HRM立式磨在脱硫粉磨石灰石的使用_图文

1、年第期中国非金属矿工业导刊总第期【加工技术及设备】立式磨在脱硫粉磨石灰石的使用 摘要：本文介绍了立式磨在火电厂脱硫工艺的应用，对比了几种不同脱硫工艺及设备的优缺点，并对其工艺系统和实际运行效果进行了分析探讨和研究，为立式磨开拓了新的应用领域，为火电厂脱硫工艺领域内立式磨的开发和应用提供了借鉴，为火电厂脱硫节能降耗开辟了新的途径。关键词：立式磨；脱硫；应用中图分类号：；文献标识码：文章编号：（）近几年随着我国工业的快速发展，对电力的需求越来越大，而我国很多城市电力主要还是由燃煤的火电厂提供，因此对环境的污染也越来越严重。根据年中国环境公报，全国排放量为万，火电厂排放量占全国排放量的。年，中国由造

2、成的酸雨损失超过了亿元年，每排放，平均造成的损失约为元，所以电厂脱硫显得尤为重要和迫切。其中，钙法烟气脱硫占据很大份额，而石灰石粉的制备总体上分为立式磨工艺制粉和湿式球磨机制浆。由于脱硫问题在近几年显得尤其突出，采用何种制粉工艺，就成了脱硫工程成败的关键。本文对湿式球磨机制浆和立式磨工艺制粉进行了探讨和分析。湿式球磨机系统湿式球磨机结构和工作原理与普通球磨机相同，湿式球磨机系统由球磨机、再循环箱、再循环泵和旋流器构成。另外携带补充水，以调整石灰石浆液中固体颗粒的细度和密度。当球磨机再循环浆液箱出口浆液的密度或细度不合格时，可切换旋流子溢流浆液的分配闸板，使浆液回到磨机重新研磨。为防止浆液沉结和

3、磨损，在箱罐内安装了搅拌器，球磨机、泵、管道、搅拌器均用内衬橡胶或防腐材料保护，管件材料采用机械密封材料。湿式球磨机系统见图。湿式球磨机目前仍是脱硫系统运行中最广泛的一种石灰石制浆设备，但其运行中显现出很多问题和明显的不足。如下几点是最常见的：磨机入口漏浆，由于磨机筒体的旋转，磨机入料口经常出现漏浆现象；补充水调节门故障，为了保证磨机系统内水平衡，一般都有滤液水进行补充。由于水中存在较大颗粒或杂质，调节门经常卡住，要定期让调节门动作以提高门的灵活性；密度计堵塞，密度计一般安装在管径较细的循环管道上，由于颗粒物在密度计前的球阀旁堆积，导致堵塞；磨机再循环箱液位波动大，在石灰石进料量和磨机入口补充

4、水量恒定的情况下，磨机再循环箱浆液泵会经常跳闸报警，是由于磨机系统的循环倍率不当造成的；石灰石颗粒不容易控制，过大的石灰石颗粒会给球磨机带来额外的负荷，而且个别大的石灰石不易被钢球击碎，导致球磨机出力下降，电耗增加；噪音很大，大约。由于湿式球磨机的以上缺点，而立式辊磨粉磨因系统电耗低，噪音小，系统简单而得到广泛的应用。型立式磨 型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又有磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易

5、于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。年以来该设备在水泥行业得到大量推广，已有多台套设备投入运行。在煤粉制备、矿渣粉磨、石膏粉磨煅烧、有色金属行业及粉磨非金属矿等 项目上也迅速得到了推广应用。目前合肥水泥研究设计院已开发出十种规格三十多个型号型立式磨，产品已遍及四川、广东、江苏、安徽、吉林、山东、河南、河北、浙江、湖北、福建、湖南、内蒙、江西、辽宁、黑龙江、广西、甘肃、宁夏、重庆等二十多个省、市、自治区，并出口印尼、埃及、越南及巴基斯坦。型立式磨工作原理：电动机通过立式减速机带动磨盘转动，湿物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在

6、离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，在上风环的导向作用下，较大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨。气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集即为产品。含有水分的物料在悬浮状态下与热气体充分接触，瞬间被烘干，达到所要求的产品水分。型立式磨与球磨机的主要区别（）粉磨效率高。立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。（）烘干能力大。立式磨采用热风输送物料。在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使

7、产品达到要求的最终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达的物料。（）产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐。物料在立式磨内停留的时间仅，而在球磨机内则要。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正。（）噪音低、扬尘少。立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触。没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低。另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。（）研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为。型立式磨与球磨机的工艺方案比较立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，本身带有选粉机，不需要另加选粉机和提

8、升设备。出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，故工艺简单，布局紧凑，可露天布置（图）。建筑面积约为球磨系统的，建筑空间约为球磨系统的。另外立式磨工艺是粉磨之后入库，然后根据实际需要制浆，容易控制，不像湿法球磨机会经常出现以上缺点。浙江嘉兴电厂石灰石制粉工艺方案比较见下表。石灰石粉制备系统方案对比表项目方案一方案二磨机规格立式磨球磨生产能力（）产品细度目通过量目通过量产品电耗（）允许入磨水分（）允许入磨物料粒度（）磨机主电机功率（）选粉机自带系统另配系统装机容量（）设备价格（万元）土建费用（万元）安装费用（万元）总投资（万元）噪音（）烘干能力大小系统通风量大小系统设备维修量小大系统工

9、艺简单复杂系统主机工艺布置室内室内由表可看出，使用中心传动的中卸烘干磨粉磨系统比使用立式磨粉磨系统多投资近。而各项技术经济指标却低于立式磨粉磨系统。特别是单位产品电耗，立式磨粉磨系统要比中心传动的中卸烘干粉磨系统低。由此可见，立式磨的石灰石粉磨系统无论是技术指标数值还是经济指标，都远低于球磨机粉磨系统。在其他技术指标方面，也同样是立式磨系统要先进的多。（下转第页）年第期中国非金属矿工业导刊总第期 用水量，在选用该设备时，应事先在实验室里做一下选矿试验，根据试验结果在设计时调整粗砂和细砂分选区内筒体的高度和直径，以便获得最佳分选效果。以四川某硅砂选矿厂的选矿设备为例（图），它采用粗粒水力分级机和

10、细粒水力分级机配合达到粒度分级的目的。如果采用“一进三出水力分级机”，那么该设备可改成图所示。将图和图进行比较，可以看出如果采用一台“一进三出水力分级机”设备，可以去掉原有的旋流器、砂泵和砂浆贮矿斗，降低厂房高度，减少厂房占地面积，既节约了设备投资、土建投资，又节省了设备运行费用。可见，一进三出水力分级机如果在市场上得到运用，前景广阔。【收稿日期】年第期中国非金属矿工业导刊总第期（上接第页）型立式磨在机械结构上的改进由于脱硫用石灰石粉的细度一般要求目筛余，相当于筛余，比水泥生料的细度要细，与水泥的细度相当，这种情况下物料流动性更好，更难形成稳定的料床，合肥水泥研究设计院立磨项目组针对新的粉磨要求，专门研制开发了用于脱硫石灰石粉的高细立磨，由于石灰石粉细度比生料细度要细，我们对立式磨机械结构做了如下调整：增大减速机的速比：结合型立式磨在叶蜡石行业所取得的成功经验，为了更好的形成稳定料床，设计时将磨盘转速降低了，实际运行转速为；独特的动静态分离器