综采面顶板管理安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-918编号：_综采面顶板管理安全技术措施审核：_时间：_单位：_综采面顶板管理安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、采面概况我队回采的二1-12051综采面位于一水平二采区东翼第三区段，西起二采区轨道、皮带、回风三条下山，东至F3、F5正断层保护煤柱，南为二1-12

2、031采空区，北部为尚未开采的二1-12071综采工作面。地面标高+350+450m，工作面标高-255-408m。该工作面风巷沿煤层走向布置，采用U型钢拱形棚子支护，巷道净断面为10.08m2，走向长机巷814m，风巷776m，平均795m。倾斜长159m，斜面积123225m2，平均煤厚4.0m，采高控制在2.62.8m，工业储量49.68万吨，可采储量47.20万吨。煤层结构4.0m，煤层较稳定，煤层倾角25°32°，平均27°，采面煤层顶底板情况：直接顶为泥岩，深灰色,块状，局部为鳞片状炭质泥岩，厚度在0.63.5m之间；基本顶为粉、细砂岩，浅灰色中厚层状

3、，成份以石英为主，含较多云母片，厚度在13.021.0m之间。为防范二1-12051综采工作面正常回采期间，采面出现片帮、漏顶事故，确保安全施工，特编制此措施，审批后认真贯彻执行。二、措施前的准备工作1、备足顶板维护所用到的工具：手镐、铁锨、液压枪、高压管；物料：180mm×3000mm的圆木、半圆木、单体柱；2、施工前严格执行敲帮问顶制度和开工前安全确认。三、操作方法及顺序1、若煤墙片帮达0.3m宽，必须移超前架，并上圆木、大板护顶，杜绝空顶作业。2、当片帮超过0.6米宽时用走向圆木梁或工字钢挑顺山圆木、大板及时支护顶板，走向圆木梁或工字钢的一端放在支架前梁上，另一端紧贴煤壁打上单

4、体拄，初撑力90KN，并用防倒绳拴到牢固位置。若出现超高或空顶，及时用圆木大板刹实顶板。四、安全技术措施及应急处理方法1、采面开工前，必须备齐单体柱、圆木、大板等支护材料，否则不准开工。2、采面铺设金属网护顶，网搭接尺寸：走向不小于0.2m，倾向不小于0.3m，扎点距不大于0.15m，呈三角形双排扎点，扎丝拧紧。3、联挂网必须在煤机运输机停止运转时进行，在煤机机身前后5m内联挂网时还必须将煤机摘掉离合器，并闭锁运输机。4、联挂网及放网时，人员的脸部与网至少保持0.3m以上的距离 ，以免挂伤，交接班时网下垂不少于2m，移架前必须放网，严防顶网、脱网。5、根据现场实际情况，及时调整采高，煤壁易片帮

5、、顶板破碎段降低采高至保证能正常通过采煤机，严禁超高回采。6、煤壁片帮严重、顶板破碎地段要放慢煤机牵引速度，并且煤机割、停要及时，出现片帮或掉顶时，要及时停止煤机、运输机运转，并组织人员按处理片帮、掉顶的方法维护顶板，做到及时维护，严防顶板掉顶、片帮事故扩大。7、需多人配合作业上圆木或工字钢梁时，施工人员要迅速升柱，扶柱、扶梁人员要分工明确各负其责尽快架梁，缩短施工时间。8、处理片帮掉顶事故时，必须迅速快捷，有效支护，缩小范围，从外向里，自上而下，循序渐进，逐架进行，另现场必须有安全第一责任者统一指挥，且分工明确，各负其责，保证有专人观山，确保退路畅通，各种物料工具齐全。9、加强两头三角区处顶

6、板支护，割煤前必须维护好顶板，防止掉矸，严禁空顶。10、加强工作面顶板管理，顶板破碎时，减慢煤机牵引速度，煤机过后及时拉架维护顶板，端面距不得超过340mm，否则拉移超前架支护顶板，移架时坚持带压擦顶移架，若出现片帮、空顶，则及时刹顶，严禁空顶，防止支架蹬空，并确保架间不漏矸，无倒架、歪架、咬架等现象。11、确保移架质量，使支架与顶板接顶严密，达到规定的初撑力。12、人员需进入煤墙侧作业时，必须做到：（1）坚持敲帮问顶，严防伞檐煤脱落及顶板掉矸伤人；（2）停止采煤机、运输机运转，且采煤机离合、隔离手把打到零位；（3）指派专人观山，并确保退路畅通（4）上下5架不得有人擅自动架，需动作支架时，必须

7、有专人操作并提前发出信号；（5）关闭作业点支架闭帮板截止阀，防止误动伤人（6）作业地点上方设置挡矸网，严防滚矸伤人（7）作业地点上方严禁有人割煤、推溜、移架等平行作业。13、加强支架检修，确保支架无串液、漏液现象。14、加强采面规程质量验收管理，严格按照质量标准施工，确保工程质量。五、事故教育案例1、事故经过：20xx年11月20日零点班，接班后，跟班干部张席斌、班长郝红伟安排人员对采面进行打钻注水、维护，维护后开启煤机自20#架往机尾方向割煤，两个机尾割过后，煤机向下割煤，后滚筒割到40#架，采面40#架上下发生片帮，时间为7点20左右，为了及时处理片帮事故，班长侯红严安排让采煤机向下牵引至

8、38#架，由于此段存在一小构造，加上采高超过2.8m，未能及时维护到位，煤墙再次片帮，片帮范围38#架45#架，12m宽，紧接着发生漏顶事故，致使运输机压死，八点接班后，周金川队长及时组织人员清理溜槽内的煤矸石，最终在14:20左右恢复正常生产。2、事故原因分析：该段煤墙松软，且存在一构造，此段采高超过了2.8m，煤机割煤至40#架造成片帮，煤机向下牵引后，未来得及维护，发生大面积片帮，紧接着漏顶，导致维护难度增大且运输机压死，影响正常生产。3、事故责任划分：（1）负责采煤机的班长侯红严，事故发生后，未采取切实可行的处理措施，造成事故扩大化，负主要责任，对其罚款500元。（2）当班跟班干部张席斌，当班班长郝红伟负管理责任，对其分别罚款500元。（3）