大型机械塔吊升降机吊篮安全培训

1、大型机械设备专项培训大型机械设备专项培训塔吊基础（资料）塔吊基础（资料）1、工序质量报验单2、钢筋分项工程（原材料、钢筋加工、钢筋安装）检验批质量验收3、模板分项工程检验批质量验收记录4、隐蔽工程验收记录（附照片）5、混凝土分项（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录（强度，C35）塔吊基础（资料）塔吊基础（资料）6、混凝土分项（混凝土施工）检验批质量验收记录7、现浇结构分项工程（结构施工）验收记录8、地基验槽记录和地基处理记录9、塔吊基础施工详图，定位图及相关证件（可在施工机械报审表里附）10、其他验收资料塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）1、塔吊基础专项方案编制规范标准：沪建管（20

2、14）755号-13条：塔式起重机安装前应编制基础专项施工方案。2、塔吊基础专项方案专家评审规范标准：沪建管（2014）755号-13条：安装、使用过程中存在非标基础、非标附墙、设备周边开挖深基坑等情形的建筑起重机械，施工总承包单位必须编制针对性的专项施工方案，并组织专家评审。3、塔吊基础专项方案审核、审批严禁代签4、塔吊基础专项方案专项施工交底5、基坑开挖的地基验槽记录规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-5、地基承载力勘探报告，基础验收及其隐蔽工程资料塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）6、基础的桩基混凝土强度报告和锚固隐蔽验收（影像资料）规范标准：JGJ305-2013-8.

3、1.1-6、基础验收及其隐蔽验收资料塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）7、基础的桩基混凝土强度报告和锚固隐蔽验收验收应留有影像资料塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）8、基础的钢筋、模板、预埋件等的检验批验收以及基础的隐蔽工程验收规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-6、基础验收及其隐蔽工程资料（影像资料）塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）9、基础的混凝土强度报告规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-7、基础混凝土强度报告说明：塔吊基础砼试块要做同条件试块和28d强度试块。因为塔吊安装要求塔吊基础的砼强度达到其设计规定的可

4、以安装的强度值才可以安装，同条件混凝土试块可以了解混凝土安装强度，只是作为塔吊安装的依据。而其28d强度是决定塔吊基础混凝土是否满足设计强度要求（同时也是使用强度要求）。塔吊安检的时候也得出具这份报告。塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）10、预埋节、锚脚、预埋螺栓等合格证书规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-8、预埋件及地脚螺栓产品合格证塔吊基础（检查要点）塔吊基础（检查要点）11、塔吊安装前的联合验收规范标准：JGJ305-2013-8.1.1-9、塔式起重机安装前检查表。10、安装自检记录说明：塔吊安装前联合验收资料1、建筑起重机械设备备案证2、安装单位资质证书、安全生产许

5、可证副本3、安装单位特种作业人员名单及证书4、安装单位专职安全员、技术人员名单及证书5、起重机械设备安拆施工方案6、起重设备安拆专项事故应急预案7、起重设备委托安拆合同（签订日期）8、塔吊基础混凝土强度试验报告单9、安装安全技术交底等塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）1、标准基础混凝土外观尺寸和设计是否相符 规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求： C）使用单位应根据塔机原制造厂家提供的载荷参数设计制造混凝土基础2、标准基础是否有裂缝、周围土体是否稳定 规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求： B）对混凝土基础的抗倾覆稳定性计算及地

6、面压应力的计算应符合GB/T 13752-1992中4.6.33、标准基础预埋螺栓（或预埋节）质量及其露出基础上平面高度不符合图纸要求；预埋螺栓垂直度（或变形）、预埋螺栓螺母的紧固状况不符合图纸要求 规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求： D）若采用塔机原制造厂商推荐的混凝土基础，固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造厂商规定的方法使用 塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）4、预埋螺栓偏位或基础非出厂原配件 规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求： D）若采用塔机原制造厂商推荐的混凝土基础，固定

7、支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造厂商规定的方法使用塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）5、基础预埋件及螺栓有可见裂纹、锈蚀、变形 规范标准：GB5144-2006-4.7.1塔机主要承载结构件由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予以报废。对无计算条件的当腐蚀深度达到原厚度的10%时应予以报废。6、标准基础不符合设计要求（配筋、预埋节（件）位置及角度偏移等） 规范标准：JGJ305-2013-8.2.2/1基础应符合使用说明书的要求塔吊基础（标准基础）塔吊基础（标准基础）标准节基础不符合设计要求塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）1、当施工现场无法满足塔式起

8、重机使用说明书对基础的要求时，无相关设计验算资料规范标准：JGJ196-2010-3.2.2当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式（1、板式基础；2、桩基承台式混凝土基础；3、组合式基础）塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）2、非标基础未进行专家审批，未见修改、审批、实施、验收记录规范标准：沪建管（2014）755号-13条：塔式起重机安装前应编制基础专项施工方案。安装、使用过程中存在非标基础、非标附着、设备周边开挖深基坑等情形的建筑起重机械，施工总承包单位必须编制针对性的专项施工方案，并组织专家评审。3、格构柱（大格构柱和小格构柱）构

9、造尺寸、型材规格、焊接质量不符合图纸要求规范标准：GB5144-2006-4.2.1塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T 5112的有关规定塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）质量很差的格构柱承台组合基础4、承台基础外观尺寸不符合图纸要求规范标准：JGJ196-2010-3.2.2当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式（1、板式基础；2、桩基承台式混凝土基础；3、组合式基础）5、基础中的地脚螺栓等预埋件不符合使用说明书的要求规范标准：JGJ196-2011-3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求6、桩

10、基或钢格构柱顶部锚入混凝土承台长度不符合设计或方案要求；钢格构柱下端锚入混凝土桩基的锚固长度不符合设计或方案要求规范标准：JGJ196-2011-3.2.7桩基或钢格构柱顶部应锚入混凝土承台一定长度；钢格构柱下端应锚入混凝土桩基，且锚固长度能满足钢格构柱抗拔要求。塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）7、承台式混凝土基础的桩基受力不符合设计要求，无验收记录（成桩深度、桩身直径、桩身强度及垂直度等）规范标准：JGJ196-2010-3.2.4/1应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、桩身混凝土强度进行验算，承台的抗弯、抗剪、抗冲切应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定进行计算8、用标准节

11、代替基础预埋节规范标准：JGJ196-2011-3.2.6基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求9、十字形基础未采用加重措施规范标准：GB5144-2006-10.6混凝土基础应符合下列要求：a）混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。说明：采用这种基础，必须在地基承载力符合设计要求的前提下塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）塔吊基础（非标基础）十字形基础未采用加重措施1、基础周边无排水措施，有积水现象，基础坑内有淤泥、建筑垃圾等杂物规范标准：JGJ196-2010-3.1.2塔式起重机的基础及其他地基承载力应符合使用

12、说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后可安装。基础应有排水措施。塔吊基础（基础环境）塔吊基础（基础环境）前期工作前期工作 1、转场保养记录； 2、进场前使用单位验证设备符合性；3、设备安装前验收，即安装条件的验收基础、预埋件（合格证）、周边环境、安装机具、安装条件； 4、专项方案（专家评审非标基础、非标附墙、设备周边开挖深基坑）； 5、安全技术交底：先总包单位技术负责人对安装单位交底，后安装单位技术负责人对作业人员交底； 6、持证上岗、人证相符； 7、总承包单位过程监控； 8、基础专项方案专家论证（高于基坑1米，距离基坑边小于2米）； 9、基础积水情况； 10、登记编号牌和产品

13、标牌必须有；塔式起重机基础知识塔式起重机基础知识稳定性构成稳定性构成1、基础2、主要机构与连接件3、结构4、零部件塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点结构结构结构件：1、允许锈蚀度10%（GB5144）；2、可见裂纹应力集中部位；3、起重臂观测（是否空载时上抬）严重锈蚀爬梯锈蚀严重塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点连接件连接件高强度螺栓分：8.8，10.8，12.9每平方厘米拉8/10/12吨，极限屈服强度为小数点前数字乘以0.8/0.8/0.9螺栓紧固标准：拧到螺栓屈服强度的0.7倍（人力无法达到），未拧紧会影像屈服强度，使应力加大螺栓松动连接螺栓无强度标志螺帽缺失危险部位

14、：1、起重臂（摆动、震动、扭动集中部位）危险原因：开口销或销轴轴向定位不可靠必 查 项：主舷与主舷连接、主拉杆与主舷连接、副拉杆与主舷连接、拉杆与拉杆连接2、塔帽（主要受力点）危险原因：活动部位且受力较大必 查 项：销孔扩孔情况、销轴定位情况开口销轴向定位不可靠塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点连接件连接件塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点附墙附墙11. 附墙杆塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点附墙附墙附墙：长度应与结构距离3.5m，最大不得大于4m。如采用非标附墙，应有专项方案、图纸、且要求塔机制造厂商生产附墙杆超长塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点力

15、矩限位力矩限位GB5144中力矩限位要求：1、具有力矩达到80%时减速40m/min；2、具有力矩达到110%应断电（危险方向动作）定幅变码、定码变幅；3、力矩达到90%报警功能。力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整。由此可见，力矩限制器触发器应为4个。如遇拉力环式力矩限位：应预紧限位。力矩限位无效力矩限位错位塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点驾驶室驾驶室11. 急停开关2. 操纵杆2塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点驾驶室驾驶室1、急停开关：必须按下后塔机停止运转，所有操作无效且开关不会自动复位。2、操纵杆：必须有低速档、中速档、高速档

16、，同时操作杆灵敏可靠。3、驾驶室：整个驾驶室牢固可靠且视线良好，结构无锈蚀，挡风玻璃完好。驾驶室玻璃缺失操纵杆起升功能无效驾驶室底部被锈穿塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点起升机构起升机构11. 高度限位2. 卷筒3. 制动机构23塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点起升机构起升机构1、高度限位：灵敏有效，2倍率起勾最高至小车底部约1米左右停止。2、卷筒：卷扬机上钢丝绳不应缠绕、重叠，不应有断丝断股情况。3、制动机构：防护罩应齐全有效，制动橡胶吸水情况下，制动距离延长3倍以上。高度限位无效钢丝绳挤压变形制动机构防护罩缺失塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车变幅

17、小车12341. 断绳保护2. 防脱装置3. 变幅钢丝绳4. 检修挂篮塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车变幅小车1、断绳保护：必须完好有效，不得人为固定保护挡块。2、防脱装置：应有刚度，应满足间距要求1/3钢丝绳直径，应在主绳切线处设置。防脱装置缺失或损坏后，不得采用螺纹钢焊制断绳保护无效防脱保护缺失塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车变幅小车3、牵引钢丝绳：GB5972-86，钢丝绳局部断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。如果出现整根绳股的断裂和断股，则钢丝绳应报废。4、检修工作篮：必须完

18、好可靠，无破损及变形，连接螺栓必须紧固。钢丝绳断丝超标检修工作篮不可靠塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车倾翻事故变幅小车倾翻事故无小车变幅绳防断裂装置小车变幅轮轴断裂防护装置无效塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车倾翻事故分析变幅小车倾翻事故分析轮距尺寸过大纵向距离过大塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车倾翻事故分析变幅小车倾翻事故分析正常侧移脱出坠落塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点变幅小车倾翻事故模拟变幅小车倾翻事故模拟塔式起重机安全管理要点塔式起重机安全管理要点主钢丝绳主钢丝绳11. 主绳2. 钢丝绳夹2塔式起重机安全管理要点塔

19、式起重机安全管理要点起升钢丝绳起升钢丝绳1、起升钢丝绳：报废标准（1）蛇形变形（2）压扁（3）直径突然缩小（4）直角变形（5）GB5972中所规定的其他报废标准2、钢丝绳夹：必须严格按照GB5976-2006中附录A标准执行。绳夹夹紧标准嵌入钢丝绳1/3厚度钢丝绳断丝超标绳夹过少施工升降机施工升降机依据依据JGJ305-2013 JGJ305-2013 建筑施工升降设备设施检验标准建筑施工升降设备设施检验标准一、资料一、资料 产品出厂合格证、监督检验证明、产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明。特种设备制造许可证、备案证明。 安装告知手续安装告知手续 安装合同及安全协议安装

20、合同及安全协议 防坠安全器标定检测报告防坠安全器标定检测报告 专项施工方案专项施工方案 基础验收及其隐蔽工程资料基础验收及其隐蔽工程资料 基础混凝土强度报告基础混凝土强度报告 安装前检查表安装前检查表 安装自检记录安装自检记录出厂合格证（出厂时间不超过出厂合格证（出厂时间不超过8年）年）监督检验证明监督检验证明制造许可证制造许可证安装单位资质安装单位资质防坠安全器检验报告防坠安全器检验报告（一年内有效）（一年内有效）安装前检查表安装前检查表安装应急预案安装应急预案安装告知书安装告知书安装审批单安装审批单安装专项施工方案安装专项施工方案安装自检表安装自检表安装合同安装合同安装安全协议安装安全协议

21、1、升降机安装完后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对升降机进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。2、升降机安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。升降机经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。3、升降机在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。4、使用单位应当自升降机安装验收合格之日起30日内，将升降机安装验收资料、升降机安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理升降机使用登记。登记标

22、志置于或者附着于升降机的显著位置。安装监督检验报告使用登记表、使用登记证基础应满足使用说明书或专项施工方案的要求，基础及周围应有排水设施，不得积水。二、基础二、基础 排水设施排水设施积水池1、施工升降机应设置高度不低于1.8m围栏门，并不得缺失，并应符合使用说明书的要求。2、围栏门的开启高度不应小于1.8m，并符合使用说明书的要求。围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关，当吊笼位于底部规定位置时，围栏门才能开启，且在该门开启后吊笼不能启动。1、围栏门电气连锁装置2、围栏门机械锁紧装置升降机防护围栏高度不低于1.8m围栏门的开启高度不应小于1.8m三、防护围栏三、防护围栏1、吊笼门框净高度不应低于2

23、m，净宽不应小于0.6m，吊笼箱体应完好，无破损2、吊笼门应装机械锁钩，运行时不会自动打开，应设有电气安全开关，当门未完全关闭时，该开关应有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法启动。3、当吊笼顶板作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗时，顶板应抗滑且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不应小于1.05m，中间高度应设置横杆，挡脚板高度不应小于100mm，护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm，并符合使用说明书的要求。吊笼门及电气连锁开关吊笼门机械锁钩笼顶护栏和挡脚板四、吊笼四、吊笼4、吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶梯，出口门应装向外开启的活板门，并应设有电气安全联锁开关，并应灵敏、有效。5、吊笼

24、内应有产品铭牌、安全操作规程，操作开关及其其它危险处应有醒目的安全警示标志。笼顶安全出口及电气连锁开关五、架体结构五、架体结构1、主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应无明显可见的焊接缺陷；2、结构件各连接螺栓应齐全、紧固，应有防松措施，螺栓应高出螺母顶平面；3、销轴连接应有可靠轴向止动装置。双螺母防松销轴未穿开口销导致向外窜动齿条之间未装定位销会影响运行平稳性弹簧垫片防松（任何防松措施都是相对的，应勤检查、勤紧固）（任何防松措施都是相对的，应勤检查、勤紧固）1、施工电梯第一道附着为6-8米，附着架的安装高度每隔69米一套，最上一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过7.5米，最上一节

25、标节应为无齿标节。2、每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈3、附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8度。导轨架、附着最上一节标节应为无齿标节1、人货两用施工升降机层门的开、关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员不得开启；2、楼层平台搭设应牢固可靠，不应与施工升降机钢结构相连接；3、楼层平台侧面防护装置与吊笼或层门之间任何开口的距离不应大于150mm；4、各楼层应设置楼层标识，夜间应有照明。六、层门、楼层平台六、层门、楼层平台1、传动系统旋转的零部件有防护罩等安全防护措施2、对SC型施工升降机，其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时，接触长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不

26、得小于50%驱动、传动系统传动齿轮与齿条啮合，背轮可调节齿轮齿条啮合间隙七、传动系统七、传动系统1、不得擅自打开防坠安全器。2、防坠安全器不管使用与否，都应进行每年一次年检，只有在年检合格有效期内才能使用。3、防坠安全器有效使用期为5年，过了有效期后，应停止使用。4、防坠安全器必须定期润滑，每月两次从齿轮轴端油杯处注入2号钙基润滑（GB491-87）。安全器外壳上的孔不是润滑用孔，严禁加油。5、防坠安全器安装后必须注意齿轮与齿条的啮合间隙。防坠安全器齿轮与齿条的啮合间隙：齿轮与齿条无间隙，会造成啮合干涉，产生异常振动和噪声，甚至会造成损坏安全器。间隙在0.40.7范围内。调整及磨损极限1.侧向

27、轮的调整:一定要成对调整导轨架立柱管两侧的对应导向滚轮。转动滚轮的偏心使侧滚轮与导轨架立柱管之间的间隙为0.5mm左右，调整合适后力200N.m力矩将其联接螺栓紧。背轮、滚轮的联接螺栓严禁用普通螺栓代替！滚轮的磨损极限(用游标卡尺测量)测量尺寸新滚轮磨损的滚轮A74最小Min.72B753最小Min.72RR40最大Max.R42驱动齿轮与安全器齿轮、齿条的磨损极限齿轮磨损极限齿条磨损极限新齿轮37.1mm新齿条12.566mm最大磨损齿轮35.8mm最大磨损齿条11.6mm1、导轮连接与润滑应良好，无明显侧倾偏摆。2、背轮安装应牢靠，并应贴紧齿条背面，润滑应良好，无明显侧倾偏摆。3、安全挡块

28、应可靠有效防坠安全器齿轮与齿条啮合，背轮可调节啮合间隙导轮沿导轨架运动八、导轮背轮，安全挡块八、导轮背轮，安全挡块1、对重应根据有关规定的要求涂层警告色；2、对重导向装置应正确可靠，对重轨道应平直，接缝应平整，错位阶差不应大于0.5mm；3、应在吊笼和对重运行通道的最下方安装缓冲器。钢丝绳对重式升降机对重涂安全色，有导向和防脱轨装置，下方设对重缓冲器吊笼缓冲弹簧九、对重、缓冲装置九、对重、缓冲装置1、有对重的施工升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应有双向防坠安全器或对重防坠安全装置。2、SC型施工升降机吊笼上沿导轨设置的安全钩不应少于2对，安全钩应能防止吊笼脱离轨道架或防坠安全器输出端齿轮脱离

29、齿；安全钩导轮脱轨时防止吊笼脱出导轨架，每个吊笼不得少于2对防坠安全器寿命5年，校验有效期一年十、安全装置十、安全装置校验期限超过校验期限超过1 1年的防坠安年的防坠安全器严禁使用全器严禁使用安全护钩：防倾覆，与导轨间隙5-6mm。附着螺栓：双螺帽露三丝加刚性垫片。电机机构与提笼连接处螺栓电机机构与提笼连接处螺栓电机机构与提笼连接处使用开口电机机构与提笼连接处使用开口销需开口销需开口3、升降机应设置自动复位的上、下限位开关升降机应设置极限开关。当限位开关失效时，极限开关应切断总电源，使吊笼停止。极限开关为非自动复位型，其动作后，手动复位才能使吊笼重新启动；吊笼内限位器和极限开关1：上限位行程开

30、关2：下限位行程开关3：极限开关上限位器和上极限开关挡块，上限位行程开关动作时，极限开关距挡块0.15m下限位器和下极限开关挡块，下限位行程开关动作时，极限开关尚未动作4、用于对重的钢丝绳应装有非自动复位型的防松绳装置；5、应设置超载保护装置，且应灵敏有效；6、地面进料口防护棚应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定。重量传感器重量显示报警器地面进料口设双层防砸棚，上下层间距不小于0.6m日常保养表间隔部位说明40工作小时-不论时间至少每月一次防坠安全器如果安全器无故上档或运行时有异常响声，应停机检查，送交制造厂检查标牌保证机器上所有标牌清晰、完整减速器润滑油有无泄漏-检

31、查减速箱油位，必要时加注润滑油滚轮及背靠轮保证所有螺栓联接紧固、无松动驱动板保证所有螺栓联接紧固、无松动电机制动器保证固定盘与旋转盘之间的间隙不小于0.5mm，必要时更换制动盘制动距离保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0.35m电气系统检查各接线柱及接触器等联接有无松脱电缆检查电缆有无磨损或扭曲齿条齿面涂润滑油100工作小时-不论时间至少每年6次标准节连接螺栓检查有无松动现象，及时紧固附墙架连接螺栓检查有无松动现象，及时紧固限位、极限开关及其碰块检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置电缆导向装置检查电缆臂通过顺利与否，导向架固定是否牢靠，橡皮磨损情况齿轮、齿条按“磨损和调整极限”检查磨损量润

32、滑间隔按润滑要求进行400工作小时-不论时间至少每年4次滚轮检查滚轮与主弦管的间隙（0.3mm0.5mm）及磨损量 安全装置按照坠落试验要求做坠落试验电动吊篮电动吊篮电动吊篮 | 定义1 吊篮 悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。2 工作平台 四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂装置。3 悬挂机构 架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。4 提升机 使悬吊平台上下运行的装置。4.1 额定提升力 提升机允许提升的额定载荷。5 安全锁 当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能

33、自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。5.1 锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。5.2 锁绳角度 安全锁自动锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的角度。本项目电动吊篮安全锁工作时角度为3。8。5.3 自由坠落锁绳距离 悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。5.4 有效标定期 安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。本项目电动吊篮安全锁有效期为1年。5.5 允许冲击力 安全锁允许承受的最大冲击力。6 额定载重量 悬吊平台允许承受的最大有效载重量。本项目电动吊篮额定载重量为630KG。电动吊篮 | 定义7 额定速度 悬吊平台在额

34、定载重量下升降的速度。8 试验偏载荷 重心位于悬吊平台一端总长度 1/4处的额定载重量所产生的重力。9 静力试验载荷 150的额定载重量所产生的重力。10 动力试验载荷 125的额定载重量所产生的重力。11 超载保护装置 悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。12 限位装置 限制运动部件或装置超过预设极限位置的装置。电动吊篮 | 定义名称名称单位单位 主系列参数主系列参数额定额定载重量载重量kg100、150、200、250、300、350、400、500、630、800、1000、1250国内几种常见的高处作业吊篮性能参数见下表：电动吊篮 | 特点及分类 吊篮的型号及标记 吊篮型号组成。吊篮型

35、号由类代号、组代号、型代号、特性代号、主参数代号、悬吊平台结构层数和更新变型代号组成，如下所示：电动吊篮 | 特点及分类电动吊篮 | 组成与构造1、悬挂机构 2、行程限位块 3、安全锁 4、提升机 5、重锤6、靠墙轮 7、电器箱 8、悬吊平台 9、工作钢丝绳 10、安全钢丝绳电动吊篮 | 构造特点 悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定载荷等重量的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。 悬挂机构的前、后梁插在中梁内，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15m1.75m。电动吊篮 | 悬挂机构1、前梁

36、2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣电动吊篮 | 悬挂机构 吊篮平台的底板必须有防滑措施 吊篮平台工作面护栏不低于0.8m，其余三面不低于1.1m电动吊篮 | 工作平台 悬吊平台是用来承载作业人员、工具、物料等进行高处作业的悬挂式封闭框形装置，如下图所示。 悬吊平台由2个或3个基本节和两端两个提升机安装架组成一个封闭框架平台。每个基本节由前、后篮片和底座组成，前篮片高0.9m，后篮片高1.2m。它的每基本节长2m，可以按施工的需要拼装成2m、4m、6m的悬吊平台。电动吊篮 | 工作平台ZLP630吊篮配置两台功率为1.1kW的提升机，安装于悬吊平台两端的提升机安装架上。提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动