塑窗组装与安装的管理

1、塑窗组装与安装的管理    1.塑门窗组装管理塑料门窗组装是指以异型材为主要原材料，通过切割（下料）、铣槽、装加强筋、嵌密封条、焊接、清角、装五金件等工序生产出塑料门窗，在我国塑窗组装是根据工程建筑洞口尺寸来决定塑窗尺寸。由于建筑施工不够规范等原因造成具体的洞口尺寸各不相同，因而需要逐一测量，最后统一几个窗型尺寸，进行批量组装。根据目前实际情况，加强管理是很重要的塑窗组装管理是对各工序有效控制。1.1 门窗材料的质量控制型材入厂后要提供制造商产品质量合格证，然后进行材料复验：（1）低温落锤试验。仪器：低温落锤实验机落锤质量 1Kg.过程：将一组 10 件

2、长度 300±5mm 的试件在零下 10±1O 条件下冷冻 4 小时，室温 23±2时间 10 秒内完成低温落锤试验破坏率10%.在新经济的发展阶段，不能迷信传统的理论解释。（2）加热后状态试验。仪器：电热鼓风烘箱。过程：将三件长度 200±5mm 的试件，两端划线距型材端头 10mm 做记号，测三个点距离加热温度 100±3，加热时间 1 小时，冷却后测量两标记间距离。尺寸变化率=（加热后尺寸加热前尺寸）/加热前×100%结果尺寸变化率2.5%（3）角强度试验。仪器：角强度试验机。过程：将五件边长 200mm，18至 28环境温度下

3、存放 16 小时后进行试验。要求破坏力平均3000N，最低值不低于平均值的 70%.1.2 下料工艺控制本环节至关重要，下料员在掌握尺寸偏差、误差的同时，还要保证 V 型口 90 度中框，必须是 90度型材轴线，并且要对称，以保证焊接质量。1.3 焊接工艺控制塑窗组装关键环节即是焊接工序，下料后的构件要在 24 小时内进行焊接。进行焊接操作时应结合窗型与焊接机的功能等方面条件，确定可行的焊接顺序，并控制加热温度 250（温控表显示），加热时间 25 秒，焊接时间 25 秒，规定焊接尺寸允许偏差：普通住宅窗型 3m2 以内对角线偏差控制在 2mm以内。将上述控制点严格执行后才能保证塑窗焊接质量。

4、1.4 装五金件几年的工作经验，认为装五金件工序员工应掌握钳工的操作要领；五金件的安装数量及尺寸应严格按标准执行：一般单层玻璃窗扇高度1000mm、双层玻璃窗扇高度900mm 时装 3 个铰链，其余都用 2 个铰链。如果窗户用在六层以上的外开窗扇，则应一概用 3 个铰链，以确保安全。铰链安装位置距扇边框 100mm 至 150mm，窗用铰链必须有足够的强度，欧洲阿克托公司要求其轴向受力剪切断裂不低于 3000N；经向受力抬拉断裂不低于 2500N，执手的数量和联动执手也要求装配工按相应的规定标准装配。塑窗在组装时对上述控制点进行严格执行的同时，检查监督也是必不可少的，以上是谈组装的管理。2.塑

5、门窗的安装管理塑窗安装的好坏在一定程度上影响到该产品三项基本物理性能，即：抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能，也影响到塑窗的使用功能，塑窗安装的管理要三勤：勤检查、勤纠正、勤沟通（与施工单位协调）。只有这样才能不至于抹灰后再返工，根据几年的安装管理经验谈几点认识：2.1 安装前的注意事项（1）掌握塑窗进入工地安装的合适时间：根据工地实际情况，安装时间一般要等到门窗洞口已经成型为准（即洞口抹灰、刮瓷、贴瓷砖等工序处理完毕），这时的土建任务已完成大半，只留下墙面抹灰、地面、管道布置等工程，及时进驻工地安装，可做到互不影响。（2）严查门窗洞口尺寸标准：验收合格的洞口是安装工作的基础，如果实际洞口尺寸比提供尺寸大，会造成窗框外边缘和洞口边缘间隙过大，不仅密封胶浪费，还会在使用中造成开关振动，使抹灰脱落；如果尺寸比提供的尺寸小，将无法上墙，此时必须与施工单位协调，修整洞口尺寸。否则强行安装极易造成塑窗外排水孔堵塞，而导致雨水内渗。洞口尺寸与门窗制作尺寸之间的误差就严格按照JG10396（314）标准验收。2.2 掌握密封胶的涂抹时间一般要等到各种装饰工程完工后，再涂抹密封胶。总之，塑窗安