单；合格证（包括配套设备的合格证）；产品使用说明书；出厂试验报告；安装时必需的技术图纸。4） 供货商应对设备提供适当的保护，以防运输途中和工作现场的机械损伤和大气腐蚀。5） 按合同规定的成套供货范围及时间将货物安全运到指定地点。8.3包装要求（大件设备）在预制/制造大尺寸设备时，供货商应从用户获得和遵守公路运输的尺寸限制，以保证货物能顺利的抵达目的地。每个货物的集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面用油漆或其它方式刷上清晰可读的运输防护标志，如

36、防水、防晒、不准倒置等标志，并标识吊装重心，并在装卸时严格遵守对散件和备件应装在箱内。对每个不同的包装或容器的内部和外部应用供货商订单号、货签号和重量等区分。每个配件的包装或容器都应附一个材料的清单。8提交文件供货商的所有文件必须提供中文版本，同时可根据业主需要提供相应的版本，但最终以中文版本为主。8.1 投标文件在投标过程中，供货商应向业主提供如下文件（但不限于此）：1 ）供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应，做出必要的解释并列出技术偏差表。2）投标商应逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据单的技术要求所采取的措施。4）与设计、制造、测试和验收相关的技术标准；5）其他业主需要

37、的文件。8.2 订货后提交文件供货商应向业主/设计提供所有文件以便用于设计和安装。而且，还应尽快提交型式试验结果的报告证书副本。8.3 设备安装和使用文件（最终技术文件）除了供货商和分包商的产品目录和样本以外，最终技术文件应包括下列参考资料：A.供货商名称1.1 户名称C.用户设备编号D.设备设计制造的详细技术文件E.设备有关型式试验和出厂的检验报告1.2 验收11.1 工厂验收业主将在供货商发货前按照本技术规格书和数据单进行工厂验收。11.2 到货验收1 ）业主将在货物到达工地后进行现场验收测试，其测试程序将在开始前通告供货商。2）现场验收的测试项目将由业主在技术规范书中任意选择，其测试结果由业主和供货商双方签字认可。3）在上述测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，供货商应在一周内更换其不合格产品。如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用由供货商负担。11.3 最终验收1 ）业主将在设备安装调测完毕后进行最终验收测试，其验收测试程序将在开始前通告供货商。2）测试结果由业主和供货商双方签字认可。3）在上述测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，供货商应在两周内更换其不合格产品。如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用由供货商负担。10保证和担保供