室外热力管道改造施工方案_第1页
室外热力管道改造施工方案_第2页
室外热力管道改造施工方案_第3页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、室外热力管道改造施工方时间:2021.02.08创作人:欧阳生二、编制依据1.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)1.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.3城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T8198)1.4砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)1.6给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)1.7工业金属管道工程施工验收规范(GB5023597)1.8城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)1.9根据施工现场实地考察情况

2、,施工单位实力和材料供应 情况符合要求二、工程概述1、工程地址:咸阳市文林路新运花园12#住宅楼2、管道连接方式及配件安装:(1) DN13尺)、直尺、拉线和尺量检杳管径100mm254弯管椭圆率管径slOOmm89%用外卡钳 和尺量检杳管径100mm5%折皱不平 度(mm)管径slOOmm4管径125 200mm6管径250 400mm74.2.9管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。3、管道阀门(1) 活塞阀:HSF41S-16 (J) o(2) 节能消声止回阀:H41X-16o(3) 排污阀:Q41S-16(P)o(4) 双偏心半球阀:40DN100时,PQ340F-16Q阀

3、体均采用 球墨铸铁各种阀门的安装位置及手柄方向应便于操作。4、管道弯头采用煨弯方式,不用压制弯头,管道大小头接 头形式采用底平连接。5、管道的安装沿墙柱或地沟敷设、支托、吊架由施工单位按照国家标准图集95R402峑内热力管道支吊架图集选用。6、管道穿楼板及剪力墙处应预留套管,穿屋面时应做好防 水措施。7、管道安装完毕后需进行水压测试,各类管道的试验压力 如下:换热器一次热媒侧工作压力均为l.OMPa,高区换热器 水厕工作压力为l.IMPa,低区换热器水侧工作压力为 0.8MPao8、机房内热水管道均需保温,保温材料选用容重为 64kg/m的离心玻璃棉板或管壳,保温厚度为60mmo9、设备安装单

4、位与土建单位人员在现场应密切配合,做好 预埋铁件、预留管洞、套管等工作,施工各种设备基础 时,必须与到货设备校核基脚尺寸无误后方可施工。三、施工准备1、材料要求(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口 合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平 等缺陷。(2)管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、 方扣、断丝和角度不准等缺陷。(3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性 试验符合设计要求;丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹, 开关灵活严密,手轮无损伤。(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。(5)型钢、圆钢、管

5、卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气 焊条等符合设计要求。2、主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。3、作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。4、操作工艺1.1工艺流程:放线定位一挖土方一砌阀门井一管道安装一阀门配件安装 -水压试验一防腐保温一盖阀门井盖板一回填土1.2直埋管道安装:1.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖 土、地沟垫层处理等。1.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖岀来的土堆放在沟边 一

6、侧,土堆底边应与沟边保持0.6lm的距离,沟底要求 找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。1.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计 要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤 时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修 理。1.2.4管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在2535m 范围内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷 管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠, 统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯 曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。1.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊 接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。1.

7、2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求 预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。1.2.7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检 试压手续,把水泄净。1.2.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距 离,焊口处的防腐在试压完后再处理。1.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm 素土,用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm 时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。5、质量标准(1)本章适用于住宅小区的饱和压力不大于0.6MPa、热水 温度不超过100C的室外供热管网安装工程的质量检验与验 收。(2)供热管网的管材应按设计要求。当

8、设计未注明时,应 符合下列规定:1 管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。2管径为50200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。(3)室外供热管道连接均应采用焊接连接。6、管道及配件安装4.2.10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不 得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。4.2.11供热管道的供水管,如设计无规定时,应敷设在载 热介质前进方向的右侧或上方。检验方法:对照图纸,观察检查。4.2.12

9、防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和 漏涂等缺陷。检验方法:保温前观察检查。4.2.13管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。4.3系统水压试验及调试主控项目4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.25倍, 但不得小于0.6MPao检验方法:在试验压力下lOmin内压力降不大于005MPa, 然后降至工作压力下检查,不渗不漏。4.3.2管道试压合格后,应进行冲洗。检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。4.3.3管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当 不具备加热条件时,应延期进行。检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。4.3.4

10、供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启, 试验管道与非试验管道应隔断。检验方法:开启和关闭阀门检查。5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施 工中当固定点。5.2盖阀门井盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损 坏。6、应注意的质量问题6.1管道坡度不均匀或倒坡。原因管沟基地处理不当,造成 局部管道下垂,坡度不匀。6.2热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡 度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统 中的空气不能顺利排岀,或有异物泥沙堵塞所造成。6.3管道焊接弯头处的外径不致。原因是压制弯头与管

11、道的 外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道相同。6.4阀门井内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列 不合理或施工前没认真审查图纸。6.5试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预留口没装 临时堵,掉进杂物造成。7、质量记录7.1应有材料及设备的岀厂合格证。7.2材料及时性设备进场检验记录。7.3管路系统的预检记录。7.4伸缩器的预拉伸记录。7.5管路系统的隐蔽检查记录。7.6管路系统的试压记录。7.7系统的冲洗记录。7.8系统通热水调试记录。8、安全环保措施8.1 进入现场必须遵守安全生产纪律。82在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保 护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。8.3电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开 关,必须按经机一闸一漏一箱要求设置。8.4所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破 损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插 座内。8.5各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时 如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。8.6使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁 有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论