工业蒸汽锅炉测试原始记录及效率计算表

1、煤煤炭炭的的工工业业分分析析记记录录JK/YJ1BJK/YJ1B-2012-2012委托单位（部门）： 诸暨富润染整有限公司本表重量单位：克外外水水分分 浅盘编号001002全全水水分分 浅盘编号盘重m1227.6222.8盘重m1样重m2496.8502.2样重m2第一次干燥后重m3703.7705.2第一次干燥后重m3第二次干燥后重m4665.5667.2第二次干燥后重m4第三次干燥后重m5665.2667.0第三次干燥后重m5第四次干燥后重m6第四次干燥后重m6Mfi=（m1+m2-干燥后重）/m2*100（%）11.9211.55Mti=（m1+m2-干燥后重）/m2*100（%）外外

2、水水分分M Mf f平平均均值值（%）11.7311.73全全水水分分M Mt t平平均均值值（%）检测设备名称电子天平 干燥箱 检测设备名称唯一性编号JK/SB(A)16JK/SB(A)04唯一性编号内内水水分分称量瓶编号002003收收到到基基全全水水分分M MararMar=Mf+Minh=Mf+Mad*(100-Mf)/100（%）瓶重m117.998219.4900煤样取样时重量m1样重m21.06811.0037煤样水分测定前重量m2第一次干燥后重m319.028320.4578补补正正后后全全水水分分M Mt t Mt=Ml+Mt*(100-Ml)/100（%）第二次干燥后重m4

3、19.028220.4574煤样损失率MlMl=(m1-m2)/m1第三次干燥后重m5挥挥发发分分坩埚编号第四次干燥后重m6坩埚重m1Mad=（m1+m2-干燥后重）/m2*100（%）3.573.62样重m2内内水水分分平平均均值值M Madad（%）3.593.59灼烧后重m3检测设备名称电子天平 干燥箱 焦渣特征分类CRC唯一性编号JK/SB(A)16JK/SB(A)04Vad=（m1+m2-m3）/m2*100-Mad（%）灰灰分分灰皿编号001002挥挥发发分分平平均均值值（%）灰皿重m119.888415.7515Var=Vad*(100-Mar)/(100-Mad)(%)样重m2

4、0.99961.0329Vd=Vad*100/(100-Mad)(%)第一次烧灰皿+灰重 m320.066515.9381Vdaf=Vad*100/(100-Mad-Aad)(%)第二次烧灰皿+灰重 m420.065715.9377检测设备名称第三次烧灰皿+灰重 m5唯一性编号第四次烧灰皿+灰重 m6空空气气干干燥燥基基固固定定炭炭FCFCadad空气干燥基灰分Aad=灰重/m2*100（%）17.7418.03收收到到基基固固定定炭炭FCFCararFCFCarar=FC=FCadad*(100-M*(100-Marar)/(100-M)/(100-Madad)(%)(%)灰灰分分平平均均值

5、值（%）17.8817.88干干燥燥基基固固定定炭炭FCFCd dFCd=FCad*100/(100-Mad)(%)收到基灰分Aar(%)Aar=Aad*(100-Mar)/(100-Mad)15.78空空气气干干燥燥基基低低位位发发热热量量Q Qnet,adnet,ad干燥基灰分Ad(%)Ad=Aad*100/(100-Mad)18.55检测设备名称电子天平 马弗炉备备 注注唯一性编号JK/SB(A)16JK/SB(B)02说明：1、备注栏用于填写检测过程中发现的关于设备、样品等的可疑、异常情况的描述或其它需要予以说明的情况。2、原始数据更改时，必须用不同颜色的笔签字或签章。3、检查性试验前

6、后两次分别指达到标准精度要求。4、化验依据:GB/T 211-2007 GB/T 212-2008验算人：以下公式根据为工业分析计算Qnet,ad的经验公式：烟烟煤煤：空气干燥基低位发热量Qnet,ad=35859.9-73.7*Vad-395.7*Aad-702*Mad+173.6*CRC =24661.86724661.867空气干燥基高位发热量Qgr,ad=Qnet,ad+25.1*(9*Had+Mad） =24752.0228424752.02284J/g=24.7524.75无无烟烟煤煤：空气干燥基低位发热量Qnet,ad=34813.7-24.7*Vad-382.2*Aad-563

7、*Mad=34813.7J/g空气干燥基高位发热量Qnet,ar=(34813.7-24.7*Vad-382.2*Aad-563*Mad)*（100-Mar)/(100-Mad)-25.09*Mar-Mad*(100-Mar)/(100-Mad)=34813.734813.7J/g=34.8134.81MJ/kg褐褐煤煤：空气干燥基低位发热量Qnet,ad=31732.9-70.5*Vad-321.6*Aad-388.4*Mad=31732.9J/g空气干燥基高位发热量Qnet,ar=(31732.9-70.5*Vad-321.6*Aad-388.4*Mad)*（100-Mar)/(100-M

8、ad)-25.09*Mar-Mad*(100-Mar)/(100-Mad)=31732.931732.9J/g=31.7331.73MJ/kg灰灰分分化验日期：微机测硫仪数据分析结果报告试样编号: 0实验员（签字）：试样质量(mg):50.2分析水分(%)3.59分析基含硫量(%)0.90干基含硫量(%)0.93送样单位：诸暨富润染整有限公司#DIV/0!#DIV/0!试验日期（年-月-日）2013-01-01#DIV/0!#DIV/0!试验时间（时:分:秒）10:25:00电子天平 干燥箱 检验单位：金华科力节能评估检测有限公司JK/SB(A)16JK/SB(A)0414.9014.90微机

9、量热仪数据分析结果报告试样编号：0制表日期：2012-09-07#DIV/0!试样质量（克）：1.0012#DIV/0!点火热（J)：150001002依据标准：GB/T213-200320.145618.6194分析基硫（%）：0.901.01731.0268分析基水分（%）：3.5920.832219.3151弹筒发热量（cal/g):5928(3分析基高位发热量（cal/g):5907(28.9228.65分析基低位发热量（cal/g):5885(28.7828.78干基高位发热量（cal/g):6127(29.86收到基低位发热量（cal/g):5132(29.86试验日期（年-月-日

10、）:2012-09-0736.66检验单位：金华科力节能评估检测有限公司电子天平 马弗炉实验员(签字）：审核：JK/SB(A)16JK/SB(B)02FCad=100-Mad-Aad-Vad（%）49.7451.5951.5924.66MJ/kg58855885kcal/kg煤煤炭炭的的工工业业分分析析记记录录 浅盘编号盘重m1样重m2第一次干燥后重m3第二次干燥后重m4第三次干燥后重m5第四次干燥后重m6Mti=（m1+m2-干燥后重）/m2*100（%）全全水水分分M Mt t平平均均值值（%）检测设备名称唯一性编号Mar=Mf+Minh=Mf+Mad*(100-Mf)/100（%）煤样取

11、样时重量m1煤样水分测定前重量m2Mt=Ml+Mt*(100-Ml)/100（%）Ml=(m1-m2)/m1坩埚编号坩埚重m1样重m2灼烧后重m3焦渣特征分类CRCVad=（m1+m2-m3）/m2*100-Mad（%）挥挥发发分分平平均均值值（%）Var=Vad*(100-Mar)/(100-Mad)(%)Vd=Vad*100/(100-Mad)(%)Vdaf=Vad*100/(100-Mad-Aad)(%)检测设备名称唯一性编号FCFCarar=FC=FCadad*(100-M*(100-Marar)/(100-M)/(100-Madad)(%)(%)FCd=FCad*100/(100-M

12、ad)(%)空空气气干干燥燥基基低低位位发发热热量量Q Qnet,adnet,ad复核人：J/g=24.6624.66MJ/kgMJ/kg=MJ/kg=31.73MJ/kg24661.86724661.86724.7524.75空气干燥基高位发热量Qnet,ar=(34813.7-24.7*Vad-382.2*Aad-563*Mad)*（100-Mar)/(100-Mad)-25.09*Mar-Mad*(100-Mar)/(100-Mad)空气干燥基高位发热量Qnet,ar=(31732.9-70.5*Vad-321.6*Aad-388.4*Mad)*（100-Mar)/(100-Mad)-2

13、5.09*Mar-Mad*(100-Mar)/(100制表时间16:25:00添加热（J）：0热容量（J/K):9959.3分析基氢（%）：0收到基全水分（%）： 14.9024837J/g ）24752J/g ）24660J/g ）25674J/g ）21.51MJ/Kg )分析时间15:25:00微机测硫仪数据分析结果报告实验员（签字）：诸暨富润染整有限公司2013-01-0110:25:00金华科力节能评估检测有限公司微机量热仪数据分析结果报告2012-09-07金华科力节能评估检测有限公司飞飞灰灰和和炉炉渣渣可可燃燃物物测测定定原原始始记记录录JK/YJ1BJK/YJ1B0 0-201

14、2-2012委托单位（部门）： 诸暨富润染整有限公司本表重量单位：克炉炉渣渣全全水水分分 浅盘编号炉炉渣渣灰灰分分灰皿编号盘重m1灰皿重m1样重m2样重m2第一次干燥重m3第一次烧灰重m3第二次干燥重m4第二次烧灰重m4第三次干燥重m5第三次烧灰重m5第四次干燥重m6第四次烧灰重m6Mlz=（m1+m2-干燥后重）/m2*100（%）#DIV/0!#DIV/0!Aad=（烧灰重-m1）/m2*100（%）炉炉渣渣全全水水分分平平均均值值（%）#DIV/0!#DIV/0!平平均均值值（%）检测设备名称电子天平 干燥箱 检测设备名称唯一性编号JK/SB(A)16JK/SB(A)04唯一性编号炉渣干

15、燥基含碳量Clz漏漏煤煤灰灰分分灰皿编号飞飞灰灰灰灰分分灰皿编号灰皿重m1灰皿重m1样重m2样重m2第一次烧灰重m3第一次烧灰重m3第二次烧灰重m4第二次烧灰重m4第三次烧灰重m5第三次烧灰重m5第四次烧灰重m6第四次烧灰重m6Aad=（烧灰重-m1）/m2*100（%）#DIV/0!#DIV/0!Aad=（m4-m1）/m2*100（%）漏漏煤煤灰灰分分平平均均值值（%）#DIV/0!飞飞灰灰灰灰分分平平均均值值（%）检测设备名称电子天平 马弗炉检测设备名称唯一性编号JK/SB(A)16JK/SB(B)02唯一性编号漏煤干燥基含碳量ClmClm=100-Aad(%)#DIV/0!#DIV/0

16、!飞灰干燥基含碳量CfhCfh=100-Aad(%)备 注说明：1、备注栏用于填写检测过程中发现的关于设备、样品等的可疑、异常情况的描述或其它需要予以说明的情况。2、原始数据更改时，必须用不同颜色的笔签字或签章。3、检查性试验前后两次分别指达到标准精度要求。4、化验依据标准DLT 567.6-1995飞灰和炉渣可燃物测定方法、GB/T 212-2008煤的工业分析方法。验算人：化验日期：#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!电子天平 马弗炉JK/SB(A)16JK/SB(B)02Clz=100-Aad(%)#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!

17、电子天平 马弗炉JK/SB(A)16JK/SB(B)02#DIV/0!#DIV/0!复核人：飞飞灰灰和和炉炉渣渣可可燃燃物物测测定定原原始始记记录录灰皿编号灰皿重m1样重m2第一次烧灰重m3第二次烧灰重m4第三次烧灰重m5第四次烧灰重m6Aad=（烧灰重-m1）/m2*100（%）平平均均值值（%）检测设备名称唯一性编号炉渣干燥基含碳量Clz灰皿编号灰皿重m1样重m2第一次烧灰重m3第二次烧灰重m4第三次烧灰重m5第四次烧灰重m6Aad=（m4-m1）/m2*100（%）飞飞灰灰灰灰分分平平均均值值（%）检测设备名称唯一性编号Cfh=100-Aad(%)工业锅炉测试原始记录委托单位#REF!锅

18、炉型号水水和和汽汽温温度度锅锅炉炉表表面面温温度度序号蒸汽压力Mpa 给水温度第一测试时间点第二测试时间点12:052:202测点左侧右侧炉顶左侧右侧3153.047.055.053.547.04253.551.056.053.051.05352.051.058.552.051.06451.552.561.051.053.07573.554.565.073.054.58661.057.062.560.557.09774.043.059.574.543.010852.045.557.051.046.011947.042.554.547.042.5121050.045.055.550.045.01

19、31149.046.061.549.046.5141246.061.055.045.061.515131614171518161917201821192220232124222523262427252826292730283129323033313432353336343735383639374038413942404341444245434644474548各次平均值55.255.249.749.758.458.455.055.049.849.849总总平平均均值值左左侧侧（)55.055.0右右侧侧49.749.7侧侧面面50备备注注平均值#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV

20、/0!出厂编号设备编号测试时间：烟烟气气成成分分参参数数第三测试时间点第四测试时间点序号CO2 %2:3525013.81炉顶左侧右侧炉顶左侧右侧炉顶255.552.047.054.053.546.555.037.6355.552.051.056.051.051.556.047.4958.552.551.558.552.051.058.5561.051.552.561.051.552.561.0665.073.554.565.573.554.565.0762.060.058.062.561.057.063.0858.074.543.058.574.043.059.5957.051.045.55

21、7.052.045.557.01054.547.042.053.547.042.555.51155.549.045.055.550.045.054.51262.049.546.061.549.046.061.51355.046.560.055.046.061.055.0141516171819202122232425平均值6.316.31其他记录Car（%）Har （%）Oar （%）Sar（%）Nar（%）Aar（%）Mar（%）Vdaf（%）Qnet,v,ar(kJ/kg）Clz（%）Cfh（%）Clm（%）给水焓kJ/kg工业锅炉测试原始记录锅锅炉炉表表面面温温度度第二测试时间点2:20

22、蒸汽焓kJ/kg58.358.354.954.949.749.758.258.255.055.049.749.758.558.552.452.4炉炉顶顶58.358.3炉炉体体表表面面温温度度（)55.455.4风门状况备备 注注SO2 ppmSO2 (后）O2 %CO ppmTpy15616.76162156.547812.28451152.944312.41250160.2359.00359.00#DIV/0!#DIV/0!13.8213.82287.67287.67156.53156.53#REF!给水流量（kg）/燃料消耗量（kg)3344.613.82湿炉渣重量（kg)/炉渣含水量（

23、%）#REF!/漏煤重量（kg)#REF!炉渣重量（kg)#REF!#REF!入炉空气温度（）#REF!环境温度（）#REF!测试时间（h)2#REF!炉排速度（r/min)#REF!煤层厚度#REF!送风机电流（A)送风机变频引风机电流（A)工业锅炉测试原始记录烟烟气气成成分分参参数数其他记录引风机变频给水泵电流（A)给水泵变频燃煤量（kg/h)1672.30湿炉渣量（kg/h)0.00漏煤量（kg/h)0.00#REF!#REF!锅炉型号#REF!测试时间0序号名称符号单位数据来源数据（一一）燃燃料料特特性性1燃料应用基元素碳Car%化验数据#REF!2燃料应用基元素氢Har%化验数据/3

24、燃料应用基元素氧Oar%化验数据/4燃料应用基元素硫Sar%化验数据/5燃料应用基元素氮Nar%化验数据/6燃料应用基灰分Aar%化验数据#REF!7燃料应用基水分Mar%化验数据#REF!8燃料干燥无灰基挥发分Var%化验数据#REF!9燃燃料料应应用用基基低低位位发发热热值值Qnet,v,arkJ/kg化化验验数数据据#REF!（二二）锅锅炉炉正正平平衡衡热热效效率率10锅炉蒸发量Dkg/h测试数据11蒸汽压力PMPa测试数据#DIV/0!12饱和蒸汽焓hgqkJ/kg查 表13汽化潜热rkJ/kg查 表14蒸汽湿度W%测试数据或经验选取3.0015给水温度tgs测试数据#DIV/0!16

25、给水焓hgskJ/kg查 表0.0017燃料消耗量Bkg/h测试数据1672.3018锅炉有效利用热量Q1kJ/kg0.0019输入热量QrkJ/kgQr= Qnet,v,ar#REF!20锅锅炉炉正正平平衡衡热热效效率率1%#REF!(三三)锅锅炉炉反反平平衡衡热热效效率率21炉渣含水量Wlz%化验数据#REF!22湿炉渣重量G0lzkg/h测试数据0.0023炉渣重量Glzkg/h#REF!24后漏煤重量Ghlmkg/h测试数据0.0025炉渣含碳量Clz%化验数据#REF!26飞灰含碳量Cfh%化验数据#REF!27后漏煤含碳量Chlm%化验数据#REF!28炉渣纯灰占燃料灰百分比alz

26、%#REF!29后漏煤纯灰占燃料灰百分比alm%#REF!30飞灰纯灰占燃料灰百分比afh%100-alz#REF!31机机械械未未完完全全燃燃烧烧热热损损失失q4%#REF!32排烟处RO2容积百分比RO2%测试数据6.3533排烟处过剩氧气容积百分比O2%测试数据13.8234排烟处CO容积百分比CO测试数据0.028835排烟处过剩空气系数apy2.8636气气体体不不完完全全燃燃烧烧热热损损失失q3%#REF!37排烟温度tPY测试数据156.5338入炉冷空气温度tlk测试数据0.0039排排烟烟热热损损失失q2%#REF!#REF!40散散热热损损失失q5%查查 表表2.102.1

27、041灰渣温度thz经验数据618.0042灰渣焓（ct）hkJ /kg查 表565.0043灰灰渣渣物物理理热热损损失失q6%#REF!#REF!44热损失之和q%q2+q3+q4+q5+q6#REF!45锅锅炉炉反反平平衡衡热热效效率率2%100-q#REF!#REF!46锅炉正反平衡热效率差%12#REF!47锅锅炉炉平平均均热热效效率率1.21.2%(1 1+2)/2#REF!#REF!48吨蒸汽耗实物煤b1kg/tB/D1000#DIV/0!49锅炉吨蒸汽耗标煤bcekgce/tBQr/D/29300*1000#REF!50锅炉表面温度测试数据0.0051炉膛火焰温度测试数据（四四）热热效效率率平平衡衡表表52燃料燃烧化学热Qnet,v,arkJ/kg#REF!100.0053锅炉有效利用热量Q1kJ/kg#REF!#REF!54排烟热损失q2kJ/kg#REF!#REF!55气体未完全燃烧热损失q3kJ/kg#REF!#REF!56机械未完全燃烧热损失q4kJ/kg#REF!#REF!57炉壁散热损失q5kJ/kg#REF!2.1058灰渣物理热损失q6kJ/kg#REF!#REF!59其它损失及测算误差kJ/kg#REF!#REF!60合计kJ/kg#REF!#REF!锅锅炉炉节节能