建筑工程施工升降机培训

1、施工升降机培训5 56 6施工升降机简述施工升降机安装、调试及注意事项施工升降机操作及安全注意事项施工升降机维护保养施工升降机维护保养施工升降机相关案例分析及事故预防措施 施工升降机常见故障分析及处理 施工升降机简述1.施工升降机定义：用吊笼，载人、载物沿导轨架或导 轨作上下运输的施工机械2.施工升降机用途：工业、民用建筑 桥梁施工 井下施工 大型烟囱施工 仓库和高塔3.施工升降机型号编制说明： 施工升降机安装、调试及注意事项一、基础制作1.施工升降机安装前必须进行基础的制作 （一般提前一个星期、根据季节不同、砼凝固期等因素）2.安全注意事项：注意地面的承载力。注意基础中心到墙面的距离根据所选

2、附墙决定。注意基础的选址、不规则墙体或有无干涉物。注意基础混凝土平台需满足基础图技术要求。基础平面水平度误差不大于1。必要时，需设置排水设施。 注意：非标基础制作请务必咨询厂家技术部门二、底架护栏安装1.主底架与基础预埋框螺栓连接、副底架与主底架连接 四周防护围栏与底架连接2.安全注意事项：底架与基础预埋件连接螺栓必须使用8.8级（含）以上高强度螺栓（请勿使用膨胀螺栓和化学螺栓）。底架如不平，需用钢垫片垫实（底架不能悬空）。四周防护围栏起安全防护作用，应按要求正确安装。四周防护围栏不得低于2.0m（根据GB26557-2011）。围栏门应安装机械联锁和电气联锁装置，保证外围门打开时，施工升降机

3、不能运行。施工升降机安装、调试及注意事项三、导轨架安装1.先安装一节标准节，用水平仪检测水平度2.加装四节标准节，从两个方向检测导轨架垂直度3.安全注意事项：标准节连接螺栓使用8.8级高强度螺栓。标准节连接螺栓方向以当地安检部门要求为准。导轨架垂直度误差不低于0.5。注意：一般第一节（底节或基节）无齿条，最上面一节也无齿条（俗称安全节）防止冒顶。施工升降机安装、调试及注意事项四、吊笼和驱动装置安装4.安全注意事项：吊笼、驱动装置吊稳、吊平，缓慢放下。注意：吊笼单开门朝外。安装驱动装置之前，首先紧固电机制动器螺栓，打开刹车，使刹车片转动。插入重量传感器销轴，松开制动器螺栓，使刹车抱死。注意：不能

4、用铁锤敲击传感销，必要时用橡胶锤，注意传感销箭头朝下1.主底架侧吊笼安装2.副底架侧吊笼安装3.驱动装置安装施工升降机经全面调试出厂，安装时，注意吊笼和驱动装置匹配施工升降机安装、调试及注意事项五、导轨架加高1.加高导轨架至10.5m，并在第9m处安装第一道附墙2.电气系统安装，并进行电力驱动升降试车3.试车无误后，加高导轨架至指定高度4.安全注意事项：注意安装齿条定位销。每加高10米左右，须在两个方向测量导轨架垂直度。加高的同时，正确加装附墙装置和电缆护线架。注意顶节无齿条。加高完成后，必须加装上下限位挡板、上下极限挡板 注意：变频升降机还需安装减速挡板。施工升降机安装、调试及注意事项六、整

5、机调试u 在整机安装完毕之后，根据整机运行情况，需对整机进行微调调试要求： 导向滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm；背轮与齿条背面的间隙为0.2 0.3mm；传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.20.5mm；防坠安全器齿轮与齿条啮合间隙0.3 0.7mm；注意：防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度方向的中间值。施工升降机安装、调试及注意事项 调试举例：齿轮齿条啮合间隙调整1.楔块楔入传动板与驱动架之间， 保证齿轮与齿条的啮合间隙为 0.3-0.5mm ；2.放松背轮，调节背轮偏心位置，靠紧齿条背面；3.紧固背轮，拔出楔块。背 轮 与齿 条 的间 隙 可在 此 锲入 锲 块进

6、行 调节背轮与齿条的间隙为0.2mm0.3mm施工升降机安装、调试及注意事项施工升降机操作及安全注意事项一、常见安全保护装置上限位上减速下减速上限位极限开关防坠安全器急停按钮操作台操纵手柄超载保护器门限位开关重力锁施工升降机操作及安全注意事项二、操作前的安全检查： 检查导轨架上各限位挡板和挡块的位置应安全、可靠、有效； 检查护栏门和吊笼门的机电联锁装置应良好； 吊笼停在地面站，逐一打开和关闭外护栏门、吊笼进料门、吊笼出料门、顶门应性能良好，这时吊笼不能启动； 让吊笼向上运行后停在约3米高度上，此时吊笼进料门和外护栏门应被锁住，无法打开； 检查上/下限位开关，上/下减速限位开关和电源极限开关的功

7、能：断开上限位开关、下限位开关、电源极限开关时，吊笼应不能启动；断开减速限位开关，吊笼应能处于减速状态；施工升降机操作及安全注意事项 安装工况下，必须采用笼顶操作； 吊笼启动前应提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮； 如施工升降机出现任何非正常情况，务必通知有关维修人员，绝不允许非维修人员随意乱动； 每次检修电路，必须切断主电源，停机10分钟后才能检修； 施工升降机在遭受暴雨或强台风袭击后，应由专业的工程技术人员检查所有的要害部件； 按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。施工升降机操作及安全注意事项三、操作时的安全检查： 风速20m/s时：不得操作施工升降机； 导轨架及电

8、缆上结冰时，不允许操作施工升降机； “日常安全检查”和“保养和维护”确认未完成之前，不能操作施工升降机； 吊笼载荷和乘载人数不准超过标牌上规定的额定值； 不能让货物超出吊笼； 加节后吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除； 司机室内不允许载运司机外的其他人员或货物； 所有保护和安全装置未确认能正常工作，不得操作施工升降机;施工升降机操作及安全注意事项四、安全操作注意事项： 吊笼通道内有无任何障碍物/人员工作未确认之前，不得操作施工升降机； 施工升降机在吊笼内进行操纵时，吊笼的顶上禁止有人； 发生故障或危及安全的情况下，应及时报告现场的安全监督。在故障和危及安全的情况未排除之前，不得操作施工升降机。施工升

9、降机维护保养 一、维护保养的目的和原则：目的：为保证施工升降机处于良好的工作状态，减少机械磨损，延长 施工升降机的使用寿命，降低其运行和维修成本，确保安全， 必须强化对施工升降机的维护保养工作。原则：施工升降机维护保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系， 不允许只用不养，只修不养。施工升降机维护保养 二、维护保养的注意事项：1. 日常检查安全注意事项：a)必须由具有相关资格的人员进行操作，如电气检查人员必须具有电工操作证，并经过相关知识培训；b)在进行电气检查时，必须穿绝缘鞋；c)在进行电机检查时，必须切断主电源10分钟后才能维修；d

10、)检查人员应按高处作业安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服；e)严禁夜间或酒后进行操作、检查；f)施工升降机运行时，操作人员的头、手绝不能伸出安全围栏外；g)除了进行天轮、附墙架连接、标准节连接和电缆导向装置检查时需要将吊笼停在相应检查位置之外，在进行其他检查时都应将吊笼停在底层；2. 维修保养的注意事项：a)在施工升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护修理工作时，必须将总电源切断；b)在吊笼上、驱动系统上或安全装置上进行修理工作时，需将吊笼稳妥的停在缓冲弹簧上；c)测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。施工

11、升降机维护保养 三、维护保养的实施：施工升降机维护保养 2.润滑保养每次安装升降机在正式使用之前，必须进行一次各部件的全面润滑。在进行润滑前，必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净，特别是齿轮、齿条和滚轮等部件。施工升降机在新机安装后，首次使用满48小时后，必须更换减速箱内润滑油；施工升降机使用一年后应清洗并更换减速箱内的润滑油，以后每隔一年更换一次。减速器的润滑油应按照减速器铭牌上的标注进行，切不可混用。3.关键部件更换 更换驱动齿轮时，可将整个传动板拆下来进行更换关键部件更换电动机防坠安全器背轮滚轮标准节齿条驱动齿轮减速机在使用中的标准节需更换齿条，则直接用气割切断，换上新齿条即可更换背轮时，在

12、此锲入锲块，使背轮不受力，再进行更换更换电机和减速器时，拆下驱动单元，换上新电机或减速器，再装上驱动单元施工升降机维护保养 施工升降机维护保养 3.关键部件更换条件 用齿轮公法线千分尺检查传动齿轮的磨损：新齿尺寸为37.1mm;磨损极限尺寸35.1mm。传动齿轮 标准节主线管壁厚最大减少量为出厂额定厚度25%时，需予以更换或降低规格使用。标准节 用专用的齿条测量量规检查齿条的磨损：新齿齿厚尺寸12.65mm；磨损极限尺寸为10.6mm；测量方法见右图。齿条齿轮测量方法齿条测量方法施工升降机常见故障分析及处理 施工升降机的故障主要分为电气故障和机械故障两大部分。对电气故障和机械故障的维修，具体可

13、以参照产品使用说明书中电气系统常见故障表和机械系统常见故障表来进行诊断，故障维修步骤如下图：查看故障现象故障原因分析故障诊断解决施工升降机常见故障分析及处理一、施工升降机晃动问题升降机晃动问题分类滚轮调试不到位导致晃动运行到特定位置晃动升降机停止运行时晃动运行到最后一道附墙时晃动整机微调电机制动力矩过大，调节电机制动力矩导轨架悬臂高度太高，建议再增加一道附墙附墙架未按要求安装和调节不到位或此处导轨架连接螺栓或齿条紧固螺栓松动施工升降机常见故障分析及处理1. 施工升降机停止时出现晃动：故障描述：施工升降机在运行过程成，无晃动，但在停止时，出现晃动。原因分析：电机制动力矩过大，导致停止时制动力过大

14、，引起吊笼晃动。解决方案：重新调节电机制动力矩，使施工升降机在停止时尽量保持平稳。 通过调节此铜螺母来调节电机制动力矩施工升降机常见故障分析及处理2.施工升降机运行至附墙时出现晃动：故障描述：附墙架未按要求进行安装，则会导致导轨架受力不够或标准节垂直度 无法达到要求，从而引起施工升降机经过附墙附近时，出现晃动。解决方案：a) 重新按要求安装附墙架，使其符合安装要求，并保证附墙架倾角在 8以内。 b) 对导轨架进行垂直度测量，保证其垂直度在0.5以内，如未符合 要求，则通过附墙架进行调节。 通过伸缩二直杆与移动附墙座来调节导轨架在两个方向的垂直度施工升降机常见故障分析及处理二、施工升降机运行抖动

15、问题 施工施工升降机传动方式为齿轮齿条传动，因此在运行过程中，若润滑不到位，导致齿轮齿条磨损严重，从而会引起整个吊笼在运行过程中出现抖动。吊笼在运行过程中产生抖动的因素很复杂，因此本章主要对引起施工升降机抖动的主要原因进行详细分析并给出初步解决方案。 齿条、齿轮等原因引起的抖动。 （1）齿条对接处留有间隙造成公法线变化、齿条对接错位、齿条弯曲 。或者齿轮齿条磨损严重，磨损量超过磨损极限尺寸，造成异响抖动。 解决方案：更换已磨损的齿轮齿条，调试到位。 （2）调试时没有做好润滑，导致齿轮（包括防坠安全器齿轮）磨损严重，造成升降机抖动。 解决办法：按照维修保养中所述的要求对升降机进行保养，对于磨损严

16、重的部件进行跟换。施工升降机常见故障分析及处理三、施工升降机启动问题1. 无电源或开关未打开故障描述：施工升降机工作至少需要三相四线制电源，如吊笼内无电源，则施工升降机无法启动，见右图，可通过观察操作台上的电压表读数，也可以通过电灯、电铃等是否正常工作，来确定是否吊笼内部有电。解决方案：a） 查看下电箱急停、断路器QF6、围栏门限位开关是否正常，接触器KM是否吸合正常。b） 在确认以上元器件都正常，接触器KM依然不能吸合，则证明工地没有电源，可通过工地方解决此问题。 电压表，如笼内有电源，则指针指在380V10%的位置施工升降机常见故障分析及处理2. 总接触器KM1控制回路，各元器件是否损坏或

17、开路 根据上图查找个开关是否损坏 施工升降机常见故障分析及处理三、施工升降机启动后、动作时，总接触器KM1反复弹出问题1. 相序继电器性能不稳定 临时性短接相序继电器上控制线，如不再出现该问题，为相序继电器老化，更换并将原短接的线路复位。 2. 工地电源不稳定观察工地电压，在施工升降机不工作时，查看电压是否达到380v10%，上升、下降工作瞬间，接触器没有弹出的情况下，电压不可低于260V。施工升降机常见故障分析及处理四、防坠安全器异响 防坠安全器的噪音主要是由于轴套磨损引起的。轴套与轴之间会产生摩擦，因此对于防坠安全器润滑及其重要。如果防坠安全器未定期注入润滑脂，则会导致防坠安全器轴套磨损，

18、从而引起防坠安全器异响。每十五天注入一次润滑油，型号为2#钙基润滑脂。严禁从防坠安全器工艺孔处注入润滑脂。润滑脂从此孔注入工艺孔，严禁注入润滑脂相关案例分析及事故预防措施发生地事故附图事故结果事故原因预防措施湖南益阳安装后，试运行时，导轨架倾斜10，基础开裂未造成人员伤亡1.未按要求制作基础2.基础未达到固化周期严格按照使用说明书要求制作施工升降机基础相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现单螺母缺失弹簧垫片螺丝松动标准节断裂吊笼坠落施工升降机加节后未按照标准安装螺栓垫片严格按照要求进行施工升降机安装；相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患

19、原因预防措施巡查发现附墙抱箍未紧固到位标准节倾倒施工升降机加节后未按照标准安装螺栓垫片严格按照要求进行施工升降机安装；相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现弹簧垫片损坏螺丝松动标准节断裂吊笼坠落施工升降机加节后未按照标准安装螺栓垫片严格按照要求进行施工升降机安装；相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现附墙支座预埋部位距离建筑物体边缘过小，附墙斜撑杆连接销轴端部缺失开口销结构承载力不够（拉坏）、连接销脱落，升降机倒塌安装时未按照规范、规程和说明书要求定位、安装。严格按照要求进行施工升降机安装；相关案例分析及事故预防措施发

20、生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现润滑保养不到位加速易损件磨损、产生异响、导致接金属结构损坏未按照规定要求进行保养、维护。严格按照要求进行施工升降机维修、保养周期执行。相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现围栏门封闭不严人员误入，箱笼下落导致伤害未按照规范要求安装封闭围挡严格按照规范要求进行施工升降机安装并进行安装后检测后验收合格后才能投入使用。发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现极限开关档杆处挡铁安装位置不正确可能导致行程开关失灵后的箱笼冒顶和墩地事故安装位置不正确极限开关挡铁安装位置应在行程限位发挥作用后，挡铁离极限开关挡铁

21、不超过五公分。相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现极限开关挡杆伸出长度不够、挡杆未用双螺帽固定、外侧挡铁安装位置不正确可能导致行程开关失灵后的箱笼冒顶和墩地事故安装严重缺陷，未按照规范要求正确安装严格按照规范要求进行施工升降机安装并进行安装后检测后验收合格后才能投入使用。相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现升降机楼层平台未安装防护门、两侧封闭不严密、铺板不严密。人员掉落或物体坠落，造成高处坠落或物体打击事故。规范设置各类防护设施、正确安装平台防护门。严格按照规范要求进行施工升降机安装并进行安装后检测后验收合格后才能

22、投入使用。相关案例分析及事故预防措施发生地隐患附图可能导致后果隐患原因预防措施巡查发现标准节接头分离、螺杆松动整体失稳、箱笼晃动加剧，长期存在可能导致断裂、倒塌。长期未进行巡查、维护保养。严格执行巡查保养制度，不停留在纸面资料。相关案例分析及事故预防措施发生地事故附图导致后果事故原因预防措施2008年福建标准节折断吊笼坠落12人死亡标准节缺紧固螺母无证驾驶严格执行巡查保养制度，不停留在纸面资料。发生地事故附图导致后果事故原因预防措施2012年9月13日武汉吊笼坠落19人死亡12人被追究刑事责任标准节连接螺栓的螺母脱落，超载、无证驾驶严格执行顶升后验收制度、定期巡查保养制度，不能停留在纸面资料。发生地事故附图导致后果事故原因预防措施2007年无锡超载、制动力矩不足，吊笼失速下坠，防坠器开始动作，下背轮脱落、上背轮螺栓松动，驱动、防坠器齿轮与齿条脱落。吊笼坠落，七人死亡、十人受伤传动板改造、齿条挡块未设1、使用合格的原厂配