动力厂2014年工作总结

1、1动力厂动力厂20142014年工作总结暨年工作总结暨20152015年年工作计划工作计划20142014年年1212月月1010日日2一、一、20142014年各项工作完成情况年各项工作完成情况 1、安全管理工作 2、设备管理工作 3、产量与成本工作总结 4、6s管理工作 5、节能技改工作 6、管理提升完成情况二、二、20142014年工作中存在的问题和不足年工作中存在的问题和不足三、三、20152015年工作计划年工作计划 1、安全管理工作 2、设备管理工作 3、成本管理 4、四体系管理 5、管理提升、以人为本、加强团队建设 主主 要要 内内 容容3一、一、2014年各项工作完成情况年各项

2、工作完成情况4 20142014年，动力厂各部门按照公司总体要求及本厂年度工作计划，年，动力厂各部门按照公司总体要求及本厂年度工作计划，以保安全、保稳定为工作主线，扎实开展各项工作。一年来，通过以保安全、保稳定为工作主线，扎实开展各项工作。一年来，通过以点检为核心分级管理的工作方法，班组长以上干部落实管理职责以点检为核心分级管理的工作方法，班组长以上干部落实管理职责的进一步增强，确保了动力厂整体机组（制氧机组、发电机组、煤的进一步增强，确保了动力厂整体机组（制氧机组、发电机组、煤气柜、变电站、空压站、软水站、锅炉房等）的满负荷平稳运行，气柜、变电站、空压站、软水站、锅炉房等）的满负荷平稳运行，

3、为各个部门提供充足、优质的服务，较好的完成了公司下达的各项为各个部门提供充足、优质的服务，较好的完成了公司下达的各项指标任务。为公司整体的生产稳定提供坚实的后勤保障。同时依托指标任务。为公司整体的生产稳定提供坚实的后勤保障。同时依托公司各职能部室，建立了能源、质量、安全、环境体系的先进管理公司各职能部室，建立了能源、质量、安全、环境体系的先进管理模式，并于模式，并于1212月份顺利通过了专家组对四体系的外部审核验收，逐月份顺利通过了专家组对四体系的外部审核验收，逐步实现企业管理的标准化，致使动力厂整体管控水平得到较大提升。步实现企业管理的标准化，致使动力厂整体管控水平得到较大提升。6s6s管理

4、工作自公司年初开始整体推进以来，动力厂积极响应公司号管理工作自公司年初开始整体推进以来，动力厂积极响应公司号召，组织成立召，组织成立6s6s督导小组，负责动力厂管辖范围内督导小组，负责动力厂管辖范围内6S6S管理的检查考管理的检查考核工作，定期进行检查评价，经过近半年的严抓狠管，在厂容厂貌核工作，定期进行检查评价，经过近半年的严抓狠管，在厂容厂貌方面确实有了较大提升。安全方面全年轻伤以上事故为零。全年具方面确实有了较大提升。安全方面全年轻伤以上事故为零。全年具体情况见如下汇报：体情况见如下汇报：5序号指标名称指标名称 年初目标年初目标 20142014年实年实 际完成际完成情情 况况与年初计与

5、年初计划对比划对比 去年同期完成情况去年同期完成情况与去年同期对与去年同期对比比 1安全工作 轻伤人数小于0人/年 微伤0人 100% 轻伤0起 100% 2设备工作 无重大设备事故 10月31日发电车间汽轮2号轴振探头损坏造成连锁停机1小时52分90%无重大设备事故 降低 3成本指标氧气成本0.47元/立方米；氧气成本完成0.46元/立方米； 发电成本完成0.33元/度氧气成本比计划降低去年同期氧气成本完成0.47元/立方米 氧气成本与去年同期比成本降低0.01元/立方米； 46s管理工作计划12月份6s工作全面推进整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全已经全部开展，持续推进100%无无4四体系

6、工作 四体系运转正常，审核通过 根据公司安排2014年12月份开展4体系外审工作，并顺利通过100%100% 无 61、安全管理工作w 2014年，动力厂安全形势稳定，各车间积极开展各项安全工作，班组年，动力厂安全形势稳定，各车间积极开展各项安全工作，班组的基础管理有所提升，职工安全意识逐步提高，按照公司制度、部门工作的基础管理有所提升，职工安全意识逐步提高，按照公司制度、部门工作计划认真落实安全职责。通过各项安全工作的开展，形成了领导重视、全计划认真落实安全职责。通过各项安全工作的开展，形成了领导重视、全员参与、全过程预防的安全生产管理局面。重点有以下四项工作：员参与、全过程预防的安全生产管

7、理局面。重点有以下四项工作：w 1、深化安全主体责任落实，提升安全监管能力。、深化安全主体责任落实，提升安全监管能力。w签订职工联保互保责任书签订职工联保互保责任书92对。使每一名员工在工作中结成联保对子，加对。使每一名员工在工作中结成联保对子，加强彼此监管，落实强彼此监管，落实“四不伤害四不伤害”。w 2、深化专项整治，提升事故防范能力，具体工作如下：、深化专项整治，提升事故防范能力，具体工作如下：w （1）、日常检查情况：检查隐患）、日常检查情况：检查隐患451项，形成安全巡查通告项，形成安全巡查通告11篇，以内篇，以内网形式发布，查出隐患全部整改完成。网形式发布，查出隐患全部整改完成。w

8、 3、提升应急救援能力，深化安全生产技术管理。、提升应急救援能力，深化安全生产技术管理。w （1）完善火灾、爆炸、触电、煤气泄漏、应急处置措施方案、防汛、）完善火灾、爆炸、触电、煤气泄漏、应急处置措施方案、防汛、职业卫生及特种设备预案，新添加了应急联动预案；（职业卫生及特种设备预案，新添加了应急联动预案；（2）全年共计组织火）全年共计组织火灾演练灾演练4次、触电演练次、触电演练3次、氮气窒息气事故演练次、氮气窒息气事故演练1次、煤气事故演练次、煤气事故演练3次、次、防汛演练防汛演练1次，共计次，共计130人次参加。通过演练，全面提高了全员的应急反应人次参加。通过演练，全面提高了全员的应急反应能

9、力。能力。7w 4、深化安全教育培训，提升职工安全技术能力。、深化安全教育培训，提升职工安全技术能力。w （1）、三级安全教育情况：）、三级安全教育情况：2014年共计有年共计有66名职工调入动力厂，全部名职工调入动力厂，全部进行三级安全教育，合格率进行三级安全教育，合格率100%。同时，通过日常检查对。同时，通过日常检查对66名职工的培训名职工的培训效果进行跟踪，全部合格。效果进行跟踪，全部合格。w （2）、安全培训情况：）、安全培训情况：2014年共组织职工联保互保职责、安全基础知年共组织职工联保互保职责、安全基础知识、煤气基础安全知识、安全生产职责、专兼职安全员安全知识、班组长识、煤气基

10、础安全知识、安全生产职责、专兼职安全员安全知识、班组长安全管理、安全操作规程、消防知识、职业危害知识培训安全管理、安全操作规程、消防知识、职业危害知识培训12次，次， 165人次人次参加考试，合格率参加考试，合格率100%。同时，根据周边冶金企业发生的各类人身事故案。同时，根据周边冶金企业发生的各类人身事故案例组织全员学习。例组织全员学习。8w 1、建立健全各项设备管理制度，夯实基础管理。、建立健全各项设备管理制度，夯实基础管理。w 11月份，在公司月份，在公司28项设备管理制度的基础上，对部门的三规一制标准进行项设备管理制度的基础上，对部门的三规一制标准进行修订，重点对修订，重点对设备联查管

11、理制度设备联查管理制度、设备点检管理制度设备点检管理制度、设备事故管设备事故管理办法理办法、设备润滑管理制度设备润滑管理制度等制度进行了学习评审。对备品备件全过程等制度进行了学习评审。对备品备件全过程管理流程、设备外修及外委修理流程、所有设备维护保养标准等进行了学习规管理流程、设备外修及外委修理流程、所有设备维护保养标准等进行了学习规范。同步开展重点岗位班组长、科主任、主管部长的培训，并逐级监督，严格范。同步开展重点岗位班组长、科主任、主管部长的培训，并逐级监督，严格落实。落实。w 2、加强设备的使用维护，重点关键设备维护等级达标。、加强设备的使用维护，重点关键设备维护等级达标。w 年初，以动

12、力厂关键重点设备为中心，对岗位分管设备表进行了规范，明年初，以动力厂关键重点设备为中心，对岗位分管设备表进行了规范，明确了生产、检修、设备科的包机包责职责分工，确定了包机人的工作范围及标确了生产、检修、设备科的包机包责职责分工，确定了包机人的工作范围及标准。每月对各车间包机职责落实情况进行跟踪、考核，为重点关键设备维护等准。每月对各车间包机职责落实情况进行跟踪、考核，为重点关键设备维护等级达标提供了可靠保证。级达标提供了可靠保证。w 3、严格参照设备维护使用规程，实现检修标准化。、严格参照设备维护使用规程，实现检修标准化。w 2014年年1月大修计划月大修计划209项，已完成项，已完成158项

13、，有项，有51项由于备件未到或公司未项由于备件未到或公司未批准等原因未完成，计划批准等原因未完成，计划2015年大修完成。此外，顺利完成了变电站年度预年大修完成。此外，顺利完成了变电站年度预试工作；保证了重点关键设备的平稳运行。日常同步炼铁、炼钢检修试工作；保证了重点关键设备的平稳运行。日常同步炼铁、炼钢检修3次。完次。完成检修项目成检修项目24项。其中项。其中4月份定修制氧未停机检修。月份定修制氧未停机检修。6月份定修发电车间未停月份定修发电车间未停机检修。制定了部分设备的检修、验收标准化方案，涉及制氧车间、发电车间，机检修。制定了部分设备的检修、验收标准化方案，涉及制氧车间、发电车间，包括

14、汽轮机、发电机、锅炉、余热锅炉、制氧设备等确定了相关的检修流程、包括汽轮机、发电机、锅炉、余热锅炉、制氧设备等确定了相关的检修流程、职责、标准等。职责、标准等。 2、设备管理工作9w 4、包机与点巡检标准并行，为设备稳定运行提供了基础保证。、包机与点巡检标准并行，为设备稳定运行提供了基础保证。w 在包机包责职责分工的基础上，对动力厂各个生产岗位和检修专业岗位的在包机包责职责分工的基础上，对动力厂各个生产岗位和检修专业岗位的点巡检标准、路线、记录进行规范，并于点巡检标准、路线、记录进行规范，并于1月份正式实行。包机与点巡检标准月份正式实行。包机与点巡检标准并行，为设备稳定运行提供了基础保证。在包

15、机包责职责分工的基础上，对并行，为设备稳定运行提供了基础保证。在包机包责职责分工的基础上，对21个生产岗位和检修专业岗位的点巡检标准、路线、记录进行规范，并于个生产岗位和检修专业岗位的点巡检标准、路线、记录进行规范，并于3月份月份正式实行。正式实行。w 5、备品备件全过程管理。、备品备件全过程管理。w 每月制定备件采购计划，对大型高价值备件实行报告审批制度，备件费用分每月制定备件采购计划，对大型高价值备件实行报告审批制度，备件费用分解至车间。备件计划严格执行制度要求，逐级把关、逐级削减，建立了以旧换解至车间。备件计划严格执行制度要求，逐级把关、逐级削减，建立了以旧换新制度、物资报废标准、完善重

16、点关键设备备件清单，建立了谁验收谁负责、新制度、物资报废标准、完善重点关键设备备件清单，建立了谁验收谁负责、谁使用谁支领的管理制度。每月对备件消耗、库存进行分析，定期开展相关会谁使用谁支领的管理制度。每月对备件消耗、库存进行分析，定期开展相关会议，对降低设备管理费用工作进行研究、部署。通过各车间努力，动力厂全年议，对降低设备管理费用工作进行研究、部署。通过各车间努力，动力厂全年备件消耗备件消耗490.0316万元万元.其中物料消耗共计其中物料消耗共计301.0851万元。外委修理费万元。外委修理费188.9465万元。（包括发电更换燃烧器、空压站大修费用、去年电气实验费用万元。（包括发电更换燃

17、烧器、空压站大修费用、去年电气实验费用及土建费用等）。物料消耗及外委费用较高，但有客观因素。（具体分析已报及土建费用等）。物料消耗及外委费用较高，但有客观因素。（具体分析已报告已交公司领导，告已交公司领导，动力厂动力厂1-8月份物料消耗分析月份物料消耗分析。10表表1：2014年年1-11月产量完成情况及说明。月产量完成情况及说明。 3 3、产量与成本工作总结、产量与成本工作总结序号产量公司计划动力厂完成情况完成全年预算的百分比1氧气1.169亿立方米/年1.20379911亿立方米102.98%2氮气1.169亿立方米/年0.94929828亿立方米81.213发电量 21920万度1822

18、6.464万度83.154、空压风2098.9513万立方米5、净水4108360吨11w分析：分析：w1、氧、氮气公司计划、氧、氮气公司计划350000立方米立方米/天天1月份月份-11月份。月份。334天天X350000立立方米方米/天天=116900000立方米。立方米。w氮气未完成指标，主要原因为氮气以使用量计算。放散氮气未计入实际氮气未完成指标，主要原因为氮气以使用量计算。放散氮气未计入实际氮气产量。（氮气生产量氮气产量。（氮气生产量1-11月份月份125830095立方米高于计划产量）立方米高于计划产量）w2、发电量公司自、发电量公司自1月份月份-10月份，计划月份，计划65000

19、0度度/天。天。304天天X650000度度每天每天=197600000度。度。w自自11月月1日日-11月月30日计划日计划720000度度/天。天。30天天X720000度度/天天=21600000度。合计度。合计219200000度。度。w发电车间发电量未完成的主要原因有以下几点：发电车间发电量未完成的主要原因有以下几点：w1、发电机组由于煤气量不足不能满负荷生产。转炉煤气加压机自、发电机组由于煤气量不足不能满负荷生产。转炉煤气加压机自9月月1日日开始改造，至今尚未完成。转炉煤气不能保证锅炉满负荷使用。开始改造，至今尚未完成。转炉煤气不能保证锅炉满负荷使用。w2、由于、由于198烧结频繁

20、停机、烟气温度不稳定，致使余热锅炉频繁切汽，烧结频繁停机、烟气温度不稳定，致使余热锅炉频繁切汽，造成余热补汽量低，影响发电产量。造成余热补汽量低，影响发电产量。w3、年度停机大修、停机定修、事故停机等直接影响发电量。、年度停机大修、停机定修、事故停机等直接影响发电量。12表表2：2014年年1-11月份成本完成情况及说明月份成本完成情况及说明序号序号 成本成本 公司指标公司指标 动力厂完成情动力厂完成情况况 与年度预算比较与年度预算比较 1 1氧气氧气 0.470.47元元/ /立方米立方米 氧气成本完成氧气成本完成0.460.46元元/ /立方米；立方米； 氧气成本完成计氧气成本完成计划划

21、2 2发电综合成本发电综合成本 发电成本完成发电成本完成0.450.45元元/ /度度 5 5月份开始计入月份开始计入煤气成本煤气成本13w2014年各项成本完成较好，只有发电成本没有完成，主要原因是：年各项成本完成较好，只有发电成本没有完成，主要原因是：w1、发电用煤气于今年、发电用煤气于今年5月份开始按月份开始按0.1元元/立方米，计入发电成本（发立方米，计入发电成本（发1度电度电约约4立方米煤气）立方米煤气）w2、发电机组自耗电消耗较高，烧结烟温偏低和烧结环冷台车漏风严重造、发电机组自耗电消耗较高，烧结烟温偏低和烧结环冷台车漏风严重造成锅炉蒸发量少，汽轮机长时间低负荷运行造成自耗电较高，

22、造成成本升成锅炉蒸发量少，汽轮机长时间低负荷运行造成自耗电较高，造成成本升高。高。w3、35MW发电由于前半年厂区煤气压力低，造成主锅炉、汽机频繁加减负发电由于前半年厂区煤气压力低，造成主锅炉、汽机频繁加减负荷。影响电量荷。影响电量14 4 4、6S6S管理及四体系完成情况管理及四体系完成情况 （1）动力厂）动力厂6S整体推进计划（月）整体推进计划（月）工作工作事项事项持续持续时间时间 动力厂第四、五、六阶段推进节点图（动力厂第四、五、六阶段推进节点图（2月月-12月）月）23456789101112整理整理7 各车间区分用与不要用的物品，要用的物品留下来，各车间区分用与不要用的物品，要用的物

23、品留下来， 不要用的物品清理掉，制氧车间、发电车间整理结束不要用的物品清理掉，制氧车间、发电车间整理结束整顿整顿4 在整理的同时，开始把工作场所内需用的物品依规定定位，在整理的同时，开始把工作场所内需用的物品依规定定位， 定量摆放整齐，并进行明确标识，由于部分基础设施不完善，进度较慢定量摆放整齐，并进行明确标识，由于部分基础设施不完善，进度较慢清扫清扫9 清除工作场所内的垃圾，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽清除工作场所内的垃圾，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽 由于时间紧任务重，各车间每天加班由于时间紧任务重，各车间每天加班4小时加快小时加快6s推进工作推进工作清洁清洁将整理、整

24、顿、清扫的做法制度化、规范化，并维持成果将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并维持成果素养素养养成好习惯，依规定行事，培养积极进取精神，加强职工培训工作养成好习惯，依规定行事，培养积极进取精神，加强职工培训工作安全安全安全工作时刻不放松，安全警钟长鸣安全工作时刻不放松，安全警钟长鸣15 以上为以上为2014年年6S管理工作，通过近管理工作，通过近1年的努力，共计查出不合格项年的努力，共计查出不合格项186项并已项并已全部整改完毕。组织全员学习考试全部整改完毕。组织全员学习考试3次，合格率次，合格率99%。 （2）四体系工作）四体系工作 动力厂根据公司安排对能源、质量、环境、安全体系程序文件

25、进行学习、培训，动力厂根据公司安排对能源、质量、环境、安全体系程序文件进行学习、培训，并按照程序文件内容组建了各体系管理小组，制定体各系管理网络图。各体系领导并按照程序文件内容组建了各体系管理小组，制定体各系管理网络图。各体系领导小组制定本体系今年目标、指标并督促各单位完成。在此基础上动力厂以后工作展小组制定本体系今年目标、指标并督促各单位完成。在此基础上动力厂以后工作展开围绕四体系管理要求进行，极大程度的提高了动力厂管理水平。开围绕四体系管理要求进行，极大程度的提高了动力厂管理水平。并于今年并于今年12月份月份顺利通过了专家组对四体系的外部审核验收，逐步实现企业管理的标准化顺利通过了专家组对

26、四体系的外部审核验收，逐步实现企业管理的标准化165、节能技改工作1、节能技改工作、节能技改工作w 2014年动力厂在节能技改方面共计提出年动力厂在节能技改方面共计提出18项，共计完成项，共计完成 16项，具体情况项，具体情况如下如下 发电车间：发电车间：w 节能技改共计节能技改共计5项，前项，前1、2、3项已完成，项已完成，4、5项为较大工程未完成，已项为较大工程未完成，已上报公司。上报公司。w （1）、发电车间改造的）、发电车间改造的“射水箱溢流回收方案射水箱溢流回收方案”，集中回收射水箱溢流，集中回收射水箱溢流水，夏季每小时节水水，夏季每小时节水15吨左右。吨左右。 。w （2）、对除盐

27、水管道进行技改，避免了软管的跑、冒、滴、漏，每次开）、对除盐水管道进行技改，避免了软管的跑、冒、滴、漏，每次开机大约可节省机大约可节省4T-5T除盐水。除盐水。w （3）、更换锅炉燃烧器为不锈钢材质，以前由于高煤腐蚀烧嘴原因，）、更换锅炉燃烧器为不锈钢材质，以前由于高煤腐蚀烧嘴原因，1-2个月需停机补焊一次燃烧器漏点，影响发电产量约个月需停机补焊一次燃烧器漏点，影响发电产量约8小时小时w*30000kw/h=240000度，经过技改后，虽然前期投资较大，但大大提高了烧度，经过技改后，虽然前期投资较大，但大大提高了烧嘴使用寿命减少了停机时间，降低了因煤气泄露造成的中毒风险。从长远利嘴使用寿命减少

28、了停机时间，降低了因煤气泄露造成的中毒风险。从长远利益分析成本还是有所降低。益分析成本还是有所降低。w （4）、）、 提出渣水换热方案，充分回收高炉水渣热量，为冬季采暖提供热提出渣水换热方案，充分回收高炉水渣热量，为冬季采暖提供热源。源。w （5）、提出余热发电方案，利用公司多余热量建设一套）、提出余热发电方案，利用公司多余热量建设一套9MW发电机组，发电机组，公司已审批。公司已审批。w制氧车间：制氧车间：w 节能技改共计节能技改共计5项，已全部技改完成。项，已全部技改完成。 w 17w 1、15000制氧车间加装冷冻水去氮透油冷却器管道，有效降低油温。制氧车间加装冷冻水去氮透油冷却器管道，有

29、效降低油温。w 2、液氮水浴式汽化器蒸汽进口由下进口改为上进口，提高了蒸汽热效率。、液氮水浴式汽化器蒸汽进口由下进口改为上进口，提高了蒸汽热效率。w 3、15000制氧分子筛温控柜钻孔通风，延长机柜使用寿命制氧分子筛温控柜钻孔通风，延长机柜使用寿命w 4、3800制氧加装冷冻水去空透油冷却器管道，有效降低油温。制氧加装冷冻水去空透油冷却器管道，有效降低油温。w 5、3800制氧自洁式空气过滤器反吹气由机后气改用氮气，延长了滤芯使制氧自洁式空气过滤器反吹气由机后气改用氮气，延长了滤芯使用寿命，以前由三个月更换一次改为四个月更换一次。用寿命，以前由三个月更换一次改为四个月更换一次。w给水车间给水车

30、间：w 节能技改项目节能技改项目8项，已全部技改。项，已全部技改。w 1、空压机站加装自清洁过滤器改造成为二级进气过滤。改造后进气空气、空压机站加装自清洁过滤器改造成为二级进气过滤。改造后进气空气纯净度得到大幅提升，空压机冷却液使用寿命能延长纯净度得到大幅提升，空压机冷却液使用寿命能延长1500小时，保养周期增小时，保养周期增加。加。4台机组一年节省台机组一年节省8万元保养费用。万元保养费用。w 2、锅炉房车间照明灯改造防爆、锅炉房车间照明灯改造防爆LED灯灯5盏盏100瓦。未改造前车间主照明瓦。未改造前车间主照明10盏盏100W普通防爆灯，改造普通防爆灯，改造LED灯后每年节约用电灯后每年节

31、约用电144度并且亮度增加维修率度并且亮度增加维修率降低。降低。w 3、通过对、通过对5眼（无计量水表）水井进行增大功率拆除变频改造，每天增眼（无计量水表）水井进行增大功率拆除变频改造，每天增加加5000m出水量。出水量。8眼（有计量水表）通过变频调节补充剩余用水缺口。每眼（有计量水表）通过变频调节补充剩余用水缺口。每年节约水费年节约水费255.5万元。万元。w 4、采暖锅炉炉墙改造为竖砖，增加受热面强度，提高炉内旋风使换热区、采暖锅炉炉墙改造为竖砖，增加受热面强度，提高炉内旋风使换热区受热均匀，杜绝炉墙倒塌事故，延长锅炉运行周期。受热均匀，杜绝炉墙倒塌事故，延长锅炉运行周期。18w 5、锅炉

32、喷油由中压一体式油枪改为高压分体式油枪，增大了雾化程度提高、锅炉喷油由中压一体式油枪改为高压分体式油枪，增大了雾化程度提高燃烧效率。并且简化维修程序，由燃烧效率。并且简化维修程序，由2小时缩短为小时缩短为5分钟。分钟。w 6、锅炉高温排污池由排污泵提升外排改为溢流外排，每年节电、锅炉高温排污池由排污泵提升外排改为溢流外排，每年节电5475度并度并降低维护成本。降低维护成本。w 7、锅炉电动盲板阀由机械传动式改为液压机械传动式，解决了有煤气腐蚀、锅炉电动盲板阀由机械传动式改为液压机械传动式，解决了有煤气腐蚀电机传动力不够造成的阀门卡死打不开。液压电动盲板阀已稳定运行电机传动力不够造成的阀门卡死打

33、不开。液压电动盲板阀已稳定运行3年未出年未出故障。故障。w 8、软水站钠离子交换器换用高效阳离子树脂并增大交换面积，改造后由每、软水站钠离子交换器换用高效阳离子树脂并增大交换面积，改造后由每只交换器产软水只交换器产软水900吨增加到吨增加到1200吨吨 以上是动力厂在节能降耗方面做的工作，在日常生产、生活中部分员工在以上是动力厂在节能降耗方面做的工作，在日常生产、生活中部分员工在小革小改方面还提出了不少合理化建议，动力厂也积极采纳并给与了口头表小革小改方面还提出了不少合理化建议，动力厂也积极采纳并给与了口头表扬。扬。19 6、管理提升完成情况、管理提升完成情况 w（1）全员关注成本）全员关注成

34、本w 每个生产车间职工基本对本车间及个人所担负的成本都清楚，从每个生产车间职工基本对本车间及个人所担负的成本都清楚，从1月份开始月份开始公司开始对动力厂制氧车间氧气单位成本、发电电量进行考核，动力厂对车间、公司开始对动力厂制氧车间氧气单位成本、发电电量进行考核，动力厂对车间、车间对班组也进行了同步考核。职工对成本的关注度很高，每个车间和职能科车间对班组也进行了同步考核。职工对成本的关注度很高，每个车间和职能科室对成本能够高度关注，能对各项消耗及主要指标能及时分析或采取措施。室对成本能够高度关注，能对各项消耗及主要指标能及时分析或采取措施。11月份，公司对制氧成本及消耗，发电量及消耗重新制定了考

35、核办法，生产设备月份，公司对制氧成本及消耗，发电量及消耗重新制定了考核办法，生产设备科及时对指标进行传达并进行分解，使全体员工都能够主动关注成本。科及时对指标进行传达并进行分解，使全体员工都能够主动关注成本。w（2）提高维修工技术水平）提高维修工技术水平w 发电车间主锅炉为中压设计，许多阀门管道的焊接对焊接技术有较高的要求。发电车间主锅炉为中压设计，许多阀门管道的焊接对焊接技术有较高的要求。生产设备科根据实际情况频繁请国丰高级焊接工程师到现场帮助维修设备，从生产设备科根据实际情况频繁请国丰高级焊接工程师到现场帮助维修设备，从而让本厂维修工有一个学习参观的机会，以提高本厂维修工技术水平。其次维而

36、让本厂维修工有一个学习参观的机会，以提高本厂维修工技术水平。其次维检车间各班组持续开展传、帮、带活动。以经验与技术水平高的老员工帮助带检车间各班组持续开展传、帮、带活动。以经验与技术水平高的老员工帮助带新入行技术水平低的职工。在此基础上，车间又开展技能大比武活动。带动车新入行技术水平低的职工。在此基础上，车间又开展技能大比武活动。带动车间全体职工学习技术热情，营造良好学习氛围。间全体职工学习技术热情，营造良好学习氛围。12月份，选取月份，选取5人参加丰南区总人参加丰南区总工会组织的技能大比武活动，目的不全部为了名次，主要是学习交流。其次要工会组织的技能大比武活动，目的不全部为了名次，主要是学习

37、交流。其次要期待取得较好的成绩。期待取得较好的成绩。w（3）新接收管理范围）新接收管理范围w 2月月24日原炼钢厂管辖日原炼钢厂管辖5万万m煤气柜划归动力厂发电车间管理，生产设备科对煤气柜划归动力厂发电车间管理，生产设备科对煤气柜设备、生产工艺进行熟悉；与炼钢厂进行沟通交流。通过近煤气柜设备、生产工艺进行熟悉；与炼钢厂进行沟通交流。通过近1个月努力，个月努力，基本熟悉了煤气加压机操作工艺；对煤气柜及加压机设备有了全方面了解。基本熟悉了煤气加压机操作工艺；对煤气柜及加压机设备有了全方面了解。20w（4）周边企业对标）周边企业对标w 根据公司领导要求，围绕走出去、请进来的工作理念，树立行业标根据公

38、司领导要求，围绕走出去、请进来的工作理念，树立行业标杆。动力厂于杆。动力厂于2014年年10月份组织技术骨干对东华钢铁、瑞丰钢铁、东海月份组织技术骨干对东华钢铁、瑞丰钢铁、东海特钢、津西钢铁、霸州新力钢铁在环境卫生、人员设备配置、成本指标特钢、津西钢铁、霸州新力钢铁在环境卫生、人员设备配置、成本指标方面进行学习对标工作。综合整体指标分析津西钢铁位列第一，是我厂方面进行学习对标工作。综合整体指标分析津西钢铁位列第一，是我厂学习标杆，并根据实际情况分析我厂不足之处编写考察报告学习标杆，并根据实际情况分析我厂不足之处编写考察报告1份。通过份。通过考察对标，与周边同行业建立联系网，随时了解所在行业的实

39、时动态，考察对标，与周边同行业建立联系网，随时了解所在行业的实时动态，及时发现自身不足并加以改善。对好的企业树立标杆加强学习，对差的及时发现自身不足并加以改善。对好的企业树立标杆加强学习，对差的企业吸取经验教训，进一步提高动力厂自身的整体素质。确保动力介质企业吸取经验教训，进一步提高动力厂自身的整体素质。确保动力介质风、水、电、气达标、达产，为公司的整体安全稳定运行做贡献。风、水、电、气达标、达产，为公司的整体安全稳定运行做贡献。21二、存在问题和不足二、存在问题和不足22w1、成本意识不强，有职工认识上的原因，也有管理上的原因。抓大放小是成本、成本意识不强，有职工认识上的原因，也有管理上的原

40、因。抓大放小是成本意识不强的通病。往往在大事上能够做到全面考虑，小事比如跑冒滴漏等问题意识不强的通病。往往在大事上能够做到全面考虑，小事比如跑冒滴漏等问题予以忽视。予以忽视。w2、设备管理基础薄弱，生产、检修协同一体化有待加强。各项工作流程有的还、设备管理基础薄弱，生产、检修协同一体化有待加强。各项工作流程有的还不清晰，没有形成设备管理全员参与的氛围。不清晰，没有形成设备管理全员参与的氛围。w3、干部带队伍能力及管理水平有待于进一步提高，岗位工、机电仪人员的技术、干部带队伍能力及管理水平有待于进一步提高，岗位工、机电仪人员的技术水平参差不齐，需加强培训和引导。水平参差不齐，需加强培训和引导。2

41、3 三、三、2015年工作计划年工作计划 24指导思想：指导思想：以人为本，打造高效团队；以安全、稳定运行为基础，满足生产、生活的动力以人为本，打造高效团队；以安全、稳定运行为基础，满足生产、生活的动力需求，提高发电效率，减少公司外购电量；强化四体系建设，切实发挥四体系管理需求，提高发电效率，减少公司外购电量；强化四体系建设，切实发挥四体系管理作用；持续开展作用；持续开展6s管理工作。深入对标挖潜，以管理节能、技术节能、结构节能管理工作。深入对标挖潜，以管理节能、技术节能、结构节能为突破口，向项目节能要效益；深入开展管理提升，攻坚克难，为全面完成为突破口，向项目节能要效益；深入开展管理提升，攻

42、坚克难，为全面完成2015年各项工作任务而努力奋斗。年各项工作任务而努力奋斗。1、安全管理工作目标：五项重大事故为零，轻伤为目标：五项重大事故为零，轻伤为0。措施：措施：（1）做好安全教育培训工作）做好安全教育培训工作 针对人员流动性大、安全素质偏低的问题，我厂采取车间安全教育培训与分厂针对人员流动性大、安全素质偏低的问题，我厂采取车间安全教育培训与分厂安全教育培训相结合的方式，切实做好职工安全教育培训工作。每月组织一次安全安全教育培训相结合的方式，切实做好职工安全教育培训工作。每月组织一次安全培训工作。培训工作。25w（二）严格各项落实安全检查（二）严格各项落实安全检查w 落实安全检查制度是

43、贯彻各项安全规章制度的重要手段。为保障安全生产，将落实安全检查制度是贯彻各项安全规章制度的重要手段。为保障安全生产，将严格按照标准化系统文件中对安全检查作出的规定：每周进行严格按照标准化系统文件中对安全检查作出的规定：每周进行1次巡回检查，每次巡回检查，每月进行月进行1次例行检查，每季进行次例行检查，每季进行1次专项检查和次专项检查和1次综合检查。要求每次检查都必次综合检查。要求每次检查都必须认真组织落实，并对查出的隐患及时进行整改。须认真组织落实，并对查出的隐患及时进行整改。262、设备管理工作、设备管理工作目标：重大设备事故为零，非计划停机时间不超目标：重大设备事故为零，非计划停机时间不超

44、60分钟分钟/月月措施：措施： 1、开展五包活动，明确设备包保养、包巡检、包治漏、包隐患整改、包管理、开展五包活动，明确设备包保养、包巡检、包治漏、包隐患整改、包管理人员，制定相关制度、标准，并落实责任考核、事故追究。人员，制定相关制度、标准，并落实责任考核、事故追究。 2、开展每月设备隐患排查及维护等级评定工作，促进设备隐患整改以及维护、开展每月设备隐患排查及维护等级评定工作，促进设备隐患整改以及维护保养工作的有效开展。保养工作的有效开展。 3、继续推行检维修标准化工作，按照水处理全系统检修标准，制定制氧、发、继续推行检维修标准化工作，按照水处理全系统检修标准，制定制氧、发电全系统检修标准。

45、电全系统检修标准。 4、以性价比工作的有效开展，推进备品备件全过程管理。、以性价比工作的有效开展，推进备品备件全过程管理。 5、打造设备管理样板车间、样板班组，并快速推行至各车间班组。、打造设备管理样板车间、样板班组，并快速推行至各车间班组。 6、严格控制备件计划的申报，对备件支领严格执行部内流程；对备件消耗进、严格控制备件计划的申报，对备件支领严格执行部内流程；对备件消耗进行班组统计，并有台帐；对违反支领手续的车间和班组严格考核。行班组统计，并有台帐；对违反支领手续的车间和班组严格考核。控制设备管理费用，重点从备件消耗、大中修费用、委外施工等方面着手。控制设备管理费用，重点从备件消耗、大中修

46、费用、委外施工等方面着手。273、成本管理、成本管理 制氧成本完成措施：制氧成本完成措施： 1、以实现目标产量为基础，深挖设备潜力，努力提高设备氧气提取率，将年、以实现目标产量为基础，深挖设备潜力，努力提高设备氧气提取率，将年计划产量按月分解到班组，每月根据车间实际完成情况对班组进行考核。计划产量按月分解到班组，每月根据车间实际完成情况对班组进行考核。 2、严格控制放散率，落实运行班长及生产科的生产协调职责，与公司调度室、严格控制放散率，落实运行班长及生产科的生产协调职责，与公司调度室及时沟通，及时平衡氧、氮、气产用量。尽量实现氧气少放散。及时沟通，及时平衡氧、氮、气产用量。尽量实现氧气少放散

47、。 3、氮气平衡方面，实施低氮压控制，氮压控制在、氮气平衡方面，实施低氮压控制，氮压控制在1.5Mpa-1.9 Mpa，及时调，及时调整氮压机负荷，控制电耗满足生产需要。整氮压机负荷，控制电耗满足生产需要。 4、空分设备开车制氧，尽力缩短启动时间，减少无功消耗。、空分设备开车制氧，尽力缩短启动时间，减少无功消耗。发电成本完成措施：发电成本完成措施： 1、指标逐级分解，落实每月考核。、指标逐级分解，落实每月考核。 2、及时与炼铁、炼钢、调度室结合，随时掌握煤气供应量，合理调整发电量。、及时与炼铁、炼钢、调度室结合，随时掌握煤气供应量，合理调整发电量。与烧结建立有效地沟通机制，努力与烧结沟通，尽量将烧结温度控制在与烧结建立有效地沟通机制，努力与烧结沟通，尽量将烧结温度控制在450以上，以上，并能够保持。从而增加发电量。并能够保持。从而增加发电量。 3、在保证锅炉水合格的情况下，尽量减少炉水排放，在保证汽轮机排气压力正、在保证锅炉水合格的情况下，尽量减少炉水排放，在保证汽轮机排气压力正常情况下控制射水箱温度减少预