数控专业模块化课程改革调研报告

1、数控专业模块化课程改革调研报告数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技 术。它广泛用于机械制造和自动化领域， 较好地解决多品种、 小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算 机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数 控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经 济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方 面有迅速的发展和提高。中职学校作为生产一线人才的培养 基地，应针对数控专业的发展方向与企业对数控人才的要 求、面针对新技术、新工艺的不断出现，及时合理的调整教 学计划，快速高效地为现代社会培养高质量的数控技术人 才。我校数控专业是新成立的专业，教学

2、经验不足，为了快 速高效为现代社会培养高质量的数控人才，我们对用人企 业、职业院校、专业教师、学生进行了调研。一、调研活动的开展情况（一）对企业的调研：从 2007 年月 1 月起我们对沿海及我县的企业进行了调 研，调研方向主要为：1、企业现有数控装备构成2、企业数控人才现状3、企业当前及未来数控人才结构4、企业对数控人才要求5、数控专业中职学生在企业的就业情况二、企业使用的数控设备情况三、我校数控专业教学的现状与问题四、对我校数控人才培养的几点建议（1）企业现有数控装备构成调查企业现有数控装备构成高档型普及 型经济 型%2）企业数控人才现状的调查数控人才 来源从学校应 届毕业生招 聘从社会招

3、聘企业自行 培养%学历状况本科以上本科专科中专及以下%工作岗位 类型数控编程系统维 修机床操作以上均能从 事%3）企业当前及未来数控人才结构调查数控编程系统维 修机床操 作以上均能 从事企业当前数控人 才结构%企业未来数控人 才结构%4）企业对数控人才要求的调查1金领层 （ 数控通才 ）精通数控编程员、数控操作技工和数控维护、维修人员 所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经 验，知识面广，能自行完成数控系统的选型、数控机床机械 结构设计和电气系统的设计、安装、调试和维修，独立完成 机床的数控化改造。适合于担任企业的技术负责人或机床厂 数控机床产品开发的机电设计主管。数控通才是企业的

4、抢手 人才，其待遇很高。数控通才应具有较高的专业理论水平和 丰富的实践经验，适合本科、高职学院组织培养，且经过特 殊的现场实训和名师指导，促其成才。2灰领层（1） 数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的 操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握二维 CADCAM软件如 UG、ProE 等，熟练掌握数控手工和自动编 程技术。数控编程员应具有较强的软件：应用能力，适合高 职、本科学院组织培养。适合作为丁厂设计处和工艺处的数 控编程员。 此类人员需求量大， 尤其在模具行业非常受欢迎， 待遇也较高。（2）数控机床维护人员：熟悉各种数控系统的特点、软 硬件结构，掌握数控机床的操作与编程，能

5、进行PLC和参数设置。清楚数控机床的机械结构和机电联调。精通数控机床 的机械和电气维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此 类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识 结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实 际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。适合具有数 控培训基地的高职学校组织培养。3蓝领层 数控机床操作技工：精通机械加工和数控加工的工艺知 识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和 数控机床的简单维修。此类人员市场需求量大，适合作为车 间的数控机床操作技工。主要由中职学校组织培养。（5）数控专业中职学生在企业的就业情况调查 在珠三角一带，用人单位很希

6、望新招的学生能够只是经 过较短期培训，甚至能不必培训就能上岗。但实际上在传统 教学模式下培养出来的学生，大多需要三个月以上到十个月 之间的试用期，明明招的是本专业的毕业生，但到了工厂后 却是许多工作都干不了，有的是只会说，不会干；有的是只 会干一点，导致一个完整的工作根本就不能交给这些学生 做。（二）对职业院校的调研从 2007 年月 1 月起我们对部分珠三角的中等职业进行了 调研，调研方向主要为借鉴经验。通过与几间中等职业学校的交流，一致认为现在的职业 院校沿袭的是传统普高院校的教学模式，重理论、轻实践， 重基础、轻技能，理论教学及实操训练均与实际应用严重脱 节，是比较显著的一个特点。而所使

7、用的教材，几乎就是普 高院校教材的移植版。这一点，已成为了制约中职学生进一 步提高学习效率、提高实际能力和自身素质的重要因素，也 是中等职业学校自身发展的一个瓶颈。因此，有关课程改革 与教材建设的呼声在高职中职院校中越来越响，近年来，职 业课程改革，主要是采用模块化课程，已是高职学院的范围 内取得极大成功的一种模式，越来越多的中职学校也已将模 块化课程纳入了工作议程。（三）对专业教师的调研通过对职业技术学校的数控专业师资队伍的调研，发现 各间中职学校普遍存在以下问题：数控技术在近几年的广泛 应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控师资、特 别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控师

8、 资队伍严重不足。基本上每个学校的数控教学师资队伍都存 在着不同程度的人数和知识结构的缺乏。大部分教师也很难 承担数控加工工艺和数控机床维修等实践性环节很重要的 一些课程，因为他们缺乏必要的实践经历和背景知识，本身 缺乏数控“工程素质” ，也对用人单位的数控人才知识结构 缺乏了解，所培养的学生不能满足市场需求，已严重制约着 现代数控技术人才培养水平的提高。三、我校数控专业教学的现状与问题1、教学体系结构不能满足数控用人企业需求 学校原来的培养目标，教学计划基本上都是秉承基础 课、专业基础课、专业课的三段论做法。从整个课程设置来 看，教学目标明显有欠佳。一方面，学生与教师均缺少一个 短期目标的激

9、励，学生学习的动力不足，目的性不强，积极 性不高，则学习的效果可想而知，平时与一些学生闲聊，不 少一年级的学生提到中职课程，大体上的看法都是好象跟初 中学习时相差无几，并没有一种步入社会前的职业培训的感 觉。而二、三年级的学生则说从一年级升上二三年级后，明 显感到巨大的反差，基础课与专业课之间，很难适应。不少 学生更因此产生了厌学情绪。另一方面，长远目标定位不清 晰，虽说与高职生、普高院校 , , 等目标表述略有差异，但 很难区分。再看专业基础课与专业课的搭配，也有欠妥之处，专业 课里有数控设备维护与数控设备调试与安装这两门 课，均需要包括机械、钳工、电子电工、电力拖动的部分相 关知识，但是学

10、生在此之前只是学过钳工、电工基础、机械 原理等课程，那么当这两门课涉及到电气部分时，学生根本 不具备相关的专业户基础， 学生学习的难度大大增加。 自然， 这两门每周占用课时为 10 节的课程开出来的作用就微乎其微了，而且教学过程倍加困难，必然大大挫伤师生的教学积 极性和信心。2、学校数控师资力量严重不足数控技术专业是一种新专业，能够承担数控教学工作的 “双师 （教师、工程师 ） 型”很少。3、数控实训设备条件不足实训基地的模式多种多样，但基本上包括或认为应包括 以下数控设备：数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成 型机床、电火花线切割机床等加工设备，以及数控机床典型 部件装拆、数控系统调试和维

11、护维修综合实验台。但由于每 台数控设备非常昂贵，这对学校的经费投入压力很大。由于 所能购买的工业数控机床的价格昂贵，数量有限，每个学生 的独立动手机会少，制约了实训效果。五、对我校数控人才培养的几点建议1、师资队伍的建立（1）学校从机电一体化专业、自动控制专业，以及与 数控技术相关的专业，毕业的本科生或硕士生中录用。从正 规学校毕业的学生基础理论知识一般都比较扎实，他们缺乏 的是实际应用经验，为此学校可将刚上岗的青年教师有计划 送到企业去锻炼，根据对数控技术的教学需求进行实战培 训，重点放在工艺知识、故障诊断和故障排除等方面。（ 2）学校从数控设备多的企业招聘有丰富的现场经验、 组织能力强的工

12、程技术人员 , 这样的人才在数控技术实训中 能很快把握实训要点。（3）直接在企业聘用数控人才，作为兼职教师由学校 列出教学大纲和教学计划，按计划要求来学校授课，这样才 能保证数控教学的需要。2、数控技术实训基地建设方案建议（1）建立与教学相适应的金属切削实习基地 传统的金属切削理论与实践技能，仍是学习先进制造技 术的基础。有此人认为，现在有了自动化的数控机床，就可 以不要传统的车、铣，刨、磨，钳的金工实习了。这种认识 是不全面的。现代制造技术是在传统基础理论上发展的，而 且仍然是现代制造技术的基础，可以设想一下，一个数控加 工人员，如果子懂得刀具角度，不懂得切削用量的选择，不 懂得制造工艺，不

13、懂得安装与定位的知识；是不可能成为一 个合格的数控人员。所以在建立现代制造技术基地时，也应 重视传统金属切削基础的建设。（2）坚持教学与培训的大方向，量力而行选择培训设 备尽量多配备一些小型数控机床，为每个学生提供更多的 独立动手实训课时，必定会达到更好的实训效果。同时，适 当配备工业高档机床。对教学培训来讲，不论选择小型数控机床和工业生产数 控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是 围绕数控系统的功能和操作展开的。因此，对数控系统应要 求功能齐全， C、M、T 代码和 PLC指令丰富、固定循环和宏 指令功能强大； 可设置的系统参数、 轴参数、 补偿参数丰富， 能支持开环、半闭环和

14、全闭环控制方式，能连接步进电机、 伺服电机和主轴系统 （ 变频和伺服主轴 ） ，能覆盖国外主要系 统的绝大部分功能。最好应有加工轨迹三维图形仿真校验和 动态显示，局域网扩展接口，以便学生更好、更方便、更安 全的掌握数控编程和操作。软件应能方便升级，以保持数控 系统的先进性。对于基于单片机的经济型数控系统，已开始 在国内市场逐步淘汰，其指令、功能非常有限，不符合国外 流行数控系统的规范，虽然价格便宜，建议学校慎重选用。3、结合自身实际情况编写教材 目前，适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数 控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训等课程的教材 还有限。即使有，其内容较成旧，结构上也有一定缺陷

15、，不 适合用于培训市场急需的高水平实用人才。因外，为了更好 地结合自身实际情况，编写自己的教材，特别是实训教材。4、采用模块化课程 数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。企业 急需大量的数控机床操作技术，中职学校作为生产一线技术 人才的培养基地 , 应针对数控技术的发展方向 , 面对新技 术、新工艺的不断出现，及时合理地调整教学计划 , 快速高 效地为现代社会培养出高质量的技术人才 。模块化课程是 目前我国高职教育普遍认可的教育模式 , 也是我国职业教育 的成功经验。5、核心技术与技能数控车床操作及编程技能、公差与测量技能、机械制图 技能、 CAD技能、读图技能、普通车床操作技能、普通铣

16、床 操作技能、 数控铣床编程操作技能、 数车数铣安装调试技能、 数车数铣简单维护检修技能、 CAM技能。六、结束语 经过本次调查我们清楚认识到，企业当前及未来急需大 量数控机床操作技工，学校在培养数控人才时应定位于培养 蓝领层数控人才，部分优秀学生可达到灰领层。另一方面， 本次调查也显示了中职学校在现行教育模式下培养出来的 数控专业学生不能满足企业的要求。因此我们要进行课程改 革，主要是采用模块化教育，高效地培养符合企业需求的数 控人才。下一步我们的工作重点就是研究模块化课程的实施 方案。汽车专业模块化课程改革调研报告 我校汽修专业成立于 2001 年，是一个面向汽车维修、 零部件制造、汽车整

17、车与零部件销售，能在服务第一线从事 汽车维修机工、电工、生产工等工作并具有职业生涯发展基 础的中等应用型技能人才的专业。至 2007 年，已经培养出 四届（含 2007 届）十一个班共五百多名毕业生。近年来， 随着花都区、广州市汽车工业的快速发展，新技术在汽车上 的应用越来越普遍，出现了少数毕业生与社会需求有一定错 位、脱节的现象， 为了改进教学， 让毕业生更适应社会需求， 通过与用人企业的接触，毕业生就业状况跟踪等途径进行本 次调研。一、调研活动开展情况 调研时间： 2007年 3月开始。 调研对象：校外企业、其他职业院校、专业教师、毕业 生。1、对企业的调研 在校外企业调研中，对有毕业生就

18、职的六家企业进行接 触和走访相关人员，包括：两间 4S 店- 南菱汽车城、风日 专营店，两间小规模汽修厂 - 昆仔汽修厂、长龙汽修公司， 一间零部件生产企业 - 万宝井公司，一间零部件销售企业 - 运通公司。从调查反馈的信息看，不同类型的企业对生产一线员工 的要求的侧重点也存在差异。1）4S店的要求：责任心强、基本功过硬、理论要求高、 规范性好， 对汽车检测技术及设备知识要求高、 团队精神好、 接受新技术能力强。2）小汽修厂：责任心强、基本功过硬、上手快、能吃 苦耐劳、最好是机电皆能的多面手。3）零部件加工企业：责任心强、掌握常见的金属切割 加工技术、掌握零部件的基本检测技能。4）零部件销售企

19、业：责任心强、与人沟通能力强、知 识面广、专业理论知识扎实、有一定组织能力。这次企业反映最强烈的问题是：毕业生理论知识尚可但 专业技能不扎实。2、对职业院校的调查目前在中职学校汽车专业的建设中面临几个现象和问 题：一是由于受社会择业观念的影响 , 许多学生并没有意识 到现代汽车维修是一份技术含量较高的工作。因此，使一些 汽车维修专业的学生不重视文化基础课，造成一些学生文化 基础课成绩不理想。二是教学质量不高。这主要是由于师资条件的限制，课程设置不合理， 教学设施落后， 考核方式陈旧等因素引起的 还有，现行汽车维修专业的教学计划和教学大纲与实际需求 差距较大，教材不仅因编写出版周期过长而远远跟不

20、上技术 发展，且存在专业课程设置不合理、知识面狭窄、重机轻电 与重理论轻实践等通病。维修工职业技能的考核仍停留在东 风，解放货车的基础上。 行业技术发展落后的另一个原因是， 传统维修业观念陈旧，设备落后与技术缺乏等严重束缚着维 修业的发展，其中适应现代汽车维修需要的人才奇缺，是制 约维修业向高科技领域迈进的最大困惑。3、对专业教师的调查 由于现代汽车的发展日新月异，致使一般中职学校的师 资力量跟不上时代的要求，特别是一些教师懂理论实践经验 却比较少，而一些在汽修企业滚打摸爬了几十年的老技师， 有丰富的实践经验，却文化基础底子薄而不善于教学，矛盾 很突出。4、对本校学生的调查1）毕业生就业跟踪调

21、查 通过调查，毕业生主要就职于 4S 店、小汽修厂、零部 件加工企业、零部件销售企业等四类企业，其中工作压力最 大的毕业生集中在 4S 店及小修理厂，前者工作任务、学习 任务都很重， 基本每一季度培训考核一次 （新知识、 新技术、 新工艺），后者分工不细、要求成为多面手，要不断补充发 展其他知识的技能，从事后两种职业的毕业生工作较为平 稳。比较突出的例子有 201 班毕业生刘传焰就职于万宝井公 司， 2004 年底到 2005 年五月被公司送到日本培训，现已成 为技术骨干， 201 班吴智毅在广州丰田就职现已成为班组长。2）对面临毕业的学生的调查20062007 学年第一学期期末考试后， 三年

22、级学生就开 始陆续走向社会，在与他们交流的过程中，有几个问题值得 关注。 专业技能证书太少影响就业面（只考一个中级维修 工证）； 专业知识、技能与用人单位需求存在一定偏差； 某些专业知识（如检修）学得不多。3）在读学生的调查 文化知识基础较差，学习缺乏空间想象力，普遍感到困 难。在课堂学习理论知识时，尽管加强了直观教学，但对汽 车零件的空间形体、零件之间的位置关系、装配关系及传动 关系、工作原理难以形成完整的认识。普遍感到“专业技术 理论”难学易忘，厌学心理普遍，靠死记硬背来应付考试。 进入修理技能实习教学时，往往限于模仿性的操作训练，而 无法触类旁通，形成系统技能。专业技术理论课的教学安排时

23、间跨度大，同一个汽车部 件总成 （如传动系中的主减速器总成 ） 的“构造”、“修理工 艺”、“故障排除”教学时间为两个学期，对某一部件成结 构的认识是断续、分散的。整体认识不清楚、理解不透彻， 学习难以深入。 而且，人为地将教学分为理论与实习两部分。教学上自成体系，互不干涉，各有一套人马。专业技术理论 教学和实习教学分段实施，理论教师和实习指导教师各负其 责，造成了相互脱节。、企业汽修中等职业人才的使用现状汽车技术中等职业人才的工作岗位分类层次岗位性质比 重所需知识与能力结构汽车机 电维修主要是从事车辆 的使用、维护、 修理、检测等方 面的技术应用。80%掌握汽车发动机、底盘、 电气设备的结构

24、、工作原 理、拆装方法、维护作业、 故障诊断和维修方法，具 备正确阅读维修手册技 能，正确使用工具、量具 和检测仪器的能力，能够 读懂汽车电路图。汽车制 造与零 部件加 工主要从事汽车整 车装配和零部件 的加工及装配。20%掌握车、铣等机械加工方 法，汽车的整体构造，汽 车零部件的装配方法及装 配关系。三、我校汽车专业教学的现状与问题 专业课程设置方面的问题1、专业知识课方面1）内容过时，教材版本太陈旧，没有充分反映出当今 新技术、新材料、新工艺和新方法的应用。2）学问化倾向较重，有些课本公式太多，学生不爱学 也学不会。3）应用少、案例少，对培养学生分析、解决问题的能 力不利。4）重修理、轻诊

25、断，对检测技术及设备有些忽视。2、实训方面1）重传统方法，新方法较少。2）实训内容与专业知识的衔接不好。3）某些核心技能的训练强化程度不足。4）汽车实习场地及设施不足，缺少整车认识。5）学生实用的操作技能学习较少。3、其他方面1）少数工科通用专业基础课，用在汽修专业个别篇幅 过长。2）汽车专业知识课开设较少较晚。3）教学中存在重知识轻技能倾向，考核方式也存在此 问题。4）对学生个体差异重视程度不够。5）专业方向不清晰。 四、对我校汽车人才培养的几点建议 1、人才的培养方向通过调研我们已经知道汽修人才需求旺盛的重点领域 主要集中在汽车机电维修和汽车制造与零部件加工方面，所 以我们的人才培养目标可

26、以主要针对这两方面。在对上述两 个职业领域的主要工作过程进行职业能力分析后，确定了我 们中职学校培养从事上述两方面工作的技能型人才应该具备的核心技术和核心技能（见下表）专 业 方 向汽车机电维修方向汽车制造和零部件加工 方向核心技能汽车零件图识读， 汽车电 路识读、 元件检测、 电路 分析能力， 汽车典型机液 系统工作原理分析， 汽车 维修安全生产、文明生 产，汽车拆装、调整，汽 车一级、二级维护作业、 汽车专业资料检索、查 询。汽车零部件图识读、零 件测量、材料鉴定能力、 汽车整车装配和调整能 力、汽车基本运用能力、 零部件安全生产、文明 生产能力、汽车零部件 的机械加工方法2、实习场所的建

27、设在现有的实训设备的基础上，增加一些整车，增强学生 对汽车整体结构的认识，另外需要一些可以运转、工作的实 训设备，来加强直观教学，增强学生的学习兴趣，给学生创 造更多的实训机会，还有随着汽车技术的不断发展，出现了 许多高新技术，传统的“手摸、眼看、耳听”的汽车维修方 法，已很难适应， 很多汽修企业有比较先进的故障检测设备， 为了使学生毕业后能够更好的与社会、企业接轨，我们也应 该配备一些检测设备来加强教学。3、人才培养模式 - 培养通用型人才 . 理论与实践并重，培养终身学习的思想，并要注重 职业道德的教育。重视文化专业理论课和实践课的有机协调，要“两手 抓”，不能重此轻彼，对文化基础知识上，

28、要把握好“够用” 的“度”，在专业理论知识方面，一定要为学生的终身学习 打下基础。加强职业道德教育，培养出热爱祖国、热爱本专 业、适应生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体 全面发展的技术应用性人才。 . 加强校企合作，打造“订单式（专用型）人才培养 模式。汽车技术的飞速发展，要求检修人员必须紧跟技术的发 展，而不同的汽车企业的技术在一些方面又会存在差异，在 短暂的学校学习中，学生不可能将所有的不同企业的技术学 习完，所以在培养通用型人才的基础上还应该培养针对不同 企业的专用型人才，增强学生对一些企业的技术的了解，比 如广州交通运输学校就与一汽丰田汽车销售有限公司、丰田 汽车（中国）有限

29、公司合作，“订单式”培养专才，引进丰 田汽车技术的培训课程，成立“丰田教学班”。以“订单培 养”方式为丰田培养技术后备人才。4、教师队伍的建设 - “双师型”师资队伍有好老师，才可能有好徒弟。在前面的调查中我们已经 提到过，理论老师和实训老师在知识结构上可能存在某种缺 陷。所以，为了能够更好的提高教学质量，需要不断的加强 教师队伍的建设。教师需要不断的学习，熟悉与专业相关的汽修行业情 况，掌握与所教科目相关的专业知识，并能默契配合专业课 其他教师进行教学；不断的提高自己的理论和实践能力，通 过努力成为“双师型”教师。同时，学校也应该加强对教师 的培训，多给教师进入企业是机会，使教师能够站在技术

30、的 前沿，能够更好的了解专业的现状，将更多的新知识，新技 术的信息传递给学生。5、其他方面的建议要加强实训课教学。实训教学是培养学生职业技能的重 要环节。通过实训教学让学生动手操作，在不断地动手过程 中来通晓某种操作性学问及其相关规则。学生毕业后能否适 应就业岗位对知识、能力、素质的要求，是检验教育教学质 量的客观标准。实训教学质量的监控评价是教育质量保障体系的一个 组成部分。实习指导教师应该有上课前设计，实训课题，对 学生有明确的操作要求，为了使学生能够更好的掌握知识， 需要改革学生的评价体系。同时针对当前人才市场高水平应 用技术，技能人才短缺的需求趋势，精心设置相对独立的实 训教学体系，减

31、少演示性、验证性的实训，增加动态的、综 合性实训，使实训教学与理论教学并重。总之，通过本次调研， 我们发现了许多亟待解决的问题， 我们的教育体系如何进行改革和完善，使培养的学生更好地 与企业接轨，更好的适应企业的要求；如何在教学实施过程 中更好的提高学生的学习兴趣，使学生掌握更多实际有用的 技术；如何改进我们的现有教学设施，如何提高教师的教学 质量等等诸多问题。另外通过调研，我们也了解到有些学校 已经很好的解决了这些问题，方法就是实行模块化课程改 革。那么我们也可以根据自己的实际情况，借鉴其他学校的 成功经验来进行一些模块化课程改革的探索，找到解决我们 现在面临的问题的方法模具设计与制造专业实

32、施性教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，全日制三年制。二、培养目标与业务范围1、培养目标本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，具有必备的科学文化基 础知识，掌握模具设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造、 维修能力， 具有相关设备的操作、 维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一 定的工作创新精神， 能适应社会主义市场经济建设需要的生产第一线高素质劳动 者和中初级专门人才。 毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上， 掌 握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术； 具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力

33、和生产现场管理的能 力。毕业生应掌握的知识和应具备的技能、能力：掌握机械制图、 机械设计基础、 工程材料、 电工与电子技术的基础知识；掌握模具设计与制造、 金属板料、 冲压与塑料成型工艺及其加工设备的 基本知识；具有设计一般冷冲模、型腔模和工夹具的能力；具有编制和实施一般模具制造工艺、冷冲压和塑料成型工艺的能力；具有压铸模、锻模等其他模具的一般设计能力；具有模具钳工和 1 种模具生产主要设备的操作技能；具有工模具车间生产和技术管理的初步能力；具有数控加工编程和模具 CAD/CAM的初步能力。2、业务范围本专业毕业生主要面向企业生产一线，从事模具设计和制造工作。其 主要业务范围是： 金属材料、

34、塑料等制品的成型工艺规程编制； 模具的设计和制 造；冲压与塑料成型机械的安装、 调试和维护； 解决生产现场模具制造工艺及装 备的技术问题；生产一线的管理工作；模具生产中技术性操作工作等。三、知识结构、能力结构及要求1、知识结构 . 具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识。. 掌握机械制图、计算机辅助绘图 (AutoCAD)的方法，具有制图员技能等 级证书。. 初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术 基础知识。. 初步掌握电气、电子、 PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用 技术基础知识。. 初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。 . 初步掌

35、握模具设计和制造的应用技术基础知识。. 初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。. 初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。2、 能力结构. 初步具备金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力。. 初步具备编制和实施金属材料、塑料等成型工艺的能力。. 初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。. 初步具备数控加工、电加工的编程、操作、调试和维护的应用能力。. 具备本专业相应 12 个工种中级技能操作等级证书。. 初步具备金属材料与塑料成型模具及装备的安装、调试、维护的能力. 具备计算机应用能力和模具 CAD/CAM应用的初步能力。. 具备从事模具产品和模具生产的质量控制

36、和生产现场管理的初步能力四、课程设置与教学要求1、基础课（1）政治以建设有中国特色的社会主义理论为主要内容， 进行马克思主义、 毛泽东思 想的基本理论教育， 进行科学世界观、 人生观教育， 培养学生运用马克思列宁主 义的立场、 观点、方法观察分析问题和参加社会实践的能力， 提高学生的政治素 质和思想道德素质，为其逐步树立科学的世界观、人生观打下基础。（2）语文通过字、词、句、篇等基础知识的教学和听、说、读、写的训练，使学生掌 握必要的语文基础知识， 能正确理解和运用祖国的语言文字， 加强应用文和记叙 文教学，培养学生具有一定的阅读能力和写作能力。（3）数学掌握数学的基础知识和基本方法， 培养学

37、生的运算能力、 思维能力、 空间想 象能力，分析问题和解决问题的能力。（4）物理掌握物理学的一般知识及其实际应用， 了解物理学在科学技术和社会发展中的重要作用； 培 养观察、实验能力，分析、概括能力和应用物理知识解决一般问题的能力；培养学生实事求是的爱国主义科学态度、 良好的学习习惯和创新精神， 结合物理教学对学生进行辩证唯物主义教育、 教育和品德教育；为专业基础课程的学习打下坚实基础。(5) 体育进行体育基础知识的教学和基本技能的训练，使学生掌握体育的基本技能， 养成用科学方法锻炼身体的习惯，促进学生身体的正常发育，不断增强体质。2、专业基础课(1) 机械制图掌握机械制图的基本知识、 投影原

38、理、 公差配合和有关国家标准， 着重培养 学生的识图能力， 能读懂中等复杂程度的零件图和装配图， 结合汽车维修业务学 习零件测量、绘制机构草图。(2) 金属材料及热处理掌握金属与合金的成分、 结构、组织与性能之间的内在联系以及在各种条件 下的变化规律，为后续各有关专业课的学习以及为日后的工作提供必需的有关金 属学方面的基本概念， 基本知识， 基本理论和基本的实验技能， 以及提高分析问 题和解决问题的能力。(3) 钳工基础通过理论和实践教学，使学生了解并初步掌握钳工操作中的各种基本方法、 技能；初步掌握钳工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法；初步掌握钳工常用 设备的使用及维护保养的方法。(4)

39、公差配合及测量技术深刻领会在机器制造过程中实现互换性生产的重要意义， 掌握机器制造与维 修过程中的误差的基本知识， 能够正确的使用各标准公差及配合， 初步具备检测 的基本技能和处理测量数据的能力，为专业课程的学习打下良好的基础。(5) 计算机应用基础通过学习 Windows平台的办公应用软件 Office ，使学生具有用计算机解决 一般实际问题的能力；通过对网络知识的学习，特别是 Internet 和 Intranet网络等有关知识的学习， 为学生适应信息产业数字化、 网络化的高速发展奠定基 础。(6) 机械原理与零件掌握金属切削原理与刀具的基本知识、 机床基本结构与工作原理、 机械加工工艺、

40、 夹具设计 原理和方法， 培养学生有关一般机械零件的加工工艺规程的制定、 机床、 刀具、夹具的应用能力。 为后续专业课程的学习和将来的技术工作打下基础。(7) 计算机辅助设计 CAD通过本课程的学习 , 使学生掌握计算机辅助设计的基本概念和基本规律 ,了 解计算机辅助设计技术的最新发展和一些相关的应用领域 , 能正确地较熟练地运 用计算机辅助设计软件进行模具设计。3、专业课(1) 机械制造工艺通过本课程的学习， 使学生获得机械制造的基础知识， 初步掌握金属切削加 工的基础理论、 加工方法、 特点及应用； 了解零件的结构工艺性以及机械加工工 艺过程的基础知识； 了解与本课程有关的新技术及新工艺；

41、 为模具制造相关课程 及以后从事相关工作奠定一定的基础。(2) 模具制造工艺学掌握模具制造工艺的基本知识和基础理论， 熟悉加工模具零件的各种工艺方 法。了解模具典型零件的加工工艺过程及工艺特点和先进、 高效、经济的新工艺 及特种加工工艺。 了解模具的装配工艺， 具有解决生产中一般工艺技术问题的能 力。(3) 冷冲压与模具设计初步掌握冲压成形的原理、 板料成形规律与冲压工艺和模具设计的关系； 掌握冲压工艺过程 的制定方法， 具有制定中等复杂程度冲压件的工艺过程的能力； 掌握冲模的设计方法， 具有设计 中等复杂程度冲模的能力； 具有应用冲压成形基本原理、 冲压工艺及冲模设计方法的知识， 分析 和解

42、决冲压生产中的产品质量和模具方面技术问题的能力； 同时了解冲压新工艺、 新型模具及冲 压技术的发展方向。(4) 塑料成型工艺与模具设计熟悉塑料的种类、性能及其加工方法、 塑料成型模具的各种类型； 掌握塑料制品的设计；掌 握塑料注射模具、 挤出模具等的基本结构； 能根据塑料制品的图纸， 设计出中等复杂程度的塑料 注射模具、挤出模具。全书的主要内容包括：塑料成型基础、注射成型工艺及注射模具设计、挤 出成型工艺及模具设计计、其它塑料成型工艺与模具设计等。(5) 模具数控加工技术了解数控技术的基本理论与特点；了解和掌握数控机床的结构与工作原理， 数控机床的分类及其发展趋势； 了解和掌握数控加工的基本工

43、艺， 数控编程的基 本方法，即手工编写加工程序； 了解自动编程手段； 能够根据零件的不同特征选 用适当的数控机床并实现数控加工。(6) 模具 CAD/CAM实训了解 MasterCAM软件的特点、用途和应用概况；掌握 MasterCAM软件的应用 和辅助加工方法， 包括简单的三维特征造型与编辑、 二维和三维铣削参数的合理 选择与刀具路径生成、刀具路径的仿真、编辑和修改、后置处理、数控加工代码 的 DNC通讯等。(7) 模具操作工考证模具钳工实习、冷冲模课程设计、塑料模课程设计、模具加工工艺课程设 计、模具加工生产实习、数控加工实习、模具 CAD/CAM实习、电加工实习、专业 工种实习与考级 (

44、完成职业资格培训和考核取证 ) 、毕业综合实习、毕业设计数控技术应用专业实施性教学计划一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学力者，全日制三年 制。二、培养目标与业务范围1、培养目标本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事数控生 产线的操作、工艺实施、安装调试、维护管理工作。毕业生应掌握的知识和应具备的技能、能力：1. 掌握机械工程、金属切削、液压气动、电工与电子 学的基础知识；2. 掌握数控设备工作原理、结构及数控编程的基本知 识；3. 掌握机械加工工艺及工艺设备的基本知识；4. 具有编制、实施中等复杂程度机械零件加工程序的 能力；5. 具有普通数控设备安装、调试、使用、维护和管

45、理 的初步能力；6. 具有对普通设备进行数控化改造的初步能力；7. 具有计算机操作技能及应用计算机进行辅助加工的 能力。2、业务范围 从事数控加工设备的安装、调试与运用，数控加工工艺 程序编程及数控加工操作，数控设备的维护等工作。三、知识结构、能力结构及要求1. 具备必需的文化基础知识。2. 掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和 电工基本技能。3. 掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数 控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养数控设备的 基本能力。4. 掌握现代制造技术的基本知识，具备使用 CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质 量检测和产品销售的基

46、本能力。5. 具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。6. 具有继续学习和适应职业变化的能力。7. 考取数控加工技术中级技能证。四、课程设置与教学要求1、基础课（1）政治以建设有中国特色的社会主义理论为主要内容，进行马 克思主义、毛泽东思想的基本理论教育，进行科学世界观、 人生观教育，培养学生运用马克思列宁主义的立场、观点、 方法观察分析问题和参加社会实践的能力，提高学生的政治 素质和思想道德素质，为其逐步树立科学的世界观、人生观 打下基础。（2）语文通过字、词、句、篇等基础知识的教学和听、说、读、 写的训练，使学生掌握必要的语文基础知识，能正确理解和 运用祖国的语言文字，加强应用文和记叙

47、文教学，培养学生 具有一定的阅读能力和写作能力。(3) 数学 掌握数学的基础知识和基本方法，培养学生的运算能 力、思维能力、 空间想象能力， 分析问题和解决问题的能力。(4) 物理 掌握物理学的一般知识及其实际应用，了解物理学在科 学技术和社会发展中的重要作用；培养观察、实验能力，分 析、概括能力和应用物理知识解决一般问题的能力；培养学 生实事求是的科学态度、良好的学习习惯和创新精神，结合 物理教学对学生进行辩证唯物主义教育、爱国主义教育和品 德教育；为专业基础课程的学习打下坚实基础。(5) 体育 进行体育基础知识的教学和基本技能的训练，使学生掌 握体育的基本技能，养成用科学方法锻炼身体的习惯

48、，促进 学生身体的正常发育，不断增强体质。2、专业基础课(1) 机械制图 掌握机械制图的基本知识、投影原理、公差配合和有关 国家标准，着重培养学生的识图能力，能读懂中等复杂程度 的零件图和装配图，结合汽车维修业务学习零件测量、绘制 机构草图。(2) 金属材料及热处理 掌握金属与合金的成分、结构、组织与性能之间的内在 联系以及在各种条件下的变化规律，为后续各有关专业课的 学习以及为日后的工作提供必需的有关金属学方面的基本 概念，基本知识，基本理论和基本的实验技能，以及提高分 析问题和解决问题的能力。(3) 电工基础电工基础是电气类、机电类、电子类等专业的一门 重要技术基础课，通过这门课程的学习，

49、使学生比较系统地 掌握电路基本分析中基本知识、基本理论、基本分析方法， 并掌握各种仪表的使用，为学习专业课打下基础，同时使学 生的思维能力、逻辑推理能力、理论联系实际能力得到进一 步提高。(4) 钳工基础 通过理论和实践教学，使学生了解并初步掌握钳工操作 中的各种基本方法、技能；初步掌握钳工常用工、夹、量、 刃具的正确使用方法；初步掌握钳工常用设备的使用及维护 保养的方法。(5) 公差配合及测量技术深刻领会在机器制造过程中实现互换性生产的重要意 义，掌握机器制造与维修过程中的误差的基本知识，能够正 确的使用各标准公差及配合，初步具备检测的基本技能和处 理测量数据的能力，为专业课程的学习打下良好

50、的基础。(6) 计算机应用基础通过学习 Windows 平台的办公应用软件 Office ，使学生 具有用计算机解决一般实际问题的能力；通过对网络知识的 学习，特别是 Internet 和 Intranet 网络等有关知识的学习， 为学生适应信息产业数字化、网络化的高速发展奠定基础。(7) 机械原理与零件掌握金属切削原理与刀具的基本知识、机床基本结构与 工作原理、机械加工工艺、夹具设计原理和方法，培养学生 有关一般机械零件的加工工艺规程的制定、机床、刀具、夹 具的应用能力。为后续专业课程的学习和将来的技术工作打 下基础。3、专业课(1) 计算机辅助设计 CAD通过本课程的学习 , 使学生掌握计

51、算机辅助设计的基本 概念和基本规律 , 了解计算机辅助设计技术的最新发展和一 些相关的应用领域 , 能正确地较熟练地运用计算机辅助设计 软件进行模具设计。(2) 机械制造工艺 通过本课程的学习，使学生获得机械制造的基础知识， 初步掌握金属切削加工的基础理论、 加工方法、 特点及应用； 了解零件的结构工艺性以及机械加工工艺过程的基础知识； 了解与本课程有关的新技术及新工艺；为模具制造相关课程 及以后从事相关工作奠定一定的基础。(3) 数控机床与编程 了解数控技术的基本理论与特点；了解和掌握数控机床 的结构与工作原理，数控机床的分类及其发展趋势；了解和 掌握数控加工的基本工艺，数控编程的基本方法，

52、即手工编 写加工程序；了解自动编程手段；能够根据零件的不同特征 选用适当的数控机床并实现数控加工。(4) 数控加工技术了解 CNC的基本原理、机床的体系结构、加工零件的一 般过程，掌握数控程序的基本格式及数控机床的有关概念并 能熟练地用于程序编制和数控机床的操作调整。熟悉数控机 床的结构、操作界面及程序编制，能根据所给零件图熟练地 进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹，直 至加工出合格的零件，其操作时间在等级工考核所允许的范 围内。具备加工中心机床的有关知识。熟悉相关的CAM软件 并用于加工的实际，能实现 CAM程序与数控系统的顺利连 接。(5) 数控设备安装与调试本课程的主要任务

53、是分析典型数控系统的基本构成。掌 握数控机床电气控制手册的查阅和相关控制回路的分析。掌 握数控机床安装、调试、验收的基本流程及行业相关标准的 使用，维护的基本原则和常见内容。掌握常见故障的维修方 法。(6) 数控设备维护主要介绍数控机床的机械结构特点，典型系统的原理、 参数设置、 PLC编程及接口、伺服及主轴的调整，数控机床 常见故障的查找与维修方法等内容。通过学习使学生熟悉数 控机床故障诊断与维修技术，掌握数控机床日常维护、保养 和故障排除的方法。(7) CAD/CAM实训了解 MasterCAM软件的特点、用途和应用概况；熟练掌 握 MasterCAM 软件的应用和辅助加工方法，包括三维特

54、征造 型与编辑、二维和三维铣削参数的合理选择与刀具路径生 成、刀具路径的仿真、编辑和修改、后置处理、数控加工代 码的 DNC通讯等。(8) 数控技术操作工考证对学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练；同 时，为学生具备常见数控机床操作应用能力，获得劳动部门 颁发的数控加工应用等级证书而打下良好的基本操作基础机电专业模块化课程改革调研报告我校机电技术专业开设有 机械原理与机械零件 、机 械制图、机械制造工艺基础、钳工工艺学、电 机与变压器、电力拖动等 14 门专业课，并进行金属 切削加工、钳工、电焊、电器设备安装与维修等机电实习操 作，学生经过三年的学习，能基本掌握基本理论和相关操作 技能，

55、本专业自一九九三年开办以来，先后已培养了近三千 毕业生，多数在珠三角地区就业，为珠三角地区，特别是本 地区的经济发展作出了应有的贡献。随着经济的发展，新技术、新工艺的应用、创新创业教 育的倡导、素质教育的全面推进、综合职业能力的培养、课 程改革的问题越来越引起人们的关注和高度重视。课程改革 是教育改革的核心，课程设置是否科学，实施是否得力，直 接关系到育人的质量。我校于 2007 年 3 月成立了机电专业 模块化课程研究课题小组，共有 4名教师参加，从 3月 3日 开始经过了一个多月的调研，深入到企业、兄弟学校，走访 有关专业教师，召开毕业学生座谈会和在校生座谈话，同时 通过个别谈话的方式，就

56、社会对中等职业技能人才的需求以 及我校机电专业教育的适应性，广泛听取意见。下表是我们 通过社会调查得到的企业对中等机电技术人才的使用信息。机电技术中等职业人才的工作岗位分类层 次岗位性质比 重所需知识与能力结构蓝 领在生产岗 位上承担 车床、铣床 等机床、钳 工、电焊及 电器安装 等具体操 作70%掌握机床结构的基本知识和机械加 工工艺知识，掌握电焊及电工基本 知识，能生产出合格的产品。灰 领指生产岗 位中承担 机械及电 器维修人 员25%机械维修人员：掌 握机械原理， 能看懂各种装配图， 具有一定的钳工基本操作技能， 能对机械设备进行日常的维护和 保养。电器维修人员：掌 握电工的基本知识和电

57、力拖动的 有关知识，获得初级电工上岗证 和中级电工证，能对电动机及各 种电器进行日常的维修和保养。金 领企业生产 一线中的 工艺员和 技术员35%机械加工工艺员：掌 握机械制图、机械原理及机械加 工工艺的知识，懂得编制机械加 工工艺，并能在生产一线中指导 工人进行切削加工。电器技术员：掌握电器的知识及电力拖动原理，懂得 各种电器仪表的使用和维护，能 指导生产一线工人从事电机与变 压器的修理，并能排除生产中各 种电器故障。经过深入的调查研究，并参考相关资料，经过对比，我 们觉得模块化课程比较结合实际，培养的学生能适应社会的 需求，也是目前比较多的兄弟学校采用的一种较先进的教学 模式。一、现行中等职业技术课程不能适应新形势的发展。目前在中等职业技术教育中存在的主要问题是：理论知 识与实践相脱离，理论与实践这两张皮不能很好地紧密地贴 在一起，造成部分学生在三年学习结束毕业时，总是觉得自 己没有学到什么知识和技能， 到社会上什么都不会， 06 届机 电专业曾经有三名毕业生推荐到某国营工厂做车工，竟然不 懂