电磁炉检验标准

1、检验标准电磁炉零件及部件本标准是根据本企业检验的需要及建立和完善本企业质量保证体系的要求而进行编写的。本标准在编写方法上符合 GB/T1.1-2000标准化工作导则第一单元：标准的起草与表达规则第一部分：标准编写的基本规定的要求。本标准由广州建龙电器有限本标准2006年9月首次发布。本标准起草人：刘艾华本标准审核人：谢勇3电磁炉零件及部件1 范围本标准规定了电磁炉零件及部件的技术要求、检验方法及检验规则。本标准适用于电磁炉零件及部件的检验。2 引用标准GB2828 87SJ/T3274 90SJ/T3270 90SJ/T3276 90逐批检查计数抽样程序及抽样表 单相交流电源开关的安全要求。

2、隔离变压器的安全要求。插头电源线的安全要求。3 检验抽样方案按GB2828 87正常抽样一次或二次抽样方案抽样序号检查内容合格质量水平检查水平备注外观尺寸性能耐压1电阻6.52.51.5一般检杳水平II2瓷片电容6.52.51.5一般检查水平II3电解电容6.52.51.50.40一般检杳水平II4电源开关2.51.51.5一般检查水平II一批材料中有任一 耐压、绝缘不合格， 则判整批不合格5变压器2.51.51.5一般检杳水平II6电源线2.51.51.5一般检杳水平II7保险管2.51.51.5一般检杳水平II8轻触开关6.52.51.5一般检杳水平II9二极管6.52.51.5一般检杳水

3、平II10显示屏2.51.51.0一般检杳水平II11排线1.51.0一般检杳水平II12IC45586.52.51.5一般检杳水平II13机芯、主板6.51.5一般检查水平II14解码板6.51.5一般检查水平II15遥控器全 检16控制板全 检17电源板全 检18音、视频线全 检19金属结构件1.51.0一般检杳水平II20塑料件1.51.0一般检查水平II21说明书0.406.5一般检杳水平II22整机安全检查全 检23生产Qc检验全 检24Qa检验按QA报表抽样方案4零件检验方法4.1按键板面膜4.1.1夕卜观4.1.1.1表面光洁，明亮，无缺损，无变形。4.1.1.2丝印良好，位置正

4、确，标志准确。4.1.1.3各按键符高低一致。4.1.2尺寸4.1.2.1将面膜放在键板上，应配合紧密。4.1.3粘接性能不粘胶为日本生产的，可认为合格。4.2 变压器4.2.1外观4.2.1.1应有长城认证标志，标记经用浸过水的棉布轻擦10次后,仍清晰可辩。4.2.1.2应有额定输入电压、额定输出电压，电流，工作频率等。4.2.2尺寸4.2.2.1外形尺寸应符合封样要求。4.2.2.2初级引线长170 10mm，次级引线长 160 10mm。4.2.2.3初级线圈引线为双层绝缘线，其芯线截面积0.5mm2。4.2.3性能试验4.2.3.1空载电压测量在初级加上额定电压、频率，测量其次级输出电

5、压值，应符合设计要求电压，如不符合，则为 不合格。4.2.3.2负载电压测量在变压器次级上设计承受最大负载，测试其输出电压值并与空载电压值进行比较，负载电压值 应在空载电压值 75%以上，否则为不合格。4.2.3.3空载电流测量初级空载电流值不能超过设计要求（w 28mA。4.2.4电气强度4.2.4.1在变压器初级与次级、初级与铁芯之间施加3500V 50HZ、漏电流1mA、交流1min无击穿或飞弧现象，反之为不合格。4.242在次级与铁芯之间施加1500V 50HZ、漏电流1mA、交流1min无击穿或飞弧现象，反之为不合格。4.2.5绝缘电阻在初级与铁芯，次级与铁芯之间施加DC500V ,

6、 1min，绝缘电阻应不小于500 MQ。4.3 电源线4.3.1外观4.3.1.1插头上应标有10A250V ”字样及长城认证标志4.3.1.2电源线应有“ 227 IEC 53( RVV )300/500V2 X 1mm2等字样，且字迹清晰可辩。4.3.1.3电源线印刷标记用浸过水的棉布轻轻擦试10次后，字迹仍清晰可辩。4.3.1.4电源线注塑层应光洁，无变形，缺损。4.3.1.5插头插刀和插头塑料部位不应有松动现象。4.3.1.6绝缘层和护套应对线芯包覆紧密。4.3.2尺寸4.3.2.1 电源线长 2000 80 mm。4.3.2.2电源线上每两个完整标记之间的距离不超过500mm。4.

7、3.2.3插头插刀厚度 1.4 0.1mm。4.3.2.4插头插刀宽度 6.3 0.1mm。4.3.2.5两插头插刀中心线距离12.7 0.15mm。24.3.2.6线芯截面积 1mm4.3.2.7线芯绝缘层厚度 0.6mm。4.3.2.8 护套厚度 0.8mm。4.3.3电气强度4.3.3.1在电源线两线芯间施加电压AC3KV 50HZ，漏电流10mA。测试1min应无击穿、闪络现象。4.3.3.2将电源线插头端 50mm以下部份浸入1%Nacl水溶液中，另一端露出水面不小于100mm,在两芯线与水间施加 AC4KV 50HZ,漏电流10mA，测试1min应无击穿、闪络现象。4.3.4绝缘电

8、阻按4.3.3条的方法，用兆欧表测试，DC500V 1min，绝缘电阻应不小于 500M Q。4.4 电磁线圈4.4.1外观4.4.1.1线圈表面平整，浸渍均匀，无成团的堆积物，无变形，无断裂。4.4.1.2架盘平整，无缺损，无变形，无裂纹，装配孔位置正确。4.4.1.3导磁片平整，无缺损，无变形，无裂纹。4.4.1.4引线先套热缩管，再套玻纤管，玻纤管、热缩管应完好，无破损，引线与端子焊接点圆润、 饱满，无虚焊，端子无氧化。4.4.2结构尺寸4.4.2.1结构按封样要求。4.4.2.2 长引线长 200 10mm，短引线长 120 10mm。4.4.3电感用LCR数字电桥测试引线间的电感，应

9、为128135卩H。4.5外壳4.5.1外观4.5.1.1表面光洁明亮，色泽均匀，无裂纹，无缺损，无变形，无污渍。4.5.1.2各紧固座牢固可靠，无断裂、松脱、缺漏。4.5.1.3表面圆弧自然过渡。4.5.2结构尺寸结构尺寸按封样要求。4.5.3装配将各零部件与外壳装配，应配合紧密。4.5.4耐热性能放在高温炉中加热到 125 C,保持30分钟，取出观察，应无变形。4.5.5 阻燃性能 应能承受针焰试验。4.6 微晶玻璃面板4.6.1 外观4.6.1.1 表面光洁，平整，色泽均匀，无划伤、缺损、裂纹、变形、污渍。4.6.1.2 各圆弧自然过渡。4.6.1.3 表面丝印良好。4.6.2 结构尺寸

10、 结构尺寸按封样要求。4.6.3 装配 将面板放在规定的装配位置，应合紧密。4.6.4 热稳定性将面板放在高温炉中加热至350C，保持30min后，取出即放到20土 5C的水中，连续三次，面板应无破损。4.7 电阻4.7.1 外观检查4.7.1.1 检查电阻包装上有无明确标识。4.7.1.2 检查色环阻值与标识阻值是否一致 , 色环是否清晰可变。4.7.1.3 检查电阻有无变形。4.7.2 性能测试4.7.2.1 用电桥测试电阻阻值。4.7.2.2 将测试阻值与标识阻值进行比较，偏差小于 5% 为合格，偏差大于 5% 为不合格。4.7.3 可焊性检验（槽焊法）电阻管脚在235 5C锡炉内浸锡3

11、S,其吃锡率要求大于 90%如果小于90%则判为不合格。4.8 电容4.8.1 瓷片电容4.8.1.1 外观检查4.8.1.1.1 检查电容包装上有无明确标识 , 标识内容包括 : 容量、耐压、允许偏差等。4.8.1.1.2 检查外观有无变形 ,容量标记是否清晰可辨。4.8.1.2 性能测试4.8.1.2.1 用万用表测量电容是否开路、短路、漏电等现象。4.8.1.2.2 用电桥测量电容容量与标识容量进行比较偏差小于10%为合格，反之为不合格。4.8.2 电解电容4.8.2.1 外观检查4.8.2.1.1 检查电解电容包装是否有明确标识,标识包括电容容量、耐压值、允许偏差、生产日期等。4.8.

12、2.1.2 检查电解电容是否有正负极标志且标志是否明确，正极管脚是否比负极管脚长。4.8.2.2 性能测试4.8.2.2.1 容量测量 用电桥测量电容容量 ,并与产品标识容量进行比较 ,其偏差小于标识允许差 ,则判定合格产品。4.8.2.2.2 漏电流测试其泄漏电流值要小于 0.02 X C X V（其中C为电容量,V为电容额定压）.4.8.2.2.3 耐压测量在电解电容两级施加标识额定电压1.2倍电压，经过8小时的老炼，应无发烫、爆裂、开路等现象，则判定为合格，反之为不合格。483可焊性检测（槽焊法）电容器管脚在235 5C锡炉内浸锡3S,其吃锡率要求大于 90%如果小于90%!胖V为不合格

13、。4.9 电源开关4.9.1外观检查4.9.1.1开关上的标志应正确、清晰、耐擦，接线端应有编号或代号，外观应无损伤，应有长城认证 标志“ ”。4.9.1.2用视察法检查标志是否符合要求，用浸过汽油或水的布轻轻擦拭10次后标记仍应清晰可见。4.9.2结构电源开关应有足够的“通”“断”能力，而且结构上要求其运动触点只能停在“断”位或“通”位上，用视察和人工操作检查开关是否合格。4.9.3尺寸测量4.9.3.1两接线柱间的距离大于3mm，带电部分与金属件之间距离大于6mm，否则为不合格。4.9.4耐压测试4.9.4.1开关置“通”位，在开关带电元器件与金属件之间施加2500V 50Hz电压、漏电流

14、10mA、交流1min无击穿或飞弧现象，反之为不合格。4.9.4.2开关置 “断”位，两触点间施加 1000V 50Hz电压、漏电流10mA、交流1min无击穿或飞弧 现象，反之为不合格。地线7#4.10保险管4.10.1外观检查4.10.1.1检查保险管有无明确的标识：“F500H250V ”及长城认证标志“”否则为不合格。4.10.1.2保险管两端接线帽应牢固，表面光洁无氧化现象。4.10.2尺寸检测4.10.2.1保险管的外观尺寸如图2,符合则为合格，反之则为不合格。（图2）4.10.3性能测试4.10.3.1时间电流特性在保险管两极施加额定电流的2.1倍电流，用秒表记下加电到熔断的时间

15、，小于2min为合格，反之不合格，试验方法见图（3）4.11轻触开关4.11.1外观检查轻触金属表面不得有裂纹，气泡及镀层脱落现象，塑料部份表面光洁，焊接脚无氧化等现象，反之为 不合格。4.11.2尺寸检查轻触外观尺寸应为6X 6X 5或6X 6 X 7,如尺寸不对则判为不合格。4.11.3性能测试4.11.3.1 “通” “断”性能测试轻触开关断开时，其绝缘电阻值10MQ，而当轻触开关接通时其接触电阻值w5mQ。4.11.3.2可焊性（槽焊法）将轻触开关在235 5C锡炉中浸锡3秒钟，其管脚吃锡率应在90%以上，塑料部份无变形则判为合格，反之则为不合格。4.12二极管4.12.1整流二极管4

16、.12.1.1外观检查检查二极管是否有明确的标识，字迹是否清晰可辨，管脚无氧化现象。4.12.1.2性能测试根据不同型号的整流二极管，给它两端施加一定的电压，让其流过允许通过的最大平均正向电 流，测试其端电压是否小于0.9伏，如符合则为合格。4.12.2.稳压二极管4.12.2.1.外观检查检查二极管是否有明确的标识，字迹是否清晰可辨，管脚无氧化现象。4.12.2.2性能测试给稳压二极管两端施加额定的工作电流后，让其工作在反向击穿区，管子能够稳压良好，并且 不会因功耗过大而烧毁则为合格。4.12.3开关二极管4.12.3.1外观检查检查二极管是否有明确的标识，字迹是否清晰可辨，管脚无氧化现象.

17、4.12.3.2性能测试测试其是否具备良好的单向导通性能。用万用表红表笔接二极管负极，黑表笔接正极，二极管应导通良好，反之则不能导通.4.12.4可焊性检验（槽焊法）将二极管管脚在 235 5C锡炉中浸3秒钟，其吃锡率应在90%以上 仮之为不合格.4.13.排线4.13.1.外观检查按照设计图纸检查排线外观4.13.1.1检查排线插头是否按设计制作为2.0或明或暗2.5间距。4.13.1.2检查排线是否按设计制作为屏蔽或排线。4.13.1.3检查排线插头位置对应关系是否与设计相符。4.13.2尺寸检查装入排插针座上，检查其是否接触良好、配合紧密，如不符合则为不合格。4.14 IC4.14.1外

18、观检查检查IC的管脚是否光洁、无氧化。IC标识是否清晰可辨。4.14.2性能测试4.14.2.1将IC装入样机中。4.14.2.2在输入端输入扫频频率为20Hz 20KHz的音频信号。4.14.2.3用示波器监视输出信号波形是否有失真现象，如有失真则为不合格。5部件检验方法5.1遥控器5.1.1外观检查 5.1.1.1检查遥控器的标识机型是否正确，外观是否光洁、美观。5.1.2性能测试（见图0 300L 7m5.1.2.1在距测试样机7m,偏角30。处（即图中的A、C处），用遥控器对样机进行控制。 5.1.2.2所有遥控功能均能良好实现的，则判遥控器合格。5.2风机、电机5.2.1外观检查5.2.1.1各部件表面光洁、美观，无破损、变形、污渍。5.2.1.2 装配各部件安装到位后，应配合紧密。5.2.3性能试验启动电机、部件工作发出的声音应无异常。5.4控制板5.4.1外观检查检查生产的控制板工艺是否全部