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文档简介

1、斗提机司机安全培训 中山洗煤厂目 录一、概述 . . 2二、脱水斗式提升机的类型 . 2三、脱水斗式提升机的构造 . 2四、脱水斗式提升机的使用 . 4五、重点、难点 . 51斗式提升机安全培训教案一、概述胶带输送机和刮板输送机只能完成水平或倾角较小的运输任务。 在垂直或倾角很大的情况下, 运输物料就应采用斗式提升机。 斗式提 升机是提升机中的一种, 它是专门用来运送散粒状物料。 斗式提升机 在选煤厂中广泛应用。二、脱水斗式提升机的类型斗式提升机按使用范围来分:有一般斗式提升机和脱水斗式提升 机两种。 前者只用来运输物料, 选煤厂用来运输原煤, 多为直立布置。 后者在运输的同时,兼有脱水任务,

2、在选煤厂用来运输选后的产品, 多为倾斜布置。倾角不大于 70°,运动速度为 0.160.27m/s,脱水 时间:块煤为 2025s,末煤约 4050s。斗式提升机按 装料方式分:有掏取式和流入式两种。选煤厂用 掏取式为多。 斗式提升机按卸料方式分:有离心式、重力式和重力 离心式。 选煤厂常用斗式提升机为重力卸载。 斗式提升机按料斗的牵 引机构分:有橡胶带、板状链和圆环链三种。前一种已不用,后两种 使用较多。三、脱水斗式提升机的构造脱水斗式提升机的构造是由机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机 架、捕捉器等组成。斗链绕过机头的星轮和机尾的滚轮,形成无级循 环的牵引机构, 电动机通过减速器带动

3、装在主轴上的星轮转动, 从而 拖动斗链在导轨上运行 图 1 脱水斗式提升机(一机头机头包括传动系统和紧链装置。 传动系统如图 1 所示。 它是由电 动机 1、减速器 2、传动链 3、主动链轮 4、压紧链轮 5、主轴 6、从动链2轮 7所组成。减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动,链条的张紧 靠压紧链轮来调节, 这种传动形式称链轮传动。 脱水斗式提升机的标 准设计采用了此种传动装置。除此以外,还可以采用齿轮传动。在齿 轮传动中,若大齿轮损坏, 则不易修配,同时这种传动还要求做一个 联合结构的铸钢传动支架, 其制造和安装都较困难, 所以齿轮传动不 如链条传动简单轻便为了防止带载突然停车, 使斗链倒

4、转, 斗式提升 机一般装有制动装置。 制动装置大多是利用装在主轴上的棘轮棘爪制 动器。(二机尾机尾是斗链的导向装置,包括尾轮轴、滚轮及滑动轴承等(见图 2。尾轮轴 1 安装在两个带凸缘的滑动轴承 2 上。两个圆形滚轮 3, 一个用键固定在轴上, 另一个空套在轴上, 这样安装的目的是为了补 偿两排斗链中相对应的链节或总长度上的差异。 为了防止尾轮轴轴颈 的磨损,在两端轴颈上装有可更换的钢套 4,轴承的衬套用耐磨铸铁 制成,轴承的内缘用特制的胶质密封圈密封,以防止煤泥水侵入。 图 2 机尾主件1、尾轮轴 2、滑动轴承3、圆形滚轴 4、轴颈钢套(三安全装置安全装置包括安全销和捕捉器。 前者是为了防止

5、断链事故, 后者 是在出现断链事故后防止斗链被抛出或落入机尾,从而使事故扩大。 安全销装设在星轮主轴和从动链轮之间,如料斗在运转中突然被卡 住,安全销当即被切断,斗式提升机马上停止运转,从而避免造成严 重事故。 捕捉器成对地焊接在机壳敞开段两侧导轨的角钢上, 链板在 导轨与捕捉器之间运动, 由于装有捕捉器, 当在敞开段运动的斗链发 生断裂时,捕捉器能将斗链挡住,不致向外翻倒造成严重事故。上面 一对捕捉器的安装位置距星轮主轴不要超过 3mm ,下面一对捕捉器应 安装在敞开段与过渡段接邻之前。斗式提升机的主要技术特征如下:3 四、脱水斗式提升机的使用要使提升机能够连续可靠地工作, 除运转、 操作严

6、格执行规程外, 还必须有完善的维修制度。提升机使用中要注意以下几点:(1停车前要先停止给料,严禁满载停车,即必须将跳汰机的 矸石、中煤全部提出后方可停车。(2连接链板的链轴(销子脱落是造成提升机事故的重要原 因, 应经常注意链板的运行情况, 如发现链轴损坏, 要马上停车处理。 (3在提升机运行中,链轴与链板孔同时受到磨损,斗链的节 距也随着链板和链轴磨损而逐渐伸长, 使斗子变松, 这就需要经常调 整松紧装置。若不及时调整,斗链与尾部滚轮之间会生产滑动,使滚 轮损坏。(4 安全销是当提升机过负荷时自动切断的安全装置, 因此决 不允许随意加大安全销;如在一般正常起动和运转时安全销切断频 繁,可酌情考虑适当加大。(5当斗链因长期使用而发生磨损时,应该更换。更换斗链是 件复杂的工作,在提升机维修中,一种方法是一次更换全部斗链;另 一种是分段更换,每次更换总长的 1/31/4。为了避免提升机的两股 链条长短不一,两股链条的链板必须同时更换。(6 减速器等部件要及时添加润滑油, 使其处在良好润滑状态。 在使用斗式提升机时还应注意安全。 斗子压住或卡住时, 必须立4即停车处理。 处理时, 斗子正面不得站人, 以防物料坠落及斗子脱链。 斗式提升机检修时必须切断电源。进入机壳,上下必须有完善的联系 电铃及信号设备,工作时必须有专人负责安全监督工作。机壳

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