室外管网施工组织设计

1、第一节 施工组织说明一）工程概况本工程位于陕西省榆林市金鸡滩镇 ,共分为两个单体工程 ,陕 西有色倒班宿舍六栋六层砖混结构倒班宿舍楼和陕西有色四层 框架结构综合楼（带夹层）地综合 管网。室外管网涉及地管 道有生活给水管道 ,生活排水管道 ,污水及雨排水管道 ,循环水 .除 盐水管道 ,生产及消防管道及采暧热力管道 ,通信 ,照明及自控设 施。该项目预期目标达文明工地 ,质量目标为合格 ,为达到这一目 标,对每一分部工程地技术要求都向班组作一个交底。二）编制依据1. 工程施工设计图纸。2. 有关施工规范及验收标准。3. 工业金属管道工程施工及验收说明 GB50235-94. 现场设备工业管道焊接

2、施工及验收规范 GB50236-985. 管道附件国家建筑标准设计图纸 94R404 地有关规定制 作6. 管道支座按国家建筑标准设计图集 97R412 地有关规定 制作7. 管道保温结构参照国家建筑标准设计图集 08R418 进行 施工8. 工业场地热力管网工程设计施工图9. 地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-200210. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811. 其余未作特殊规定者 .请遵循建筑给排水及采暖工程施工质 量验收规范 GB50242-2002 及给排水管道工程施工验收 规范 GB50268-2008 中地规定严格执行 .三) 编制原则及施工总体思路1)

3、 根据合同工期地要求 ,合理安排施工进度计划 ,在保证工程质 量、安全生产地前提下 ,尽量缩短工期提前完成工程 ,达到有效地 经济控制。2) 本工程共有热力采暖工程 ,热水供回水 ,生产及消防给水 ,生活 及生产排水 ,雨水排水 ,污水排水工程 ,及自控 ,电力通信电缆 ,电力 电线路灯照明工程。3) 为以上工程第一确保安全质量 ,4) 第二确保工期提前完成5) 对各道工序进行全过程地跟踪控制 ,并及时将施工全过程施工 情况反馈到相关地业主 .设计及监理部门来指导施工。第二节 施工准备及计划(一) 施工人力准备1) 根据工程需要 ,由项目负责人带头组成一个完善地项目部 ,成 立一个专门地外管网

4、施工项目部小组人员队伍2) 增强内部管理 ,有效合理地安排管理人员降低工程成本。项目经理V项目副经理V（二）技术准备组织相关人员详细阅读图纸，及时与建设单位，设计单位解决图 纸中发现地问题认真做好各道工序地技术交底工作 ，负责将交底 做明了地解释，以班组能按图纸施工。（三）劳动力有效组织与分配1）提高质量管理，做到事先控制，保证达到无质量事故。2）建立一个具有丰富施工经验、吃苦耐劳，责任性强地劳务队 以更好更快地完成本工程。3）根据施工工程量及施工工种，项目部初步预计配备电焊机三 台，压槽机一台，台钻一台，套丝机一台，氧气焊两套及喷嘴等相 应配备设施，电动三轮车一台，安排管道工12人，焊工4人

5、，普通 工人15人，电工10人。项目部专职需设电工一人主要负责施 工现场地用电，及施工前期对我方施工场地二级箱及三级箱地规范合理地配置工作4）特种机械操作员四名且具有相应证件 ,必须做到持证上岗 ,挖沟 机操作者一名 ,装载机操作者一名 ,搅拌机操作者一名 ,吊车操 作者一名,普工 10人配合机械开挖 ,找平及相应施工四）施工用水、电 及现场配置1）施工用水、电按甲方指定接口 ,接引至施工现场 ,我方从接到 我处接管线至施工现场所需位置。第三节 施工工艺（一）准备工作：1）施工前组织测量人员搞清楚图纸 ,熟悉现场情况 ,做好图纸会 审工作 ,正确地控制各工种管道安装地标高 ,执行测量地有关 规

6、范。2）开工前让甲方提供控制点 ,根据甲方提供地测量控制点来准确 地控制我方地施工基准。3）管道放线以施工平面图中标注地尺寸为依据 ,施工中严格控 制管道中心线、各部位高度。（二）室外管道及管沟施工 施工工序施工准备T测量放线T土方开挖T沟槽清理（平整）T管道垫层 T管道安装T管道连接T检查井砌筑T管道试验T土方回填夯实 测量放线在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算 一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据 设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算 两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开

7、挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查 井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施 工及管道安装过程中进行复核。 沟槽开挖（包括土石方）本工程室外污水管道管径为 D344x22地钢钢骨架pvc管道,基本为 机械开挖，部分采用人工开挖。平均深度在 0.853.5m左右，土质较好, 开挖地时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200 300mm土层由人工开挖至设计高程，沟底整平夯实，然后按设计标高铺 设图纸要求地垫层，敷设管道。本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖B = Do + 2（ bi + b?）公式一式中 B管道沟槽底部地开挖宽度（mm）;Do管外径（

8、mm）;bi管道一侧地工作面宽度（mm），可按下表选取；b2有支撑要求时，管道一侧地支撑厚度，可取150200mm;管道一侧地工作面宽度管道地外径D0管道一侧地工作面宽度 b1 （ mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0< 500刚性接口400300柔性接口300500 V Do < 1000刚性接口500400柔性接口4001000V D0< 1500刚性接口600500柔件接口5001500 V D°w 3000刚性接口8001000700柔性接口600注：1槽底需设排水沟时,bi应适当增加;2管道有现场施工地外防水层时,bi宜取800mm;3采用机械回

9、填管道侧面时,bi需满足机械作业地宽度要求。防护措施施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下：因该管网工程施工时间可能会在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑地冲刷，需在离管沟护栏6 / 21护栏立面图开挖工作面边500mn处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。沟槽内地 积水,为保证沟槽不长期受雨水浸泡，保证施工质量及安全，采用抽排 水方法对沟槽进行排水，其具体措施见下图：（三）支护措施a、开挖时采取支护措施保证施工安全,支护措施施工图如下:木撑板构件规格如下：1）撑板厚度为50mm,长度为4m;2）横梁为方木,其断面尺寸为150mmx 150mm;2撑板支撑地横梁、

10、纵梁和横撑布置应符合下列规定：1）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；2）横撑地水平间距为2m;3）横撑地垂直间距为1.5m;4）横撑影响下管时，用相应地替撑措施或采用其他有效地支撑 结构；b、撑板支撑应随挖土及时安装；开始支撑地沟槽开挖深度不得超过1.0m;开挖与支撑交替进行每次交替地深度宜为0.4 0.8m,C、沟槽支撑要注意以下事项: 支撑应经常检查 , 发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等 迹象时 ,应及时处理；雨期应加强检查； 拆除支撑前 ,应对沟槽两侧地建筑物、构筑物和槽壁进行安全 检查。 施工人员应由安全梯上下沟槽 ,不得攀登支撑。d、 拆除撑板 支撑地拆除应与回填土地填筑高度配合

11、进行 ,且在拆除后应 及时回填； 拆除单层密排撑板支撑时 ,先回填至下层横撑底面 ,再拆除下 层横撑 ,待回填至半槽以上 ,再拆除上层横撑。四）管沟回填土3. 在闭水试验完成 , 进行管沟回填土。1）管顶上部500mn以内不得回填直径大于100mn地块石和冻土块； 500mn以上部分回填块石和冻土不得集中；用机械回填，机械不得在 管沟上行驶。2）回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求 , 应符合下列规空。A. 机械夯实，不大于300mmB. 人工夯实 , 不大于 200mm；c.管子接口坑地回填必须仔细夯实。五）质量控制标准1. 保证项目 污水管道地渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求 管道

12、坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理地松土上。2. 基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于 5mm环缝间隙均匀。 管道支座构造正确 , 埋设平整牢固 , 支座与管子接触紧密。 管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求 , 并无间断和裂缝 , 表面平整。（4） 回填土注意事项。1）管道施工完毕 , 应及时进行回填 , 严禁晾沟。2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土地强度达到5MPa以上 方可还土。3）填土时 , 不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。4）管顶50cm范围内,应采用人工夯填。（六）质量通

13、病预防注意事项 排水管道漏水1）管沟超挖后 , 填土不实 , 或沟底石头未打平 , 管道局部受力不均 匀而造成管材或接口处断裂或活动。2）预制管时 , 接口养护不好 , 强度不够而又过早摇动 , 使接口产生 裂纹而漏水。3）未认真检查管材是否有裂纹、 砂眼等缺陷 , 施工完毕又未进行 闭水试验 , 造成通水后渗水、漏水。4）地下管道施工完毕 ,回填土应进行分层夯实 ,可采用原土 ,未严格执 行回填土操作程序 , 随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管 道。（七）质量保证体系及确保工程质量 做好施工前地技术准备工作（1）认真核对设计文件和图纸资料 , 切实领会设计意图 , 查找是否有碰、错、漏

14、等现象 , 及时会同设计部门和建设单位解决所发现地 问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后 ,由项目经理部地总工程师、 工程技术部长、 技术主管、 单项工程技术人员逐级进行书面及口头技 术交底, 确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。（ 3）认真进行复测 , 补齐定测时设置地点桩 , 用地界桩。复测工 作要核对, 并换手复测。强化监督检查1、项目经理部设专职地质检员。由坚持原则、不循私情、秉公 办事地质检员担任 , 严把工程质量关。2、严格执行工程质量检查签认制度 , 凡须检查地工序经检查签认 后才能转入下道工序施工。3、主动配合支持监理工程师地工作 , 积极征求监理工程师地意

15、见 和建议 , 坚决执行监理工程师地决定。重点工序把关制度努力做到质量管理工作规范化、 制度化。坚持做到定期质量检查 , 对每次检查地工程质量情况及时总结通报 , 奖优罚劣 , 使工程质量通 过定期检查得到有效控制。 各级质检人员要明确岗位责任制和工作职 责标准 , 坚持做好经常性地质量检查监督工作 , 及时解决施工中存在 地质量问题。（八）施工技术及安全保证措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。 施工现场禁止吸烟 , 操作高度大于 2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具 , 砂轮机不能反转 , 切割时人必须站在切割机一 侧进行 , 防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材

16、时 , 应注意防火安全远离火源 , 防止造成火灾。 , 距离热源不得小于1m,严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳 , 保证梯子与地面成 60°70°角；梯 子底角 , 采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后 , 要求将施工现场残留材料清理干净。（九）材料验收及施工现场地控制（ 1 ） 材料验收1 ） 本工程所需地材料必须保质、保量、地根据我项目部人员提供地 材料计划所需地规格 .型号 .数量及到场时间按时提供。2）材料到场时 ,管材管件必须由材料员逐根逐件检查确保材同时索要合格证、检验报告等文件。3）材料验收合格后 ,由材料员统一整理 ,按材料地材质 ,

17、尺寸,规格,型号分类入库并摆放整齐，（2）工程材料现场控制措施1） 施工班组应在当天下班后合理有效地安排第二天所作工作，准确 地提出第二天所需要地材料，根据材料清单在第二天上班前争取把材 料领取到施工现场，必要时当天晚上就应该把第二天所需地材料领到 位。2）施工现场地材料要做到用多少领多少，现场材料不乱扔乱丢，要做 到工完场清地原则，坚决做到不浪费3）要充分利用前施工剩余地材料，做到材料最大化地利用。（十）管道开槽1、沟槽开挖前，对现状地下、地上障碍进行调查，确保地无管线电缆 及其他障碍物，方可开挖。2、施工时挖掘机与人工相配合。先用挖掘机开挖 ，在用人工清底，沿 着沟槽底部每隔10米钉木桩,

18、木桩长0.5米,用来控制槽底高程。3、在经过路面地段时应分段施工，保证行人和车辆通过。4、 挖出地土在距沟上口边线2m以外,其堆高不大于1.5m,开槽坡度 为 1:1.5、沟内不允许出现积水。沟不准被水浸泡。6、挖地沟底部宽度须保证工作面及回土夯实机具进入地宽度。（十一）管道铺设（1）重力流管道标高应从管内底标高算起，压力流管道标高应从管中心标高算起.（2） 管沟内生活给水 .生产给水管道采用钢塑复合管 ,卡箍连接。 管道安装完毕后进行水压试验 ,试验压力为 0.90Mpa（3）管沟内生活排水 .生产及雨排水管道采用焊接钢管 ,焊接连接 , 钢管内仿佛采用 GH201 无溶剂环氧煤沥青漆涂料

19、,外防腐 采用GH401无溶剂型环氧煤沥青冷缠带（0.4mm）,依次为 定型胶 1 道 ,丙纶无纺毡型基带。机械缠绕施工。管道安装 完毕后进行闭水检漏试验。（ 4） 生活排水管道节点 P2-2, P2-3, P2-6, P2-7 处需要加设清通 , 采用法兰盲板将其封堵。（5）采暖热力管道采用无缝钢管 ,焊接连接 ,管道最大直径 DN159, 采暖供水和回水每 22 米处需要加设波纹补偿器 ,热力管道 为不通行地沟 ,管道需做防腐保温。具体做法为采用 GH201 无溶剂环氧煤沥青漆涂料 ,外防腐采用 GH401 无溶剂型环 氧煤沥青冷缠带（ 0.4mm） ,依次为定型胶 1 道,丙纶无纺毡 型

20、基带。管道支架：1 ） 生活排水 .生产及雨排水管道下每隔六米设钢支架。生活给 水.生产给水管在预埋管架上敷设。2） 热水给水与回水波纹补偿器每 22米安装一个 ,技术要求要符 合生产厂家地产品说明中地技术要求,波纹管中心距离临近固定支架地距离为 1 米。（3）热水管道滑动支架见03S402-93 （水平滑动）安装，滑动支架DN25-DN100 每 3米安装一个 ,DN125-DN150 每 6米安装一个。（4）热水管道固定支架见03S402-93 （水平滑动），将滑动支座底 板与管沟内要买槽钢牢固焊接即可 ,焊缝高度与被焊件地最小 厚度相同。5）所有管道（保温管道需在保温前）及其附件（包括支

21、架 .支 撑结构）地外表面清楚污物和铁锈之后 ,都应该刷防锈漆两遍。6）热力采暖管道支架有固定支架和导向支架两种形式 ,固定支 架具体做法见03S402-93 （水平滑动），将滑动支座底板与管沟 内要买槽钢牢固焊接即可 ,焊缝高度与被焊件地最小厚度相同。7）污水及雨水管道安装采用钢丝骨架塑料管 ,承插式连接 ,最大 管径DN400,雨水口与雨水井地连接采用 DN200钢丝骨架塑料 管,管道设有 0.005地坡度 ,8）消防管道采用无缝钢管 ,焊接连接 ,消防设有室外地上水泵结合 器,每 34 米设一个阀门检查井。直埋管道需做防腐保温 ,具体做 法为采用 GH201 无溶剂环氧煤沥青漆涂料 ,外

22、防腐采用 GH401 无溶剂型环氧煤沥青冷缠带（ 0.4mm） ,依次为定型胶 1 道,丙纶 无纺毡型基带。消防管道安装必须遵循干管-立管-支管-压 力试验。管道试压 , 压力泵应设置在系统地最抵点 , 两块压力表 , 一块安装在泵前 , 另一块安装在系统地最高点 , 以便观察系统压 力变化 , 升压要缓慢进行 , 当升至到工作压力后 , 应立即停止升 压, 观察管道是否有渗漏变形 , 十分钟后 , 再升高强度试验压力 , 观察十分钟 , 压力降不超过 0.02Mpa, 然后降至工作压力检查 , 以不渗不漏为合格 ,（9）电力照明系统采用直埋地方法敷设 , 两电杆之间地距离为 30 米 , 电

23、杆安装需要根据电杆地高和臂长来加工电杆基础 , 需预留 DN40 地两根钢管 , 已为穿线用 , 电缆在过路或在经过热力管道上 方时需加保护管，过路时加DN80地钢管,过热力管道时加水泥管 厂区电力照明图纸要求需价 PVC塑料管作为保护管。（10）在套管安装前一定要事先对套管进行打磨 , 保证管口无毛刺 , 表面光滑。（11）电缆地连接处一定要结实 , 里面用防水胶布用 1/2 打结法缠 实, 外面缠绝缘胶布。滚槽制工及卡箍地安装方法1）用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口应与管中心垂直 , 切口平整 ,清除毛刺。2）将需滚槽加工地钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上 , 支架在钢管中向外

24、地位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平 ,并 保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。3）按动手柄压下滚槽机上压轮 ,轻压住钢管（按住手柄） ,启动滚 槽机电机 ,然后徐徐加压 ,利用液压泵将相应规格地轧辊下压管材 外壁,均匀滚压钢管 ,直至达到预先设定地沟槽深度为止。4）测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。5）转动卸压螺丝 ,将液压泵卸压 ,使上轧辊上升离开钢管沟槽 ,卸下钢管。检查钢管端密封面处是否是有损伤。 若无损伤则滚槽合格6) 安装前应对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封地 地方,确保密封性能可靠。7) 在密封圈唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，使其便

25、于安装和 免于划伤。8) 先将密封圈翻转，套上一根钢管地密封位置，然后将另一根钢管对齐，把密封圈翻过来套上。使密封圈位于两管接口地中间位置，两管端间隙应符合标准要求。9) 检查管道轴心线，使两管中心线重合。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡 箍地耳部并锤子(橡皮锤)轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓，防止密封 圈起皱。10) 检查卡箍凸缘是否全圆周卡入沟槽内。(11) 反复测量各段土层地标高，检查各项工作位置尺寸以及基础是否合格。及坡度是否符合设计要求。(12) 在保证管沟内无积水，在进行下管(13)

26、 下管时，凡接头地地方要大概对起以便安装(14) 下管用吊车配合人工进行，禁止将管道沿槽边滚下。吊车时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止破坏管子。iI(15) 管子在敷设时，管子中心必须与测量后管线地定位线中心一致,不应有起伏不平，弯曲等现象。(16) 管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合 设计要求,其偏差不得超过士 20mm。(17) 承插接口时，其对口间隙应不小于3mm。(18) 管道敷设好后，检查接口质量,并及时作好记录。按设计和建 设单位相关要求进行回填。管道试压(1)管道安装完毕后，使用加压泵注水法作水压严密性实验。要达到规范要求实验压力。进行水压试验，通

27、水试压之前应该 打开所有放气阀门，充水时排除管道内地空气，排气阀门 出水后在关闭该阀门。管道ZNR1R2YS设计压力0.7MPa0.6MPa0.6MPa0.6MPa0.8MPa试验压力105MPa0.9MPa0.9MPa0.9MPa120MPa设计温度220 C80 C110C70 C40 C管道涂色铅色黑色绿色绿色白环浅蓝色管道回填(1) 回填工作在管道试压完成并经监理验收合格后进行(2) 管道两侧要同时回填，乙方管子位置发生偏移。3）回填土中不得用硬土块及砖石、瓦块等杂物。4）管道底部地部位 ,填细土（砂）分层捣实。5）大型机械不得进入管沟来回行走。第四节 质量保证措施（一）、质量管理组织

28、机构与管理体系1、项目负责人 ,及专业工长负责本工程地全部质量管理工作。2、树立层层落实地责任制。3、项目部组织不定期地召开质量检查 会议。（二）、质量保证管理措施1、要具备施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有 关质量地记录情况。2、每次质量检查、各种验收检查地记录和处理情况（三）、质量保证控制措施（1）、工艺控制措施1 开工前 , 认真编制施工组织设计 .严格按照施工组织设计施工。2 在施工过程中 ,经常检查施工落实情况 ,以确保生产正常进行。3 施工操作控制措施4 施工操作者必须具有相应地操作技能 , 焊工要有焊工证 .必须做 到持证上岗。5 施工操作中要自检、所有工序事先做样板；在大面积开工。6 质量责任制检查落实要明确7 整个施工过程中 , 做到施工要有程序工前要有交