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文档简介

1、写字楼混凝上工程施工技术交底记录写字楼混凝上工程施工技术交底记录2006年7月10日工程名称:*小区写字楼分部名称:基础、主体分部分部工程名称:混凝土工程交底内容:(1)施工准备。浇注混凝土之前,首先对各强度等级的混凝上,即C25、C30役预算材料进到现场,取G子、砂子和水泥,到试验室进行配合比试验。混凝上的试配强度应比设计的混凝土强度标准值高难度具数值。且有试配申请单中的强度等级搞试配报告。对施工用的水泥送检试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进行试验;同时,对使用的各种钢筋进行力学性能试验,应符合要求,对焊接接头也及时进行试验并应符合要求。施浇混凝土前,搅拌机已备好两台振动器,且

2、保养良好。运送生料小车12辆已整修良好待用。并备20m和30m水管2条及铁撬等工具和钢板10块,要求扎好脚手架,并对升降机进行整修保养备用。对已成形且定位的钢筋件架和网片,逐一进行检查复核,对模板进行打平和拉线检查,并对刷油及堵洞缝进行补修,同时,对木模板进行浇水湿润。(2)人员组织。3人负责质量检查:施工员负责安排混凝上班的33名工人(混凝上班3个,每班11人),采用昼夜工”三班倒工随班电工、模板工、钢筋工各1个,各负其责。(3)施工工艺和施工操作。混凝土搅拌时间,即混凝土的坍落度小于或等于3cm时,搅拌的最短时间;强制式搅拌机容积为350L时,强制式搅拌机搅拌最短时间为90秒。混凝土自高处

3、倾落自由高度,不应超过2m,在竖向结构中浇混凝上时,不得发生离析现象。如高度超过3m时,应采用串筒、溜筒等方法。浇注竖向结构混凝上前,底部应先填铺50-100mm厚的与混凝上成分相同的水泥砂浆:混凝土的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予剃减。混凝土浇注层的厚度为表面振动200mm;轻骨料混凝上表面振动200mm:插入振捣300mm厚在人工捣固时、基础、无筋混凝上或配筋稀疏的结构中,浇注厚主为250mm:在梁、增板、柱结构中,浇注厚度为200mm:在配筋密列的结构中,浇注厚度为150m浇注混凝上的最大间隙时间,低于C30的混凝土,在气温和气温25C时,最大间隙时间(min)分别是210min

4、和180min.当混凝土强度等级高于C30时,则气温MC时,最大间隙时间是180min,气温25'C时,最大间隙时间为150min.浇注混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理,以保证混凝上的质量。浇注大体积混进应合理分段分层进行,并使混凝上随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进行,气温不宜超过28C。施工缝留置位置应在浇注前确定,以保证留在基础的顶而,如果采取适当加强措施,施工缝也可留置位置应在浇注前确定,以保证留在基础的顶面,如果采取适当加强措施,施工缝也可留置在基础顶面稍高一些的地方,施工缝留置在板底而以下20-3

5、0mm处。单向板,施工缝留置在平行于板的短边的任何部位。有主次梁的顺着次梁方面梁柱,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内,在施工缝处继续浇注混凝土时,在已硬化的混凝上表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝上层,并加以砂浆洗干净,不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺水泥或与混凝上成分相同的水泥砂浆1层,混凝土应精心捣实,使新旧混凝土紧密结合。在采用振捣器振实混凝土进,应符合以下规定:每一振点的振捣延续时间,应使混凝上捣实,即表面呈现浮浆和不再沉落。插入式振捣器捣实混凝上的移动间距,不宜大于作用半径的1.5倍:轻骨料混凝上的间距,不宜大于作用半径的1倍:振捣器距模板,不应大于振捣器使用半径的1

6、/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。为供上下层混凝上结合成整体,振捣器应插入下层混凝上中5cm:表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板盖已振料部分的边缘。在浇注与柱和墙边成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,然后,再进行浇注。梁和板应同时进行浇注混凝土。较大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和类拟的结构,可单独浇注。对于承受力作用的设备基础的施工缝处理:标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形。在水平施工缝上继续浇注混凝上前,应对地脚螺栓进行1次观测校正。施工缝处应钢筋,其直径为12-16mm,长度为500-600mm,间距为50

7、0mm,在自阶式施工缝的垂直而上亦应补钢筋。施工缝的混凝土终凝时,应在其表面凿毛,在继续浇注前,用水冲干净,湿润后,在表面上抹厚的与混凝上相同的水泥砂浆一层。(4)质量标准。混凝土工程应确保质量,应振捣密实、梁、柱、板及构件表面光滑、平整。其任何一处麻而面积,在梁、柱上一处应不大于1000cm2,累计不大于4000cm2,按梁、柱和独立基础和件数各抽查10%,但检查均不少于3件。带形基础、圈梁每30-50m抽查一次(每处3-5m)但检查均不少于3处;墙、板上一处应不大于2000cm2,累计不大于4000cm2,按梁、柱和独立基础和件数各抽查10%,但检查均不小于3件。带形基础、圈梁每30-50

8、m抽查一次按有代表性的自然间抽查10%。(蜂窝系指混凝上表而无水泥浆露出石子深度大于5mm但小于保护层厚度的缺陷)。对于混凝土中孔洞而枳、梁、柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2;基础、墙、板上一处不大于100cm2,累计不大于40cm。对于混凝上夹渣层长度、深度均符合要求,即为梁、柱上的缝隙夹长充和深度均不大于5cm:基础、墙、板上的缝隙夹渣长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二处。现浇混凝上允许偏差要求为:轴线位移。独立基础允许偏差为10mm:柱梁、板允许偏差为±10mm:其它基础允许偏差为15mme标高。层高允许偏差为±10mm:全高允许偏差为&#

9、177;25mm。截面尺寸。基础允许偏差为+15mm、-lOnim:柱、墙、梁允许偏差为+8mnK-5mm0柱、墙垂直度。每层允许偏差为5mm,全高允许偏差为20mm。表面平整度。允许偏差为8mm。预埋钢板中心线位移。允许偏差为10mm;预埋管、预埋螺栓、预埋孔中心线位移。允许偏差为5mm。预留沿中心线位移。允许偏差为15m(5)成品保护。混凝土终凝前,初凝期间,禁止在混凝上上振动,不准上人和放物碰撞,要用塑料布遮盖严密,保护水分。混凝土终凝后即夏天气温高时,12小时后要开始专人浇洒水养护:当气温低于5时不得浇水,要保住水分,且加盖防冻草包,养护天数,对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得小于7昼夜;掺有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得小于14昼夜。(6)安全施工。机具由专人专机保养,工人进工地必须戴安全帽。操作工戴安全帽和穿绝缘鞋,戴绝缘手套。振动器由专人使用:脚手架应牢固,防护栏、安全网设置合理,电工随班及时检查线路、机具及接地情况,预防漏电伤人。(7)技术资料。混凝上工程的资料较多,且十分关键,资料员要负责在施工

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