产品质量先期策划(共234页).ppt

1、产品质量先期策划产品质量先期策划Advanced Product Quality PlanningAdvanced Product Quality Planning上海奥邦科技发展有限公司上海奥邦科技发展有限公司设计更改件数设计更改件数2024月月1417月月13 月月+ 3 月月日本日本美国美国ProductPricePlacePromotion产品导向产品导向销售价格销售价格通路主导通路主导单项刺激单项刺激顾客导向顾客导向顾客价值顾客价值多元接触多元接触双向沟通双向沟通 CustomerNeeds & Wants Value toCustomer Convenience CustomerS

2、atisfaction单一市场占有率单一市场占有率 不同不同目标群顾客占有率目标群顾客占有率Speed and InnovationforQuality , Value and ServiceQuality speed: Do the right thing at the first time Value speed : Superior price / performance Technology breakthroughService speed: First time to market Total customer satisfaction1 1、APQPAPQP的概念：的概念： 指指

3、Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning （产产 品质量先期策划）的英文简称。品质量先期策划）的英文简称。 A ( Advanced ) A ( Advanced ) 先期的先期的 P ( Product ) P ( Product ) 产品产品 Q ( Quality ) Q ( Quality ) 质量质量 P ( Planning ) P ( Planning ) 策划策划2 2、APQPAPQP的定义：的定义： 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步

4、骤的一种结构化、系统化的方法。骤的一种结构化、系统化的方法。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(1/18)(1/18)3 3、APQPAPQP理解要点：理解要点： 结构化、系统化的一种方法，持续改进的一种工具；结构化、系统化的一种方法，持续改进的一种工具； APQPAPQP是一个过程（系统是一个过程（系统子系统子系统零部件），而不仅仅是一个事零部件），而不仅仅是一个事 项，确保使产品满足顾客的需要和期望；项，确保使产品满足顾客的需要和期望； 团队团队/ /小组的努力（多方论证小组是重要方法）；小组的努力（多方论证小组是重要方法）； 从产品的概念提出从产品的

5、概念提出/ /批准、产品设计和开发、制造过程设计和开批准、产品设计和开发、制造过程设计和开 发、试生产到批量生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和发、试生产到批量生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和 持续改进活动；持续改进活动； 不断采取防错措施，以降低产品风险；不断采取防错措施，以降低产品风险； 引导资源，预防缺陷，降低成本、持续改进；引导资源，预防缺陷，降低成本、持续改进； 制定必要的程序、标准和控制方法；制定必要的程序、标准和控制方法； 顾客要求（特别是顾客特殊要求，包括特殊特性）是重要的输入；顾客要求（特别是顾客特殊要求，包括特殊特性）是重要的输入； 控制计划是重要的输出；控制计

6、划是重要的输出； 有效的产品质量策划依赖于企业有效的产品质量策划依赖于企业高层管理者高层管理者对努力达到使顾客满对努力达到使顾客满 意这一宗旨的意这一宗旨的承诺。承诺。 制定并实施开发计划时间进度表。制定并实施开发计划时间进度表。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(2/18)(2/18)4 4、APQPAPQP的来源：的来源： APQP APQP的前身是的前身是美国美国福特汽福特汽车公司车公司的的 AQP AQP ( Advanced Quality Planning ) ( Advanced Quality Planning )。 编辑编辑 APQP &

7、 CP (Control Plan APQP & CP (Control Plan 控制计划控制计划) ) 的时候的时候，为了调合美国为了调合美国三大三大汽车厂汽车厂及卡及卡车厂车厂 本身的本身的APQPAPQP需求需求，以福特以福特汽车公司汽车公司的的 Mr. Mr. Mike Mazur Mike Mazur 为主为主的的团队团队/ /小组小组，在在福特汽福特汽车车 公司公司的的 AQPAQP基础上，参考基础上，参考各各汽车厂的汽车厂的特色特色和和 要求要求，撰写编制撰写编制了了APQP and Control PlanAPQP and Control Plan ( (产品质量先期策划和控

8、制计划产品质量先期策划和控制计划) )。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(3/18)(3/18)5 5、ISO/TS 16949ISO/TS 16949：20022002质量管理体系对质量管理体系对APQPAPQP的要求：的要求： ISO 9001 ISO 9001：20002000质量管理体系质量管理体系- -要求要求 7 7 产品实现产品实现 7.1 7.1 产品实现的策划产品实现的策划 组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理 体系其它过程的要求相一致（见体系其它过

9、程的要求相一致（见4.14.1）。）。 在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容：在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容： a) a) 产品的质量目标和要求；产品的质量目标和要求； b) b) 针对产品确定过程、文件和资源的需求；针对产品确定过程、文件和资源的需求； c) c) 产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准 则；则； d) d) 为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录( (见见4.2.4)4.2.4)。 策划的输出形式应适合于组

10、织的运作方式。策划的输出形式应适合于组织的运作方式。 注注1 1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品 实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。 注注2 2：组织也可将：组织也可将7.37.3的要求应用于产品实现过程的开发。的要求应用于产品实现过程的开发。 注：有些顾客引用了项目管理或产品质量先期策划作为一种达成产品实注：有些顾客引用了项目管理或产品质量先期策划作为一种达成产品实 现的方法；产品质量先期策划包含了防错措施和持续改进的概念，现的方法；产品质量先期

11、策划包含了防错措施和持续改进的概念， 并且基于多方论证的方法。并且基于多方论证的方法。 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(4/18)(4/18)6 6、APQPAPQP的目的的目的： 确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人 的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降 低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满

12、 意。意。 7 7、APQPAPQP实施的时机和范围：实施的时机和范围： 新产品；新产品； 更改的产品。更改的产品。8 8、APQPAPQP的目标：的目标： 促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成；促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成； 顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为100100；。；。 使产品质量问题最小或没有；使产品质量问题最小或没有； 使产品投入的质量风险降低至最低。使产品投入的质量风险降低至最低。9 9、APQPAPQP的益处：的益处： 引导资源，使顾客满意；引导资源，使顾客满意； 促进对所需更改的早期识别

13、；促进对所需更改的早期识别； 避免试生产或试生产之后的晚期更改；避免试生产或试生产之后的晚期更改； 以最低的成本按时提供优质合格的产品；以最低的成本按时提供优质合格的产品； 减少与顾客减少与顾客在在产品质量策划方面的复杂性；产品质量策划方面的复杂性； 可可易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。易于将其作为与供应商在产品质量策划需求上的沟通。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(5/18)(5/18)一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(6/18)(6/18)1010、APQPAPQP的组织结构的组织结构 多方论证

14、小组多方论证小组： 在产品项目的最早阶段，为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人在产品项目的最早阶段，为促进产品质量先期策划和对其工作所涉及的每一个人 的联系，以确保产品质量先期策划所要求的工作按时完成；企业必须针对每一个的联系，以确保产品质量先期策划所要求的工作按时完成；企业必须针对每一个 新产品质量先期策划工作建立多方论证小组，多方论证小组的组建由技术部门主新产品质量先期策划工作建立多方论证小组，多方论证小组的组建由技术部门主 管负责，经管理者代表批准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组组长（在管负责，经管理者代表批准后，由管理者代表指派和任命多方论证小组组长（在 产品质量先期

15、策划循环中，多方论证小组组长可由小组成员轮流担任），多方论产品质量先期策划循环中，多方论证小组组长可由小组成员轮流担任），多方论 证小组组长一般由技术部门主管担任。证小组组长一般由技术部门主管担任。 企业多方论证小组成员一般包括：技术、生产企业多方论证小组成员一般包括：技术、生产/ /制造、材料控制、质量、销售制造、材料控制、质量、销售 / /市场、现场服务；必要时，可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表市场、现场服务；必要时，可视实际的工作需要包括顾客或顾客方面的代表 （如：公司总经理指派和任命的（如：公司总经理指派和任命的“顾客代表顾客代表”）和）和/ /或供应商。或供应商。 在每一个

16、新产品质量先期策划各阶段中，多方论证小组必须对各阶段的计划在每一个新产品质量先期策划各阶段中，多方论证小组必须对各阶段的计划 和执行工作之结果进行审查和评估，以确保产品开发顺利进行；审查和评估和执行工作之结果进行审查和评估，以确保产品开发顺利进行；审查和评估 的方式可以定期召开会议或以其它合理的方式进行，小组与小组间的联系程的方式可以定期召开会议或以其它合理的方式进行，小组与小组间的联系程 度可视需要解决的问题的数量来决定。度可视需要解决的问题的数量来决定。 多方论证方法的概念和定义：多方论证方法的概念和定义： 指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是指一组人为完成一项任务

17、或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把试图把 所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(7/18)(7/18)1111、APQPAPQP中需确定的范围中需确定的范围： 在产品项目的最早阶段，对多方论证小组而言，重要的是在产品项目的最早阶段，对多方论证小组而言，重要的是识别顾客需识别顾客需 求、期望和要求求、期望和要求，多方论证小组必须召开会议，至少，多方论证小组必须召开会议，至少 ： 选出项目小组负责人负责监督策划过程选出项目小组负责人负责监督策划过程( (有时，

18、在策划循环中小组有时，在策划循环中小组 负责人轮流担任可能更为有利负责人轮流担任可能更为有利) )； 确定每一代表方的角色和职责；确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客确定顾客内部和外部；内部和外部； 确定顾客的要求确定顾客的要求( (可利用质量功能展开可利用质量功能展开QFDQFD方法方法) )； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入到小组，哪确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入到小组，哪 些可以不需要；些可以不需要； 理解顾客的期望，如：设计、试验次数等；理解顾客的期望，如：设计、试验次数等； 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；对所提出来的设计、性能

19、要求和制造过程评定其可行性； 确定成本、进度和必须考虑的限制条件；确定成本、进度和必须考虑的限制条件； 确定所需的来自于顾客的帮助；确定所需的来自于顾客的帮助； 确定文件化过程或方法。确定文件化过程或方法。1212、APQPAPQP的培训需求的培训需求： 产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和 期望的要求及开发技能（如：质量功能展开期望的要求及开发技能（如：质量功能展开QFDQFD、试验设计试验设计DOEDOE等）。等）。 在未正式实施和执行新产品质量先期策划工作之前，为确保产品质量先期在未正式实施和执行

20、新产品质量先期策划工作之前，为确保产品质量先期 策划工作的顺利进行，凡被列为多方论证小组的成员均必须接受培训（培策划工作的顺利进行，凡被列为多方论证小组的成员均必须接受培训（培 训的内容包括：训的内容包括：APQP/CPAPQP/CP、FMEAFMEA、PPAPPPAP、MSAMSA、SPCSPC、了解顾客的需求、全了解顾客的需求、全 部满足顾客需求和期望的开发技能等），其培训的方式可由企业视其实部满足顾客需求和期望的开发技能等），其培训的方式可由企业视其实 际的工作需要决定内部培训或外部培训；但均需保存其培训的记录，以际的工作需要决定内部培训或外部培训；但均需保存其培训的记录，以 便日后追溯

21、。便日后追溯。 产品设计和开发人员必须熟悉和掌握以下适用的工具和技能要求：产品设计和开发人员必须熟悉和掌握以下适用的工具和技能要求： A A）、）、几何尺寸和公差（几何尺寸和公差（GD&TGD&T）；）； B B）、）、质量功能展开（质量功能展开（QFDQFD）；）； C C）、）、制造设计制造设计DFM/DFM/装配设计（装配设计（DFADFA）；）； D D）、）、价值工程（价值工程（VEVE）；）； E E）、）、试验设计（试验设计（DOEDOE）；）； F F）、）、失效模式及后果分析（失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEADFMEA/PFMEA等）；等）； G G）、）、有限元分

22、析（有限元分析（FEAFEA）；）； H H）、）、实体造型；实体造型； I I）、）、仿真技术；仿真技术； J J）、）、计算机辅助设计（计算机辅助设计（CADCAD）/ /计算机辅助工程（计算机辅助工程（CAECAE）；）； K K）、）、可靠性工程计划。可靠性工程计划。 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(8/18)(8/18)一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(9/18)(9/18)1313、“同步工程同步工程”在在APQPAPQP中的运用中的运用： 同步工程是多方论证小组为一共同目的而进行的努力的程序，同步进

23、同步工程是多方论证小组为一共同目的而进行的努力的程序，同步进 行产品和制造过程设计和开发工作，它将替代逐级转换的工程技术实行产品和制造过程设计和开发工作，它将替代逐级转换的工程技术实 施过程的各个阶段，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低施过程的各个阶段，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低 开发成本。同步工程的目的是开发成本。同步工程的目的是尽早促进优质产品的引入，使高质量产尽早促进优质产品的引入，使高质量产 品早日实现生产。品早日实现生产。产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和 执行活动支持共同目标。执行活动支持共同目标。 同步工程

24、（同步工程（Simultaneous EngineeringSimultaneous Engineering，亦称同步技术或并行工亦称同步技术或并行工 程程）的概念和定义：的概念和定义： 一种为确保可制造性并节省时间，通过使用多方论证小组，同步地一种为确保可制造性并节省时间，通过使用多方论证小组，同步地 设计产品和该产品制造过程的方法。设计产品和该产品制造过程的方法。 同步工程的支持性技术举例：同步工程的支持性技术举例： 网络技术和数据交换等相关技术网络技术和数据交换等相关技术； DFXDFX技术；技术； CAXCAX技术；技术； 质量功能展开（质量功能展开（QFDQFD）；）； 此外，同步工

25、程还大量用到田口方法、此外，同步工程还大量用到田口方法、FMEAFMEA分析和统计过程控分析和统计过程控 制（制（SPCSPC）等技术。等技术。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(10/18)(10/18)1414、“控制计划控制计划”在在APQPAPQP中的运用中的运用： 控制计划是控制计划是APQPAPQP工作中重要的输出，控制计划是控制零件和过程系统工作中重要的输出，控制计划是控制零件和过程系统 的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段：的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段： 样件样件 在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述；

26、在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述； 如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划。如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划。 试生产试生产 在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材 料与性能试验的描述。料与性能试验的描述。 生产生产 在大批量生产中，将提供产品在大批量生产中，将提供产品/ /过程特性、过程控制、试过程特性、过程控制、试 验和测量系统的综合文件。验和测量系统的综合文件。 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的 体系的全面策划；一个单一

27、的控制计划可以适用于以相同过程、相体系的全面策划；一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相 同原料生产出来的一组和一个系列的产品。同原料生产出来的一组和一个系列的产品。 控制计划是一份动态文件，它在整个产品寿命周期中得到保持和使控制计划是一份动态文件，它在整个产品寿命周期中得到保持和使 用，并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，以确用，并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，以确 保按顾客的要求制造出优质的产品。保按顾客的要求制造出优质的产品。 当发生下述情况时，多方认证小组必须重新评审和更新控制计划：当发生下述情况时，多方认证小组必须重新评审和更新控制计划： 产品更改

28、；产品更改； 过程（工序）更改；过程（工序）更改； 过程（工序）不稳定过程（工序）不稳定 过程（工序）能力不足；过程（工序）能力不足； 检验方法、频次等修改。检验方法、频次等修改。 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(11/18)(11/18)1515、APQPAPQP中的产品质量开发进度计划中的产品质量开发进度计划： 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定产品开发进度计制定产品开发进度计 划。划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考

29、虑产品的类型、复杂 性和顾客的期望。性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。 一个组织良好的进度图应列出任务、安排和一个组织良好的进度图应列出任务、安排和/ /或其它事项或其它事项( (适当时可用关适当时可用关 键路径法键路径法) )。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程同时，图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程 的统一格式。的统一格式。 为了便于报告状况，每一事项应具备为了便于报告状况，每一事项应具备“起始起始”和和“完成完成”日期，并记录日期，并记录进展进展 的实际点。的实际点。

30、 有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项 目监测的作用。目监测的作用。1616、APQPAPQP中的中的“关键路径法关键路径法”： 关键路径法可以是关键路径法可以是PertPert图或甘特（图或甘特（GantGant）表，在甘特图上以粗线表示需要表，在甘特图上以粗线表示需要 最长时间完成的任务，同时以细线表示需并进行的任务子项；它表明了要最长时间完成的任务，同时以细线表示需并进行的任务子项；它表明了要 求在预期的最长时间内完成任务的时间顺序。它可以提供以下有价值和重求在预期的最长时间内完成任务的时间顺序。它可

31、以提供以下有价值和重 要的信息：要的信息： 各项任务之间的相互关系；各项任务之间的相互关系； 对问题的及早预测；对问题的及早预测； 责任的识别；责任的识别； 资源识别、分配和平衡。资源识别、分配和平衡。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(12/18)(12/18)1717、APQPAPQP中问题的解决中问题的解决： 在策划过程中，在策划过程中，APQPAPQP的过程师解决问题的过程，多方论证小组将遇的过程师解决问题的过程，多方论证小组将遇 到些产品设计到些产品设计/ /或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和

32、 时间的矩阵表形成文件。时间的矩阵表形成文件。 在困难的情况下，建议使用多方论证的解决方法。在困难的情况下，建议使用多方论证的解决方法。 在适当的情况下，解决问题的常用分析技术方法应使用在适当的情况下，解决问题的常用分析技术方法应使用APQPAPQP手册附手册附 录录B B中所述的分析技术，如：因果图中所述的分析技术，如：因果图、关键路径关键路径法、法、防错、试验设防错、试验设 计（计（DOEDOE）、可制造性和装配设计可制造性和装配设计、设计验证计划和报告、过程流设计验证计划和报告、过程流 程图程图、质量功能展开质量功能展开( (QFD)QFD)、系统失效模式及后果分析（系统失效模式及后果分

33、析（S SFMEAFMEA）。）。 1818、APQPAPQP中与时间进度图表有关的计划（中与时间进度图表有关的计划（1/31/3）： 任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要 和期望。和期望。 产品质量策划进度图表和产品质量策划循环要求产品质量策划进度图表和产品质量策划循环要求APQPAPQP策划小组尽其策划小组尽其 全力全力预防预防缺陷。缺陷。 缺陷缺陷预防预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。 APQP APQP策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。策划

34、小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。 产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(13/18)(13/18)1818、APQPAPQP中产品质量策划进度图表（中产品质量策划进度图表（2/32/3） ： 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发验证和开发验证 和开发验证和开发验证 过程确认过程确认 和纠正措施和纠正措施策划策划概念提出概念提出/ /批准批准项目批准项目批准样件

35、样件试生产试生产投产投产策划策划产品与过程确认产品与过程确认生产生产产品设计和开发产品设计和开发过程设计与开发过程设计与开发反反 馈馈 、 评评 定定 和和 纠纠 正正 措措 施施一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(14/18)(14/18)1818、APQPAPQP中常使用的一种产品质量策划时间进度图表中常使用的一种产品质量策划时间进度图表甘特图（甘特图（3/33/3）：时时 间间 进进 度度 日日 程程 阶阶段段 工工作作任任务务 和和内内容容 责责任任部部门门 1 1 月月 2 2 月月 3 3 月月 4 4 月月 5 5 月月 6 6 月月 7 7

36、 月月 8 8 月月 9 9 月月 1 10 0 月月 1 11 1 月月 1 12 2 月月 1 1 计计划划和和 确确定定项项目目 2 2 产产品品设设计计 和和开开发发 3 3 过过程程设设计计 和和开开发发 4 4 产产品品和和 过过程程确确认认 5 5 反反馈馈、评评定定 和和纠纠正正措措施施 备备注注 1 1、前前一一个个过过程程的的输输出出是是后后一一个个过过程程的的输输入入。 2 2、各各个个过过程程在在时时间间上上的的重重叠叠，体体现现同同步步工工程程。 3 3、 “反反馈馈、评评定定和和纠纠正正措措施施”过过程程始始终终贯贯穿穿 A AP PQ QP P 整整个个过过程程。

37、 4 4、一一个个策策划划循循环环的的结结束束是是另另一一个个策策划划循循环环的的开开始始。 里里程程碑碑 概概念念提提出出 项项目目 样样件件 试试生生产产 批批量量 和和批批准准 批批准准 制制造造 生生产产 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(15/18)(15/18)1919、APQPAPQP与防错与防错： 整个整个APQPAPQP的过程是采取防错措施，降低产品的过程是采取防错措施，降低产品/ /服务交付到顾客时产生问服务交付到顾客时产生问 题的风险至最低，这是题的风险至最低，这是APQPAPQP的核心。的核心。 防错的概念和定义：防错的概念和定义

38、： 为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。 采用的防错方法一般有：如，改进工艺、采用的防错方法一般有：如，改进工艺、制作固定或专用工装、采制作固定或专用工装、采 用报警装置用报警装置、目标管理、看板管理、颜色管理、目标管理、看板管理、颜色管理等等。 防防 错错风风 险险APQPAPQP进程进程设计文件设计文件FMEAFMEA控制计划控制计划作业指导书作业指导书PPAPPPAP2020、APQPAPQP与与CPCP、FMEAFMEA、PPAPPPAP、MSAMSA和和SPCSPC的关系：的关系： 第一阶段第一阶段 第二

39、阶段第二阶段 第三阶段第三阶段 第四阶段第四阶段 第五阶段第五阶段 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发和开发 和开发和开发 过程确定过程确定 和纠正措施和纠正措施 样件制作样件制作 试生产试生产 批量生产批量生产 PPAP PPAP MSA MSA DFMEA PFMEA SPC SPC DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk1.67) Ppk1.67) （Cpk1.33Cpk1.33） 样件样件CP CP 试生产试生产CP CP 生产生产CPCP 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概

40、述和基本原则(16/18)(16/18)2121、“过程方法（关连图）过程方法（关连图）”在在APQPAPQP中的运用：中的运用：过程方法（关连图）审核工作表过程方法（关连图）审核工作表注：注：APQPAPQP的的“过程方法（关连图）过程方法（关连图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件一。表中之具体和详细内容的填写请见附件一。列列 标标 识识 号号 码码 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 过过程程的的六六个个特特性性 四四个个支支持持过过程程问问题题（相相关关风风险险） 过过程程具具有有执执行行者者 过过程程已已经经定定义义 过过程程已已经经被被文文件件

41、化化 已已经经建建立立了了过过程程之之间间的的联联系系 过过程程已已经经监监测测、 分分析析并并改改进进 保保持持记记录录 使使用用什什么么？（材材料料、设设备备、装装备备） 由由谁谁进进行行？（能能力力、知知识识、技技能能、培培训训） 使使用用什什么么关关键键准准则则？（测测量量、评评估估） 如如何何做做？（作作业业指指导导书书、程程序序、方方法法、技技术术） 顾顾客客导导向向 过过程程（C CO OP P） C CO OP P 的的 支支持持过过程程 管管理理 过过程程 组组织织的的场场所所（物物理理的的和和组组织织的的） 期期望望或或要要求求的的关关键键参参数数、测测量量 适适用用的的

42、要要 求求 适适用用的的 参参 考考 支支持持过过程程和和/ /或或支支持持下下的的过过程程：1 1） 、 显显著著不不 足足 = = 过过程程没没有有完完成成 2 2） 、 明明显显不不足足 = = 未未达达到到预预期期的的绩绩效效 涉涉及及的的要要求求： 1 1） 、C CO OP P 或或2 2） 、 支支持持过过 程程 3 3） 、 或或在在支支持持过过程程下下 4 4） 、 组组织织需需 求求的的 可可能能过过程程 产产品品和和过过程程设设计计（产产品品实实现现- -A AP PQ QP P、设设计计和和开开发发） 输输入入： 被被请请求求的的原原型型 输输出出： 被被交交付付的的原

43、原型型 一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(17/18)(17/18)2222、“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”在在APQPAPQP中的运用：中的运用：过程分析（乌龟图）审核工作表过程分析（乌龟图）审核工作表注：注：APQPAPQP的的“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”表中之具体和详细内容的填写请见附件二。表中之具体和详细内容的填写请见附件二。过程过程 填写填写COPCOP或过程名称或过程名称产品和过程设计产品和过程设计( (产品产品 实现实现APQPAPQP、设计和设计和 开发开发) ) 输输 出出（将要交付的是什么？）（将要交付的是什么？

44、）填写详细的实际输出填写详细的实际输出, ,这可这可能是产品、文件，而且应该能是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系和实际有效性的测量相联系 输输 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填写详细的实际输入填写详细的实际输入, ,这可这可能是一份文件、材料、工具、能是一份文件、材料、工具、计划等计划等使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/ /评估）评估） 填写过程有效性的测量，填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标比如矩阵和指标如何做？如何做？ （作业指导书（作业指导书/ /方法方法/ /程序程序/ /技术）技术）填写相关的过程控制、支持过程、填写相关的过程控制、支持过程

45、、管理过程、程序、作业指导书、管理过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明方法和技术等的详细说明由谁进行？由谁进行？ （能力（能力/ /技能技能/ /知识知识/ /培训）培训）填写资源要求，特别注填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准意要求的技能和能力准则，安全设备等则，安全设备等使用什么方式进行使用什么方式进行 （材料（材料/ /设备设备/ /装置）装置）填写机器（包括试验设备），填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中材料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明所使用的软件等的详细说明一、产品质量先期一、产品质量先期策划的概述和基本原则策划的概述和基本原则(18/18

46、)(18/18)二、产品质量策划循环图二、产品质量策划循环图 产品质量策划循环是一典型产品质量策划循环是一典型计划图，各个不同的阶段按次序排计划图，各个不同的阶段按次序排列以表示为实施所述功能的有序进列以表示为实施所述功能的有序进度，产品质量策划的目的在于强调：度，产品质量策划的目的在于强调： 前期策划：循环的前三个阶段前期策划：循环的前三个阶段 为产品为产品/过程确认中的前期产品过程确认中的前期产品 质量策划；质量策划； 实施行动：循环的第四个阶段实施行动：循环的第四个阶段 为输出评价阶段，其重要性表为输出评价阶段，其重要性表 现在两个功能上，一是决定顾现在两个功能上，一是决定顾 客是否满意

47、；二是支持追求持客是否满意；二是支持追求持 续改进。续改进。 将产品质量策划描述为一个循将产品质量策划描述为一个循环阐明了对持续改进的永无止境追环阐明了对持续改进的永无止境追求，这种改进只能通过在一个项目求，这种改进只能通过在一个项目中获取经验，并将其应用到下一个中获取经验，并将其应用到下一个项目的方式来实现。项目的方式来实现。反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施产品和产品和过程确认过程确认过程设计过程设计和开发和开发产品设计和开发产品设计和开发计划和确定计划和确定持续改进持续改进技术和概念开发技术和概念开发产品确认产品确认和过程确认和过程确认产品过程开发产品过程开发和样件验证和样件验证A

48、 A 措施措施C C 研究研究P P 计划计划D D 实施实施 设计设计 仅限仅限 服务组织服务组织 责任责任 制造制造 如热处理、如热处理、 贮贮存存、运输等运输等确定范围确定范围 计划和确定计划和确定 （第（第1 1章）章） 产品设计和开发产品设计和开发 （第（第2 2章）章） 可行性可行性 （2.132.13） 过程设计和开发过程设计和开发 （第（第3 3章）章） 产品和过程确认产品和过程确认 （第（第4 4章）章） 反馈、评定和纠正措施（第反馈、评定和纠正措施（第5 5章）章） 控制计划方法论控制计划方法论 （第（第6 6章）章） 注：产品设计责任注：产品设计责任如果组织有权制定新的或

49、修改现有的发送给顾客的产品图纸如果组织有权制定新的或修改现有的发送给顾客的产品图纸/ /规范，则此组织具有产品规范，则此组织具有产品 设计责任。顾客对具有产品设计责任的组织，其产品的批准并不改变组织具有产品设计责任的状态。设计责任。顾客对具有产品设计责任的组织，其产品的批准并不改变组织具有产品设计责任的状态。三、产品质量策划责任矩阵图三、产品质量策划责任矩阵图四、四、APQPAPQP第一个阶段：计划和确定项目第一个阶段：计划和确定项目 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发验证和开发验证 和开发验证和开发验证 过程确认过程

50、确认 和纠正措施和纠正措施策划策划概念提出概念提出/ /批准批准项目批准项目批准样件样件试生产试生产投产投产策划策划产品与过程确认产品与过程确认生产生产产品设计和开发产品设计和开发过程设计与开发过程设计与开发反反 馈馈 、 评评 定定 和和 纠纠 正正 措措 施施第一第一阶段阶段: :计划计划和和确定项目确定项目 本阶段的主要工作任务：本阶段的主要工作任务： 本阶段描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和本阶段描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和 规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提 供比竞争者更好的产品和服务。供比竞争者更好的产品和服务

51、。 产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需 要和期望有一个明确的了解（即：已经十分清楚）。要和期望有一个明确的了解（即：已经十分清楚）。 用于本阶段的过程输入和输出，企业可以根据产品过用于本阶段的过程输入和输出，企业可以根据产品过 程和顾客的需要和期望而变化。程和顾客的需要和期望而变化。APQPAPQP第一第一阶段的阶段的“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”过程过程 填写填写COPCOP或过程名称或过程名称计划和确定项目计划和确定项目 输输 出出（将要交付的是什么？）（将要交付的是什么？）填写详细的实际输出填写详细的实际输出, ,这可这

52、可能是产品、文件，而且应该能是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系和实际有效性的测量相联系 输输 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填写详细的实际输入填写详细的实际输入, ,这可这可能是一份文件、材料、工具、能是一份文件、材料、工具、计划等计划等使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/ /评估）评估） 填写过程有效性的测量，填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标比如矩阵和指标如何做？如何做？ （作业指导书（作业指导书/ /方法方法/ /程序程序/ /技术）技术）填写相关的过程控制、支持过程、填写相关的过程控制、支持过程、管理过程、程序、作业指导书、管理过程、程序、作业

53、指导书、方法和技术等的详细说明方法和技术等的详细说明由谁进行？由谁进行？ （能力（能力/ /技能技能/ /知识知识/ /培训）培训）填写资源要求，特别注填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准意要求的技能和能力准则，安全设备等则，安全设备等使用什么方式进行使用什么方式进行 （材料（材料/ /设备设备/ /装置）装置）填写机器（包括试验设备），填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中材料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明所使用的软件等的详细说明n顾客的呼声n市场研究n保修记录和质量信息n小组经验n业务计划营销策略n产品过程指标n产品过程设想n产品可靠性研究n顾客输入第一阶段之

54、輸入内容顾客的呼声n“顾客的呼声”包括來自內部外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。n市场研究n对顾客的采访n顾客意见征询与调查 n市场调查和预测报告 n新产品质量和可靠性研究 n竞争产品质量的研究n运行情况良好(TGR)报告（Things Gone Right)n保修记录和质量信息 n为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括在对顾客需要的分析中。 n运行情况不良(TGW)报告（Things Gone Wrong) n保修报告 n能力指数 n组织工厂内部质量报告n问题解决报告 n顾客工厂退货

55、和废品 n现场退货产品分析 业务计划营销策略 n顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发、资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者 产品过程指标 n基准确定(参见附录B)将成为建立产品过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为： n识别合适的基准 n了解你目前状况和基准之间产生差距的原因 n制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划 产品过程设想 n设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术

56、，所有这些都应用作输入 产品可靠性研究 n这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验的结果。 顾客输入 n产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或组织应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的以开发统一的衡量顾客满意的方法方法。 任何可得的信息n小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源： n来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入 n媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等 n顾客的信件和建议 n运行情况良好(TGR)/运行情况不良(TGW)报告 n销售商意见 n车

57、队负责人的意见 n现场服务报告 n利用指定的顾客代理所作的内部评价 n道路行驶体验 n管理者的意见或指示 n由内部顾客报告的问题和议题 n政府的要求和法规 n合同评审 第一阶段的输出(作为第二阶段的输入)n设计目标n可靠性和质量目标n初始材料清单n初始过程流程图n产品和过程特殊特性的初始清单n产品保证计划n管理者支持设计目标 n设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。 可靠性和质量目标 n可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上建立起来的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞

58、争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如零件/百万(PPM)、缺陷水平或废品降低率。 初始材料清单 n小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期供应商名单。为了识别初始特定产品过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。 初始过程流程图 n预期的制造过程应用从初始材料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。 产品和过程特殊特性的初始清单 n除了由组织根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。 n在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出

59、的特殊产品和过程特性的初始清单，这一清单制定基于以下方面： n基于顾客需要和期望分析的产品设想 n可靠性目标要求的确定 n从预期的制造过程中确定的特殊过程特性 n类似零件的失效模式及后果分析（FMEA） 产品保证计划 n产品保证计划将设计目标转化为设计要产品保证计划将设计目标转化为设计要求求。 n产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求。 n产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施，但不限于以下措施： n概述项目要求 n确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求 n评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因

60、素 n进行失效模式分析(FMA)(参见附录H)n制定初始工程标准要求 n产品保证计划是产品质量计划的重要组成部产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分分 项目进度计划n项目进度计划列出项目、任务和事项，及符合客户需求和期望的时间要求：n设计完成n样件制造n材料需求日n分派任务可接受的质量成本n可接受的质量成本应转化为车辆、系统、子系统和组件n产能计划（有提供的话）主要联系人名单n主要顾客联系人名单，包括姓名、地址、电话号码、交给公司。n项目经理n设计与开发工程师n采购工程师n技术协助工程师n其他关键人员管理者支持 n产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持