机房配套设备安装监理细则教材

1、中国铁塔股份有限公司忻州市分公司2016年基站建设工程监理细则（机房配套设备安装）太原理工齐诺信息工程技术有限公司目录一、工程概况二、监理程序三、质量控制细则（一）质量控制依据（二）质量的事前控制（三）质量的事中控制（四）质量的事后控制四、进度控制细则（一）进度控制依据（二）进度的事前控制（三）进度的事中控制（四）进度的事后控制五、投资控制细则（一）投资的事前控制（二）投资的事中控制（三）投资的事后控制六、安全管理细则七、合同管理细则八、信息管理细则 九、协调细则机房配套设备安装专业监理细则一、工程概况机房配套设备包括机柜、机架、走线桥架、开关电源、防雷保护系统、蓄电 池、动力环境监控及各类缆

2、线及配套等。 对此类工程，我公司项目部特制订本细 则。二、监理工作程序及方法1、监理工作程序：图纸会审一审核施工组织设计一审核开工报告T分项工 程验收（旁站、巡视、审核资料）一竣工初验一报建设单位竣工终验2、监理工作方法2.1坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则， 上道工序完成先 由施工单位进行自检，认为合格后通知监理工程师，工程师在 24小时内到现场 验收，验收合格后签署验收报验单方可进行下道工序。2.2隐蔽工程检查验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，自检合格后，填报隐蔽工程质量验收通知单，报现场监理工程师，工程师签认隐蔽验收单后方可隐蔽。2.3监理的工作方法监理工程师一般采取现

3、场巡视，发现问题及时解决；对工程的关键点如基 础砼浇筑等旁站监理；对工程材料实施见证取样试验。基站工程监理可确定见证点和停止点，见证点为在规定的关键工序施工前， 承包商按程序报验后监理有员届时未到场，则施工人员有权继续进行该工序的操作；停止点为承包商按程序报验后监理届时没到场， 但施工人员不得进行下道工序，必须等待监理人员到场验收合格后才能施工，如钢筋预埋件隐蔽工程、避雷接地工程等。2.4工程变更、设计变更或技术核定的处理工程中所有变更均由总监理工程师审核签字后才能实施，参建各方均不得自行进行变更。2.5行使质量监督权，下达停工指令为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单

4、位 立即停工整改。2 . 5. 1未经检验即进行下道工序作业者；2 . 5. 2擅自采用未经认可或批准的材料；2 . 5. 3擅自变更设计图纸要求；2. 5. 4没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆者；工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好，继 续作业者；2 . 6建立质量监理日志现场监理工程师要每天记录有关工程质量动态及影响因素的情况。2 . 7组织现场质量协调会现场质量协调会一般由现场监理工程师主持，协调会后应印发会议纪要， 会议纪要需参会人员认可并签字。2.8随时向业主报告有关工程质量动态情况、质量控制细则（一）质量控制依据建设工程监理规范、工

5、程建设标准强制性条文、通信设备安装工程施工监 理规范（YD 5125-2011 ）及相关技术规范。（二）质量的事前控制1、审查承包商及其材料试验室的资质证明文件。2、在开工前组织设计交底、图纸会审（审核施工图纸中的遗漏点、不明点、 错误点、设计与施工规范要求矛盾点）、监理交底（确定工程施工验收的见证点、 停止点）。3、监理工程师审核承包商编制的施工组织设计， 审查施工方案是否可行（尤其是铁塔预埋件的安装固定方案），施工项目组织质量保证体系是否健全，质量 保证措施是否可行，特种工种施工操作人员是否有国家认证的上岗证，施工进度 是否满足工期要求等，并要求填报“施工组织设计报审表”（A1表）4、审查

6、前期准备工作是否完成，施工机具设备是否到位，现场临时用电等安全设施是否符合规范要求，具备开工条件后，由专业监理工程师审批开工报告， 并由总监理工程师审批“开工报审表”（A2）5、严格材料报审及见证取样制度，所有进场原材料均由监理员检查并收集相关证明文件，合格后填报“工程材料报验单”（A6），经监理工程师签认后方可用于工程中。（三）质量的事中控制在通信设备安装前，监理人员应熟悉和了解工程设计文件的相关内容。 对机 房面积、荷载、设备排列平面、走线、供电、接地等进行核查。了解网络组织及 传输条件，以便指导施工。在通信设备安装施工中，监理工程师应按照走线架（槽 道）安装、机架（子架）安装、线缆布放及

7、成端等的安装工序进行质量控制，加 强巡视检查，必要时，应进行旁站监理。 一 电缆走道、槽道安装工艺质量控制1在机房测量划线时，应对机房面积大小、洞孔、房柱、地槽、门窗等位置 进行测量，并与工程设计图纸核对。如发现误差较大，安装时需要有较大的变动 时，应与建设、设计单位共同研究处理。2水平走线架、槽道安装位置、高度应符合施工图纸规定。其位置左右偏差 w50mm，水平偏差 w 2 mm/m。3. 安装列间槽道或列走线架应端正、牢固，与主槽道或主走线架保持垂直。每列槽道或列走线架应成一条直线，偏差30 mm。列槽道的两侧板与机架顶部 前后面板相吻合。盖板、侧板和底板安装应完整、缝隙均匀，零件安装齐全

8、，槽 道侧板拼接处水平度偏差不超过2 mm。4. 水平走线架的连固铁与上梁，槽道支架与上梁应安装牢固、平直、无明显 的弯曲。电缆支架安装应端正，距离均匀。垂直走线道位置应与上下楼孔或走线 路由相适应，与地面垂直度偏差 0.1%。穿墙走道位置应与墙洞相适应。5. 槽道、走线架横铁安装距离均匀，间隔 250300 mm。列间撑铁、吊挂 位置要适当。6. 吊挂与槽道、走线架应在同一垂直面上。吊挂的吊杆高度、垂度应与走线 架、槽道水平位置相适应。7. 各列的列间撑铁要在同一直线上，靠机房两端的列间撑铁对墙加固的方式 应符合工程设计要求。旁侧支撑的终端加固件安装应牢固、端正、平直。8. 立柱安装位置应符

9、合工程设计要求。安装稳固，与地面垂直，垂直度偏差 切.1%。同一侧立柱应在同一直线上。9安装沿墙单边或双边走线架时，在墙上安装的支撑架应牢固可靠，高度一 致，沿水平方向间隔距离均匀。安装后的走线架应整齐，不得有起伏不平的歪斜 现象。10. 电缆走线架穿过楼板孔或墙洞的地方， 应加装子口保护。电缆放绑线料完毕后，应用盖板封住洞口（采用阻燃材料）其颜色应与地板或墙壁一致。，11. 各种铁件的漆面应完整无损。如需补漆，其颜色应与原漆颜色基本一致。12. 光纤护槽宜安装在电缆槽道支铁上，应牢固、平直、无明显弯曲。在槽道内的高度宜与槽道侧板上沿基本平齐，不影响槽道内电缆的布放。光纤护槽的盖板应方便开合操

10、作，位于列槽道内部分的侧面应留出随时能够引出光纤的出口。13. 固定铁件的膨胀螺栓打孔位置不宜选择在机房主承重梁上，确实避不开主承重梁时，孔位应选在距主承重梁下沿 120mm 以上的侧面位置。14. 机房内所有不带电的金属走线架（槽）、连固铁、吊挂、立柱必须作电 气连通，与机房接地排连接牢固。<二 > 机（列）架、子架安装工艺质量控制。在进行设备安装时，监理人员应加强巡视检查，如发现安装工艺不符合要求 的，要签发监理工程师通知单，督促施工单位整改。1. 机架安装位置，应符合工程设计平面图要求，其偏差不大于10mm。机架位置需要变更时，必须经得设计和建设单位的同意，并办理相应手续。2

11、. 机架安装应端正、牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1?，检查时，可 用吊线锤测量。如达不到垂度要求时，用铅皮或薄铁皮垫平。当需要调整机架位 置、水平或垂直度时，可用橡皮锤轻敲机器底部，使之达到要求。不得用铁锤直 接敲打设备，以免损坏设备。3. 同列机架应互相靠拢，机架之间的垂直缝隙偏差不得大于 3 mm。几个机 架排列在一起，设备面板应在同一平面、同一直线上，每米偏差不大于 3mm， 全列偏差不大于15mm。4安装宽机架(2600 或2200 36003300)时，底部应用4套1012 mm 膨胀螺栓进行加固。安装窄条(列头柜、中柜)机架 (2600或2200 3300 3150) 时，可根

12、据实际情况而定，一般不少于 2套膨胀螺栓。5有活动地板的机房，还要加工机架底座，加工的底座规格应与机架相符， 且应比地板表面高35 mm。机架必须安装和固定在底座上，不得将机架固定 在活动地板表面上。6机架采用膨胀螺栓对地加固时，所有紧固件应拧紧适度，同一类螺丝露出 螺帽的长度基本保持一致。7机架顶端要用夹板与走线架(槽道)上梁固定，使机架与上梁、立柱、连 固铁、列间撑铁和旁侧撑铁成为一个整体。8子架安装位置应符合施工图设计要求。子架与机架的加固应牢固、端正，符合设备装配要求，不得影响机架的整体形状和机架门的顺畅开关。9. 子架上的零配件应装配齐全，接地线应与机架接地端子可靠连接。10. 安装

13、子架内的机盘时，须先带上防静电手环，再检查机盘有无机械性损伤。在子架框内插入机盘时注意后插座与机盘的插头配套。不能强行插入，以免损伤插头和造成信号的不通。插入光接口板时，要特别注意不得损伤光纤接口。机盘应排列整齐，插接件接触良好。11. 安装非标准高度的机架时，应按设计要求增设底座的高度或在设备顶部 增设机柜。使之与相邻机架高度相同，增设的底座和机柜的规格、颜色、尺寸与 原设备一致。12. 机架上的各种零部件不得脱落或碰坏， 漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。13. 各种配线架（MDF、ODF、DDF、UTP）安装排列顺序及各种标识应 符合施工图设计要求，ODF架上

14、法兰盘的安装位置应正确、牢固、方向一致， 盘纤区固定光纤的零部件应安装齐备。总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或 上线孔洞相对应，跳线环安装位置应平直整齐。滑梯安装应牢固可靠，滑动平稳， 滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。14. 安装在配线架上的接线模块（端子板）应端正、牢固，不得有松动现象。15. 总配线架的告警装置安装齐全，正确。16. 终端（座席）机台位置安装正确，台列整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。17. 网管设备的安装位置及主机的安装加固应符合施工图的设计要求，操作终端、显示器等应摆放平稳、整齐。18. 在抗震设防7度以上（含7度）地

15、区，安装通信设备时，须按下列要求 采取抗震加固措施。（1）对于8度及8度以上的抗震设防地区，机架顶部与上梁加固，必须用 抗震夹板或螺栓加固；机架底部应与楼板地面用螺栓可靠连接；若机架通过连固 铁及旁侧撑铁与立柱用螺栓进行加固时， 应可靠连接，加固所用螺栓规格必须按YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范431条的计算确定(2) 对于8度及8度以上的抗震设防地区的小型台式设备应安装在抗震组 合柜内。(3) 在7.69度抗震设防时，自立式设备底部应与地面加固。 其螺栓规格 按YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范432条公式计算确定；当计 算的螺栓直径超过M12时，设备顶部应采用

16、连接构件支撑加固，连接构件及地 面加固螺栓的规格按YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范431条计 算确定。<三 > 线缆布放、编绑及成端工艺质量控制监理人员应按照有关规范要求对施工单位布放的线缆进行检查和质量控制。 线缆布放、编绑及成端的质量控制重点应是：布放顺直、绑扎均匀、成端整齐、 连接可靠。监理工程师应对各个工序逐项检查， 对于隐蔽部分应旁站监理，线缆 工序完工后予以签认。1. 线缆规格、程式应符合设计要求。各种线料要有出厂合格证、进网许可证， 外皮不能老化、破损、扭伤。线料的绝缘电阻、电压降等直流特性符合技术指标 要求。2. 线缆布放路由、截面和位置应符合工程设

17、计图纸要求， 线缆排列必须整齐， 外皮无损伤，不得打结，不得溢出槽道。长度应按实际路由丈量剪裁，走向合理。3. 布放的线缆必须是整条线料，严禁中间有接头。布放直流电源线时还要选 配颜色，红色为正极，兰色为负极。交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。4. 信号线及交、直流电源线应分开布放，即“三线分开”。无法避开同一路 由时，至少要间隔50mm 以上。5. 布放走线架上的线缆必须绑扎。绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直 整齐，线扣间距均匀，松紧适度。布放槽道线缆可以不绑扎，槽内线缆应顺直， 尽量不交叉。在线缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。6. 在活动地板下布放的线缆，应注

18、意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得 堵住送风通道。7沿地槽布放电缆时，地槽必须清洁干净，不得有积水和杂物。电缆不能直 接与地面直接接触，应用橡胶垫子垫底。8电缆在机架内部布放应顺直并适当绑扎， 不得影响机内原有信号线的走向 和机盘插拔。9电缆在DDF架内布放时应顺直，出线位置准确，预留长度一致，绑扎整 齐，间隔一致，绑扎头不应放在明显部位。10. 信号电缆转弯时均匀园滑，曲率半径符合规定。一般应大于60mm 或直径的10倍以上。11. 布放消防系统的导线、电缆时，应采用铜芯阻燃绝缘型电缆，并套上金属管进行保护。12. 机架架间线缆插接、布线走向及路由应符合设备的有关技术规定。 插接 部件紧密

19、牢靠，接触良好，插接端子无折断或弯曲现象。架间线缆布线的外观应 平直、整齐。架间线缆布放后两端必须有明显标志，不得错接、漏接。13. 通信机房内接地线布放方式可采用幅射式或平面型。所有通信设备的接 地线必须从接地汇接排上采用绝缘铜芯接地线引接， 不得采用裸导线引接，更不 得利用安装加固螺栓与建筑物钢筋连接而自然形成电气连通。14. 机架及其部件接地线、电源线应安装牢固。防雷地线与设备保护地线安 装及径线应符合施工图设计要求，机架应分别就近与接地排连接，不得将几个机 架接地端子复联后在一处接地。15. 光缆连接线（尾纤）布放质量控制（1）尾纤的规格、程式和技术指标符合设计要求。（2）尾纤布放路由

20、符合工程图纸的规定，余留长度应统一。（3）尾纤盘绕的曲率半径不小于 40mm。（4）尾纤布放在槽道内应加套管保护，或布放在单独的光纤线槽内，并用 活扣扎带绑扎均匀，不宜过紧。经过绑扎后的尾纤应该顺直，不应该有明显的扭 绞。严禁尾纤被挤压在其它的线缆下。（5） 尾纤插头与光传输设备及 ODF架上的光纤活动连接器（法兰盘）连 接时，可先用棉球沾纯酒精对插头、活动连接器进行清洁。根据工程设计要求， 尾纤应按光信号传输方向（A、B端）和光缆的纤芯顺序依次连接、拧紧，力度 适中（以光信号介入衰减最小为准）。16. 布放配线架跳线（1）跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范要求。（2）跳线的走向、路由

21、应符合设计规定。（3）跳线的布放应顺直，捆扎牢固、松紧适度。17. 信号电缆、电源线成端和保护（1 ）射频同轴电缆端头处理同轴电缆预留长度应统一，每条电缆芯线剖头尺寸应与电缆终端插头尺寸相 适应。芯线焊接牢固，焊锡适量，焊点光滑，不假焊、不漏焊、不呈尖形或瘤形。 组装缆线的同轴插头时，配件应齐全，安装位置正确，装配牢固。射频同轴线的 隔离网均匀散开，紧贴同轴插头的外导体。用专用工具将同轴插头外导体与电缆 接触部分一次性压成六角形，不得有松动现象。为了使电缆与同轴插头连接牢固， 还应在每条电缆头上套上合适的热缩管。 成端完成后，内外导体的绝缘电阻应符 合技术指标要求。(2) 音频电缆端头处理电缆

22、剖头长度应一致，剖头时不能伤及芯线，按线序预留长度一致。剖头根 部应套上合适的热缩管，出线时一般采用扇形或梳形。当芯线在接线模块上卡接时，应用专用卡接工具，严禁手工或其他工具代替。 当芯线采用焊接工艺方式时，刮线长度一致，可在端子板上绕34圈，且与端子要紧密的贴合，焊接点光滑，无假焊、漏焊、错焊。焊接完毕，允许露出铜芯 1mm以下。当芯线采用绕接工艺方式时，必须使用绕线枪绕接。线径为0.40.5mm 时，可绕接68圈；线径为0.61.0mm 时，可绕接46圈。当一 个接线端子上需绕接两根或两根以上芯线时， 两根芯线不得同时并绕，应先绕一 根，再绕另一根。(3 )屏蔽线端头处理屏蔽线剖头长度应一

23、致，剖头处应套上热缩管，各条屏蔽线长度统一、适中、 热缩均匀。芯线与端子焊接或压接牢固。屏蔽层应均匀分布在插头外导体压接处 或焊接在接地端子上。(4 )电源线端头处理截面在10m卅以下单芯或多芯电源线可与设备的电源接线端子直接连接。 即将电源线端头剖开适当长度，按照螺帽拧紧的方向制作接头圈，在导线与螺母 之间加装垫片和弹簧圈，拧紧螺母；在10 m卅以上的多股电源线端头应加装接 线端子(线鼻子)，尺寸与导线线径适合，线鼻子与电源线的端头应镀锡，并用 专用压接工具进行压接。直流电源线应分别用红、兰颜色的热缩管套在线鼻子与 电源线的端头连接处。（5）线缆、设备标签 通信线缆、设备必须有标识。标签可根

24、据维护习惯制定，但编号应是唯一 的，不得重复，颜色应按统一规定，编号方法一致。 标签的颜色一般可分为三种：如一级干线电路（或重要电路） ，采用红底 黑字；二级干线电路（次重要电路） 采用绿底黑字；，三级电路（一般电路）， 采用白底黑字。 标签应采用标签纸制作，同一种线缆，采用同一种规格的纸张；同一机房 的设备应米用统一规格的标签。 上述每道安装工序完成后，承包单位应向监理机构提交工序报验申请表， 监理工程师应及时组织相关人员进行现场检查。对于不符合工艺要求的质量缺 陷，必须要求承包单位整改。整改合格后，对于符合工艺要求的工序应签字确认。电源工程部分< 一 >机房环境检查1蓄电池室（

25、1 ）蓄电池室，宜设在一楼，并接近电力室，但不要靠近咼温（如锅炉房） 和震动大的场所（如油机室），如设在其他楼层，楼板承重负荷应符合要求。室 内采光门窗应安装毛玻璃或涂半透明油漆，以免阳光直接照射在蓄电池体上。（2）蓄电池室内照明用交流电源线必须暗敷，埋在墙壁和天花板内。室内 不得安装电源开关、插座以及可能引起电火花的设备装置。 照明系统必须采用密 封的防暴灯罩。(3) 蓄电池室温度应保持在50C350C ,超过或低于上述温度时，应采取 降温或采暖措施。不论采取什么方式采暖，都不能引进明火装置。(4 )蓄电池室应有良好的通风设备。为了排氢及酸，而不影响其他房间， 应单独设立通风系统。2油机(发

26、电机)室(1) 油机室的设置位置不得靠近通信设备机房。油机室出入门的高度、宽 度和室内净空高度必须满足油机安装的要求， 室内墙壁、顶棚的抹灰应有利于吸 音。地面应平整、耐磨、光滑，易于清洁油污。(2) 油机室内应采取隔音和减震措施，其噪音对周围建筑物的影响不得超 过有关环境噪声的标准。油机房围护结构和外门应采取隔声和消音措施，并减少 门窗的数量。(3) 油机室应保持通风，室内温度应保持在50C400C，或符合机组运转 要求。为了防止噪音外泄而不能开窗时，应有通风排热设施。(4) 油机储油罐可以安装在地面油库或地窑里，但必须便于装卸油料。储 油库的建筑要求如下： 储油库耐火等级、与机房及其他建筑

27、物的防火间距应符合设计要求； 地面储油库不应开设采光窗，但应设置通风口，洞口应安装百叶或金属网。 在炎热地区，地面储油库屋顶应有隔热设施；安装油罐的基础尺寸应符合工程设 计要求。用混凝土浇灌时应保持水平一致、牢固； 地下储油库应防潮、防水和通风，并设有装卸油料的洞口。3其他相关检查内容见“第八章第四节”。<二 > 电源设备安装质量控制安装UPS设备时应单独设置交流供电电源，不得与其它设备共用一个开关。<三 > 电源设备检测质量控制1. 设备通电前的检验（1 ）机架安装应垂直、稳固，与地面加固应符合施工图设计的抗震加固要 求。机架垂直度应不大于1?。布线走向和接线端子正确

28、，无碰地、短路、开路、 假焊等情况。直流电源线正负极性正确，线料颜色符合要求。机架保护地线连接 可靠。所有缆线两端应有标识。（2 ）机内各种插件连接正确、无松动。机内和机顶应进行清洁，确保无遗 留的安装工具、缆线线头和其他异物。（3 ）设备开关、闸刀转换灵活、松紧适度、灭弧装置完好，熔断器容量和 规格应符合设计要求。（4）电源设备上的电压、电流表等仪表应校验和密封，指示正确。（5）测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合技术指标规定。 一般应不小于2M Q /500V。（6）交流配电和换流设备的避雷器件应符合技术指标要求。（7）安装工序检查完成后，承包单位应填写随工验收申请签证单，由相关

29、监理人员经检查确认合格后签字，否则不得进入下一道加电测试工序。2. 交流配电设备通电检验（1）输入、出电压、电流测试值应符合指标要求。（2）事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出声、 光告警信号。（3）自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。（4）“市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出声、光告警信号。“市 电”恢复供电时应能自动（人工）切断事故照明电路。（5）本地和远地监控接口性能应正常。3. 直流配电设备通电检验（1）输入、出电压、电流测试值应符合指标要求。（2 ）配电设备内部电压降应符合指标要求（屏内放电回路压降不大于0.5V ）。（3）过压、过

30、流保护电路和输出端浪涌吸收装置功能应符合指标要求。电 压过咼、过低等声、光告警信号工作正常。（4）可接入两组蓄电池，“浮一均”充电转换性能应符合指标要求。（5）多台直流配电设备应能并联使用。（6）本地和远地监控接口性能应正常。4直流一直流变换设备通电测试检验（1）变换器输入、输出电压、电流、稳压精度、输出杂音电平应满足技术 指标要求。（2）应有限流性能：限流值可在105%110%输出电流额定值之间调整。（3）变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠。 声、光告警信号工作正常。（4）同型号变换设备应能多台并联工作，并具有自动均分负载性能，其不 平衡度应不大于5%输出额定电流值。

31、（5）本地和远地监控接口性能应正常5不间断电源设备（UPS）通电测试检验（1）输入、输出交流电压、稳压精度、输出波形、谐波含量、频率精度应 符合技术指标要求。（2）输入电压过高、过低，输出过压、欠压，欠流，过、不间断电源（UPS） 设备过载，短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护电路动作应准确动作，声光告警电路工作正常。（3）与市电输出的转换时间应符合技术指标要求。（4）不间断电源（UPS）设备过载能力应符合技术指标要求。（5）不间断电源（UPS）的蓄电池应进行充、放电试验，技术指标应符合 要求。（6） 负载瞬加或瞬减的检验时，即在正常情况下，突加或突减负载，UPS 输出瞬变电压指标应合格。（

32、7）本地和远地监控接口性能应正常。6.开关整流设备通电测试检验（1）通电前应将整流模块输入、输出开关和监控电源开关、电池、负载断 路器全部关断。检查交流引入线、输出线、信号线、机柜内配线连接应正确。所 有螺钉不得松动。输入、输出无短路，绝缘电阻应符合要求。（2）接通交流电源，检测三相电压值应符合技术指标要求。观察通电后信 号指示灯显示应正常。（3 ）按照技术说明书的要求，应对整流模块主要技术指标进行检验。主要 检测的技术指标为输入交流电压、电流；输出直流电压、电流；输出限流、均流 特性，自动稳压及稳压精度；浮充、均充电压和自动转换和输出杂音电平（4）整流设备输出杂音应符合国家技术规范的规定。测

33、试杂音时，可用杂音计测试，但必须在杂音计输入端串接一个的电容， 以 便隔直流电流，防止损坏仪表。（5）整流设备的功率因数、效率和设备噪声应满足技术指标要求。（6）整流设备的浮充/均充方式应能自动转换，输出应能自动稳压、稳流。（7 ）按照技术说明书的要求，对整流设备的监控模块的告警门限参数、管 理参数等进行设置和检验。设置和检验的主要项目有直流输出过压、欠压、输出过流、欠流告警；交流输入过压、欠压、缺相告警；蓄电池欠压告警；充电过流 告警；电池充电限流值；电池均充时间间隔和定时时间等。 检验结果应符合技术 说明书的要求。（8）同型号整流设备应能多台并联工作，并具有按比例均分负载性能，其 不平衡度

34、不应大于5%输出额定电流值。（9）不论市电或油机发电机组供电时，整流设备应工作稳定，不振荡。（10）应能提供满足“三遥”性能要求的本地和远地监控功能接口。四 蓄电池安装和充、放电质量控制1. 蓄电池架的安装（1）电池架的材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池的要求。（2） 电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于 10mm。安装平整稳 固，水平偏差不大于3mm/m。全列应成一条直线，偏差不大于 15 mm。（3 ）蓄电池架应按照抗震要求进行加固。（4）如采用水泥制作平台安装蓄电池时，电池平台位置应符合工程设计要 求，误差不大于10mm。电池平台表面必须铺贴防腐瓷片2蓄电池安装（1 ）安装的电

35、池型号、规格、数量应符合工程设计规定，并有出厂检验合 格证及入网许可证。电池外壳不得有损坏现象。（2）电池组的第一只电池的正、负极位置应根据馈电母线的走向应首先确 定，其他单体电池正、负极依次排列。各个电池的正、负极之间的连接条应平整， 连接螺栓、螺母应拧紧。（3） 电池各列排放整齐，间距适当，偏差不大于 5mm。每列外侧应在一 直线上，其偏差不大于3mm。电池单体应保持垂直与水平，底部四角均匀着力。 如不平整，应用橡胶垫垫实。电池标志应排在外侧（维护侧）。电池安装完毕后， 在电池台、架和电池体外侧，应对电池逐一编号。（4 ）安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用万用表检查电池端电压和极性， 保证极

36、性正确连接。对于经检查发现端电压偏低的电池应筛选出， 查明原因，不 合格的不得使用。（5）安装UPS设备电池时应尽可能与UPS设备靠近，避免电池缆线引出 过长而使电压降过大。（6）酸性铅蓄电池不得与碱性蓄电池安装在同一电池室内。（7）按工程设计图纸规定，安装电池监控器件并固定。3. 阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）的充放电（1 ）阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）使用前应检查各单体开路电压， 若低于2.13V或储存期已达3个月以上，则应运用恒压限流法进行充电。充电 电流应取10小时率或按电池技术说明书要求进行。 已超过储存期的电池，在工 程中不得使用(2) 阀控式密封铅酸蓄电池(免维电池)充电电

37、压宜取 2.35V/单体。充电 终期电压为2.232.25V/单体，若连续3小时电压不变，则认为电池组已充足。(3) 初放电电流应符合出厂技术说明书的规定。无规定时，应以10h率 的电流放电。放电3h后，即可用电压降法测试电池内阻 R内，应符合电池的 技术条件。当放出额定容量的30%40%时，应立即进行补充电。计算公式：R 内=(E-U放)/I放式中：E电池组开路电压；U放一放电时端电压；I放一放电电流4. 蓄电池的放电率放电至终了电压的快慢叫放电率。如电池容量为300Ah的蓄电池以30A的电流放电，10h后到达终了电压。此时如用电流表示放电率，则为30安率。用大电流放电，终了电压就低于 1.

38、8V，放电将会超过额定容量很多，成为 深度过量放电，造成极板的硫酸化，甚至造成极板的弯曲、断裂等。用小电流放 电，硫酸铅颗粒在电解液内部生成时较细，硫酸渗透也较顺利，电压下降较少， 不会造成深度放电，有利于蓄电池的长期使用。蓄电池容量的大小，随着放电率的大小而变化。放电率低于正常放电率时， 可得到较大的容量，反之容量就减少。放电率增高而蓄电池容量减少的原因， 就 是由于放电电流大，极板的表层与周围的硫酸迅速作用，生成的硫酸铅颗粒较大， 使其硫酸浓度变淡，电解液的电阻增大，颗粒较大的硫酸铅阻挡硫酸进入极板内 层与活性物质电化作用，所以电压下降快，放出的容量小。反之，在低放电率时， 电解液可以从容

39、有渗透，电化作用可以深入到极板的内层，内阻小，所以放出的 容量大。5. 浮充和均充浮充电就是用整流设备和电池并联供电的一种工作方式。部分时间由蓄电池 供电，部分时间由整流设备供电，并补充蓄电池组已放出的容量及自放电的消耗。当有市电时，用一台整流设备浮充甲组电池供给负荷使用，用另一台整流设 备为乙组电池充电。当市电停电时，甲组电池供电。交流电恢复后，自动更换乙组浮充电并向负 载供电，同时，整流设备给甲组充电，如此两组循环使用。均充是指蓄电池在使用过程中，有时会产生比重、容量、电压等不均衡的情 况，应进行均衡充电，使电池都达到均衡一致的良好状态，一般要定期进行。当 放电过量、终了电压过低、放电超过

40、容量标准的10%、经常充电不足，极板的不良状态，电解液里有杂质，放电 24h未及时补充电，市电中断后全浮充放出 近一半的容量等情况下，都要随时进行均衡充电。五 太阳（光）电池和调测质量控制1.太阳（光）电池太阳电池是近年来发展起来的一种新型能源。 这种能源没有污染，是一种环 保型的绿色能源。特别适用于阳光充足、日照时间长、缺乏交流电的地方。在我 国西部地区以及部分偏辟地区，太阳电池已成为通信系统的主要能源。 这些地区 的光缆中继站、移动通信基站的电源主要是采用太阳电池提供的。（1 ）太阳能与其它能源系统相比较具有以下优点大自然中的太阳能取之不尽，用之不竭，清洁、安全、可靠，没有公害。太 阳能电

41、源既无转动，又无机械磨损；既无噪音，也无放射性，维护简单，容易实 现自动化控制和无人值守。同时，太阳能电源系统安装地点可以自由选择， 搬迁 方便，也可以随时扩大规模，达到增容目的(2 )太阳电池的缺点太阳能电源的能量与日照量有关。因此，输出功率将随昼夜、季节而变化， 需要与蓄电池配合使用。太阳电池输出能量的密度较低，因此，须占用较大面积。2. 太阳电池种类目前，因材料、工艺等问题，实际生产并应用的只有硅太阳电池、砷化镓太 阳电池、硫(碲)化镉太阳电池三种。单晶硅太阳电池在通信系统应用最广泛的一种太阳电池， 其效率可达18%， 随着科学的发展，现也已开始采用成本较低的多晶硅或非晶硅作太阳电池，

42、多晶 硅太阳电池效率可达14%，非晶硅太阳电池效率也可达 6.3%。3硅太阳电池的工作原理当太阳光照射到晶体硅板上时，硅板的 P-N结点产生电子一空穴。受内部 电场的吸引，电子流入N区，空穴流入P区。结果使P区带正电，区带负电。 N在P区与N区之间产生电动势，太阳能由此转换成电能。4. 太阳电池组装方式太阳电池组装方式有平板式和聚光式。 目前，在通信工程中，主要采用的是 平板式组装方式。平板式太阳电池组由若干太阳电池方阵组成。 太阳电池方阵由 若干个太阳电池子阵串联、并联在一起构成。太阳电池子阵又由若干个太阳电池 极板单体相互串联和封装材料构成。 我们常用的太阳电池组通常为固定安装， 能 按季

43、节调整向日角度。它采用了透射力强的玻璃(95%以上的光透射力)作为罩 面。5. 太阳电池支架的基础建筑和安装(1) 太阳电池支架的基础、位置、尺寸、强度应符合设计要求。一般情况下，太阳电池支架基础宜布置在机房屋顶、铁塔平台或机房周围的地面上，周围应无建筑物、树木等遮挡物。(2) 太阳电池支架尺寸、规格、数量应符合设计规定。所用金属材料必须 经过防锈处理。(3 )太阳电池支架应安装在牢固的底座上，横平竖直。方向、尺寸、强度 应符合设计要求。太阳电池支架如安装在机房的屋顶时， 其四周维护走道净宽应 不少于80cm。(4) 太阳电池支架的仰角能人工或自动调整。角度调整范围 3346.5 °

44、。 每年“春分”、“秋分”各调一次，角度应按设计规定调整。无规定时春、夏仰角为38.5。，秋冬为46.5 °。(5) 太阳电池方阵采光面应按设计规定方向进行安装，无规定时应向正南 放置。多列方阵之间应有足够空间。前后排列的太阳电池方阵，前排方阵不应遮 挡后排的阳光照射。(6 )太阳电池支架应有良好的接地和防雷装置。6. 太阳电池极板的安装和布线(1 )太阳电池板型号、规格、数量应符合设计要求。安装太阳电池板前应 对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹，内部正负金属线开路现象。极板的 接线方式应符合设计要求。(2) 太阳电池子阵和方阵之间电源连线以及进入室内太阳电池组合电源架 的太阳电

45、池组输出线应采用具有金属护套的电源线。电源线布放整齐，走向合理，其金属护套在进入机房入口处前应就近接地， 并且芯线应安装相应电压等级的避 雷器。电源线可用塑料带绑扎。进线孔应进行防渗水处理（3 ）太阳电池组安装完毕后，在天气晴朗或正常时，检查其开路电压、短 路电流应符合设计规定。7. 太阳能组合电源架检验（1）交流配电单元 市电防雷装置应良好； 当市电停电时，自动转换接通油机供电开关，并发出声、光警示信号； 交流输入、出电压、输出总电流应符合出厂说明书要求。（2）直流配电单元 应能自动为蓄电池浮、均充电； 应能根据太阳电池输入能量大小自动接入或部分撤除太阳电池方阵； 太阳电池能量不足时，蓄电池

46、应能自动接入为负载供电； 太阳电池及蓄电池能量不足时，能发出信号，起动“市电”或“油机”供 电系统供电及浮、均充电； 直流供电回路，电压降不得大于 500mV （从蓄电池熔断器输入端到负载 熔断器输出端）。（3 ）整流模块 检测输入电压、电流，应符合技术要求； 检测和调整输出电压、电流，浮、均充的可调范围、限流范围； 检测和调整过压、过流、欠流值； 测试输出杂音，性能应符合技术要求（测试时，杂音计输入端必须串入一 个2卩f的电容）。（4）系统监控器系统监控器功能应满足设计或工程合同的要求。<六 > 发电机组安装质量控制发电机组主要有柴油发电机组、汽油发电机组和燃气发电机组。目前，柴

47、油发电机组以其功率大、使用方便而在通信电源系统获得最广泛的运用。在通信电 源系统常用的汽油发电机组主要是体积小， 重量轻的携带式发电机组。燃气发电 机组有一定的局限性，主要适用于在天燃气使用比较方便的地方。1.柴油发电机组安装（1）发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求，并应有出厂检验合格证。设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。（2）机组基础位置、大小、强度、减振装置、预留孔、地槽、盖板应符合 设计和安装的要求。（3 ）机组安装应稳固。地脚螺栓不得用膨涨螺栓，应采用“鱼尾”螺栓和“二次灌浆”的方法预埋。螺栓预埋位置准确，外露高度应在计算油机底座、减 震器、螺母、垫片厚度等因素后露出35个

48、丝扣。安装在减震器上的机组底座， 其基础应采取防滑铁件定位措施。为了防止滑动，对于重量较轻的机组，可用4个防滑铁件在基础左右两侧进行加固定位。对于 2500Kg以上的机 组，在机器底盘与基础之间，须加装金属或非金属材料的减震器减震。安装时， 应按照抗震要求对发电机机组加固。（4）机组的油泵、油箱、水泵、水箱安装牢固平直。油箱、水箱要按设计 要求安装在指定位置。燃油管路安装平直，无漏油、渗油。油泵与油管连接处应 采用软管连接。（5）机组控制屏（柜）安装时，应按抗震的要求对屏（柜）加固并对屏（柜） 的仪表进行校正。电源线、信号线进屏（柜）时，应分类用塑料带绑扎整齐，不 得将交流、直流、信号线绑扎在

49、一起。接线牢固可靠、整齐美观、无差错。2. 储油罐安装（1）经常缺电或使用平凡的发电机组应配置储油罐。储油罐安装在油罐基础上时应平稳、牢固。安装储油罐的压条材料应符合工程设计要求。油罐输出的油管应安装整齐，不得有渗、漏油现象。油管穿越建筑物时应有保护措施。（2）应按设计要求安装储油罐指示器（油标尺）或传感器并连接到监控接口，以便遥测油位。（3）储油罐接地线连接牢固。3. 机组管件加工和管路安装（1）机组管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、弯头、大小头等应符合 设计规定，无破损、裂缝。（2）管子弯曲时，弯曲半径一般不小于管半径的6倍。其弯曲部位应光滑、 无死弯、皱折、凹凸不平的现象。管子用管箍连

50、接时，管端套丝长度不小于管端接头管箍长度的1/2，在管端接头两端应用油麻和铅油（不得用生胶带）作密封 处理。用法兰盘连接时，法兰盘的密封面光洁，垫片材料完好。（3）管路系统装配平直牢固，倾斜度不大于 0.2%。连接处螺丝拧紧，无漏 水、漏气、漏油现象。（4 ）管路接口位置不应在支吊架上，接口处距离支吊架不小于50mm。两个接口间距不小于150mm，管路接口距离弯管的弯曲起点不小于 100mm。（5）明敷钢管应排列整齐，固定支架点的间距分布均匀。管卡与终端、转 弯中间两侧的距离应符合下列规定（6）埋于地下的钢管应涂防腐漆或沥青，穿越其它设备及建筑物基础时应 加以保护。（7）排烟管及消音器装置与吊

51、挂、支架固定牢固。管路安装时应平直、弯 头少，管路短。管路如用法兰盘连接时，盘间应垫石棉垫。如用管件连接时，管口处要采取密封措施。排烟管路水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧。管 路离地高度应符合设计规定，一般不少于 2.5m。排烟管的水平外伸口应安装丝 网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽。（8）起动气管路安装应尽量采用焊接，少用法兰盘连接，不得用管箍连接。 如用法兰盘连接时，盘间应垫紫铜垫或铅垫。在正常压力下，管路不应漏气。（9）输油管路用法兰盘连接时在接口处应垫耐油橡皮垫或石棉垫。在正常 油压下不应有漏油、渗油现象。（10） 冷却水管路安装时要平直、牢固、倾斜度不大于0.2%。连接方法

52、 多采取管箍连接的方式，单流阀方向正确。在正常压力下，不应有漏水、渗水现 象。（11）风冷发电机组的进风管和排风管安装应平直，高度符合要求，不得 影响正常的维护工作。吊挂要牢固，接头处应垫石棉线或垫，不得漏气。进风口 还应安装防尘等装置。（12 ）油机管路安装完毕，经检验合格后应喷涂一层防锈底漆和23层面漆，面漆均匀，无皱折，无流痕。管路喷涂油漆的颜色应符合下列规定：气管：天蓝色或白色；水管：进水管为浅蓝色，出水管为深蓝色；油管：机油管为黄色，燃油管为棕红色;排气管：银粉色。在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头。4.试机（1） 试机前的检查：机组配电控制屏及各种仪表应完好、齐全，接线

53、正确牢 固，接地良好；各零部件螺栓及管路接头牢固，管路畅通，阀门关闭严密；试机 用燃油、机油符合油机说明书的要求。（2）空载试验 油机（发动机）运转平稳、均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异常响 声及异常发热情况； 发电机组的电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常； 检测油机排烟及噪声必须符合有关通信工程建设环境保护的要求； 油机润滑油压力与温度，冷却水进出口温度应符合技术说明书规定； 空载试验时间不少于0.5h。（3 ）带载试验发电机组在进行负载试验时，必须在额定转速下，使其输出功率分别为额定 功率的25%、50%、75%、100%时各运转1h。在这四种输出功率情况下应检 查下列项

54、目： 电压自动调节或调速性能； 发电机输出三相电压的平衡程度； 转速及发电频率； 机械运转声响； 连续运转下的发动机的水温、油温、油压; 油机（发动机）的燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。（4 ）发电机组控制屏监控功能检查发电机组的监控开通后，应能实现油机的自动启动、停机，自动调整输出电 压、频率及故障显示、油位显示。<七 > 馈电母线安装1馈电母线加工（1 ）母线材质、规格、型号、长度、数量应符合工程设计要求。母线材质 的表面应平整、光洁，不得有裂纹、麻点和起伏不平。（2）母线不得在加温的情况下进行加工、整型 （除接头处镀锡外）。加工后 的母线表面不应有明显的锤痕，切口平齐

55、，无毛刺。（3） 母线转弯处其平弯的弯曲半径不得小于母线厚度的2倍。其转弯处不 得有裂纹及明显的皱折。母线扭转麻花弯时，其扭转部分的全长应不小于母线宽 度的2.5倍。（4）母线接头钻孔位置正确，偏差不大于 1mm，孔径应符合要求。母线 接头处必须平整、光滑、无斑锈，镀锡（铜质镀锡，铝质镀锌锡）长度不小于母 线宽度。2馈电母线（铜排）安装母线安装位置应符合工程设计规定。安装牢固，垂直度偏差不大于5mm/m <（1 ）母线在上线柜内、槽道或走线架上安装时，应用支撑绝缘子上线柜、 槽道或走线架固定。支撑绝缘子上线柜内、槽道或走线架上应均匀分布和对称；（2）当母线水平安装时，连接用螺栓、螺母应由

56、下向上穿拧，其余情况下 螺母应装在便于维护侧;（3 ）当母线在槽道中安装时，必须水平、平行安装。靠近设备侧的母线为 正极，靠近走道侧的母线为负极。如在走线架连固铁上安装必须上、下水平安装， 下端为正极，上端为负极；（4）母线在穿越上、下楼层洞口或穿过同层过墙洞处不应有接头。3母线的连接（1）两条母线之间一般采用“鸭脖弯”连接。“鸭脖弯”长度为母线厚度的 2.3倍，搭接部位长度应大于母线宽度。（2 ）母线与母线及母线与设备端子的连接，其搭接面应平整，接触紧密， 用0.05*10mm 的塞尺插入连接处的缝隙，其插入的深度不得大于母线宽度的 1/10。（3）铜母线在连接处应用 4只以上螺栓、螺母，铝母线应用 5只以上螺 栓、螺母。母线螺栓、螺母两侧均应装平垫圈，在螺母侧还应装有弹簧垫圈。螺 母拧紧后，螺栓露出螺母不少于 23丝扣。（4 ）母线连接处孔眼及螺栓、螺母尺寸应符合规定；（5 ）母线连接（头）处净距离应符合规定母线连接处距支撑绝缘子的净距离不小于 50mm ;多片母线连接处应错开， 净距不小于50mm ;母线连接处距弯曲处距离不小于 30mm ;母线加固支撑点 边缘距弯曲处距离应保持在5075