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文档简介

1、相关文件/记录流程职责工作要求下载更多管理工具，尽在生产线不良或异常处理流程1 .目的 及时、迅速处理，解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题, 保证生产的正常运行。2 .适用范围 生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及 其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3 .生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件 /记录生产、工 程、品检生产、工 程、品检、SMT生产、工 程、品检、SMT工程、生 产、开发、 品检监督生产线作业员按工艺文件作业情况；样机校用样机校正各测试位，并填写样机校位记录表；位报告检查各仪器设备运行情况；每小时填写工序质量日报表。组长、领

2、班、物料员、IPQG工程人员、SMT管理人员要有问题意识，及时迅速发现异常或不良，能预见不良或异常产生的影响和后果。当单项不良低于3%寸，生产管理要及时将不良品交修理维修，修理将修好的不良品要贴修理编号，并从第一QC位下机。工程人员根据问题判断类型（作业、物料、设计）总不良高于25姒上时，应勒令停线处理。参照不合格品控制程序运行。当单项不良超过3%在15分钟内未能解决时，由生产线组长、领班、物料员、IPQC工程人员、SMT管理人员根据不良或异常状况开出校正行为报告；组长、领班、物料员、IPQG工程人员、SMT管理人员开出的校正行为报告单要如实反映问校正行 为报告不合格 品控制程题，不得夸大事实。序作业问题应在校正行为报告单上描述纠正改善措施。设计、物料问题按不合格品控制程序执行。修正工艺要求；重新修订物料规格要求；修改设计存在的不完善因素。YES工程、开发、品管、品检、生产根据方案的要求进行评审，经技术和品质评估通过可实施方案，未通过可继续进行分析确认。实施改善方案工程、开发、品管、品检、生产依照方案内容验证实施情况，并将有关记录，实施中出现问题等信息提交责任部门。参照纠正措施管理程序«纠正措施管理程序问题改善后生产、工程、品检的跟进跟进改善后其状况变化，对同样的问题在解决方案后再次出现，应上报上级部门。对标准的变更

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