离心浇铸无缝钢管尺寸规格表 厚壁离心浇铸管生产工艺_第1页
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文档简介

1、聊城东颖恒泰金属制品有限公司 销售热线13406358320本厂生产的钢管具有如下的特点供您参考包括以下项: 1. 本厂采用本企业特有的技术生产离心铸钢管,钢管机体组织致密,机械性能可与锻钢媲美。钢管机体绝无疏松缺陷,品质上乘。 2. 离心铸钢管的价格与铸件相仿,为你降低成本,提高产品的竞争力提高了稳定的确保。3. 交货周期短,从订货到交货最短时间为3天。4. 可以接受小批量订货,从一根起订,长度范围选择余地较大。5. 能够生产各种合金钢种,特别是难锻难促销大口径厚壁油缸管坯无缝管轧难焊的合金材料更适合离心铸造。6. 大小范围选择大包括以下项:目前最大直径1800以

2、下、壁厚在240以下的钢管我们都能生产。离心浇铸无缝钢管尺寸规格表外径尺寸(OD)壁厚(WTK)长度(L)180020-2403-6米160020-2403-6米140020-2403-6米120020-2403-6米110020-2403-6米 96020-2003-6米 86020-2003-6米 81020-1503-6米 76020-1503-6米 71020-1503-6米 66020-1503-6米 61020-1503-6米 56020-1003-6米 53020-1003-6米 50820-1003-6米 45720-1003-6米 42620-1003-6米 40620-10

3、03-6米 35620-1003-6米 32520-1003-6米 31520-803-6米 29920-653-6米 27320-603-6米 24520-503-6米 21920-503-6米注:非标规格钢管,可按客户要求生产(单支管重10吨以内,长度6米)    企业通过多年的努力,已经为中国众多油缸企业提供了合格管坯,得到了顾客的信任。建立了良好的信誉。 欢迎贵企 业来电、来函咨询、莅临本企 业参观指导。有下列情况的,无条件退货:1、材质与要求材质不符。2、有气孔、沙眼。3、椭圆,及直度。我公司是一家从事离心铸造厚壁钢管、厚壁铸铁管生产的专业企业,企业拥有

4、较强的技术力量,所生产的厚壁钢管广泛用于液压油缸缸体、液压缸活塞杆;玻璃轧辊、钢厂轧辊、传输辊等行业机械加工用厚壁钢管。得到了顾客的认可。我司新上离心铸管设备,高温退火,可生产直径219-1200mm,壁厚20-140mm,长度6000mm以下的各种规格材质的铸钢管,产品材质:20#,35#,45#,16Mn,40Cr,35CrMo,42CrMo,38CrMo等也可根据客户要求生产非标规格及特殊材质的铸管。离心浇铸轧辊生产工艺专家系统 摘要:介绍用工业控制机和轧辊专家长期积累经验实现离心浇铸轧辊生产工艺专家系统。该系统运行以来,对轧辊生产起到指导作用,提高了离心浇铸轧辊合格率,取了较好经济效益

5、。关键词:专家系统轧辊离心浇铸计算机轧辊是轧钢生产中大型消耗性工具,轧制钢材产量和质量都与轧辊有着极为密切关系。轧辊离心浇铸是工艺十分复杂生产过程,轧辊质量与铸造工艺、化学成分、冷却速度、造型材料、球化处理、浇铸工艺、填芯工艺等很多因素有关。克服生产过程中人为因素,指导工人现场操作,适应众多规格、品种轧辊生产,提高成材率,我们研制了离心浇铸轧辊生产工艺专家系统,于1997年初太钢轧辊厂投入运行。1系统结构及设计原理1.1系统结构系统结构框图如图1所示,离心浇铸轧辊生产过程由配料、冶炼、离心浇铸外层、填芯等几部分组成,其中每一部分都有很多参数需要确定。为此,我们将系统分成配料、冶炼、浇铸、填芯、

6、数据管理、知识维护等部分。配料、冶炼、浇铸与填芯系统离线用于现场工序咨询与操作指导,它们分别各自知识库,应用推理机,将现场操作中所应采取步骤及措施显示屏幕上,实时指导工人进行正确操作,知识采用产生式规则,推理机采用正反向混合推理,共计50余条规则;数据管理系统数据查询与统计功能块,使技术人员能够方便灵活进行生产管理;知识维护系统供专家进行知识建立、修改和删除以及规则添加。GET=_blank>1.2设计原理1.2.1配料配料过程目是将原料(回炉铁、平炉铁、低碳铁、铸造铁以及废钢等)按一定比例进行搭配,使原料中碳(C)、硅(Si)含量及原料铁性(Mn、P、S、Ni、Cr、Mo)方面达到较理

7、想状况。配料部分知识库包括配料数据库和配料规则库。配料数据库用来存放轧辊类型、硬度指标值、C和Si含量合格范围与期望值、各种原料成分、原料总重量、回炉铁重量、铁性要求等数据;配料规则库包括轧辊硬度期望值判断规则库、C和Si含量合格范围规则库、铁性判断规则库等。配料部分推理机由以下推理步骤构成:(1)轧辊硬度期望值判断规则库推断硬度期望值是否合理,不合理,重新给出期望值。(2)轧辊类型、硬度期望值大小,规则库,给出C、Si含量合格范围,即CminCmax、SiminSimax。(3)各种原料成分、原料总重量、回炉铁重量、C和Si含量期望值,利用数学推理计算平炉铁、低碳铁、铸造铁及废钢重量。(4)

8、铁性判断规则库判断回炉铁、平炉铁、低碳铁、铸造铁以及废钢是否符合铁性要求,符合,转入步骤(7),结束配料。(5)调整各原料成分重量直至符合铁性要求,同时重新计算原料中C、Si含量。(6)判断C、Si含量是否合格范围之内,超出合格范围,转入步骤(5)。(7)配料结束。1.2.2冶炼冶炼过程主硬度值要求以及上一工序配料情况,考虑收率等因素,规则推断出应加FeNi、FeCr、FeMo、FeMn、FeP合金重量,以达到对炉前化学成分控制。冶炼知识库由冶炼数据库和冶炼规则库组成。冶炼数据库主要存放轧辊技术指标、上一工序数据(包括硬度值、原料重量、原料成分等)、本工序检测到化学成分和合金成分、检测炉温、期

9、望化学成分目标值等;冶炼规则库主要有C含量调整规则库、炉前化学成分目标值推理规则库、修正炉前化学成分目标值规则库等。冶炼过程推理机推理步骤如下:(1)C含量调整规则库判断原料中C含量是否合适,若不合适,计算出需添加碳粉重量。(2)轧辊技术指标(硬度、抗拉强度、金相等)、上一工序数据(原料重量、原料成分等)、收率等参数,运用炉前化学成分目标值推理规则库推断出炉前化学成分目标值。(3)取样分析到化学成分实际值、炉前化学成分目标值、合金成分(FeNi、FeCr、FeMo、FeMn、FeP)计算出需要添加各种铁合金重量。(4)再次取样分析化学成分,判断化学成分是否合适。(5)若化学成分不合适,则当前化

10、学成分实际值,运用修正炉前化学成分目标值规则库推断出新化学成分目标值,并目标值、实际值、合金成分计算出需补加合金重量。(6)检测冶炼温度是否达到规定值,若达到,则准备出铁。1.2.3浇铸与填芯浇铸与填芯过程主轧辊技术指标、上一工序状况逐步推断本过程中所应采取各项工艺步骤及措施,以确保轧辊具有良好机械性能。浇铸与填芯部分知识库也是由数据库与规则库组成。其中数据库主要有轧辊类型及规格、炉前化学成分、辊模参数、浇铸与填芯时间、浇铸与填芯速度等数据;规则库包括孕育量(加矽铁粉量)推断规则库、浇铸温度推断规则库、填芯温度推断规则库、填芯速度推断规则库等。浇铸与填芯部分推理机由下述推理过程组成:(1)轧辊类型、规格推出相应出铁量。(2)炉前化学

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