QC成果报告(第四版10)_第1页
QC成果报告(第四版10)_第2页
QC成果报告(第四版10)_第3页
QC成果报告(第四版10)_第4页
QC成果报告(第四版10)_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、潜水电机项目湘电莱特美国福斯潜水电机项目本项目由湘电莱特和美国本项目由湘电莱特和美国福斯合作成立,专门生产福斯合作成立,专门生产6 6英寸潜水电机,技术引英寸潜水电机,技术引进自德国汉堡,产品全部进自德国汉堡,产品全部销往欧美。销往欧美。因该产品与公司传统产品因该产品与公司传统产品相比存在很多独特之处,相比存在很多独特之处,为此公司设立了专门的生为此公司设立了专门的生产基地,并由德国汉堡工产基地,并由德国汉堡工厂的专家进行团队培训。厂的专家进行团队培训。产品简介外径:外径:6 6英寸英寸(145mm)(145mm),代号,代号M6M6功率:功率:5.537kW(50Hz5.537kW(50Hz

2、电源下电源下) )最大潜水深度:超过最大潜水深度:超过500m500m生存环境温度:生存环境温度:-35-359090所配水泵最大扬程:所配水泵最大扬程:400m400m用途:开采深层地下水用途:开采深层地下水绕组线材料:绕组线材料:PVCPVC护套线护套线防护结构:防护结构:IP68IP68内充水式内充水式德国专家、顾问德国专家、顾问Dieter Mhring项目工程师项目工程师谢清华谢清华生产协调生产协调罗国民罗国民抛光、装配抛光、装配叶敏叶敏定子焊接、嵌线定子焊接、嵌线李强李强班长、车工班长、车工戴浪戴浪质检质检朱洪波朱洪波课题类型:现场攻关型活动时间:2014年5月-2015年2月潜水

3、电机的定子由有绕潜水电机的定子由有绕组铁芯和三段组铁芯和三段2mm2mm厚不厚不锈钢薄钢管以及两个不锈钢薄钢管以及两个不锈钢端环通过自动环焊锈钢端环通过自动环焊设备焊接而成,经焊缝设备焊接而成,经焊缝酸洗钝化和抛光形成拉酸洗钝化和抛光形成拉丝表面,十分精致美观。丝表面,十分精致美观。焊缝应焊接牢固,不得焊缝应焊接牢固,不得有砂孔和虚焊有砂孔和虚焊, ,装配时装配时进行气密性试验不得漏进行气密性试验不得漏气。气。定子结构定子结构氩弧焊无填料焊接20132013年,法国客户年,法国客户发来质量投诉,抱发来质量投诉,抱怨我们提供的潜水怨我们提供的潜水电机产品存在焊接电机产品存在焊接缺陷,且外观缺陷,

4、且外观“陈陈旧旧”,会让他们的,会让他们的用户感到不安。用户感到不安。因定子的特殊结构,为避免焊接造因定子的特殊结构,为避免焊接造成绕组绝缘破坏,所以在焊接参数成绕组绝缘破坏,所以在焊接参数和冷却方式上采取了较保守的措施,和冷却方式上采取了较保守的措施,使得焊缝一直存在不规则和不平整使得焊缝一直存在不规则和不平整的情况。而定子抛光后呈现的光鲜的情况。而定子抛光后呈现的光鲜靓丽的色泽也让我们忽略了出厂后靓丽的色泽也让我们忽略了出厂后外表变暗淡的问题。外表变暗淡的问题。30台有焊疤需补焊,占比15% 2台定子报废,占比1%41台有焊缝不平整、不规则全部200台都有色泽暗淡的情况20142014年上

5、半年,我们生产了年上半年,我们生产了200200台电机,存在足以影台电机,存在足以影响观感的响观感的焊接问题有焊接问题有7171台台,其中有,其中有3030台进行了焊疤补台进行了焊疤补焊焊操作,在装配气密性试验时又出现操作,在装配气密性试验时又出现2 2台存在砂孔漏台存在砂孔漏气导致定子报废气导致定子报废的情况。而的情况。而所有的电机在装箱时都存所有的电机在装箱时都存在外表色泽暗淡在外表色泽暗淡,尤其在四道焊缝附近很多都存在明,尤其在四道焊缝附近很多都存在明显的黑圈,不得不临时组织工人用酒精擦拭。显的黑圈,不得不临时组织工人用酒精擦拭。合计占比超35%客户投诉的情况焊疤酒精擦拭过的电机在调查取

6、证后我们向德在调查取证后我们向德国工厂了解到他们在焊国工厂了解到他们在焊接中的缺陷出现率一般接中的缺陷出现率一般在在5%5%,补焊率在,补焊率在4%4%以内。以内。这远低于我们的水平,这远低于我们的水平,经过讨论我们一致同意经过讨论我们一致同意将焊接缺陷的改进目标将焊接缺陷的改进目标设定在设定在5%5%,同时彻底消,同时彻底消除电机表面变暗的问题。除电机表面变暗的问题。焊接缺陷表面变暗发黑35%5% 焊缝平整、焊焊缝平整、焊疤,表面变暗疤,表面变暗淡淡人人机机料料环环法法技能不够焊机稳定性不高工件材料有杂质电源稳定性差工艺文件中焊接参数设定不合理保护气体不纯冷却方式对焊接的影响自动环焊设备转速

7、不稳定车间灰尘多试验池水脏工件防护不够抛光时间短钝化膏涂抹不均违规操作未按文件要求设参数生产潜水电机的全生产潜水电机的全部工序和员工都是部工序和员工都是经过德国专家现场经过德国专家现场培训,且工作时间培训,且工作时间超过一年半。经过超过一年半。经过现场技能鉴定,员现场技能鉴定,员工掌握的技能很熟工掌握的技能很熟练。练。非要因由质检员和项目工由质检员和项目工程师进行现场跟踪程师进行现场跟踪一周,发现员工并一周,发现员工并无违规操作,但焊无违规操作,但焊接问题依然出现频接问题依然出现频繁。繁。非要因在现有参数基础上在现有参数基础上按按5%5%的变化量上下的变化量上下各设定了各设定了3 3组不同的组

8、不同的焊接电流和焊接速焊接电流和焊接速度分别进行测试性度分别进行测试性焊接,不同参数组焊接,不同参数组合对应的焊接效果合对应的焊接效果差异很大,尤其是差异很大,尤其是焊接电流对焊缝形焊接电流对焊缝形状影响非常明显。状影响非常明显。 要 因 检查了自动环焊设检查了自动环焊设备主轴,其采用变备主轴,其采用变频电机直接驱动,频电机直接驱动,运行过程中变频器运行过程中变频器频率稳定无波动。频率稳定无波动。使用百分表测量主使用百分表测量主轴上的工件定位模轴上的工件定位模具,其圆周跳动在具,其圆周跳动在0.1mm0.1mm内,不足以影内,不足以影响焊接质量。响焊接质量。非要因调整冷却水喷射位调整冷却水喷射

9、位置,当水进入焊接置,当水进入焊接保护罩内时焊缝有保护罩内时焊缝有发黑和热影响区扩发黑和热影响区扩大的情况,当冷却大的情况,当冷却水不进入保护罩时,水不进入保护罩时,焊缝呈金属色,且焊缝呈金属色,且热影响区窄。热影响区窄。 要 因 所有电机定子机壳所有电机定子机壳抛光后色泽都很光抛光后色泽都很光亮,延长抛光时间亮,延长抛光时间后其色泽无明显变后其色泽无明显变化。延长抛光时间化。延长抛光时间的定子在装配试验的定子在装配试验后放置半个月仍然后放置半个月仍然出现光泽变暗的情出现光泽变暗的情况。况。非要因经检测,试验水池经检测,试验水池内的水无油污和其内的水无油污和其他明显脏物。更换他明显脏物。更换试

10、验水池的水后试试验水池的水后试验电机,放置数天验电机,放置数天后电机表面依然变后电机表面依然变暗淡。暗淡。非要因表面变暗的原因未找到表面变暗的原因未找到!求教汉堡专家Dieter机壳材质为304不锈钢一次参观磨削加工抛光是否也有粉尘附着,久置后氧化变黑是否存在表面氧化磨削过的工件灰蒙蒙的,用压缩空气吹过后非常光亮耐氧化能力强? 要 因 !抛光粉尘氧化抛光后用压缩空气清理表面尝试用清洗剂清洗放置1个月的定子色泽无明显变化变暗情况有好转焊接方面对策一:调整焊接时的电流和焊接速度对策二:调整焊接时冷却水喷射位置抛光方面对策三:在现有涂抹酸洗钝化膏和抛光后增加机壳清洗工序对策一:调整焊接时的电流和焊接

11、速度因为焊接电流和速度会相互影响,在通过反因为焊接电流和速度会相互影响,在通过反复测试后,我们最终将焊接的电流和速度确复测试后,我们最终将焊接的电流和速度确定了下来,电流较活动前调低了定了下来,电流较活动前调低了10%10%,焊接速,焊接速度较活动前调低了度较活动前调低了15%15%。调整后对焊接试样进。调整后对焊接试样进行了检查,焊缝正面平整无焊疤,背面有完行了检查,焊缝正面平整无焊疤,背面有完整均匀的凸起,探伤检测也完全合格。整均匀的凸起,探伤检测也完全合格。对策二:调整焊接时冷却水喷射位置将冷却水喷射位置由原来的对着保护罩和焊缝喷射冷却将冷却水喷射位置由原来的对着保护罩和焊缝喷射冷却改为

12、只喷射保护罩和焊缝周边,水流不与保护罩和焊缝改为只喷射保护罩和焊缝周边,水流不与保护罩和焊缝接触。为确保冷却调整不会导致绕组线绝缘受损,我们接触。为确保冷却调整不会导致绕组线绝缘受损,我们测量了两种方式下绕组线的温度,并在焊接后复检了绕测量了两种方式下绕组线的温度,并在焊接后复检了绕组的绝缘电阻,均未对绕组绝缘产生影响。组的绝缘电阻,均未对绕组绝缘产生影响。焊接前温度焊接前温度29.729.7更改冷却方式前焊更改冷却方式前焊接后温度接后温度40.240.2更改冷却方式后更改冷却方式后焊接后温度焊接后温度4343对策三:在现有涂抹酸洗钝化膏和抛光后增加机壳清洗工序在现有涂抹酸洗钝化在现有涂抹酸洗

13、钝化膏和抛光后增加机壳膏和抛光后增加机壳清洗,将抛光后的定清洗,将抛光后的定子放入清洗液中用抹子放入清洗液中用抹布洗一遍,将表面附布洗一遍,将表面附着的金属粉尘清除干着的金属粉尘清除干净,然后用清水漂洗净,然后用清水漂洗一遍。清洗液采用超一遍。清洗液采用超声波清洗剂按声波清洗剂按1 1:5050兑成兑成2020升水溶液。升水溶液。端环焊缝定子焊缝抛光清洗后的定子改进前效果改进后效果 改进后生成的275台电机焊缝有明显不平和不规则的数量降至7台,焊疤出现了4次,无砂孔漏气问题出现。抛光后的电机在试验后放置1个月没有明显的光泽变化。表面变暗发黑批量验证结果7042070420元元焊疤补焊率由15%

14、降低到1.5%,平均补焊及打磨的工时及物料成本约6元/台。通过增加清洗工序将使工时增加2分钟/台,清洗液一次调兑后清洗电机275台,每台增加的清洗剂和工时成本约0.6元。省去了装箱前的擦拭,节省工时、酒精及抹布成本约5元/台。按年产2000台计算,通过上述改进,可节约成本:焊接砂孔的出现率由1%降为0,砂孔造成的定子报废损失约3000元/台(300-30)(300-30)* *6 616201620元元30003000* *20206000060000元元5 5* *200020001000010000元元-0.6-0.6* *20002000-1200-1200元元 经过上述改进后生产的经过上述改进后生产的275275台电机得台电机得到了客户的高度赞许,到了客户的高度赞许,20152015年年1 1月,客户月,客户一次性就下了一个一次性就下了一个10001000台台的订单。比的订单。比20142014年全年还多。我们的不懈

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论