发电机气体置换措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-294编号：_发电机气体置换措施审核：_时间：_单位：_发电机气体置换措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、发电机气体置换要求及注意事项1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外，其他工作票一律收回。2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行，同时应保持密封

2、油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质，严禁直接充入空气排出氢气。4、置换操作中充排氢气时，氢气流速不宜太高。5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度98%，水分含量按重量计应0.1。6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%，氢气湿度小于-10度。7、发电机气体采样化验纯度的方式要求：当充入CO2气体时，应从顶部取样；当充入氢气时，应从底部取样。8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作，保证氢气充足。9、发电机系统有检修工作时，在机组启动期间，必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时，方可进行系统

3、充氢工作。10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标（检测含水量）。11、发电机采用N2或CO2气体置换空气，当N2或CO2纯度达95%时为合格，12、发电机充氢，当发电机氢气纯度达96%时为合格。13、当用中间气体排氢时，CO2纯度95%，N2纯度97%后，方可引 入空气。14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。15、发电机气体置换过程中，发电机内部压力应保持在0.1MPa-0.2MPa范围内。整个过程中，应加强对密封油系统的监视检查，防止发电机进油。16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时，最好在6小时内排出。

4、17、发电机充氢过程开始前，必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。二、发电机充氢前的有关试验1 、 油水继电器的检查、定值整定试验。（联系仪电配合）2 、 氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验（联系仪电配合）3 、 发电机风压试验：（ 1）、  检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门，CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。（ 2）、  检查开启下列阀门：液位信号器入口门、所有表计隔离门（氢气纯度、湿度分析仪）、氢气干燥器出入口门。（ 3）、  确认压缩空气管道无积水、积油，品质合格。联系机

5、务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。（ 4）、 检查密封油系统具备启动条件。（ 5）、  缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。当空气压力升至0.05MPa时，投入密封油系统；当空气压力升至0.1MPa时，检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。（ 6）、  当风气升至0.3MPa时，关闭压缩空气供气门停止充风压，配合检修检漏。（ 7）、  发电机气压稳定时，开始风压试验记时，每小时依次记录机内气压、平均气温（发电机本体冷、热风温度的平均值）、及大气压值（CRT真空值）。试验持续24h（特殊情况下不少于12h）。（ 8）、  按下式计算发电机

6、风压试压时的漏气量：( Va) Va=1/101.3×24/ H× V×（P1- P2）-（t1- t2）/（273+ t1）×（P1+ B1）-（P2 -B2）式中： Va-换算到规定状态（0.1MPa，20 ）的漏气量 m3/dV-发电机的充氢容积（72m3）H-测试持续时间（h）P1、P2-测试起始、结束时发电机内气体的表压力（MPa）B1、B2-测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力（MPa）t1、t2-测试起始、结束时发电机内气体的平均温度（ ）（ 9）、  合格标准如下表：额定气压下的最大允许漏气量额定氢压（MPa） 0.40

7、.3 ； 0.30.2  ；0.20.1最大允许漏气量（m3/d）  3.8 2.0 1.3三、发电机充氢1、 确认发电机气密性试验合格，润滑油及密封油系统运行正常。有足够合格的二氧化碳。2、 发电机充氢工作由机务人员负责完成，运行人员负责对系统检查，监视充氢工作情况。3 、 确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶，投入加热水系统。4、 用二氧化碳置换发电机内空气：（1） 部分开启发电机顶部排气门；（2） 开启充二氧化碳进气门；（3） 开启二氧化碳汇流排充气一次门、二次门；（4） 微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气，当瓶内压力下降后逐步开大角阀；（5） 充气过程中，用加热水不断

8、加热二氧化碳瓶体，以防止二氧化碳冻结；（6） 调整发电机顶部排气门开度，控制发电机内压力0.10.2MPa；（7） 从发电机顶部排气门后取样化验，当二氧化碳含量达90以上时，暂停充二氧化碳。5、 联系机务人员排除系统的空气死角：死角包括氢气干燥器、氢气分析仪、漏氢检测仪、氢气湿度仪、氢侧密封油箱。6、 续充二氧化碳，取样化验二氧化碳含量大于95时合格。关闭发电机顶部排气门。7、 关闭二氧化碳瓶出口角阀，关闭二氧化碳汇流排充气一、二次门，关闭充二氧化碳进气门，切除加热水系统。8、 用氢气置换二氧化碳：（1） 联系制氢站送氢气。注意：若制氢站来氢母管内为空气时，首先应用二氧化碳置换其中的空气至合格

9、方可供氢。（2） 依次开启补氢1#、2#、4#、5#门，用5#门控制充氢气速度，控制充氢压力比发电机内压力略高；（3） 微开发电机底部排气门排二氧化碳。9、 在发电机底部排气门处取样，化验氢气纯度大于96时，联系机务人员排除系统的二氧化碳死角。10、 当各处取样门取样化验氢气纯度均大于96时，充氢合格，关闭发电机底部排气门，停止排二氧化碳。11、 缓慢将发电机内氢压补至0.25MPa，注意密封油压力跟踪正常。12、 关闭各补氢1#、2#、4#、5#门，停止补氢。通知制氢站并汇报值长。四、发电机排氢1、 机组停运后，发电机定冷水系统停运后应适当降低发电机内氢气压力（0.2MPa），当发电机具备排

10、氢条件时，接到值长下达的发电机排氢通知后，方可进行发电机排气工作。发电机排氢工作由机务人员负责完成，运行人员负责对系统检查，监视排氢工作情况。2、 微开发电机顶部排气门，缓慢减压至0.10.2MPa。3、 注意监视密封油系统工作正常。4、 用二氧化碳置换氢气，参照发电机充氢第4步骤操作。5、 当二氧化碳纯度达90时，联系机务人员排除系统的氢气死角。6、 当从发电机顶部排气门处取样化验二氧化碳纯度大于95时合格，停止置换氢气操作。关闭发电机顶部排气门及充二氧化碳气门。7、 用空气置换二氧化碳：（1） 确认厂用压缩空气气源充足，连接正常；（2） 微开压缩空气供气门，向发电机内充气；（3） 微开发电机底部排气门排放二