气流纺纱生产线节能评估

1、第一章评估依据、合理用能法规、标准、节能设计规范（一）国家现行的有关法律、法规、政策及国家标准1、中华人民共和国节约能源法 （中华人民共和国主席令【 2007第 7 7 号）；2、中华人民共和国环境保护法 ；3、中华人民共和国节约能源法 ；4、中华人民共和国清洁生产促进法 ；5、重点用能单位节能管理办法 （原国家经贸委令 1 999第 7号）；6、国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062 787 号 ）；7，国务院关于加强节能工作的决定（国发 20062 8 号）；8、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发【 2007】第 1 5 号）；9、建设

2、项目环境保护管理条例 （国务院 1 9 98第 2 5 3号令 ）l 0、节能中长期专项规划 （发改环资 2004 】2 505 号）；11、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委 2005】第65 号）；1 2、中国节能技术政策大纲 （2006） ；1 3 、国家发展改革委项目申请报告通用文本：1 4 、关于加强能源计量工作的意见 。（二）江西省有关规定1、江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发 2 0 0624 号 ）；2、江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字【2007】 09号）；3、江西省节能监察办法 （试行）（赣工信办发 2

3、009】44 号）；4、江西省实施“节约能源法”办法 ；5、江西省资源综合利用条例 ；6、江西省建设项目环境保护条例 。（三）产业政策和准入条件1、国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发2005】40 号）；2、产业结构调整指导目录 （2007 年 ）；3、中国节能技术政策大纲 （计交能 1 9969 05 号）；4、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等（国家发改委令 2005】65 号 ）；5、国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知 。（四）行业标准、规范，技术规定和技术导则1管理及设计方面的国家标准和规范（1）工业企业能源管理导则 GBT1 5 5871 995；（2

4、）用能单位能源计量器具配备和管理通则GBl7167-2006 ：（3）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264 1 99 7（4）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB501 8 5-1 99 3：（5）1 0kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 。2、合理用能法规、标准及节能设计规范（1）评价企业合理用电技术导则 GBT348 5-1 99 8；（2）评价企业合理用热技术导则 GBT34 861 99 3；(3) 评价企业合理用水技术导则 GBT711 9-1 99 3；(4) 节电措施经济效益计算与评价 GB TBl34 71-1 9 92 ：(5) 工业锅炉经济运行

5、GBT1 79542 007；(6) 设备及管道保温保冷技术通则 GB T11 7 9 0-1 9 96：(7) 设备及管道保温效果的测试与评价CBT81741 98 7(8) 节电措施经济效益计算与评价 GBT1 34711 99 2；3、工业设备能效方面的标准(1) 清水离心泵能效限定值及节能评价值GBl 9 762 2005；(2) 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GBl861 3-2006 ；(3) 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GBl9153 2 003；(4) 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB2 0 0522006；(5) 通风机能效限定值及节能评价值 GB

6、l9761 2005；(6) 工业燃料加热装置能耗限值 JC569-1 994；4、能源评估计算依据的国家标准(1) 企业能源审计技术通则 GBT71 66-1 997；(2) 节能监测技术通则 GBT1 531 6-1 994；(3) 设备热效率计算通则 GBT2588 2000；GBT1 32341 991：GB T6422-1986 ；GBT1 558 7-1995 ； GBT16614-1 996；GBT1 661 5-1 996；(4) 综合能耗计算通则 GBT2 589 2008；(5) 企业节约能源计算方法(6) 企业能耗计量与测试导则(7) 工业企业能源管理导则(8) 企业能量

7、平衡统计方法(9) 企业能量平衡表编制方法(1 0)企业能源网络图绘制方法 GBT1 6616-1 996；(11)企业能流图绘制方法 (GB642 卜 86)；5、建筑类相关标准和规范(1) 公共建筑节能设计标准 GB50189 2005；(2) 建筑照明设计标准 GB50034 2004；(3) 建筑采光设计标准 cB T50033 2001：(4) 绿色建筑评价标准 GB T503782006；(5) 采暖通风与空气调节设计规范 GB5001 92 003；(6) 外墙外保温工程技术规程 JGJ1442004 ；(7) 建筑给水及采暖工程质量验收规范GB5024 2 2002；(8) 工

8、业企业照明设计标准 GB50034 92。 、相关工程资料和技术合同1、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的年产3 万吨喷气纺、 3 万吨气流纺纱生产线建设项目可行性研究报告；2、江西奉新颖盛纺织服装有限公司年产3 万吨喷气纺、 3 万吨气流纺纱生产线建设项目节能评估报告书编制委托合同；3、江西奉新颖盛纺织服装有限公司提供的设备技术参数及其项目的相关技术资料。第二章项目概况、建设单位基本情况1、项目名称：年产 3 万吨喷气纺、 3 万吨气流纺纱生产线建设项目。2、项目性质：新建。3项目建设单位：江西奉新颖盛纺织服装有限公司。4、法人代表：吕瑞麒 （董事长 ） 。5、所有制形式：外商自然人投资。6

9、、建设地点：江西省奉新县工业园区。7、生产规模：年产喷气纺纱30000 吨，气流纺纱 3000 0 吨。8、建设周期： 201 0 年 8 月至 201 2 年 6 月二、项目基本情况（一）项目名称、建设地点、项目性质及类型1、项目名称：年产 3 万吨喷气纺、 3 万吨气流纺纱生产线建设项目；2、建设地点：奉新工业园区；3、项目性质：新建：4、项目类型：纺织服装。（二）建设规模及内容1、建设规模：年产 3 万吨喷气纺、 3 万吨气流纺纱。2、主要建设内容：联合车间，科技大楼、员工宿舍、供水供电系统、道路硬化绿化亮 化等基础建设， 同时引进日本村田喷气纺纱机、瑞士立达梳棉机、 并条机， 德国西来

10、福气流 纺纱机等相关生产加工配套设备，使企业技术装备水平达到规模配套的要求。（三）项目工艺方案本项目是年产 3万吨的喷气纱和年产 3 万吨的气流纺纱， 这两条生产线的前端工序是相 同的， 只有后端工序有所区别， 因此在论述项目的工艺方案时采取综合论述的方法。 本项目 的工艺方案主要包括四个流程：清花、梳棉、并条、喷气纺气流纺。1、清花清花流程是一套组合， 由各种作用的单机组合而成， 具体包括： 往复式抓棉机一一手动 配棉器一一多仓混棉机一一单轴开棉机一一气动配棉器一一震动棉箱给棉机一一单打手成 卷机。2、梳棉经过清花流程加工而成的棉卷或棉层中，纤维多数呈散棉块、棉束状态，并含有40 %50的杂

11、质， 为满足后道工序的要求， 梳棉流程的工艺过程主要为： 分梳一一除杂一一均匀 混合一一成条一一预并一一条卷。3、并条梳棉机制成的生条， 长片段不匀率较大， 纤维排列紊乱， 大部分纤维成弯钩状态， 而且 还有束纤维存在，要制成合符后道工序需要的细纱，需要经过并条流程，以提高棉条质量。 该工序主要流程包括并合一一牵伸一一均匀混合一成条。4、喷气纺如下图所示， 经过并条流程的棉条经牵引装置牵伸后， 牵伸成一定线密度， 由前罗拉输 出，倚靠加捻器 （喷嘴）的负压，被吸入加捻器。加捻器是由第一和第二喷嘴串联而成，两个 喷嘴的气流旋转方向相反。加捻成纱后由引纱罗拉引出，卷成筒子纱。5、气流纺如下图所示，

12、 棉条经过喂给集合器， 由喂给罗拉和喂给板缓慢喂入， 被表面包有金属锯 条的分流辊分解为单纤维状态后， 经输送管道被杯内呈负压状态的纺纱杯吸入， 纤维沿杯壁 凝聚成纤维须条， 生头时先将一根纱线送入引纱管出口， 由于气流的作用这根纱立即被吸入杯内。纱尾由于离心力的作用被抛向凝聚槽，获得捻回，与凝聚槽内的须条传递，二者合一便于剥离，引纱罗拉将纱条自纺纱杯中引出，经卷绕罗拉卷成筒子纱。图22气流纺流程图（四）总平面布置图23项目工艺流程图在满足生产工艺、交通运输、消防安全的前提下，严格执行现行的有关规定、规范，合 理布置，节约用地。按照规范设计条件的要求，结合所在地的地形地貌及气象条件、交通运 输

13、等，充分考虑各项目之间的产业链接和物料流线，兼顾今后发展方向， 尽可能使物料流向顺畅、有利消防、有利环保。合理确定厂区标高，尽可能减少土石方工程量，做到与周边场 地和道路衔接合理。 考虑常年主导风向， 对照平面布置原则。 根据以上这些原则， 本项目的 总平面布置考虑划分以下区域：1、主要生产区：联合生产车间；2、辅助生产区：仓储区、机修车间等；3、附属生产区：办公楼、员工宿舍、门卫室。为缩短物流距离，节约物流运输时间，提高生产效率，本项目拟将车间内的空间根据实 际需要划分出仓储区、生产区。生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有

14、不起灰、耐水耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩 碎石、石英砂等，且在地坪表面划线条或印满天星花格进行防滑处理。车间内墙面及天花板选用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修易于清洁并能有效防止及减少污垢积存、水汽凝结。项目总占地面积 480亩，总建筑面积 2 26000平方米。（五）主要经济技术指标本项目的主要经济技术指标如下表：表2-1主要经济技术指标序号名称单位数量备注1喷气纱万吨/年3气纺纱万吨/年32原棉万吨/年6.483用水量万t/年35.47新鲜水4用水量万KWh/年2337.825汽油量吨/年1006用工人数人10007建设面积亩4808项目总投资力美兀8638.36其中：

15、项目建设投资力美兀6093.41流动资金力美兀2544.959年营业务收入力兀9560010年总成本费用力兀74457.8211年利润总额力兀16457.6212年所得税力兀4114.4113年净利润力兀12343.2114财务评价指标其中：投资利润率%20.92盈亏平衡点%28.63（六）项目进度计划等2010年1 2月一 2011年1月 确定项目建设地点，编制可行性研究报告，审批、技术 准备等项目其它前期工作。2011年2月一 3月 完成初步设计及施工图设计。2011年4月工程招投标。2 011年5月2 01 2年3月土建工程开工建设。201 2年3月设备招标采购。201 2年4月2 01

16、2年5月 设备安装及调试。2 01 2年6月技术培训、项目试运行投产。生产能力达到设计的 70 %时项目验收。表2-2 实施进度表建设内容20102011 年2012 年12月1月2-3月4月5-12 月1-2月3月4-5月6月项目前期工作施工图设计工程招标土建工程建设设备招标采购安装与调试培训、试运行项目建设期19个月，投产期1年，正常生产经营期 12年三、项目用能概况(一) 主要用能设备本项目耗能设备包括主要生产、辅助生产、附属生产，其中生产设备主要是指喷气纺、 气流纺两条生产线；辅助生产主要是指空压机，车间除尘系统、冷气机、加湿器；附属生产 主要包括科技楼、员工宿舍、机修及其他。1、设备

17、选择原则(1) 在满足工艺技术要求下，选择先进可靠、操作方便、维修简单、节省动力，备品备 件容易解决的设备。(2) 关键设备实现自动化控制。国内设备无法满足工艺要求的情况下，引进国外设备。(3) 选用的设备要2、项目主要设备一览表表2-3项目主要设备一览表设备名称数量设备功率总功率功率单位1、喷气纺纱生产线日本村田喷气纺纱 机40台22.3896KW清花机2套32.364.6KW立达C4梳棉机36台11396KW立达并条机20台8.6189.2KW2、气流纺纱生产线德国西来福气流纺 纱机10台97970KW清花机2套32.364.6KW立达C4梳棉机40台11440KW立达并条机20台8.61

18、72KW3、辅助设备蜂窝除法8台25200KW空气压缩机16台55880KW冷气机75台1.182.5KW湿气机10台440KW（二）项目能源消耗情况本项目年产3万吨喷气纱和3万吨气流纱。生产喷气纱和气流纱需要的各种能耗以每吨 产品为基准的耗实物量、折标煤量、所占百分比见下表。表2-4能源消耗量表序 号能费项目年需要量折算系数折算能耗 （当量值）（tec）胡%) t (折算能耗 （等价 值）（tec）比例%单位消耗量1电 力万kwh2337.820.1229/0.404kgce/kwh2873.1894.189444.7998.152水万t35.470.857/万 t30.401.0030.4

19、00.323汽 油t1001.4714714kgcc/kg147.144.82147.141.554合计3050.721009622.33100数据来源：GB/T2589-2008综合能耗计算通则上表中的电耗主要是指主要生产、辅助生产、附属生产所消费的电量，水则主要是指生产工艺用水和生活用水，汽油主要是指企业内部原料与成品的运输消耗。图2-4项目能源消费比例图第三章能源供应情况分析评估一、项目所在地能源供应条件及消费情况（一）项目所在地的能源供应情况本项目规划建设在江西省奉新工业园区，奉新工业园位于奉新县城东南部，园区从2 001年开始建设，始终坚持高起点规划、高标准建设、高效益经营的发展思路

20、，科学建园、 工业强县，走新型工业化发展道路。先后投入9. 64亿多元资金用于交通、电讯、供水、供电、绿化、亮化等基础设施建设，园区交通网络完善，主次干道硬化面积达32万平方米，并安装路灯4 0 0盏，绿化面积1 5万平方米，平整土地完成土方 6 00余万方，铺设各类 管、线、涵8万米，实现了 “六通一平”，为园区企业提供了便利的生产条件。1、能源状况本项目的主要消费能源为电和水， 项目建设位于奉新县冯田大道上， 县城新建变电站内 设有11 OkV /1 OkV降压变压器1台，变压器容量为4 0MVA。该变电站在工业园区内有专 用电网体系，供电能力完全可以满足本项目的用电负荷需要。项目给水水源

21、为县自来水厂供水管网，水源为地下水，完全能够满足企业对水的需求。2、电力资源奉新县地处赣西北，水电资源十分丰富，蕴藏量达7. 7 9万千瓦，总装机容量达 6. 2万千瓦，2009年发电量达3亿千瓦时，且年发电量居江西省第三。近两年奉新县电力公司 对全县电网进行了全面改造，并与南昌大电网连接。项目区内有专用电网体系，电力供应有保障。项目建设按工程设计要求，新增900KVA X 4的电力容量，为确保项目建设用电安全和稳定，奉新县供电公司将为项目单位架设独立电网体系，以确保企业正常生产用电需求。3、水资源奉新县境内山溪河港纵横交织，境内主要干流为南潦河，属常流河，流域面积约I 5 31平方公里，自西

22、向东横贯全县，历年平均流量1 04立方米/秒，水量资源为 898. 6万立方米/昼夜。再加上池塘、水库共有水面9 64万亩，占全县总面积的 3. 92%，多年平均地表水年径流量为1 6. 8亿立方米，其中可利用地表水量为4. 6亿立方米，地下水量为 31. 01万立方米/昼夜，全县人均拥有水量202 0立方米，奉新县可开发和利用的水资源比较丰富，可以满足企业在用水方面的需求。（二）项目所在地的能源消费情况本项目规划建设在江西省奉新工业园区，奉新县的工业企业集中于园区内，所以工业园区是奉新县的重点能源消耗区域。园区能源以电力，煤炭为主，另有少数几家企业使用天然气，其它能源消耗量极少，可忽略不计。

23、2009年，园区共消耗电力约 25875万度，标准煤25 2 59t，天然气36 8万方。按照一度电发热量相当于0.36kg标准煤以及I万方天然气相当于1 2 . 14 3t标准煤来计算，工业园区内消耗各种能源折合成标准煤为11 5346t。奉新工业园区供水来自县自来水管网，水源为地下水。奉新县自来水厂现有供水能力为4. 2万t/d（远期将扩大至7. 2万t/d）, 2009年园区用水总量为 245 5万t，其中工业用水 约1 5 7. 5万t，居民生活用水 8 7万吨，绿化用水1万t。二、项目能源消费对当地能源消费的影响（一）用电情况本工程依据纺织行业的标准， 棉纺织工程属三级供电负荷， 消

24、防负荷属二级负荷。 本工 程用电总装机容量约为 5 39 4. 9Kw，有效负荷计算值约为 3415. 7KW，年耗电量约为2 3 37. 82万度,详见工程用电负荷表。表3 1本项目用电负荷览表名称装机容量（KW）平均负荷（KW）最大负荷（KW）年用电量（万度）喷气纺生产线1545.80992.311051.14769.25气流纺生产线1646.601053.821119.69819.92辅助生产1202.50769.60817.50596.61附属生产1000600600155.04合计5394.93415.73588.332337.82全年用电量考虑 O. 95的同期系数；附属生产按全年

25、340天，每天8小时计算用电量；生产线、辅助生产按照年 34 0天，每天24小时计算用电量。（二）用水情况本工程所在地奉新工业园区给排水设施完善，能满足本工程生产、生活、消防用水及排水的要求，因此，本工程的给水和排水可以直接接入原有的给水、排水管网。本项目的用水 水质符合生活饮用水卫生标准的要求，水压要求不小于0. 2 5Mpa。本项目总用水量为1 04 3 . 2m。/ d，详见用水估算表。表32项目用水估算表序号用水部门用水量备注m3/hm3/h1工艺用水0.47.22冷气机24576园区内给水管网3加湿器10240园区内给水管网4生活用水:9.17220园区内给水管网合计43.57104

26、3.2（三）压缩空气情况由项目自建装置供给，为自制耗能工质，由电力转换而来能耗计入项目能耗中。表33用气负荷情况工序名称用气量（Nm /min）压力（MPa）清花1.80.6梳棉8.40.6气流纺和喷气纺11.70.6合计21.90.6（四）项目能源消费对当地能源消费的影响本项目的主要消费能源电力、水、压缩空气，其中电力、水从奉新工业园区供电线路和 给水管网中购入，压缩空气由电力转化而来，因此，该项目的能源消耗主要是电力和水。奉新是首批全国农村初级电气化达标县，近两年奉新县电力公司对全县电网进行了全面的改造，并与南昌大电网连接，项目区内有专用的电网体系，电力供应有保障。为保证本项 目建设用电的

27、安全和稳定，奉新县供电公司将为本项目架设独立电网体系，以确保企业正常生产用电需求。本项目新增9 O 0KV x 4变电器，对奉新工业园区总的供电能力影响不大。奉新县自来水厂现有供水能力为4 2万t/d（远期将扩大至7. 2万t/d）。本项目的用水量为1 04 3. 2m3/d，属于小用水量项目，对自来水公司的供水能力影响不大。因此，本项目的能源消费对当地的能源消费影响不大，可以投入建设。第四章项目建设方案节能评估、项目选址、总平面布置对能源消费的影响（一）项目选址项目建设用地位于奉新工业园区内，县境内有省道大（城）干（洲）线、奉（冯川）铜（鼓熾和万（家埠）上 （富）线穿过，交通便捷，地理位置优

28、越，县城距南昌市68公里，到宜春2 O O公里，至九江17 5公里，距1 05国道3 3公里，320国道24公里。便捷的地理位置，有利于 减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而达到减少能源消费的目的。（二）总平面布置项目建筑总图布置上力求紧凑，各生产装置按物料流向布置。空，仓储库靠近公路，缩 短原料、各车间物料及成品的输送距离，尽量避免产品的二次倒运。（三）建筑设计项目依据民用建筑热工设计规范、公共建筑节能设计标准、建筑节能工程实施质 量验收规范及其他相关标准、规范，在建筑屋顶、外墙、楼板、门窗等维护结构上进行合 理设计，控制门窗数量及窗墙面积之比，改善窗户的传热系数和遮阳系数，应用新型节

29、能型蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、建筑板材等新型轻质、隔热、保温墙材料及专用砂浆 和提高墙体性能的外加剂，外墙采用挤塑板保温层柔性外墙涂料，减少冬季时的散热损失。办公楼、宿舍楼建筑外窗选用具有隔热功能的铝合金中空玻璃节能窗，屋顶采用隔热板材以及其他的隔热技术， 推广应用建筑节能技术。 内部使用高效节能照明灯具， 优化照明系 统设计，改进地阿奴控制方式，推官应用智能调控装置。二、项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响喷气纺纱是纺织领域的一项新技术，以其纺纱质量优、流短、产量高、适纺范围广、用 工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺织业瞩目的高新技术。喷气纺纱工序简单，经四罗拉双皮

30、圈的高倍牵伸，吐出的须条直接进入喷嘴，喷嘴通过压缩空气对须条 加捻而包缠成纱，再由引纱罗拉引出， 经清纱器卷绕到纱筒上而成筒子纱，前纺可省去粗纱工序，后纺可省去络筒工序。因为工序简单，又省略了部分传统工序，因此节约了能源的消 耗，提高了产品的生产效率。气流纺也称全自动转杯纺纱，该技术是目前最成熟的新型纺纱技术，在中国棉纺织行业协会发布的中国棉纺织行业“十一五”科学与技术进步指导意见中提出，要大力推进采 用全自动转杯纺纱、 紧密纺纱、喷气纺纱等新型纺纱装备， 并指出中高支转杯纺纱技术是棉 纺织业今后工艺技术的创新点。该工艺的能源利用效率较高， 在一定程度上将减少了能源的消耗量。三、主要用能工艺和

31、工序，及其能耗指标和能效水平本项目选用的喷气纺与气流纺是新型纺纱的两种。这类工艺产量高、卷装大、流程短、 自动化程度高、成纱风格独特，具有较强的竞争力。本项目为年产3万吨的喷气纺和年产 3万吨的气流纺，各生产车间需要能源为电力、新鲜水及压缩空气。 压缩空气由自己安装至供给，为自制耗能工质，由电力转化而来，不重复计算。生产需要的各种能源以每吨产品为基 准的耗实物量、折标煤量详见下表。表4 1主要用能工序序号生产线工段耗电量（万 kwh）项目能耗合计1喷 气 纺清花流程32.0539.39 tec2梳棉1966.47241.46 tec945.41 tec3并条93.87115.37 tec4喷气

32、纺446.86549.19 tec5气 流 纺清花流程32.0539.39 tec6梳棉218.3267.92 tec1003.62 tec7并条85.33104.87 tec8气流纺481.24591.44 tec9辅助空压机436.6536.58 tec658.52 tec10生产蜂窝除尘99.23121.94 tec上表的耗能工序是项目的主要耗能工序，这是根据喷气纺与气流纺生产工艺设定的简 单、合理的工序流程，生产流程短、耗能较少。四、主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平本项目的主要耗能设备是清花系统、梳棉机、喷气纺机、气流纺。在本项目中耗能设备 拟选择同类产品中生产效率高、能耗低的产品

33、，梳棉机选择的是立达C4梳棉机、喷气纺机选择的是日本村田喷气纺机、气流纺机选择的是德国西来福气纺机。表42主要耗能设备及其能耗指标(Kw)序号工序名称主要耗能 设备台数额定功率装机容量年耗能量tec1喷 气 机清花机等2套32.364.639.392梳棉机36台11396241.463并条机20台8.6189.2115.374喷气纺机40台22.3896549.195气流纺清花机等2套32.364.639.396梳棉机40台11440267.927并条机20台8.6172104.87气流纺机10台97970591.44本项目的主要设备大部分是从国外进口的先进设备，与国内生产设备相比，能耗水平低

34、,生产质量好。五、辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平本项目的辅助生产设备主要有空压机、除尘系统、冷气机，附属生产设施主要有机修、 门卫、办公楼、员工宿舍等。具体能耗详见下表。表43辅助生产和附属生产设施能耗指标和能耗水平序号名称设备台数装机容量(KW)年能耗量(折标煤量)1空压机16台880536.58 t2除尘系统8台200121.94 t3冷气机75台82.550.3 t4加湿器10台10024.4 t5附属生产办公楼、门卫、员工宿舍等1202.5190.54 t在辅助生产设备的选择上，遵循的是满足工艺需求和及节能的原则。空压机、冷气机、 加湿器的主要技术参数如下：空压机Lw 一

35、 7 5风冷螺杆式空压机冷却方式：风冷排气量/排气压力 (Nm3/min/Mpa) : 9. 6/0. 8排气温度：w环境温度 +1 51 8 C润滑油量：54(L)噪音 dB(A) : 7 278 ± 3传动方式：联轴器直接连接驱动 电机功率（KW） : 5 5净重（Kg） : 1 6 3 0（2）喷水蒸发冷气机风量（m3/ h）: 1 2000风压（pa）: 1 00功率（Kw） : 1 . 1 耗水量（Lflh） : 7-1 OL 噪音（dB） : < 78 适用面积（m2）: 70-1 00 输送距离（m） : 20重量（Kg） : 80（3）加湿器功率：4. OKW加

36、湿量：1 0 00L/ ho第五章项目能源消耗及能效水平评估一、项目能源消费种类、来源及消费量分析评估（一）项目能源耗能体系本项目耗能体系的统计边界为从电力、一次水及其他原料进厂， 至产品入库的整个生产过程。用能环节包括购入储存、加工转换、输送分配及最终使用四个环节。加工转换环节主 要有配电变压器的电力转换输出、空压机供气转换；最终使用环节包括清花、梳棉、并条、 喷气纺/气流纺及辅助生产、附属生产等环节，耗能体系如图51所示。图5 1项目耗能体系框架图1、电力消耗分析本项目的主要能源是电力，由奉新供电系统供给，年耗电为2 3 3 7 . 82万度。喷气纺生产线年耗电7 6 9. 2 5万度；气

37、流纺生产线年耗电 81 6. 92万度；辅助生产年耗电5 9 6.61 万度；附属生产年耗电 1 5 5 04万度。奉新县城新建变电站内设有11 OKV /1 OKV降压变压器1台，变压容量为40MVA。该变电站在园区内有专用电网体系，供电能力完全可以满足本项目的项目用电。本项目共设置两座车问附设式I 0/0. 4KV变配电室，装设变压器 4台，总装机容量3600KV , 1 OKV /O. 4KV变压器采用损耗性 s11油浸变压器，接线组别为D , Ynll（详见表5 1）。本项目设备装机总容量 5 044. 6 Kw，最大负荷为35 8 & 3 3 Kw，而本项目的变 压器总容量为

38、3600KW，运行功率为3420KW，因此，可以满足本项目的需要。表5 1项目变压器设备安装情况名称设备容量（KW）变压器容量台数安装容量常开容量仁1#变900855S11-900KVA , 10/0.4KV1仁1#变900855S11-900KVA , 10/0.4KV1仁1#变900855S11-900KVA , 10/0.4KV1仁1#变900855S11-900KVA , 10/0.4KV1总计360034200S11-900KVA , 10/0.4KV42、水消耗分析本项目用水主要包括生产用水和生活用水两方面。生产用水主要是用于冷气机、加湿器等方面，生活用水主要用于办公楼、员工宿舍、

39、企业绿化等方面。项目年耗水量为35. 4 7万吨。奉新县自来水厂现有供水能力为4. 2万t/ d（远期将扩大至7. 2万t/ d），县城实际耗水量约为1 . 5万t/d。为确保供水水源，结合奉新县城城市总体规划，拟在潦河南岸新建 一座生产能力为 3万t/d的自来水厂，水源取黄沙港地表水。因此，本项目的用水可以可 到满足。（二）项目能源消费结构1、根据综合能耗计算通则（GB / T2 58 9 2 008），各种能源的折标系数按表 5 1选取。表52折标系数表序号能源名称折标系数1电力（当量值）0.1229kgce/kwh2电力（等价值）0.4040kgce/kwh3新鲜水0.0857kgce/

40、t4汽油1.4714kgce/kg2、本项目的一次能源消费结构只有新鲜用水，年耗水量35. 4 7万吨。所占比例为1 00%。本项目的二次能源主要有电力、汽油，具体情况如下表：表53二次能源消耗表能源名称单位年耗实物量折标煤量当量值百分比等价值百分比电力2337.822873.1895.139444.7998.47汽油100147.144.87147.141.53图52项目二次雒源消费结构本项目使用的能源属于清洁能源，对环境影响较小，符合奉新纺织服装产业基地规划、 符合江西省和国家的产业发展政策。二、能源加工、转换、利用情况分析评估（一）能源购入贮存情况本项目能源使用的是电力和汽油，电力年消耗

41、量为22 8 3.56万度，折标煤2 87 3.1 8tce；汽油1 00吨，折标煤147. 1 4tce;新鲜用水3 5. 47万吨，折标煤30. 40tce，均是外购。 该过程中，有效能输出的损失为0。（二）能源加工转换情况本项目的能源加工转换是指配电变压器的转换输出。本项目所在区域供电的降压变压器为1 0/o. 4KV ,项目的配电室的变压器的容量是900KV , 1 o/o. 4KV。变压器年损耗量为200. 5 3tce,有效利用能量为 2 6 72. 6 5tce，能量利用率为 9 3. 02%。（三）能源输送分配情况本项目在能源输送分配过城中主要是指线路损失、计量仪器等方面的损失

42、。输送分配过程供入能量为2 81 9 . 7 9tce，有效能量为2 6 5 9 4 3tce，能量损耗为1 60 36tce，能量的使 用效率为 94 31 （四）能源最终利用情况本项目的能源最终使用包括主要生产、 辅助生产、 附属生产运输四个方面。 供入能量为2 8 21 . 2 7tce，有效能量为2411. 4tce能量损耗为41 0. 3tce，能量的利用率为 8 5. 4 7%。（五）能量平衡分析本项目能量使用在购入贮存、 转换加工、 输送分配、最终利用四个环节的利用率都较高， 具体见图 5 一。图 56 项目能量利用分析 项目能源为电力、新水和汽油，其中电力主要用于主要生产、辅助

43、生产、附属生产等； 新水主要用于辅助生产、附属生产；汽油仅为运输过程的消耗。项目能量流动见表54。表5-4项目能量平衡表购入储存加工转换输送分配最终使用实物量当量值等价值配电室主要生产辅助生产r附属生产运输合计供入能量电力（万KWh）2337.822873.189444.792873.182672.651812.75660.23171.362644.34新水（万 t）35.4730.4029.790.2123.36.2829.79汽油（t）100147.14147.14147.14147.14147.14合计(tee)3020.329622.332873.182819.791812.96683

44、.53177.64147.142821.27有效能量电力2873.182672.652512.291667.73528.18154.222350.13新水0.1918.645.6524.48汽油147.14147.1436.7936.79合计3020.322672.652659.431667.92546.58159.8736.792411.4回收利用损失能量0.00200.53160.36145.23136.9517.77110.35410.3合计3020.322873.182819.791812.96683.53177.642821.27能量利用率100%93.02%94.31%92.00%

45、79.97%90.00%25%85.47%企业能量租用率80%以上折标煤取的是当量值，单位为 tee,电力的折标系数为 0.1229kgce/kwh，新水的折标系数为0.0857kgce/t，汽油的折标系数为1.4714kgce/kg.三、能效水平分析评估（一）能耗指标本项目主要生产喷气纺纱和气流纺纱，属于轻工（纺织）行业，项目不在产业调整指导目录（2 0 07年本）中限制类、禁止或淘汰类产业目录中；不在江西省产业结构调整及工 业园区产业发展导向目录中限制类、禁止或淘汰类产业目录中。本项目属于纺纱项目，不涉及印染等工序，国家在清洁生产和能耗标准方面没有具体统一的限额标准，因此，本能源评估报告中

46、，将本项目的能效水平与其他省份的标准相比。本项目选用的能耗指标具体如下：1、项目综合能耗项目综合能耗（当量值）：3 020. 32tce/a项目综合能耗（等价值）:96 2 2. 3 3tce/a2、单位产品综合能耗产品综合能耗=3 020 . 32- 6 0000=0. 05tce/1产品综合能耗=9 62 2 . 33 - 600 00=0 . 1 6 tce/13、单位产品耗电量单位产品耗电量 =2 3 37 82 00 - 60000=38 9 . 64kwh /14、单位产品耗水量单位产品耗水量 =354 700 - 6 000=5 . 91t/15、单位工业总产值能耗依可研提供的数

47、据：本项目主营业务收入为9 5 600万元，可以推算工业总产值约为975 51万元。单位工业总产值能耗 （当量值）=3 02 0 . 32- 97 5 5仁0 0 3tce/万元；单位工业总产值能耗 （等价值）=9 622 . 3 3- 9 7 5 5仁O 10tce/万元.6、单位工业增加值能耗依据项目可研，本项目年工业总投入为7 44 5 7-82万元，增值税为4 3 37 . 5655万元，按照生产法计算：年工业增加值=工业总产值一工业中间投入 +增值税=9 7 5 51 744 5 7 . 8 2+4 3 37 . 56=274 3 0 . 74 万元单位工业增加值能耗（当量值）=3

48、020.32 - 2 7 4 30 . 7 4=0 . 11tce/万元；单位工业增加值能耗（当量值）=9622 . 3 3-2 74 3 0 . 74=0 . 35tce/万元；表55能耗指标表指标单位数量项目工业总产值万元/年97551项目工业增加值万元/年27430.74年项目综合能耗当量值tec/a3020.32等价值tec/a9622.33单位产品综合能耗当量值tec/t0.05等价值tec/t0.16单位产品耗电量Kwh/t389.64单位产品耗水量t/t5.91单位工业总产值综合能耗当量值tec/力兀0.03等价值tec/力兀0.10单位工业增加值综合能耗当量值tec/万元0.1

49、1单位工业土增加1且综口日匕耗等价值tec/力兀0.35（二）能效水平对比分析1、可比单位产量综合电耗对比2、工业总产值耗电标准对比 该指标参照甘肃省纺织行业 本项目万元工业总产值耗电该指标参照浙江省棉纱可比单位产量综合电耗限额限定值山东棉纱可比单位产量综合 电耗限额限定值两个标准对比分析表56单位产量综合电耗对比分析单位本项目浙江山东评价Kwh/t389.64< 1700< 1480优于浙江、山东的限 额标准单位本项目甘肃评价Kwh/万元239.65< 1650优于甘肃的限额标准2005年的实际消耗量对比分析。=2 3 378 200 - 9 7 5 51=2 39. 6

50、5 Kwh /万元表57产值耗电对比分析3、资源利用率指标对比该标准主要是指产值能耗、产值水耗，参考北京纺织服装产业能耗水耗指导指标对比分 析。本项目的产值水耗 =35 4 368 - 9 7 5 51=3 . 6 m3/万元表58产值能耗、产值水耗对比分析名称单位本项目北京评价产值能耗tee/万元0.1< 0.4优于北京标准产值水耗m3/万元3.6< 3.2(< 22.78) *略低于北京新上 项目标准，但优 于北京生产运行 企业降低消耗指 标+说明：“W 3. 2”这个指标是北京纺织服装行业新上项目产值水耗：“W 22.78”这个指标是北京纺织服装行业生产运行企业降低消耗

51、指标。第六章节能措施评估、节能措施综述本项目生产过程中，主要的能耗为电力、汽油和新水。在项目设计过程中，一律不采用 淘汰的机电产品， 项目采用更为合理的工艺流程设计， 对于负荷变化较大的电机采用变频调 速技术降低电耗。根据季节变化和生产负荷，及时调整循环水量，对各用水部门的进出口设置计量仪表， 选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀，减少和避免漏水，降低能耗。二、节能措施（一）项目工艺及设备节能1、生产工艺流程先进、合理，在工艺设计中充分考虑生产运行的连续性及运行负荷的 均衡性。2、采用先进的设备，引进了日本利田喷气纺纱机、瑞士立达梳棉机、并条机和德国西 来福气流纺纱机，这些设备的节能效果明显。3，采用自动化仪