铝合金门窗监理细则

1、B13探 工程监理实施细则（铝合金门窗）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制铝合金门窗监理细则一、工程概况：南京 工程主要由有二沉池、生化反应池、污泥回流池、生物滤池、配电间、鼓风机房、加药间等单体。本项目单体主要有加 药间、配电间、鼓风机房等二、编写依据：1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关 的文件规定；2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件；3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；5、建设工程合同和施工组织

2、设计。三、细则内容3.1. 准备阶段3.1.1. 熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用 的铝合金门窗的技术指标。3.1.2. 铝合金门窗型材质量、 表面处理层应符合现行的国家标准 铝 合金建筑型材GB/T-5237的规定。门窗受力构件应经计算确定：未 经表面处理的型材最小实测壁厚：门不应小于2.0mm窗不应小于1.4mm。3.1.3. 铝合金门窗密封材料：密封胶条应采用三元乙丙橡胶、绿丁胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条， 并应符合现行的门窗用密封条的有关规定。3.1.4. 五金配件、 附件、紧固件应满足功能要求，并应符合现行标准 的规定与门窗框型材连接用的紧固件应采用不锈钢件， 不得

3、采用铝及 铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。五金件型号、规格、性 能均应符合现行标准的有关规定， 应有产品合格证。 滑撑铰链不得使 用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。五金件应安装牢固，位 置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整，如整 理纱窗和压实压条。3.1.5. 玻璃垫块应选用邵氏硬度为7090 （A）的硬橡胶或塑料，不 得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为 80150mm， 厚度应按框、扇（挺）与玻璃的间隙确定，并宜为 26mm。3.1.9. 固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应1.5mm最小宽度 应15mrp表面应进行热镀锌处理。固定片设

4、置：固 定 片距边角、 距中竖（横）框小于或等于180mm固定片之间的距离不大于500mm3.1.10. 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定， 并应有产品出厂合格证， 中空玻璃应有检测报告。 玻璃的安装尺寸应 比相应的框、扇内口尺寸小46mm玻璃不得直接搁置于玻璃槽上， 应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周， 并用聚氯乙 烯胶固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应 保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。单面镀膜 层应朝向室内，镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。玻璃安装后，才用压条固定。3.2. 门窗加工阶段3.2.1. 承包单位

5、应具有加工生产铝合金门窗的相应资质， 方可加工生 产。承包单位，填报分包单位资格报审表，附加工生产铝合金门 窗的分包单位的资质材料， 报监理审查。 总监审查分包单位的资质材 料，符合有关规定，签返分包单位资格报审表，同意分包进场； 承包单位按设计及合同要求的门窗型号， 选择铝合金门窗采用的型材 及配套产品，填报工程材料 / 构配件/设备报审表，附上该厂家生 产的铝合金门窗型材的有关资料及配套产品的有关资料， 以及材料样 品和铝合金门窗的样品。 监理人员对型材及配套产品的有关资料进行 审查，符合规范要求和设计要求，签返工程材料 /构配件/ 设备报审 表，同意施工单位进行加工生产；不符合规范要求和

6、设计要求，则 退回工程材料 / 构配件/设备报审表，要求承包单位重新选择型材 及配套产品，重新报审。3.2.2. 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行 标准的有关规定； 门窗中竖挺、 中横挺或拼樘料等主要受力杆件中的 增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、气密 性能、水密性能三项基本物理性能应符合 GB/T7106， GB/T7107、GB/T710沖对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合 GB/T8484, GB/T8485,的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。3.2.3. 铝合

7、金门（窗）产品质量检验项目表：序 号项目名称技术要求备注1铝型材表面a)型材表面不允许有明显划伤b )阳极氧化AA15级，膜厚t > 15卩m粉末喷涂40 w t < 120W卩m 氟碳喷涂t > 30卩m 电泳涂漆别B级2铝型材壁厚(mm)受力构件的最小实测壁厚 2.0 (1.4 ) mm3抗风压性能P3 > 1oooPa或符合工程设计要求试验4气密性能q1<4.0用(hm) , q2< 12m3 (hni)或符合工程设计要求试验5水密性能 p> 1ooPa或符合工程设计要求试验7附件安装位置正确、安装牢固、数量齐全、满足使 用功能目测，手试8连接连

8、接牢固，不缺件目测，手试9门框槽口高度(mm)w 2000± 2.0>2000 ± 3.0尺量10门框槽口宽度(mm)w 2000± 2.0>2000 ± 3.0尺量11门框槽口对边 尺寸之差(mm)w 2000w 2.0>2000w 3.0尺量12门框对角线尺寸之差(mm)w 3000w 3.0>3000w 4.0尺量13门框门扇搭接宽度偏差(mm) (与设计值之差)± 2.0尺量14同平面高低差(mm)± 0.3游标深度尺15装配间隙(mm)± 0.2塞尺测量相邻构 件取最大值16外观产品表面不应

9、有铝屑、毛刺、油污或其他 污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面 平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、 擦伤、碰伤等缺陷。观察、目测3.24门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。33门窗安装阶段3.3.1. 承包单位组织加工好的铝合金门窗框、扇进场，自检合格，填 报工程材料/构配件/设备报审表，附上门窗合格证，向监理报验 监理人员根据规范的有关要求，对进场的门窗框、扇的质量进行检查, 合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进场安 装；不合格则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求承包单位 进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知，施工单位整 改后填报监理工程师通知回复单，重新报验

10、。3.32门窗安装应采用预留洞口法施工。门窗框与洞口的间隙（mm墙体饰面材料门窗框与洞口的间隙（mm一般粉刷20-25马赛克贴面25-30普通面砖贴面35-40泰山面砖贴面40-45花岗岩板材贴面45-503.3.3. 安装工程中所使用的铝合金门窗部件、配件、材料等在运输、 保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置 在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50° C）,不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应 立放，立放角度不应小于70° C,并应采取防倾倒的措施。存放时间 不得超过二个月。当在0° C的环境中存放时，

11、安装前应在室温下存 放 24h。3.3.4. 当安装门窗时，其环境温度不宜低于5° G门窗及玻璃的安 装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采 取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有 脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。3.3.5. 门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖 墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉， 并不得固定在砖缝处；加气砼 墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上； 设有预埋铁件的洞口 应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔， 然后用紧固件固定。固定片应预先用 M叙20的十字槽盘头自

12、攻螺钉 紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。3.3.6. 组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预 埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用 C20细石砼浇灌固定。337.门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂， 发泡剂应连续施打、一次 成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防 止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5m宽的打胶槽口；外墙面层为 粉刷层时，宜贴“ 一”型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密 封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。3.3.8 .铝合金门窗在安装过程中及工程验收前， 应采取防护措施，不 得污染、损坏。已安装门

13、窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。严 禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗 框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。应防止利器划 伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。3.3.9.监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、 门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进 行巡查，发现问题，及时要求施工单位进行整改。必要时签发监理 工程师通知单，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，监理人员确认整改合格后签返监理工程师通知回复单3.4. 验收阶段341.质量标准执行DGJ32/J07-2005铝合金门窗工程技术规程、GB/T

14、8479 GB/T8479勺有关规定。3.4.2. 施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写铝合 金门窗安装分项质量检验评定表，填报铝合金门窗安装工序质量 报验单。监理人员根据施工单位勺质量施工自检验评定，对铝合金 门窗分项质量进行检查， 核实施工单位勺质量自评结论， 合格者签返工序质量报验单；不合格则退回工序质量报验单，同时签发 监理工程师通知单，要求施工单位进行整改，重新报验。施工 单位整改后 填报监理工程师通知回复单，重新报验，监理人员确认整改合格 后签返监理工程师通知回复单。3.4.3. 检验方法和数量 检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对 角测尺、锲型塞尺检查数量：按施工单位抽查数抽查其中勺 30%，但均不少于 3处，或与 施工单位共同检查，监督施工单位勺评定结果。铝合金门窗安装勺允许偏差和检验方法项次项B允许偏差 (mm)检验方法1门窗槽口宽度、 高度lSOOmm1.5用钢尺检査>1500nim22门窗槽口对角线 长度差2000mm3用钢尺检査>2000mm43门窗框的正、側面垂直度2.5用垂直捡测尺檢査4门窗横框的水平度2用lm水平尺和塞尺检査5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中业5用钢尺检査7双层门窗内外框间胆斗用钢