工艺管线安装阀门试压方案

1、XXX10XXX10 万吨万吨/ /年粗苯加氢精制安装工程工艺管线安装年粗苯加氢精制安装工程工艺管线安装阀门试压方案阀门试压方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：XXXXXXXXXX 公司XX 工程部XXXX 年 XX 月目目 录录1、工程概述.32、编制依据和施工验收标准.33、阀门试验.34、试验.45、平安技术措施.76、质量控制点.87、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表.88、劳动力方案：.99、 竣工技术文件.101 1、工程概述工程概述工程简介本工程是 XX 焦化股份粗苯加氢精制装置安装工程，由 XXXXXXXXXXXXX 监理监理，我公司负责施工。本装置内工艺管道分

2、为粗苯加氢精制区含八个区 、罐区泵房、火车卸车设施区、汽车卸车区和综合办公楼、伴热系统六局部组成。本装置阀门约3188 台，主要介质有蒸汽、水、粗苯、甲苯、重苯、蒸汽、烟气、溶剂、化学药剂、二甲苯、硫化氢、氮气、氢气等多种介质；为了能够做好阀门的质量控制，从而保证施工质量，编制本施工方案。2 2、编制依据和施工验收标准、编制依据和施工验收标准2.1、施工设计图纸；2.2、现行的国家、行业标准标准：1 ?阀门检验与管理规程?SH3518-20002 ?石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收?SHT3064-20033 ?通用阀门压力试验?GB/T13927-924 ?工业金属管道工程施工及验收标准

3、?GB50235-975 ?石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准?SH3501-20026 ?化工金属管道工程施工及验收标准?HG20225-95 国质检锅200283 号发布?压力管道安装平安质量监督检验规那么?2.3、业主的相关标准和技术文件；3、 阀门试验阀门试验3.1 试验范围试验范围 根据甲方要求，苯加氢精制装置工程所使用的阀门在安装前必须经试压合格，共计3188 个并作出标识，否那么不准使用。3.2 试验人员准备试验人员准备1 应专门成立阀门试验小组统一进行试验；阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。2 阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作

4、相应的工装设备。3 阀门试验前，必须进行检验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。3.3 试验场地试验场地 1 阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区。2 试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。3 试验场地通风应良好，当环境温度低于 5时，应采取防冻保护措施，在阀门检验区搭建临时防护棚，并对试压的水进行加热，保持温度在 5以上。4、试验、试验 阀门检验、试验工艺流程见图一 。 图一 阀门试验工艺流程无法处理不合格由厂家处理合格强度试验合格不合格合格工装设计制作检验场地准备编制技术措施并进行技术交底成立阀门试验小组质量证明文件核查、确认阀门外观质量检查严密性试验

5、试验状态标识交付安装不合格品标识返厂不合格品处置4.2 阀门试验阀门试验质量证明文件核查1 阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀号型号，无质量证明文件的产品不得使用。假设到货的及阀门实物标识不清或与质量证明文件不符以及对产品质量证明文件中的特性数据和检验结果有异议，供货方应该做出相应的验证性检验或者追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。2 阀门检验时，应该按照设计文件中的“阀门规格书，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，假设不符合要求，该批阀门不得使用

6、。3 高压阀门，合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。设计要求作低温密封试验的阀门，制造厂应出具低温密封性试验合格证明书。4) 剧毒介质管道和设计压力大于或等于 9.81MPa 的易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，制造厂应逐个进行阀体无损检测并出具质量记录文件。 外观检查1) 阀门内应无积水、锈蚀和脏污，阀门两端应设防护盖保护。阀门外露的螺纹、阀秆和接管局部应有保护措施。2) 阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷；铸件外表应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；锻制加工外表应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。3) 阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开

7、与全闭位置应符合要求；阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑，不得有毛刺与开裂等缺陷。4)闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全闭的位置；旋塞阀、球阀应完全处于未开启位置，以防止灰尘沾染密封面。 材质检查1) 合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，确定成分符合材质钢印或标志， ，并作标记后才能使用。2) 阀门的填料、垫片材质应符合设计要求；对有特殊要求的高温、高压、耐油、耐腐蚀、耐低温的阀门，其材质应进行 1%抽查且不得少于 1 个。3 剧毒、易燃、可燃介质压力管道的对焊阀门，应按批进行 5%的硬度值抽查，且不得少于一个，硬度值抽查应在坡口附近进行。4.3 阀门试验阀门试验一般规定

8、 1) 阀门试验包括壳体压力试验、密封试验；2) 用水做试验介质时允许添加防锈剂，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不超过 100mg/L;3) 无特殊规定时，试验介质温度为 550；4) 试验用的压力表，应鉴定合格并在周期内使用，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.52 倍。试验系统压力表不少于 2 块，分别装在贮罐、设备及被试验阀门入口处；5) 试验介质为液体时，应排净阀门内的空气；6) 试验合格的阀门，在阀门明显部位做好试验标记；7) 如果试验介质为液体，壳体外外表不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏；8) 阀门试验前，应除去密封面上的油渍、污物，不允许使

9、用防渗漏的涂层，但可进行无密封作用的防锈处理；9) 阀门试验前，只允许一人以正常的体力进行关闭，当手轮的直径320mm 时，允许两个人进行关闭； 壳体压力试验1) 阀门强度试验介质可采用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体 ；当设计文件有特殊规定时，试验介质必须符合设计文件规定；当用水做试验时，允许添加防锈剂；2)本工程水压压力试验；3) 阀门壳体压力试验的保压时间不得少于 5min，以壳体、填料无渗漏为合格；4) 试验合格的阀门，应及时排净内部积水，并吹干；除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并做出明显标记，并填写“阀门试验记录，见附表；没有试验标志

10、的阀门不得安装和使用； 密封试验1具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为公称压力的 1.1 倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料盖，停压 4min，无渗漏为合格。2)阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门液体压力试验时，水中氯离子含量不得超过 100mg/L，试验合格后应立即将水渍去除干净。3平安阀应按设计规定的开启压力进行调试，调压时压力应平稳，启闭试验不得少于 3次，调试合格后，应及时进行铅封。4) 制作 50mm40mm 矩形铁牌或铝牌，打孔用铁丝贯穿，绑在试验后阀门上，并标明是否合格、试验日期、及试验人编号等等；牌上内容见下表：阀门试验标志牌试验结果

11、试验人试验日期注：试验结果填“合格或“不合格5) 在阀门试压站，铺设试压平台，进行试压系统组装，合理划分待检区、检验区、合格区与不合格区；并充分利用已有资源，确保以最低的消耗保质保量完成试压作业。4.4 阀门存放阀门存放阀门出入库房，应按照铭牌上的主要内容进行登记、建账；试验合格的阀门应做实验记录 ；阀门宜存放在室内库房，并按阀门的规格、型号、材质分别存放；对不允许有铁污染的钛材等有色金属阀门和超低碳钢阀门，放置、保管时，应采取保护措施；阀门在运输保管过程中，不得将索具直接绑在手轮上或将阀门倒置；4.5. 成品保护成品保护 外露的阀杆部位，应涂油脂进行保护。 阀门的关闭件和阀座密封面，应涂工业

12、用防锈油脂，但对塑料、橡胶密封面不允许涂防锈剂。 阀门的内腔、法兰密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。5、平安技术措施、平安技术措施平安教育以外，还将接受业主、监理的平安教育，详细了解有关平安规章制度，并进行平安常识考试；平安活动，时间不少于 30 分钟，活动主要内容总结上周平安工作情况，布置本周平安工作，并学习、讨论有关平安规定和平安操作规程，认真做好记录；5.3 现场所有人员必须戴好平安帽，穿劳保鞋，劳保服；作业时戴好胶皮手套；5.4 施工过程中严禁打闹，不得随意串岗。5.5 现场所有用电设备的接线必须有专业持证电工操作。5.6 阀门移位时一定注意不要挤伤手、脚和身体的其他部位；5.7

13、 吊车作业时信号明确，作业半径内不许站人,要有人专门看护；如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响作业平安时，应停止作业；风雨停后，要检查现场临时设施是否完好，发现问题及时处理；5.8 为防止发生事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊车作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；5.9 为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制进行，现场所用板房、焊机房、平台、配电盘、开关箱、 应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸警告牌；5.10 现场制作的临时储气

14、罐必须经过压力试验，合格前方能使用；5.11 现场文明施工，杜绝事故发生； 作业人员在作业中必须做到有条不紊；边角料要堆放到指定地点；每天下班前，施工现场要清理干净；6、质量控制点、质量控制点序号控制点名称级别1试压方案A2阀门合格证明书文件B3特殊阀门复验文件B4阀门强度、密封试验A7、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表7.1 施工机具 机具名称规格、型号数量单位备注吊车8 吨1台起吊大型阀门活动扳手各种规格假设干把上紧、松动螺栓、螺母呆扳手各种规格假设干把上紧、松动螺栓、螺母手拉葫芦5 吨2台移动重物管钳150mm2把安装试压系统螺丝刀各种规

15、格假设干把上紧、松动螺丝手锤4 磅1把敲击千斤顶15 吨1个顶紧阀门7.2 主要设备、仪器一览表设备或仪器规格、型号数量单位备注电动试压泵2台提供压力手动试压泵1台提供压力空压机V-6/8-1 型1台吹干阀腔压力表1.010Mpa 3块测量试验压力压力表1020MPa3块测量试验压力名称规格数量备注石棉橡胶板=10mm10 平方米密封用胶皮=10mm60 平方米密封用胶垫=10mm60 平方米密封用盘根50KG密封用甲供红丹粉10KG检查泄漏处记号笔白色20 支做记号用钢板=25mm2 平方米打压工装型钢HM20012 米打压工装无缝钢管5 米制做导压管用截止阀J41H-100 DN252 个

16、打压工装截止阀J41H-200 DN252 个打压工装8、劳动力方案：、劳动力方案：工种人员数量人备注技术员1指导阀门检验与试验钳工2实施作业、指导力工作业管工3实施作业、指导力工作业力工10实施作业质检员1质量、平安监督9、 竣工技术文件竣工技术文件9.1 合格证或产品质量证明书；9.2 阀门检验、试验记录；附附录录 工工 作作 危危 险险 性性 分分 析析 表表序序号号工工作作步步骤骤可可能能造造成成的的危危害害LS风风险险值值R详详细细的的控控制制措措施施1坠物伤人造成人员伤亡3391、 将搭设区域设置警戒。2、 禁止抛掷材料工具 。3、 工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。4、 不要将未固定的材料工具置于架杆上。5、 板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。2刮伤、划伤造成人员受伤2241、 始终使用手套及适宜的个人保护用品。3现场用电、电焊作业易发生触电、烫伤事故造成人员伤亡、财产损失2481.施工用电应按标准要求接好地线，接零保护。不准使用刀闸开关，不得私自接线;2.施工人员持证上岗;3.电气施工时按规定操作;用电设备及接线符合要求