班组长培训计划与内容

1、班组长培训计划与内容班组长培训课程内容大纲班组管理课程共分十二讲:第一讲:班组文化与班组建设第二讲:班组长的角色认知第三讲:班组生产管理（上）第四讲:班组生产管理（下）第五讲:班组质量管理第六讲:班组物料管理第七讲:班组技术与工艺管理第八讲:班组设备与工具管理第九讲:班组人员管理第十讲:班级成本管理与经济核算第十一讲:班组现场管理6S第十二讲:班组长的领导艺术第一讲班组文化与班组建设需要掌握的内容:1、 如何建立班组文化，需要寻找敬业精神和持续的执行能力为老板为信仰为自己为团队打工的而战的工作的做事的文化文化文化文有执行力没有执行力有执行力有绝对执行但会形成英雄有敬业精神力无私无畏主义转变员工

2、观念，给为老板打工，转变到为自己打工，再转变到为团队做事，再上升到为信仰而战，从没有执行力，到有执行力，再到有执行力有敬业精神，再到有执行力且无私无畏的转变。2、 班组建设分为组织建设、制度建设班组组织建设:选配合适班组长，并从生产现场六大要素出发，配备必要的人员。生产现场六要素:人员人力资源合格的人才和人力设备动力资源（枪）材料供应资源（子弹）方法技术资源（标准）环境保证资源（方位）信息沟通资源（传递）根据以上要素，配备工艺技术员、设备管理员、物料管理员等。制度建设:早会制度、月末总结制度、质量巡检制度第二讲“班组长的角色认知”需要掌握的内容:1、 班组长的管理现状生产技术型用对待设备的方法

3、对待人盲目执行型态度强硬官僚作风大撒把型得过且过缺乏责任劳动模范型勤恳务实缺乏领导哥们义气型感情用事缺乏原则班组长的产生形式:行政任命、公开招聘、员工推举班组长的地位:金领总经理全才三分做今天，七分做明天白领部门经理专才做好今天，考虑明天，并不断创新技术、基层管理灰领全才做好每一个小时，考虑八小时人员、班组长做好每一分钟，考虑每一个小时精益求精，一丝蓝领一线员工多能型不苟的做好产品班组长的地位在公司整体中是一个中坚力量，靠班组长带领员工完成产品的质量、成本、交货期，是公司的灰领阶层。班组长的作用:是承上启下的桥梁，员工联系领导的纽带，全面管理产量、质量、消耗的综合人才和多面手。3、班组长的职责

4、和权限职责:事务管理生产管理辅助上限权限:班组绝对指挥管理权员工调配权完善制度权员工奖励建议和分配权推举员工权合理化建议权4、 班组长的素质和技能素质:专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际能力倾听能力幽默能力激励能力指导员工的能力培养能力控制能力自我约束能力概念化能力技能:对新老设备、新老技术、新老工艺、新老产品都要了解，是生产现场的全才。第三讲:班组生产管理（上）需要掌握的内容:班前计划五方面内容:班组长在生产准备工作中的任务、班前交接管理、班前会议管理、生产派工管理、机动人员管理和职务代理人制度班组长在生产准备工作中的任务:1、制定生产计划，分解周计划2、细化作业指导书3、培训员工4、

5、设备、仪器、工装夹具安装调试5、人员岗位配置、产能设定6、物料、设备、工艺异常的发现和反馈班前交接管理:遵守二不离开原则1、 班后会不开不离开车间2、 事故分析会不开不离开车间遵守三不交原则遵守三不接原则1、交接者未到不交接1、岗位检查不合格不接班2、 接班后未签字不交接2、事故没有处理完不接班3、 事故没有处理完不交接3、交班者不在不接班班前会议管理:1、交、接班组班长及全体员工参加2、提前15分钟点名3、交班班长介绍上班情况4、各岗位汇报班前检查情况5、接班班长安排工作。第四讲:班组生产管理（下）需要掌握的内容:班组长在作业过程中应把握的内容（班中控制）1、 生产作业计划是否明确合理2、

6、计划调整对人员、设备及其它方面的影响3、 培养员工的工作技能（交叉式多能型）4、 缺料、设备故障等引起的停产时间5、 不良发生的原因和对策、不良品的善后处理6、 工装夹具、生产辅料是否足够齐全7、 生产是否正常、能否完成生产任务8、 是否需加班9、 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处进度控制和横向协调:进度协调品质协调任务协调材料协调产品协调工艺协调人员协调设备协调时间协调第五讲:班组质量管理需要掌握的内容:员工质量意识再造:产品是制造出来的，不是检验出来的，要求员工第一次就把产品做对不要强调控制，控制是事后把关，应实现预防为主，预防不合格产品的发生，要求员工从思想上重视质量。检验

7、员的岗位是不增值的，增加检验人员，就是对生产制造过程的不自信。管理是靠制度支撑的，一个公司管理的好与差，看三个地方就可以了:厕所、仓库、生产现场。引导员工按照“三按”工作，即按工艺生产、按图纸生产、按标准生产。质量实现三大控制:物料检验控制、要做好供应商的质量管理，培育供应商，让他们的员工提高质量意识。过程检验控制成品最终检验控制品管三招半:一招工序员工对产品自检，二招下道检验上道的产品互检，三招质量检验员抽检，半招班组长，质量控制人员巡检第六讲:班组物料管理需要掌握的内容:物料的分类：A、RC分类法金额占物料总金额的70%种类占总物料种类的10%金额占物料总金额的20%种类占总物料种类的20

8、%金额占物料总金额的10%种类占总物料种类的70%编制物料身份证号码、编制BOM料清单，为公司网络化、信息化(ERP)提供保证。在制品管理:在制品是生产线上流动的等待加工、装配、检验、运输，未办理入库手续的半成品。在制品的管理有助于实现生产线均衡生产。在制品盘点分为日常盘点、月度盘点、季度盘点、年度盘点，生产线盘点包括的内容有:成品、半成品、在制品、不良品、损耗料、不良料、断码料、节余料等。班组与库存管理:仓库越大，公司越危险，仓库管理员一天中有一半的时间在管呆废品，仓库管理员的工作是:收、管、发。第七讲:班组技术与工艺管理需要掌握的内容:生产现场工作标准的制定设备操作规范检验作业规范制程作业

9、指导书制程检验标准生产现场工作标准的培训:对制定的规程和作业指导书，向生产一线员工进行广泛的宣传，教育培训员工按照规程去操作。生产现场工作标准的应用:将规范和指导书悬挂在相应的生产场所，指导员工生产操作，重要的指示和要求，写在看板上让员工参照执行。工艺和工艺管理:制定工艺方案、工艺堆积的批准、工艺装备的设计和制造、制定产品的材料和工时定额、新产品新技术工艺装备的实验研究和推广、生产工艺教育和贯彻工艺纪律工艺标准:工艺操作规程、产品检测规范、工艺操作卡、生产技术说明书工艺规程的执行:由销售部和生产部共同制定生产计划，传递到工程部，工程部制定生产工艺准备计划，发放到物料、车间、技术资料部门。第八讲

10、:班组设备与工具管理需要掌握的内容:班组设备的日常三级保养:一级保养由设备操作工负责:每日工作前对设备按要求进行检查工作中设备操作不超越设备性能范围下班后按规定6s要求检查设备及环境二级保养由班组长负责:督促一级保养人员并指导监督设备点检表的填写一级保养人员异常报告的处理突发故障的排除及精度的调整设备损坏时及时报告设备管理员或生产经理，三级保养由设备管理部门负责制定设备维修计划制定定期保养日程处理二级保养人员的报修申请工具的管理:日常管理按规定手续进行领用和借用做好工具的合理保存和使用建立工具的报废、报损和丢失的处理制度做好工具事故的处理工作对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励提高生产率

11、最有效的方法:TPM全面生产保全（TPM）追求的目标：故障零化不良零化事故零化必须从5s做起，5s是提高员工素质的管理是人员的管理TPM提高设备综合效率最好的方法管理五步：6STPMTQMISO六西格码第九讲：班组人员管理需要掌握的内容二八原则和ABC管理法：将员工分为20%80%:部分和A、B、C三类工作刚柔并济管理员工:刚性有效的管理制度，加执行力，当执行力较差时，使用鲶鱼效应柔性人性化管理根据性格类型进行管理:指挥型员工授权给他关系型员工当作信息来源智力型员工适应当军师，出谋划策工兵型员工经常表扬他第十讲:班级成本管理与经济核算需要掌握的内容要不得的成本意识:我不是老板成本与我无关公家的

12、东西不用白不用节约了成本我有什么好处消除班组内的七大浪费:不良改正的浪费制造过多的浪费搬运的浪费库存过量的浪费加工过剩的浪费等待的浪费动作的浪费班组成本的降低:人工成本降低材料成本降低制造成本降低燃料费用降低修缮费用降低经济核算透明化和可量化:经济指标定额产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出总定额班组内部结算:班组银行，上、下道工序之间供销关系结算第十一讲:班组现场管理6s需要掌握的内容班组现场混乱的根源:仪容不整的工作人员机器设备放置来合格和保养不当原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放、工装夹具、量具等杂乱摆放通道不明确或被占用工作场所脏污班组现场混乱所产生的浪费:资金浪费、场地浪费、人员浪费、士气浪费、形象浪费、效率浪费、品质浪费、成本浪费5s来源和6s管理:200年前发源于日本，当时是2S:常整理、常整顿5S:生产现场的人员、材料、设备进行整理、整顿、清洁、清扫、素养的活动。在5s基础上加上安全就是6s。整理:区分出要用的和不用的物品，不用的物品坚决清理出现场，只留下要用的。整理工作是量的工作。整顿:给每一件物品找一个固定的地方，定置管理。清扫:清扫现场设备、环境生产要素的脏污部位，并保持干净。清洁:维持以上的整理、整顿、清扫的局面，素养:遵守公司规章制度，养