企业安全管理培训

1、xxxx公司安全生产管理培训要我安全，我要安全，我会安全。主讲：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司安环部2016.03.5培训内容一，案列总结分析；二，安全生产管理理论基础知识；三，各车间安全操作注意事项；四，行车操作培训；分享；第一句话：培训是最大的福利； 第二句话：管理是严肃的爱； 第三句话：工伤猛于虎，安全大于天； 第四句话：只有防而不实，没有防不胜防；接下来我们的分享将为各位终身提供有益的帮助。一，杜邦公司的安全管理理念一，杜邦公司的安全管理理念世界上安全管理最好的公司杜邦公司及STOP管理系统；1,下楼梯要扶手；2，开车要寄安全带；3，被抢钱就给别人，回来报销；说明杜邦公司是把

2、员工的生命看着最重要。三，“小和尚剃头小和尚剃头”与习惯性违章与习惯性违章从前有个小和尚出家后开始学剃头，老和尚先让他在冬瓜上练习，小和尚每次练习完剃头后，将剃刀随手插在冬瓜上。后来在给老和尚剃头时，也将剃刀随手插在了老和尚的头上；这个故事告诉我们，习惯性的坏行为危害很大习惯性的坏行为危害很大。在实际工作中有很多 的事故都与习惯性的坏行为有关，这种行为我们在工作中称之为“习惯性违章”。而习惯性违章发生的主要原因就是行为人的安全思想认识不深，存在侥幸心理，错误的认为习惯性违章不算违章，殊不知这种细小的违章行为却埋下了安全事故发生的苗头，成为灾难发生的根源。美国学者海音星曾经对55万起各种工伤事故

3、进行过分析，其中80%是由于习惯性违章所致。四，扁鹊与安全文化：四，扁鹊与安全文化：小故事折射出大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制四，四，“梯子梯子”的故事引发的感悟：的故事引发的感悟：“请留神梯子，注意安全”。“不用时请将梯子放倒”。这个故事给我们带来的感悟：都是九个字，其涵义却有本质的不同，都在讲安全，但前者仅仅是提醒注意，而后者却是完全排除了潜在的危险。每个事故都是由许多事故隐患“孕育”衍生而来，要消除事故，就要着力排查，消除所有事故隐患，就要坚决铲除滋生事故的所有大小隐患的土壤，从而实现安全管理的终极目标本质安全。五，海因里希法则：五，海因里希法则：在机械事故中，伤亡，

4、轻伤，不安全行为的比例为1:29:300，国际上把这一法则叫事故法则，这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事故，有300件未产生人员伤害，29人造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。这个法则说明，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。安全生产管理从那几个方面入手？三个方面：三个方面：1、人的不安全行为；人的不安全行为；2、物的不安全因素；物的不安全因素；3，制度管理和监督；，制度管理和监督；要经常性的检讨岗位上风险的种要经常性的检讨岗位上风险的种种可能性种可能性一、人的不安全行为1)1)操作错误，忽视安全，忽视警告（未经许可开动、关停、移动机器，操作错误，忽视安全，忽视警告（未

5、经许可开动、关停、移动机器， 开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备、忽视漏等，忘记关闭设备、忽视警告标志警告标志、警告信号，操作错误（指按钮、警告信号，操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，阀门、搬手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快， 机械超速运转，机械超速运转， 违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机冲压机作作业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气压缩空气吹铁

6、屑，其它）吹铁屑，其它）无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为2)造成安全装置失效（造成安全装置失效（ 拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效；用；调整的错误造成安全装置失效； 其它）其它）无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为3)使用不安全设备（使用不安全设备（ 临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备；备； 其它）其它）无论你有多么熟练的技能，违无

7、论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为4)手代替工具操作（手代替工具操作（ 用手代替手动工具；用手清除切屑；不用用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具夹具固定、用手拿工件进行固定、用手拿工件进行机加工机加工）无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为5)物体（指成品、物体（指成品、半成品半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当当6）冒险进入危险场所（冒险进入）冒险进入危险场所（冒险进入涵洞涵洞； 接近漏料处（无接近漏料处（无安全设施安全设施）；）

8、；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入入油罐油罐或井中；未或井中；未“敲帮问顶敲帮问顶”开始作业；冒进信号；开始作业；冒进信号；调车调车场超速上下场超速上下车；易燃易爆场合车；易燃易爆场合明火明火；私自搭乘矿车；在；私自搭乘矿车；在绞车绞车道行走；道行走； 未及时了望未及时了望.无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为7）攀、坐不安全位置（如平台）攀、坐不安全位置（如平台护栏护栏、汽车挡板、汽车挡板、吊车吊车吊钩吊钩）8）在起吊物下作业、停留）

9、在起吊物下作业、停留9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作10）有分散注意力行为）有分散注意力行为无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为11）在必须使用）在必须使用个人防护用品个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用用具的作业或场合中，忽视其使用（ 未戴未戴护目镜护目镜或面罩；或面罩； 未戴防护手套；未穿未戴防护手套；未穿安全鞋安全鞋；未戴；未戴安全帽安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带安全带；未戴工作帽；未戴工作帽； 其它）其它）无论

10、你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大一、人的不安全行为12）不安全装束（在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操）不安全装束（在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其它）纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其它）13）对易燃、易爆等危险物品处理错误）对易燃、易爆等危险物品处理错误无论你有多么熟练的技能，违无论你有多么熟练的技能，违规操作的风险都很大规操作的风险都很大二、物的不安全状态一、 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（1） 无防护（无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、 （电气

11、）未接地、绝缘不良、 局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、 其它）（2）防护不当（ 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它）无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？二、物的不安全状态二、设备、设施、工具、附件有缺陷（1）设计不当，结构不合安全要求（通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、 其它）（2）强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起

12、吊重物的绳索不合安全要求、其它)（3）设备在非正常状态下运行（设备带“病”运转、 超负荷运转、其它）（4）维修、调整不良（设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它）无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？二、物的不安全状态3）个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求） 无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？二、物的不安全状态四、生产（施工）场地环境不良四、生产（施工）场地环境不良（1）照）照明光明

13、光线不良（线不良（照度照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强）光线过强）（2）通风不良（无通风、）通风不良（无通风、通风系统通风系统效率低、风流短路、停电停效率低、风流短路、停电停风时放炮作业、风时放炮作业、瓦斯瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯瓦斯超限、超限、 其其它）它）无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？二、物的不安全状态（3）作业场所狭窄）作业场所狭窄（4）作业场地杂乱（工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未）作业场地杂乱（工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未开开“安全道安

14、全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它）、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它）（5）交通线路的配置不安全）交通线路的配置不安全无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？二、物的不安全状态（6）操作工序设计或配置不安全）操作工序设计或配置不安全（7）地面滑（）地面滑（ 地面有油或其它液体、地面有油或其它液体、 冰雪覆盖、冰雪覆盖、 地面有其它易地面有其它易滑物）滑物）（8）贮存方法不安全）贮存方法不安全（9）环境温度、湿度不当）环境温度、湿度不当无论是老手还是新手，这种状态下无论是老手还是新手，这种状态下安全吗？安全吗？三、安全管理的缺陷安全管理安全管理

15、的缺陷可参考以下分类：的缺陷可参考以下分类：（1 1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷；）对物（含作业环境）性能控制的缺陷；（2 2）对人失误控制的缺陷；）对人失误控制的缺陷；（3 3）工艺过程、作业程序的缺陷；）工艺过程、作业程序的缺陷；（4 4）用人单位的缺陷；）用人单位的缺陷；（5 5）对来）对来自相关自相关方（供应商、方（供应商、承包商承包商等）的等）的风险风险 管理管理的缺陷；的缺陷；（6 6）违反安全）违反安全人机工程人机工程原理。原理。此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因

16、素。四、安全管理的5要素人、机、物、法、环人、机、物、法、环五、安全生产应注意什么？1、加强对安全生产工作的领导；、加强对安全生产工作的领导；2、安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为、安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化；标准化；3、做好安全生产宣传，抓安全生产教育，提升全、做好安全生产宣传，抓安全生产教育，提升全员安全意识；员安全意识；4、安全生产工作重在管理监督到位。、安全生产工作重在管理监督到位。惨痛的教训惨痛的教训冲压及各车间工序安全操作注意事项冲压及各车间工序安全操作注意事项1，采用机械压力机冲裁，成型时，因严格遵守本规程：2，暴露在外的传动部件，必须按装防护罩。禁止在

17、卸下防护罩的情形下开车或试车。3，开车前应检查设备及模具是主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构，急停机构或自动停止装置，离合器，制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手扳试车，试车过程注意手指安全，认真检查电器，传动系统是否正常，如刹车失灵，则严禁使用。4，模具安装调试应由经培训的模具工进行，安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。5，工作中注意力必须集中，禁止边操作，边抽烟或聊天。送料，接料时严禁将手或身体任何部位伸进合模区内。加工

18、小件因选用辅助工具（专用镊子，钩子，吸盘或送接料机构）。模具卡住胚料时，必须停机完全后，再用工具去解脱和取出。6，发现冲床异响时或异常运转，如敲键声，爆裂声应停机查明原因，传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。7，在排除故障或修理时，必须切断电源，气源，待机床完全停止后方可进行；8，每冲完一个工件时，手脚应离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。9，操作中应站稳或做好，做到“眼观六路，耳听八方”，注意周边环境安全。他人联系工作应先停车后接待。无关人员不应靠近冲床或操作者。10，配合行车作业时，应遵守挂钩安全操作规程。行车操作人员必须经过专门的培训，未经培训人员严禁操作行车。11，生产中胚料及工件，废料必须码放整齐，不超高，冲压床工作台上禁止堆放杂物或产品，防止振动滑落启动冲床。12，工作时戴好防护用品（工作服，防护眼镜，手套）等。13，避免过载冲压，防止设备崩裂。14，心情，睡眠，家庭因素对安全生产影响巨大。过松过紧