带式输送机设计(传动滚筒部分)(共40页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人或集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 作者签名： 年 月 日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借

2、阅。本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。作者签名：指导教师签名： 年 月 日专心-专注-专业带式输送机设计（传动滚筒部分）摘 要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需

3、牵引力的计算和确定。查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。计算数据合理确定滚筒的直径。并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。进而得到合理的设计尺寸。使设计得到较为准确的数据。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒 Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable

4、 for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt.

5、 The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of todays society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requir

6、ements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined w

7、ith the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain r

8、eference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤

9、炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。我国生产制造的带式输送机的品种、类型都较多。产量多批次也相对的大,但其技术相对国外还是落后,特别是输送机的寿命和性能方面。带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在以下两个方面：1、带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。2、带式输送

10、机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。原始参数：1）输送物料：石灰石2）物料特性：（1）散装密度：1.6t/m3（2）在输送带上堆积角：=30（3）物料温度：Fmin 亦满足不打滑条件: S2=S1+2Fr=4410+2x175=4760N S3=1

11、.02S2=4855.2N 经两者进行比较，输送带的最小张力为4855.2N3.5 传动滚筒轴功率传动滚筒轴功率：PA=FUv1000对于L80m的带式输送机，实在无条件直接计算出FU时，可根据下式进行简易计算。 式中k1Ln-输送带及托辊转动部分运转功率，kW;k2LnQ-物料水平运输功率，kW;0.00273QH-物料垂直提升功率，kW；Ln-输送机水平投影长度，m；H-输送机受料点与卸料点间的高差，m；K1-空载运行功率系数，可根据w按表3-15取0.0165；K2-物料水平运行功率系数，可根据w按表3-16取10.89*10-5；K3-附加功率系数，根据输送机水平投影长度Ln和输送机倾

12、角，按表3-17选取为1.4；K4-卸料车功率系数，无卸料车时，K4=1；P-犁式卸料器及导料槽长度超过3m部分的附加功率，kW,查表3-18 得2.4kW.PA=8.95kW可根据算出来的PA，计算出FU，得FU=PA*1000/=8.95x1000/1.25=7160N。传动滚筒的最大扭矩（Mmax）按下式计算：Mmax=FUD/2000式中D-传动滚筒直径为630mm。 Mmax=7160x630/2000=2255.4Nm根据带宽B=650mm、最大扭矩 Mmax=2.255Nm和合力FU=7160N，可查表6-1最终选择传动滚筒型号为6563.1。3.6 电动机功率和驱动装置组合电动

13、机功率PM，按式（2.6-1）计算： 电动工况： PM=PA/(.) 发电工况（下运）： PM=PA/(.) =12 式中-传动效率，一般在0.850.95之间选取； 1-联轴器效率； 每个机械式联轴器: 1=0.98; 2-减速器传动效率，按每级齿轮传动效率为0.98计算； -电压降系数，一般取0.900.95； -多机驱动功率不平衡系数，一般取0.900.95，单电机驱动时=1.PM=8.9525/(0.88x0.95x1)=10.7KwP=k* PM=1.3x10.7=13.92Kw 式中：k-功率备用系数k=1.33.7输送带选择计算3.7.1织物芯输送带层数 棉、尼龙、聚酯等织物芯输

14、送带层数（Z）按下式计算Z=Fmaxn/B 式中：n- 稳定工作情况下输送带静安全系数,n=1012; - 输送带纵向扯断强度=100，见DT（II）A型带式运输机设计手册表4-2；稳定工况下输送带最大张力 Fmax=Fu+S1=7160+4410=11570N Z=11570x10/650x100=1.78，取Z=5. 查表3-20，Z=5,符合要求。3.7.2输送带厚度棉、尼龙和聚酯等织物芯带厚度dB由下式计算 dB=ZdB1+dB2+dB3式中dB1-织物芯带每层厚度，mm,由表4-2查得0.7mm；dB2、dB3-织物芯带上下覆盖层厚度，mm；由表4-2查得 dB2=3.0mm，dB3

15、=1.5mm。 dB=3.5+3.0+1.5=8.0mm。型号为NN-100，Z=5层，上胶层厚=3mm，下胶层厚=1.5mm每层厚度为0.7mm，带强100N/m层。可查询表4-2。3.8输送带总长度、总平方米数和总质量3.8.1输送带几何长度Lz输送带几何长度Lz=D+d21000+2Lx=61.98m式中 d-改向滚筒d630mm，（见DT（II）A型带式运输机设计手册表2-5）； D-驱动滚筒D=630mm，（见DT（II）A型带式运输机设计手册表2-6）； -输送段距离=30m。3.8.2输送带订货总长度织物芯带 LD=LZ+LAN 式中LA-接头长度，LA=（Z-1）b+Bctg6

16、0）/1000 （3.8-2）式中：b-阶梯宽度b=250 mm，(见DT（II）A型带式运输机设计手册表3-22). N -接头数 取1 LA=（5-1）x250+650x1.732）/1000=2.125m LD=61.98+2.125x1=64.1m.3.8.3输送带订货平方米数 织物芯输送带订货平方米数MD按式计算： MD=BZ+(dB2+dB3)/1.5LD MD=650x5+(3.0+1.5)/1.5x64.1=333.3m23.8.4输送带总质量输送带总质量QB按式（2.8-4）计算： QB=LDqB (3.8-4) QB=64.1x7.8=500kg3.9托辊的选用计算带式输送

17、机承载分支，回程分支托辊的选用取决于带宽、带速、托辊间距及辊子的静载荷、动载荷等各种参数，计算后按辊子承载能力进行校核。辊径与带宽、带速有关，辊径与带速的关系见运输机械设计选用手册表2-26。托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力表（见运输机械设计选用手册表2-74)，选择轴承。辊子载荷计算如一下。P0=ea0Imv+qBg1.静载计算承载分支托辊：式中 P0- 承载分支托辊静载荷，N； a0- 承载分支托辊间距，1.2m ； e- 辊子载荷系数，见DT（II）A带式输送机设计手册表4-13，e=0.8；

18、 v- 带速，1.25m/s； qB- 每米长输送带质量，7.8kg/m； Im- 输送能力，kg/s。回程分支托辊： 可得 Po=0.8*1.2（83.3/1.25+7.8）*9.8=700.3N Pu=0.8*3*7.8*9.8=183.4N 2.运载计算P0=P0fsfdfa承载分支托辊：Pu=Pufsfa回程分支托辊：式中- 承载分支托辊动载荷，N； - 回程分支托辊动载荷，N； - 运行系数，见带式输送机设计手册表4-14，=1.0； - 冲击系数，见带式输送机设计手册表4-15，=1.0； - 工况系数，见带式输送机设计手册表4-16，=1.10。可得=700.3*1.0*1.0*1.1N=770.33N =183.4*1.0*1.1N=201.7N计算后取静载荷、动载荷两者之中较大值来选择辊子，使其承载