破碎机操作规程

1、山西焦農西山眾曜股忖公司SfgGT2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程总工程师:安全副总:运输副总:机电副总:安监处: 矿调度; 机电科: 调度一室:保运一队:编 制:2PLF100/150煤用分级式齿辊破碎机操作规程一、一般规定1、 破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机操作规程，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。2、破碎机司机应熟悉各种信号（ 明确信号），操作时严格按信号 执行。3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制， 认真遵守各项规章制度， 班中不得做与工作无关的事。4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，

2、严格执 行交接班制度，认真检查，遵章操作。二、工作前准备1、启动前应对破碎机做如下检查：（1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。（2）检查和清除破碎机内积存的物料。（3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。（4 ）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。（5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正 常操作。三、操作及注意事项1、 检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎 机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确 认除铁器已启动。2、破碎机空载运转1-2分钟后，如

3、运转正常方可供料，本机的供 料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于 发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。3、 在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得 进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以 免发生危险。5、轴承最高温度不得超过 75 C，如超过75 C，应立即停机，查 明原因，妥善处理。6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈 震动，如发现异常应立即停机检查。7、操作时应先发出开机信号，

4、然后再启动电动机。8使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样 不能靠近。9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减 速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有 无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经 清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正 确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀，并设置可靠的除 铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机， 以防发生事故。使用中发现破碎机出现异

5、常声响，传动单元、油液出现异常温升 或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。 使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动，对每个螺栓应用专用扳手锁 紧；运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次，运行48小时后对每个螺栓锁紧。10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。四、收尾工作1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破 碎并排除后，方可停机。2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文 明生产。3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。五、安全注意事项1、破碎机周围必须加装高度不低于1.5m牢固可靠的防护栏，防止人员随意进入，防护栏留检修门，运行时检修门

6、必须上锁。1、本机绝不允许带负荷启动，空载启动以后，待达到额定转速后， 再给料。2、破碎机卡转时，司机严禁立即清理腔内矸石，必须通知电工将 配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并分别在破 碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌， 方可进行处理，确认处理完后，只有从事本工作的人员才有权取下警 示牌送电。3、破碎机长期停用后或再次启动前，应对破碎机进行全面检查， 检查螺栓是否松动，减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎 要求、充足的润滑油，电气线路和控制箱的接线是否正确、松动，破 碎腔内的物料是否已清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎 机运转方向是否正确

7、。确认电动机传动方向无误后，方能正式启动破 碎机。4、遇到下列情况之一时，必须立即停机：（1 ）电气设备、信号、控制信号失灵。（2）破碎机卡转时。（3 ）发现有异常情况（如：声音、温度、气味等异常）。（4）其他紧急情况时。5、破碎机运行时，禁止进入防护栏内部进行巡视检查，以免破碎 腔中的物料飞出伤人。6、破碎机在运行时，禁止靠近转动部位，破碎机上方严禁站人。7、对破碎机进行维修或处理故障前，须行走移开破碎机，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并 挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，只有从 事本工作的人员才有权取下警示牌送电，以免发生意外。然后堆满

8、煤 库或煤库圭寸口（采用长度不小于 3.0m厚度不小于50mm的架板密排圭寸 口），检修人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可 打开检修门进入进行检修作业。8班中破碎机出现故障且短时间内无法恢复，必须汇报矿调度， 得到矿调度许可后，方可移开破碎机进行生产，启动除铁器、皮带输 送机出煤。9、如果破碎机行走部发生故障不能自行，需将破碎机移开时，必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并派专人值守开关，检修 人员必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方，方可打开检修 门进入采用人工操作导链拉出，移出破碎机后煤库及时封口（采

9、用长度不小于3.0m厚度不小于50mm的架板密排圭寸口）。10、破碎机维修结束后，要清理现场特别是破碎腔内，不得把铁 质工具遗留在内，以免开机后损坏设备。11、更换带安全标志准用证要求的配件时，必须采用带安全标志准用证的原装件，不得随意更换。六、润滑1、两齿辊轴上的4个轴承用润滑脂泵集中润滑，每班润滑一次， 破碎机工作半年后，要对齿辊轴上的轴承进行清洗。以后每隔半年清洗一次。2、使用半年后，减速器要更换新油。以后每隔半年彻底清洗换油。七、维修与保养（一）日常维护、保养1、首次运行15天后，需清洗油箱，更换新油。以后可根据情况 每3-6个月将减速机中的油全部更换一遍。电机轴承、齿式联轴器、同步齿

10、轮每年拆洗清理一次，润滑材料 采用1号二硫化钼极压锂基润滑脂。2PLF100/150齿辊分级式破碎机主轴承润滑剂采用 ZL-2锂基润滑 脂或MoS2极压锂基润滑脂，供油方式最好采用与主电机同步进行， 连 续供油，也可采用间歇供油。减速机应根据油位每月补充注油一次（利用油过滤器）。润滑油冬季使用N220号，夏季使用N320号中负荷工业齿轮油。减速机每年至少清理、换油一次。根据使用现场的季节性环境温 度高低，可改用不同型号的齿轮油。检修周期：周检：每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，减速机、电机 的工作状况。月检：每月至少检查一次破碎齿的磨损情况。年检：要求对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速

11、机和破碎辊的轴承，清理破碎机体内的废润滑油（脂）。检查传动部件的磨损情 况，如果磨损严重应予更换；更新给液力偶合器加入规定的介质。同 时要求将各部位的螺栓紧固一次。拆卸机体检修后，在重新装配时，必须在上下轴承座的结合面和 机体的静止结合面上均匀地涂一层耐油硅酮密封胶，以防止密封面漏 油。2PLF100/150齿辊分级式破碎机重新装配时，对轴承座的螺栓以 及机体部位的高强度螺栓的拧紧力矩应严格控制。M30螺栓为拧紧力矩为1650N.m, M36螺栓为拧紧力矩为 2854N.m, M48螺栓拧紧力矩为 6849N.m。注意螺栓拧紧的先后顺序，应对角交叉拧紧螺栓。本机的轴承采用大游隙轴承，轴承安装前

12、，检查轴承原始间隙。 轴承安装后最小剩余间隙按有关轴承国家标准。2、破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪声、温升过高等）应 立即停机，查明故障原因。待故障排除后方可重新开机。在机器运转 时，不得进行清理和维修工作。3、 查紧固边齿板的螺母是否松动，观察破碎机齿和边齿板的使用 情况，发现有断齿或齿部严重磨损要及时更换。（二）正常维修程序对2PLF100/150齿辊分级式破碎机进行检修时，首先应切断电源，并挂出“有人工作、禁止合闸”标志，确保维修人员的安全，并派专 人值守，检修人员必须在两人以上。维修2PLF100/150齿辊分级式破碎机前，详细阅读使用说明书， 对破碎机各部位的结构进行熟悉，认清

13、各个零部件的相对位置。在更换齿套时，应注意使齿套与齿环的接合面接触紧密，必要时可以采用适当的填料。填料成分为环氧树脂，聚酰胺树脂和氧化铁粉 等，成分比例按树脂厂使用说明。特别是紧固齿板螺栓时，最好使用 扭矩扳手，应使各螺栓的紧固力大小相同。轴承座与侧板之间应除水锈、油污，轴承座上下盖板、轴承座上 体与轴承座下体之间配合面均匀涂 厚耐油硅酮密封胶。2PLF100/150齿辊分级式破碎机维护和检修的目的是修理和更换 已损坏、磨损的零部件，以恢复其工作能力，确保机器的安全运转。 内容包括日常维修和定期检查，这项工作由专职人员进行。破碎机运 转3个月后应对紧固件重新紧固一次。（三）长期停放时的维护、保养2PLF100/150齿辊分级式破碎机长期停用再次启动前，首先检查 减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加有润滑油（脂）。长期停用破碎机时，应放净减速机内的油，把电动机的接线去掉， 并应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。（四）使用一年后应进行全面检修。2PLF100/150齿辊分级式破碎机技术参数见下表:2PLF100