探索全过程监理之路

1、西北水电NORTHWEST WATER POWER2001年 第1卷 第4期探索全过程监理之路三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统张明瑶陈开位（国家电力公司西北勘测设计研究院，西安710065）     关键词：三峡工程；混凝土生产系统；建设；监理工作    摘要：三峡工程82m和120m高程混凝土生产系统规模大、建设时间短、质量要求高，建设中充分发挥监理工程师的作用，胜利完成了任务。文中介绍了监理工作的实践经验。1工程概述和特点82m高程混凝土生产系统（简称82系统）和120m高程混凝土生产系统（简称120系统）分别位于三峡水

2、电站尾水渠下游左岸江峡大道与苏覃一路之间的83m高程和110m高程平台及左非1013号坝段下游栈桥路和苏覃一路之间115m120m高程的台地上。这两个混凝土生产系统占地总面积约82 000m2，分别承担着左岸电站厂房（混凝土总量160万m3）和厂房坝段（混凝土总量300万m3）的混凝土供料任务。月浇筑高峰强度分别为55万m3和11万m3。供料手段主要有：胎带机、塔带机、高架门机及高120m跨度1 200余m的摆塔式缆机。并对系统提出了混凝土浇筑部位多、品种多和温控要求严的高标准要求。11工程规模三峡水利枢纽大型临建工程混凝土生产系统主要由搅拌系统、胶凝材料贮运、细骨料贮运、粗骨料二次冲洗脱水筛

3、分车间、制冷车间（包括一次风冷和二次风冷车间）、骨料调节料仓、外加剂间、风、水、电及其辅助设施等组成。82系统设一座4×3m3拌和楼，120系统设2座4×3m3拌和楼。2个系统主要建安工程量：土石方开挖134 111m3；场地平整68 546m2；基础夯实75 152m3；浆砌石11 854m3；混凝土浇筑32 786m3；钢筋1 00947t；钢材3 14158t；钢管538557t；埋件87124t。每座拌和楼的生产能力为：常温混凝土240m3h，7预冷混凝土180m3h。12工程特点82系统由长江水利委设计院设计，三七八联营总公司承建；120系统由青云联营公司总承包；

4、西北院三峡监理中心负责监理。121任务重、工期紧三峡工程自1997年11月8日大江截流后，总公司要求二期主体工程于1997年底进入混凝土浇筑阶段，并分别安排厂房坝段和电站厂房1998年度分别浇筑40万m3和15万m3的任务。混凝土供料这个繁重任务主要落到82和120系统的肩上。而82系统于1997年9月还正在做原设计由2条混凝土生产线改为一条混凝土生产线的修改工作；120系统1997年10月初初设方案审查刚刚通过。为争取工期，西北院监理中心分别于1997年9月18日和30日为2个系统下达了开工令，以争取时间进行场平和土建的施工。82系统至1998年元月31日常温混凝土投产，历时136d；预冷混

5、凝土5月底投产，历时120d；120系统3月31日常温混凝土生产线投产，历时180d；4月23日与大坝供冷却水，历时53d；预冷混凝土5月30日投产，历时90d。这样繁重的混凝土供料任务和工期，且又处于边设计、边采购设备、边施工的“三边”工程，其难度和困难是可以想象的。监理工程师不仅面对的是工程的任务重、工期紧，而且协调的工作量也极其繁重。2个系统要求建设的速度之快、质量之高、施工干扰之大，在国内、外已建工程中，尚未查到类似资料。122范围大、专业面广2个系统共有3座4×3m3搅拌楼，14m高、15m直径的细骨料贮罐，14个千吨以上的胶凝材料罐，2个二次冲洗脱水筛分车间，2座空压机站

6、，2个外加剂车间，4座配电所，供排水管线长约5km，骨料运输胶带机52条总长度为3 881m，设备超过250台套，制冷系统总容量1 875×10m4kcalh。涉及到的专业面有：所有土建项目、房建、金结制作、工艺设备及安装、高压容器、管道敷设、电气安装、消防设施、环保、设备调试等。该系统对监理人员提出了专业知识面广、技术熟练的高标准要求。2 监理工作的实践    根据三峡监理模式，在工程建设过程中，业主始终处在中心、决策和控制地位，尤其是工程造价控制。西北院监理人员对2个系统实施全过程、全方位的工作，本着遵守职业道德规范、切实履行合同，在业主授权范围内，

7、公平、公正、公开处理实施中的一切问题。在建设监理的实践中，具体可形象地概括为5个方面即：围绕一个中心、抓好两个基本要点、重视“三层次”的“协调”、采取四项有效措施，取得五项主要成效。21围绕一个中心编制合理的进度计划，并在实施中按所安排的进度实施控制，以保证工程按期或提前发挥社会和经济效益是至关重要的。在工程建设中的进度、质量、投资的控制关系中，进度控制是中心环节，质量控制是根本，投资控制是关健。监理中心在2个系统实施的全过程中，以目标进度进行倒计时的进度控制。要求承包商以日计，排出每个单位工程的进度计划；以周计，排出每个分项工程的进度计划；以月计，排出每个分部工程的进度计划。并按监理工程师绘

8、制的全过程监理流程图实施。监理工程师以日志和日报监督、检查每日工作量的完成情况。监理工程师根据现场的实际情况，灵活掌握，随时对计划进行调整和补充，以适应工程总进度的需要。监理和施工单位一起共同想方设法确保每月计划的按期完成。由于监理中心紧紧围绕着进度控制这一中心环节，克服了重重困难，使2个系统不仅按期投产并略提前工期数天。22抓好两个基本要点在2个系统的监理实践中，监理工程师始终贯彻“监督、管理、协调、帮助、服务”的方针，紧紧抓住“主动”和“现场”这2个要点。无论对业主、设计和施工单位都主动上门，积极配合，主动热情地协调好各方面的关系，为工程的顺利实施创造良好的环境和条件。从而使工程达到预期效

9、果。23重视“三层次”的协调协调就是联结、联合、调和所有的活动及力量。协调的目的是力求得到八方协助，促使协同一致，齐心协力，以实现工程的预定目标。用系统方法分析项目协调的一般原理有3类，一是“人员人员界面”；二是“系统系统界面”；三是“环境环境界面”。工程项目协调管理就是在上述3类之间，对“所有的活动及力量”进行“联结、联合、调和”的工作。在项目管理中，协调理应最为重要，最为困难，它是项目成败的关键。仅侧重于“控制”而忽略“协调”实为监理工作的一种缺陷和偏向。根据协调管理的定义并结合三峡工程的实情，监理中心进行了“三个层次”的协调管理工作。承建单位的“质量、进度、投资”第一层次的协调；工程施工

10、和外部环境的第二层的协调；业主、设计和施工单位第三层次的协调。在工期紧的情况下，为保质量、保进度和业主协商调和做好合理和必须的质量，而不是苛求；在施工现场前期与一些临建和设备发生矛盾时，利用调和的方法，使干扰一一排除；在工程实施阶段中，主要协调进度、质量、中间计量与支付的签证和对合同理解的差异问题。在对2个系统的监理过程中，上述问题都得到了合理而圆满地解决。24采取四项措施241编制2个系统的监理规划此规划明确了监理工程师在全过程实施中做什么、怎么做、何时做、谁来做的一系列问题，是把各阶段的监理活动纳入规范化、标准化的必不可少的手段。242全过程贯彻全面质量控制的措施为确保其工程质量，在系统全

11、过程实施中，对人、机、物、财、环实行全面质量控制。具体方法为：“三阶段”即事前、中间和事后3个不同阶段的控制；严格“三检制”控制；对单元工程、分项和分部这3个层次的质量进行认定和评定。243关键线路、关键项目实行联合现场办公关键线路、关键项目实行联合现场办公。实践证明，由于参建4方的职责、权力和分工各异，缺少任何一方的投入和努力或稍有疏忽，很难想象工程能按质按量完成。在2个系统的实施过程中，监理中心要求参建各方在关键线路、关键项目中实行联合现场办公，现场解决和协调各种矛盾，使工程顺利进行。实践证明，采取现场联合办公的“非常手段”对“三边”工程是极其有效的措施。244举办技术专题讲座，提高施工技

12、能由于参建单位缺少大规模的制冷工艺、设备、安装和调试的经验和技能水平，监理中心组织举办了近10次的技术专题讲座，并在现场请厂家直接传授示范。通过这一措施，提高了运行人员技能，得到了所有参建者的充分肯定。25取得五项主要成效    （1）工期按合同目标完成。（2）工程质量符合设计要求，2个系统均被评为优质工程。（3）监督管理成效显著。监理工程师以项目监理规划为准绳，有效地进行了质量、进度、投资三控制，作了大量的协调工作，编制各种签证表30余种，进度网络45次，召开现场监理协调会102次，基本上探索出监理工作行为规范化、操作程序化、表格标准化、统一化的方法。    （4）建议设计优化，争取工期，发挥效益。    （5）提高了管理水平和专业技能。通过2个系统近一年的监理实践，监理人员不仅掌握了一套混凝土生产系统