采煤工简要问答题分析

1、采煤工简要问答题1、炮采工作面的工艺过程主要有哪些？ 答：破煤（爆破）、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。2、什么叫采煤工作面循环作业？ 答：就是完成一个采煤工艺并周而复始的采煤过程。 通常随工作面推 进，按规定步距回一次支柱，则标志着完成一个“循环” 。3、什么叫支柱的初撑力、始动阻力？ 答：支架的初撑力是指支架刚架设时对顶底板的主动撑力。 支架的始 动阻力是指顶板下沉、磨擦支柱或液压支柱开始动作时的阻力。4、采煤工作面合理的支护方式必须满足哪些要求？ 答:（ 1）有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；（ 2） 能有效地控制顶板，保证安全生产； （ 3）最低的材料消耗； （4）合 理的支

2、护密度 .5、什么叫最小控顶距？最小控顶距要满足哪几方面需要？ 答：最小控顶距即回柱放顶之后从放顶线到工作面煤壁的距离。 最小控顶距要满足通风、行人、运料和工作的需要。6、什么叫放顶距？放顶距的大小如何确定？ 答：工作面每推进一定距离，需要进行回柱放顶，这个距离就叫放顶 距。 放顶距的大小应根据顶板岩石性质和循环进度确定。7、什么叫支护强度？ 答：支护强度即支柱或支架达到工作阻力时， 对所支护顶板单位面积 上的支撑力。8、采煤工作面的安全出口具体包括哪两部分？ 答：一部分是两巷超前支护，即采煤工作面上、下巷道距煤壁 20 米 范围内；另一部分是工作面上、 下端头，即沿工作面方向， 下巷上帮、

3、上巷下帮向工作面方向 10 米的范围内。9、支撑式液压支架的缺点主要是什么？ 答：支架需承受横向载荷，稳定性较差；顶梁较长，同一段顶板受垂 直支撑的次数多，不利于顶板管理；架间防矸能力差，不适用于破碎 直接顶板。10、掩护式液压支架的缺点主要是什么？ 答：工作阻力小、切顶性能差、工作空间小；通风阻力大。11、什么叫“一炮三检制”？ 答：（1）“一炮三检”指采掘工作面或其它放炮作业地点在装药前、放炮 前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯。（2）放炮地点附近 20 米以内风流中的瓦斯达到 1%，不准放炮。12、简述回柱放顶工的上岗条件有哪些？ 答：（1）经过培训、考试合格后，方可持证上岗操作。

4、（ 2）必须熟 悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性，掌握工作面顶、底板 岩性及厚度等参数，具有实际操作经验。13、矿井瓦斯有什么危害？答： （1）瓦斯浓度过高，使人窒息死亡。 （2）与空气混合，遇火能燃烧 爆炸。 （3）瓦斯爆炸时伴生大量有害气体（ Co、Co2）。14、回柱绞车司机工的上岗条件有哪些？ 答：（1）经过培训、考试合格后，方可持证上岗操作。 （ 2）回柱绞 车司机必须熟悉工作面作业规程和顶板控制方法， 掌握机械基本结构 性能和一般的维修技能。15、综放工作面出现哪些情况时，放煤工应停止放煤作业？ 答：（ 1）井下放煤出现泥沙。（ 2）瓦斯量突然增大。（ 3）地面有 积水，出

5、现塌陷漏斗。（ 4）工作面涌水突然增大。16、综采工作面正常移架操作及顺序是什么？ 答：（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。（ 2）操作前探梁回转千斤 顶。（3）降柱，使主顶梁略离顶板。 （ 4）当支架可移动时立即停止 降柱，移支架至规定步距。 （5）调架，使千斤顶与刮板输送机垂直， 支架不歪斜。（ 6）升柱，同时调整千斤顶，保证达到初撑力。（ 7） 伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 （8）将各操作手把扳到“零”位17、单体液压支柱架设带帽点柱的工序有哪些？答：量好排、柱距T清理柱位T竖立支柱T用注液枪清洗注液阀煤粉T 将注液枪卡套卡紧注液阀T给支柱带帽T供液升柱。1

6、8、单体液压支柱架设挂梁支柱的工序有哪些？答：挂梁（使用顶网的先挂网）T插调角楔T背顶T打紧调角楔T清理 和定柱位T坚立支柱T清洗注液阀煤粉T供液升柱。19、架设木垛操作的工序有哪些？答：确定垛位T清理垛位T顺走向码放底层T顺倾向码放第二层T顺走 向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止T打好加紧楔。20 、发生事故时现场人员的行动原则是什么？答：（ 1）及时报告灾情。 （ 2）积极抢救。 （ 3）安全撤离。 （ 4）妥善避灾。21、回柱放顶工操作前要做哪些准备工作？答：（ 1）备齐注液枪、卸载手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必 备材料。（ 2）检查工作区域内的各种支护、顶板、煤壁、采空区悬 顶、

7、回柱工具、绳路、钢丝绳及信号，发现问题及时妥善处理。 （3）对支柱进行二次补液，选择好分段开口、收尾位置。22、单体支护工操作前要做哪些准备工作？答：（ 1）备齐工作需要的各种工具，并检查工具是否完好、可靠。 （ 2）检查液压管路是否完好。 （3）、检查工作地点的顶板、煤帮和 支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。（ 4）进行支护前，必 须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸、危岩 和松动的煤帮。23、什么叫“敲帮问顶”？ 答：“敲帮问顶”就是利用于镐或钢钎等工具敲击已暴露而未加管理的 岩（煤）体，使其发出回音来探明岩（煤）体内部是否松动、断裂或 离层的一种方法。24、回采工

8、作面出现哪些情况时，不得回柱放顶？ 答：（ 1）支护不完整或退路不畅通时。 （2）回柱附近其他人员未按 规定撤离时。（ 3）分层工作面没有注水而本层又无降尘措施或网下 采煤破网未补时。（ 4）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒 顶预兆时。 （5）特种支架没有按规定距离提前架设时。 （6）放顶分 段距离小于规定距离时。 （ 7）回孤柱没有架设临时支柱时。 （8）有 窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。（ 9）急斜工作面放顶的下方没有 设挡卡时25 、综采工作面过断层、 旧巷或顶板破碎带时移架的操作和顺序是什 么？答：（ 1）按安全措施要求护顶或预先支护。（ 2）一般采用“带压移 架”。（3）过断层

9、时严格控制采高，防止“压死”支架。（4）过下分层 巷道或溜煤眼时，必须确认旧巷或溜煤眼已填实后方可移架。（5）移架顺序按正常移架进行。刮板输送机简要问答 :1、减速器温度过高的原因是什么？答 1 、未及时清除减速器上的积尘， 使减速器得不到良好的散热。2、油量不足、过多或油质不清洁。 3、轴承损坏或松动。2、刮板链在链轮上掉链的原因是什么？答： 原因：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重 超限或咬进杂物， 使刮板链脱出轮齿， 当采用边双链时两条链的松紧 不一，刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。3、简述带式输送机的安装步骤？答： 1传动装置和卸载臂部分的安装。 2储带装置和卷带装置的

10、安 装。3中间架的安装。 4 机尾部的安装。 5 输送带的安装 绞车司机简要问答 :1、绞车司机要做到哪“六不开” 答：绞车不完好不开；钢丝绳喝油打结、断绳或磨损超限不开，安全 设施不齐全不可靠不开； 信号不清不开； “四超”车辆无运输措施不开； 超挂车不开。2、创伤急救的“三先三后”原则是什么？ 答：对窒息者先复苏后搬运；对出血者先止血后搬运；对骨折者先固 定后搬运。乳化液泵工简要问答 :1、简述乳化液泵站液压系统的构成。 答：乳化液泵站的液压系统是由乳化液泵、压力控制装置、管路、乳 化液箱等按一定的方式组合而成。2、什么叫采煤工作面循环作业？ 答：就是完成一个采煤工艺并周而复始的采煤过程。

11、 通常随工作面推 进，按规定步距回一次支柱，则标志着完成一个“循环” 。3、什么叫支柱的初撑力、始动阻力？ 答：支架的初撑力是指支架刚架设时对顶底板的主动撑力。 支架的始 动阻力是指顶板下沉、磨擦支柱或液压支柱开始动作时的阻力。4、采煤工作面合理的支护方式必须满足哪些要求？答：（ 1）有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；（ 2） 能有效地控制顶板，保证安全生产； （ 3）最低的材料消耗； （4）合 理的支护密度。5、什么叫最小控顶距？最小控顶距要满足哪几方面需要？ 答：最小控顶距即回柱放顶之后从放顶线到工作面煤壁的距离。最小控顶距要满足通风、行人、运料和工作的需要。6、简述卸载阀、吸

12、液断路器的作用。答：卸载阀的作用是：在工作面支架不需要压力液而泵仍在运转时， 泵排出的压力液可通过卸载阀直接流回乳化液箱，使泵在空载下工 作。 吸液断路器的作用是： 保证在拆下吸液软管和 拆下吸液过滤器的情况下，不使乳化液箱内的乳化液外流。7、矿井瓦斯有什么危害？答： （1）瓦斯浓度过高，使人窒息死亡。（2）与空气混合，遇火能燃烧爆炸。（3）瓦斯爆炸时伴生大量有害气体（ Co、Co2 ）。8、发生事故时现场人员的行动原则是什么？ 答：（ 1）及时报告灾情。（ 2）积极抢救。（ 3）安全撤离。（ 4） 妥善避灾。9、接到工作面用液信号后，如何操作？ 答：操作步骤是： 首先慢慢打开供液管路上的截止

13、阀，开始向工作面 供液，然后启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定 值。10、在操作时，发现哪些情况应立即停泵？ 答：操作时发现有异声、异味、温度（泵、液）超过规定，压力表指 示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失 控，过滤器损坏或者不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。11、对乳化液泵站液压系统的要求是什么？答：（ 1）泵站系统应满足工作面支架的工作要求，当工作面支架需 要用液时，能及时供给高压液体。当工作面支架暂不需要用液时，能 及时停止向工作面供液， 但乳化液泵仍能照常运转， 并且运转在低负 荷状态下；（ 2）乳化液停止向工作面供液时，应保持工作面管

14、路系 统的压力，停泵时，应保证支架管路中的压力液不倒流；（3）应能当泵的排出压力超过额定工作压力时， 及时卸压， 保护系统中的液压 元件；（ 4）应能保证泵在空载下起动，起动后很快进入正常工作； （5）应设有缓冲减震装置，以利于支架动作平稳。12、正确开泵的顺序是怎样的？答：（ 1）打开泵的吸液截止阀以及回液管在乳化液箱上的截止阀； （ 2）打开手动卸载阀，使泵在空载下起动； （3）闭合磁力起动器换 向开关；（ 4）“点动”开关，检查运转方向正确后再开泵，禁止开倒 车；（ 5）当电动机转速正常后，先关闭去工作面的截止阀，然后反 复开、关手动卸载阀，使自动卸载阀多次动作，检查自动卸载阀的动 作是

15、否灵敏，动作压力是否符合要求；（ 6）上述检查正常后，打开 去工作面的截止阀， 关闭手动卸载阀， 把泵输出的高压乳化液输送到 工作面去。13、乳化液泵站日检有哪些内容？答：（ 1）检查各部连接螺栓、 销钉是否松动； （2）检查管路、阀门、 柱塞腔、油箱的密封情况，是否有渗漏现象；（ 3）检查乳化液箱内 的乳化液量，乳化液的配比以及乳化液是否变质；（ 4）检查曲轴箱 内的润滑油，观察油位是否在规定的范围内；（ 5）检查泵的运转声 音是否正常，卸载阀的动作情况是否正常； （6）检查、清洗过滤器， 擦拭机器。14、乳化液泵站周检包括哪些内容？ 答：（1）包括日检的全部内容； （2）更换乳化液箱内的乳

16、化液； （3） 检查吸、排液阀的工作性能，检查复位弹簧是否断裂；（ 4）检查泵 各运动件和连接件是否松动、变形、损坏等；（ 5）检查各部位密封 圈是否有损坏现象，柱塞表面是否完好；（ 6）检查蓄能器的充氮压 力是否符合要求；（ 7）检查电气系统、防爆面、开关接触器等是否 完好。15、事故停泵和收工停泵时应如何操作？ 答：事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀， 使泵空载运行， 然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀， 再按泵的停止按钮， 将控制开关 手把板到断电位置，并切断电源。16、采用什么样的供液方式可实现低压大流量或高压小流量的效果？ 答：将一台泵的卸载阀压力调到泵额定工作压力， 而将另一台

17、泵的卸 载阀压力调到泵额定工作压力的 80，然后分别经交替阀进行供液。 当工作面支架需要低压大流量液时， 两台泵同时供液， 交替阀处于中 间位置；当工作面支架需要高压液时，低压泵卸载，交替阀阀球将低 压泵供液口堵死，高压泵经交替阀供液。17、乳化液泵站在开泵前应注意哪些问题？答：（ 1）检查各部件有无损坏，连接螺钉是否松动； （2）乳化液泵 润滑油油位是否符合要求，不足时应及时补充；（ 3）检查乳化液箱 液位，附有自动配液装置的液箱，检查乳化油油位是否符合要求，不 足时应补充，严禁只用清水；（ 4）检查吸液断路器是否接通，过滤 器是否堵塞，必要时应进行清洗；（ 5）检查各工作管路、电路是否 接

18、通。18、采煤工作面遇到火灾时通常的撤退路线是什么？ 答：（1）.处于火源进风侧的人员，迎着风流退出，撤至进风的运输大 巷；（2）.在火源回风侧的人员，迅速佩戴好自救器，沿就近线路进入 进风巷道，再撤到运输大巷。皮带工简要问答及答案1、简述造成胶带跑偏的原因有那些？ 答:胶带在运行中沿着输送机长度方向的某一点开始往一边跑偏，其 原因可能是： A 巷道变形，底鼓使机架不正托辊偏斜； B 托辊尤其是 下托辊粘结了物料，导致托辊表面凸凹不平； C 下胶积煤过多，使胶 带挤向一侧。胶带往一侧跑偏，且整条胶带一侧磨损。 A 是某滚筒 安装不平而产生； B 机尾滚筒用丝扛式张紧装置的两侧张力不平衡 所致。

19、 2、胶带在运行中往一侧跑偏，且最大处在接头，是由于接头 不正而引起的跑偏。 3、无载不跑偏，加载后跑偏，这是由于装载位 置不正而造成的跑偏。 4、胶带跑偏方向不定，忽左忽右是由于胶带 过松造成的。2、带式输送机机启动前应检查那些部件？答 1）各紧固件是否完整，紧固齐全。 2 ）各种保护装置、连接装置、 信号闭锁系统对应齐全。 3）传动系统油质、油位应符合规定。 4）机 头、机尾清扫器是否符合要求。 5）胶带张紧情况是否符合规定。 6） 开机一周检查各胶带接头是否良好。 7）各传动滚筒、导向滚筒、各 种托辊是否完好、齐全、转动灵活。 8）信号是否可靠，各种电缆吊 挂应整齐、符合要求。3、操作规

20、程规定， 带式输送机运行时发现哪些紧急情况应立即停 车？1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂； 2）输送带打滑或闷车； 3） 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； 4）液力偶合器的易熔 合金塞熔化或偶合器内的工作介质喷出； 5）输送带上有大煤块（矸 石）、铁器、超长材料； 6）信号不明或下一台输送机停机时； 7）其 它危及人身设备安全时。4、请叙述带式输送机司机交接班制度。 1）必须在工作地点按时交接、双方会同检查，空运转一周胶带。 2 ） 交接班时要把本班的工作情况、设备运行情况和维修情况、工具、材 料和备品配件情况等交清。 3 ）发现接班人喝酒、 精神失常不能交班， 必须立即汇报单位。

21、4）接班人发现本班应处理的问题而未处理，安 全设备不齐全不能接班，立即汇报。5、试写出带式输送机正确的操作步骤。1）起动前发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运转区域； 2）起动电动机、观察机头传动装置，各滚筒运转情况，清扫器及其 它附属装置的工作情况。 3）注意胶带张紧情况。 4）加载后还应注意 电机，减速器和各滚筒的温升、发现异常，应立即停机检查处理。 5） 加载后注意胶带运行情况，发现跑偏，立即调整。 6）集中精力，听 清开机、停机信号，不得出现误操作。支架工简要问答 1、平衡千斤顶安设在支架上的什么地方？什么支架上？其作用是什 么？ 答：平衡千斤顶安设在掩护支架顶梁与掩护梁之间， 用

22、以调整顶梁和 掩护梁间的夹角。平衡千斤顶推力增加时，夹角加大，有利于提高顶 梁前端的支撑力， 改善接顶状况。平衡千斤顶拉力增加时， 夹角减小， 有利于提高顶梁后部切顶能力。 2、煤矿安全规程关于职工在安全工作上的权限和责任上怎么规 定的？ 答：煤矿安全规程第四条规定：每一职工都有权制止任何人违章 作业，拒绝任何人违章指挥，反对违反劳动纪律。对威胁生命安全和 有毒有害的工作地点，工人有权立即停止作业，撤到安全地点。险情 没有得到处理、不能保证人身安全时，工人有权拒绝工作。3、煤矿安全规程第九条是怎样规定的？ 答：煤矿安全规程第 9 条规定：每一入井人员必须随身携带自救 器。每一入井人员必须戴安全

23、帽，携带矿灯，严禁携带烟草和点火物 品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。4、煤矿安全规程第 106 条是怎样规定的？ 答：煤矿安全规程第 106 条规定：采煤工作面的进风流中，按 体积计算，氧气不得低于 20% ，二氧化碳不得超过 0.5% 。5、瓦斯爆炸的条件是什么？ 答：瓦斯爆炸必须同时具备以下三个基本条件：（ 1）、一定浓度的 瓦斯，其爆炸界限为5%16%。（ 2）、一定温度的火源，其引火 温度为650750OC （3）、足够的氧气含量，其浓度大于 12%。 5、矿井瓦斯最易在哪些地点聚集？在作业中应注意什么？ 答：矿井最易积聚瓦斯的地点有： （1） 、采煤工作面上隅角。 （2）、 头掘

24、进工作面的巷道上角。（ 3）、顶板冒落的空洞内。 （ 4）、低风 速巷道的顶板附近。（ 5）、停风的盲道中。（ 6）、回采工作面采空 区边界处。（ 7）、采掘机械切割机构的周围。（ 8）、发生煤与瓦斯 突出、压出、倾出后形成的空洞内。6、对综采工作面的防尘有什么规定？ 答：煤矿安全规程第 159 条规定： 机械化采煤工作面必须采取煤层注水。 采煤机应安装有效的内外喷雾装置，无喷雾装置的采煤机不得工作。 生产矿井中，如果采煤机、 掘进机不带有内喷雾装置，必须使用外喷 雾装置。新生产的采煤机必须安装有效的内外喷雾装置。 综合机械化放顶煤工作面、液压支架和放煤口，都必须喷雾洒水，否 则不得放煤。7、

25、防爆面修理后达到什么标准算合格？ 答：隔爆面修理达到下列标准即为合：（ 1）、接合面上的小针孔， 在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1 cm2不超过5个，10mm宽的 隔爆面上不超过 2 个，其直径不超过 1mm ，深度不超过 2mm 。（ 2）、 伤痕深度及宽度均不超过 0.5mm ，投影长度不超过接合面长度的 1/3。（3）、表面粗糙度不高于 6.3，操纵杆的表面粗糙度须不高于 3.2。8、支架液控伐的工作原理？ 答：压力控制阀主要是溢流阀， 一般都是通过控制液压力与弹簧平衡 来控制压力的。当液压较小时，液压力不足以克服弹簧的压力，不能 推动阀芯使其通道将进出油路接通起来；而当液压力超

26、过弹簧力时， 才能将阀芯推动到通道接通的位置， 油液直接回油箱， 系统压力降低， 使系统液压元件或相应机构得到保护。 系统压力降低后， 阀芯在弹簧 的作用下恢复原位。9、掩护式支架由哪几部分组成？各有什么作用？答：支撑掩护式液压支架由前梁，顶梁，前、后立柱，掩护梁，前、 后连杆，底座 10 和推移装置等部分组成。特点：（ 1）、顶梁：采 用分式铰接，由千斤顶控制前梁，可向上摆动150,向下摆动190,前部有较好的支护性能。（ 2）、护帮装置：前梁端部设有护帮板可 以支撑煤壁。（ 3）、侧护板：顶梁、掩护梁都装有由千斤顶和弹簧 筒控制的侧护板, 向上一侧是固定的, 向下一侧是活动的, 具有挡矸、

27、 防倒及调架性能。（ 4）、底座：整体刚性。（ 5）、推移装置：采用 长框架推移装置，有较大的移架力。10、说明单伸缩立柱的主要参数？ 答：规格缸径 /柱径（ mm）200/185 、工作阻力（ KN ） 1800 、安全 阀开启压力（ Mpa）57.3 、降柱力（ KN ）158 、柱头球半径（ mm） 7590、缸低球半径（ mm）100 600 柱头连接孔径 3511、什么是液控单向伐？ 答：在支架液压系统中用以闭锁液压缸中的液体， 使之承载的控制元 件为液控单向阀。 一般单向阀只能使工作液一个方向流动， 不能逆流， 而液控单向阀可由液压控制打开单向阀，使工作液逆流。12、什么是双向锁？

28、说出结构和工作原理？ 答：液控双向锁又称双向液力锁，实际上也是液控单向阀。液控双向 锁在结构上是由两个液控单向阀组合而成。在液压支架的液压系统 中，一般把闭锁千斤顶一个腔的液控单向阀称为液控单向阀， 把闭锁 千斤顶两个腔的双向液控阀称为液控双向锁。13、液压支架架体完好标准的内容是什么？ 答：架体完全好标准是： （1） 零部件齐全，安装正确的销轴、管接头 的 U 型销、螺栓、穿销等不缺少。 （2） 各结构件、平衡千斤顶座无开 焊或裂纹。 （3）侧护板变形不超过 10mm ，推拉杆弯曲每米不超过 20mm.14、移架时应注意哪些事项？ 答：移架时应注意：（ 1）、各种前应检查煤壁、顶底版和支架各

29、部 件及架内电缆、高压胶管情况，发现问题及时处理，排除影响移架的 障碍。（ 2）、采煤机割完煤后应及时移架，保持移架速度与采煤机 牵引速度一致。为了缩短移架时间， 应尽可能少降，或才用擦顶移架。 （3）、移架时要随时调整支架，保持支架不倾斜，在工作面成一直 线。（ 4）、支架接顶要严密，升柱要达到初撑力。（ 5）、要保持支 架间距一致，不得超过规定距离，防止损害坏侧护板。15、支架日常维护内容有哪些？ 答：液压支架日常维护的内容应根据支架的架型而定。 液压支架通过 日常维护，应保持支架完好，其主要内容一般有：（ 1）、所有管接 头连接的 U 形销是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销。 （2）

30、、 更换漏、窜液的操纵阀、短流阀、液控单向阀及高压胶管等液压元件。 （3）、检查推移千斤顶与输送机的连接件，有损坏和缺件时，及时 更换补充。 （4）、更换损坏的立柱及千斤顶。 （5）、检查各连接销、 螺栓、胶管吊挂等。（ 6）、检查处理防倒、防滑装置。（ 7）、检查 侧护板的完好状态。（ 8）、擦拭活柱镀层，保持镀层光洁。（ 9 ）、 分期分批轮流更换清洗进液管的过滤器。 （10）、充气安全阀，每半 年轮流更换送厂检修调试一次。（ 11）、检查各结构件的焊缝状态。 （12）、做好日常维护记录。16、支架日常维护安全注意事项？ 答：（ 1）、更换立柱、液控单向阀、安全阀时，应在支撑好顶梁后 进行

31、。（2）、拔出后的高压胶管，接头应朝向地面，不得指向人员。 （3）、更换所有液压元件时，都必须关闭断流阀或在停泵的条件下 进行。 4）、各胶管接头的连接应保持原有位置，不得随意更换。17、支架架体完好标准的内容？答：架体完好标准是：（ 1）、零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽 的销轴、管接头的 U 形销、螺栓、穿销等不缺少。 （2）、各结构件、 平衡千斤顶座无开焊或裂缝。（ 3）、侧护板变形不超过 10mm ，推 拉杆弯曲每米不超过 20mm 。18、支架立柱千斤顶完好标准？ 答：立柱、千斤顶完好标准是：（ 1）、活柱不得炮崩或砸伤，镀层 无脱落，局部轻微锈斑面积不大于 50mm 2;划痕深度不

32、大于 0.5mm ， 长度不大于 50mm ，单件上不多于 3 处。（ 2）、活柱和活塞杆无严 重变形，用 500mm 钢尺靠严，其间隙不大于 1mm 。（3）、伸缩不 漏液，内腔不窜油。（ 4）、双伸缩立柱的活柱动作正确（缸、柱先 后次序）。 （5）、推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接牢固。19、支架检修一般质量标准规定？ 答：一般规定是：（ 1）、试验介质应符合 MT76-83 液压支架用乳 化油的规定，乳化液是用乳化油与中性软水按 5:95 重量比配制而 成。（2）、工作温度应为1050oC;工作液应用120目/英寸或相当 于 0.125mm 过滤器进行过滤，并设有磁过滤装置。（ 3）、支架在 解体前必须进行冲洗， 解体应使用专用工具进行。 解体后的液压元件， 如活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。（ 4）、阀类的检修工 作应在清洁