华海冷冻厂五千吨冷库技改工程与收益分析

1、工作经验华海冷冻厂五千吨冷库技改工程与收益分析陈大礼广东佛山华海冷冻厂528000一、概况华海冷冻厂五千吨冷库系1992年8月动工兴建,1994年6月建成投产,总投资四千万元,冷库设计能力;低温冷藏4000吨;高温冷藏1000吨;冰库100吨;冻结10吨/24小时,制冰15吨/24小时,冷库主体共分七层(层高4.8米,阁楼层1.7-2米;2-4层及1楼一个小间为低温库,由3台s8-125为主机组成的-30系统供冷,库内采用光滑顶排管。5-6层为高温库,由2台8AS-125为主机组成的-15系统供冷,库内采用8台300冷风机。7楼为阁楼层冻结间在1楼,由2台S8-125为主机组成的-40系统供冷

2、,库内采用冷风机。制冰和冰库在1楼,由-15系统供冷。机房及设备间均在1楼,见图1。冷库运行三年多来,各项技术指标均达到设计要求,机器设备运行良好。随着时间的推移,市场形势发生了很大变化,原先设计的冷库功能构成已不再符合当前市场的实际,造成有些功能利用不充分,甚至闲置;而有的功能又供不应求,致使冷库经济效益受到很大影响,主要表现在三个方面:1、高温库经济效益差,其库容占总库容的2/5,收入却只占总收入的15%,同时低温库又供不应求,从而造成冷库总体利用率低,其主要原因有:(1、高温库主要储藏水果,季节性很强,每年只是十月北果大量上市至春节这段时间较旺,因此年平均利用率较低。阁楼层高温库(0高温

3、库(0低温库(-20低温库(-20低温库(-20机房冰库冻结间冻结间低温库制冰间图1改造前冷库功能构成高温库(0-5变温库0-15°冷机变温库0-15°在市低温库(-20低温库(-20低温库(-20机房低温库低温库低温库图2改造后冷库功能构成(2、由于市场信息发达,交通运输便利,82并且与北方水果产地相比经冷藏费较高,因此,果商一般都是根据市场信息临时从北方产地的冷库里、甚至直接从果农的地窖里将水果直接发运过来出售,很少会将水果存入南方的冷库。这样,果商既降低了风险,又减少了进库费用。(3、与冷冻食品相比,水果的容重要小得多,因此同一库容储藏水果要比储藏冻品少得多(假定周转

4、次数相同,而目前冷库收费大都以实际重量计,因此,与低温库相比,高温度的收益要差很多。2、由于该冷库属中转性冷库,无鲜货冷冻,而进库商品大都采用保温车运输,需要复冻的商品很少,投产以来,冻结间基本上没用过,既浪费了机器、设备及电力,也浪费了宝贵的有效空间。3、由于水价、电价上涨,制冰基本上无钱可赚,还要浪费大批机器、设备及场地,计算下来得不偿失。鉴于以上原因,我们在不停产的前提下,对冷库功能结构进行了改造和调整;取消冻结、制冰和冰库,将其全部改为低温库;将五、六楼高温库改为变温库(作低温库时库温在-15左右;将七楼改为高温库,库温0-5,改造后的功能结构为:低温库(含变温库6300吨(注:计算库

5、容量与采用叉车堆码的实际库容量有一定出入,高温库300吨,总库容量实际增加约1600吨,见图2.二、系统改造方案1、将一楼的制冰间、冰库、冻结间改为低温库,并入-30系统。2、取消-40系统,将其2台主机及中冷与原-15系统的低压循环桶组成新的-25系统,为五、六楼变作低温库、七楼作高温库(通过恒压阀控制时向其供冷,原-15系统不变,为五、六、七楼作高温库时向其供冷。3、将七楼四周墙及顶现场喷150mm厚聚氨酯泡沫保温层,并作保护层,库内采用冷风机,改造后的系统原理简图见图3。图3改造后的系统原理简图92图中:A、B-S8-125氨制冷压缩机,C-8AS-125氨制冷压缩机三、技改所要注意的几

6、个问题1、五、六、七楼楼板荷载经原设计部门核实,五、六楼楼板允许活荷载为1.5吨/平方米,七楼为0.9吨/平方米,完全可以满足使用要求。2、由于五、六楼四周墙的聚氨酯保温层只有100mm厚,用作低温库时可能K值较大,造成开机时间加长或高温潮湿天气时外墙有可能结露。3、五、六楼使用的是高温库专用的L FL型冷风机,其片距较小,降低蒸发温度以后结霜会加剧,因此要勤冲霜。四、热力计(核算1、五、六楼改作低温库时蒸发面积的核算F=QqKt(1式中F冷却设备传热面积(平方米K冷却设备传热系数(千卡/平方米小时t冷却设备计算温差(Qq冷却设备设备负荷(千卡/小时Qq=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5(2Q1

7、围护结构传热量(千卡/小时Q2货物热量(千卡/小时Q3通风换气热量(千卡/小时Q4电机运转热量(千卡/小时Q5操作热量(千卡/小时P负荷系数根据冷库设计规范及原始数据计算得(具体算式略:Q1=19041;Q2=17035;Q3=0;Q4= 41280;Q5=7611;P取1,由公式2得Qq=19041+1317035+0+41280+7611 =84967(千卡/小时由公式1得F=84967142.8=595(平方米式中Kt=142.8系从冷风机产品样本反算出来。可见,原高温库所配8台300冷风机(共2400平方米,完全满足要求。2、七楼改为高温库蒸发面积的计算同上理算出:Q1=13029;Q

8、2=31080;Q3=0;Q4=15480;Q5=2828P取1,由公式2得Qq=13029+131080+0+15480+2828=62417(千卡/小时由公式1得F=62417124.8=437(平方米式中Kt=124.8系从产品样本反算出来。可见,选用4台GFL-250冷风机完全可以满足要求。3、-25系统机械负荷计算Qj=式中n1、n2、n3、n4、n5分别为季节修正系数、机械负荷折减系数、同期换气系数、电机同期运转系数及同期操作系数,R为冷损耗补偿系数,根据冷库设计规范分别取值计算如下:Qj=1(19041+13029+0.8(17035+31080+0+0.4(41280+1548

9、0+0.4(7611+28281.07=103835千卡/小时查烟台冷冻机厂S8-125氨制冷压缩机性能曲线知,该机在+40/-25工况下的实际产冷量是95千瓦/小时,即95860=81700千卡/小时,两台共计163400千卡/小时,完全可以满足要求。通过以上计算可知,改造后的五、六(作低温库时、七楼库房设备负荷及新的-25系统的机械负荷均可满足要求。(一楼的制冰间、冰库、冰结间改造后使用原冻结间的550冷风机,因库容较小,计算从略。3五、技改工期及收益分析一楼三个小库改造工程于1996年7月动工,同年十月投产,造价近40万元,实际增加库容约300吨,1997年增加收入约50万元,当年收回投

10、资;五、六、七楼改造于1998年初动工,五月份投产,总投资约60万元、实际增加库容约1300吨,按去年相同口径计算,每年可增加收入约120万元,半年即可收回投资,两期技改共投资100万元,增加库容约1600吨,每年可增加收入约170万元,而改造后的运转费用则增加很少,因此,具有很高的经济效益。六、结束语此次冷库技术改造工程是在不停产的情况下完成的,投入小,增效大,是一次成功的技改尝试,象冷库这种投入大,回收期较长的行业,如何深入挖潜,最大限度的增加收益,缩短回收期,是每个企业都要引起重视的问题。国外信息大型冷藏车用的小型制冷装置最近,英国赫伯特工程技术公司研制成功了一种小型的由强化柴油机驱动的“1000型”制冷装置,它可用于长度为610米的大型冷藏卡车和冷藏拖车。柴油、电动机及压缩机横向配置,冷凝器不是装在前部,而是装在后部,这是与传统结构的不同之处。按照这种配置方案,则可取消以往设计中的驱动皮带。而且支撑电气控制系统的操纵板,也采用铰链装配,故便于修配。所设计的基本制冷装置尺寸为:宽1.5米、厚590毫米、高600毫米。控制开关、指示灯、恒温器及电源插头等都集中在装置的左侧。镀锌钢制容器的前面和底部及两侧都用喷涂了聚乙烯的泡沫隔音材料进行密封,从而使装置运转时的噪声在距离