电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺_secret完整

1、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺_secre可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）h築龍網A 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。2引用标准建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96建筑电气通用图集-内线工程92DQ5高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 )。3施工准备3.1材料要求：主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹 簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌

2、电缆卡子。所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀； 玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不 划伤。电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆 外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以F聚氯乙烯绝缘电缆GBh築龍網A 5023.15023.7标准生产的产品有3C认证标志。镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧 垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根

3、据容许拉力和剪力进行选择。3.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊 链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。门 I-;电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、 高凳等。无线电对讲机（或简易）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。3.3作业条件:配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。上道工序作业情况：测量定位,架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接築龍網zhulon

4、Q.CQm试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电4操作工艺4.1工乙流程:粹j6C)74.1工艺流程j金属膨底螺检宝寰集'堂支®与吊架吊tfr4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位 置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路 的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制 框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口 （收好孔洞口）

5、。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：支架与吊架安装要求:h築龍網A 支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围 内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要 求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊 架应与建筑物有相同坡度。g v ':; r -J '：nil打 门二! f二 V厂二支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mmX 3mm ;角钢25mmX 25mm X3mm 。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确

6、需与钢结构焊接固定 时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或 支撑系统。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。水平桥架安装过程中，应有防晃措施。电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m ;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。支架与吊架距离上层楼板不小于 150200mm ;距地面高度不低于100 150mm （电缆沟内）。h築龍網A 严禁用木砖固定支架与吊架。膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。预埋吊杆、吊

7、架：采用直径不小于 8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及 焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配 筋的同时，将吊杆或吊架锚GL-固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架 移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架吊装桥架桥架安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测电缆敷设h築龍網A 挂标志牌防火材料封堵电缆过管4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm x 60mm x 6mm ;其锚固圆钢的直径应不小于8

8、mm。紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放 在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在23cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。4.6钢结构：经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢 结构上的固定位置处，也Ri I可利用万能吊具进行安装。!_!n4.7金属膨胀螺栓安装：金属膨胀螺栓安装要求：适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔 墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过 +3mm，即打孔 的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓

9、固定后，其头部偏斜值不应大于 2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长 度应大于套管长人築龍網A 度。清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块， 用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入 深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。nHHU埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺 栓上。4.8电缆桥架安装:电缆桥架安装要求:桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全桥架的接口应平整，接缝处应紧密平

10、直。桥架盖装上后应平整，无翘角，出 线口的位置准确。在吊顶内敷设时,需要破坏顶板时应留有检修孔起抹死，应留2-5CM的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做法见下图k电觀拚榮穿糧板酗衣安装牙送2.电蠻桥架聲输防火佞莖右播桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导 体，并做好整体接地。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用 内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 时应设伸缩节，伸缩节做法见下图：Z7桥架11桥架nk . y 50mm_誓_创"才StlriE 彬骤

11、同材更的托盘敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 )的有关防火要求。几组电缆桥架在同一高度平行安装时， 各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 距离及桥架出管方便。电缆桥架敷设安装:桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平 齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面 通、平面二通等进行变通连接。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵I 逹楂片真样斛建筑物的表面

12、如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后， 应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。吊具吊装桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙 骨等结构，可预先在标出的固定点位置处进行吊将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体, 装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架电 缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为： 控制电缆间不小于0.20m， 电力电缆间不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍 物不小于0.30m o电 缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断

13、面的填 充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50% o下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离：1KV以上和1KV以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体 管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。4.9金属桥架保护地线安装:h築龍網A 保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于 6mm ;并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地（PE）或接零

14、（PEN）干线 相连接。电缆桥架的宽度在100mm以内（含100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线 时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200），两段桥架用连接板保护地线每段螺 丝固定点不少于6个。支、托架接地：采用10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、 托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。4.10桥架内电缆敷设：电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10血.电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电 缆。水平敷设:敷

15、设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉, 拐弯处应以最大截面电高电压电缆应敷设菱 谶 涌, 缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设, 在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于 35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两 端、转弯两侧及每隔510m处设固定点垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层 顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应 采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡

16、固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆沿 桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。 电缆在超过45。倾斜敷设或垂直 敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不 形成闭合铁磁回路；挂电缆标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号， 起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔 50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。5质量控制或者是上汕.九4 zhulong.ccm5.1支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧， 焊接部位开焊，

17、应及时将I或吃墙过螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢， 深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复5.2支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。5.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执 行。5.4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理： 过变形缝的桥架应断开底板，并 在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。5.5桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏， 暗敷桥架未做检修人孔：应调整加以完善。5.6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐， 交叉严重。电缆施工前须将电缆事 先排列好，画出排列图表，按图表进行

18、施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。5.7在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯 曲半径的要求。5.8竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。5.9不同电压等级的线路，敷设于同一桥架内，应加隔板分开。5.10切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采用补救措施，进行补焊加固5.11防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应派专人复查。A PE)6质量标准6.1主控项目：金属电缆桥架及其支、托架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:金属电缆桥架及其全长应不少于 2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相 连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两

19、端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6.2 般项目：电缆桥架安装应符合下列规定：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。垂直敷设的电缆桥架10m内垂直偏差不大于3cm ;水平敷设的电缆桥架10m内水平偏差不大于3cm。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表6-1。序号电缆种类用小允许弯的屮徨1无to包刖豐护奁的橡皮佬缘业力01爼1002仃锚也钢弋护査的椽皮

20、眩缘曲力电缨201)3舉耗乙烯绝線电力电俺個4空联聚氮厶烯絶麋电力览耀15U5劣芯挽制电缆衣6Tft： D为电逋外能=当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表6-2规定。平行浄距交翼护距0.1(X 3对燃易爆气休行道0 5(h 5热力件谊冇保温层0, 50+ 3无保温层1. 0却-2序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电

21、缆10D2有铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.4 0.3易燃易爆气体管道0.5 0.5有保温层0.5 0.3热力管道无保温层1.0 0.5表6-2敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连 接紧固，防松零件齐全。桥架内电缆敷设应符合下列规定：大于45。倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点。电缆出入电缆沟、竖井、建 筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等作密封处理。电缆敷设排

22、列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、 转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设预垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表6-3的规定。电纜种类固定点的冋距电力电iS1M0险全牺型外的电址1&00控劇电城L01M)表6-3电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。7成品保护7.1安装电缆桥架及桥架内电缆敷设时，应注意保持墙面的清洁。7.2桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。7.3电缆接线完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，电缆不 允许裸露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架7.4电缆敷设完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到 污染

23、。7.5使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。电缆种类固定点的间距全塑型 1000 电力电缆除全塑型外的电缆 1500控制电缆 1000电缆敷设工艺标准（ 201 1998）1 范围本工艺标准适用于 10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。2 施工准备2.1 设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏 油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属

24、型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包 布、黑包布等均应符合要求。2.2 2.2 主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机（或简易 ）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络） 。2.3 作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，

25、无积水。 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3操作工艺3.1 3.1工艺流程：直埋电缆敷设T铺砂盖砖T回填土T埋标桩准备工作宀水平敷设电缆沿支架、桥架敷设T挂标志牌垂直敷设埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌3.2 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截

26、面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及 漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Qo2.5kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检 查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密 封后再用黑包布包好。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械

27、选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人 力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设备:线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或米用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况， 事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。 滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动

28、，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。图2-13.3直埋电缆敷设:电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引引。采用机械:电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯径'应符合规范要求力牵引示意图图2-3 机械牵引（托撬）示意图电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留 有适当的余度。铺砂盖砖： 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。度应超过电缆两侧 5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。埋

29、标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物， 室内过管.崔兰盘与蜜音毎册做防水处理（图2-4）。图2-4冏豪后鬧負丝牌触以浙宵有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.4电缆沿支架、桥架敷设：水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设。垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建

30、未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆 应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.5 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4质量标准4.14

31、.1 保证项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.2基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在 1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电 缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符

32、合施工规范规定。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及 坐标图齐全、准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1项次项目弯曲半径检验方法油浸纸绝缘单 芯> 20d电缆电力电缆多 芯> 15d尺量检查最小橡皮或聚氯乙烯护套> 10d1允许橡皮绝缘裸铅护套> 15d弯曲电力电缆铅护套钢带铠装> 20d尺量检查半径塑料绝缘电力电缆> 10d注：d为电缆外径。5成品保护5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工

33、后进行，防止其它地下工程施工时 损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时 划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施 工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏 部分。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内

34、电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施 工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高 操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先 排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满 足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7质量记录7

35、.1 7.1质量保证资料;7.1.2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。 隐蔽工程验收记录。 各种金属型钢材质证明、合格证。7.2 7.2 施工记录：自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。 分项工程验收记录。电缆桥架安装一、施工准备一) 作业条件1、技术准备 : 审阅设计图纸 , 现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路 由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。2、2. 编制施工方案 : 根据阅图和勘察记录 , 选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安 装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循 如下规定 :( 1) 电缆桥架应尽可能在建筑物、构

36、筑物( 如墙柱梁、楼板等 ) 上安装。( 2) 电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、 电缆敷设的要求。(3) 梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层 )内 除外。( 4) 桥架垂直敷设时 , 在距地 1.8m 以下部分应加金属盖保护 , 但敷设在电气专用 房间内时可除外。( 5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m ; 电力电缆桥架间不应小于 0.3m ; 控制电缆桥架间不应小于 0.2m ; 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于 0.5m,

37、 如有屏蔽盖板可减至 0.3m。( 6) 下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采 用隔板隔开外 , 均不应敷设在同一层桥架上 : 1k V以上和1k V以下的电缆； 强电、弱电、控制电缆; 应急照明和其他照明电缆； 向一级负荷供电的双路电源电缆。( 7) 几组电缆在同一高度敷设时 , 各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要 , 一般不宜小于 0.6m。(8)(8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为 1.53m,垂直敷设时，固定点间距不大于2m桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于 300mm时,还应

38、在弯曲 段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。( 9) 电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。( 10) 电缆桥架在穿过墙及楼板时 , 应采取防火隔离措施。(11)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节 , 其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处, 应设置伸缩缝或伸缩板。( 12) 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道 下方 , 否则应采取防腐隔热措施。( 13) 电缆可敷设在线槽内 , 但在梯架或托盘 ( 指未完全封闭 ) 内 , 不应直接敷设导 线。( 14

39、) 室内电缆托盘、 梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆 , 否则 在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆 , 应剥除麻护层 , 并对铠 装加以防腐处理。(15) 电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于 40%,控制电缆不应大于 50%(16) 电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。3、现场条件(1) 土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固, 强度合格。(2) 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。(3) 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉 作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其他分项

40、工程成品保护揩 施。(二) 材质要求1、根据设计要求的规格型号、 现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2、根据设计要求和现场勘察记录 ，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力 电缆、控制电缆等。3、电缆桥架的进货检验：(1) 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。(2)检查桥架板材厚度应满足下列要求桥架宽度(mm允许最小厚度(mmv 4001.54008002.0> 8002.5(3) 桥架外观检查:测量外形尺寸与标称型号

41、规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥 架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径 在螺杆直径不大于216时，可比螺杆直径大 2mm同一组内相邻两孔间距允许偏差土 0.7mm，任意两孔间距允许偏差土 1mm相邻两组的端孔间距允许偏 差土 1.2mm(4) 检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整 理后一并存档。4、电线、电缆进货检验：(1) 供应商

42、应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“ CCC认证标志和认证证书复印件。(2) 检查电线 ' 电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘层是否符 合现行国家标准。(3) 电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。(4) 对1kV以下电缆线路，应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻， 且阻值不得低于 1血。(5) 检验工作完成后.将结果如实存档，将收集的出厂合格证和出厂检验报告等 质量证明文件整理后一并存档。(三) 主要机具1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。二、

43、质量要求质量要求应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。项1 序项目允许偏差或允许值主控 项目1金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第条2电线敷设检查第条一般 项目1电缆桥架检杳第条2桥架内电缆敷设和固定第条3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第条三、工艺流程画线定位t固定件安装t桥架支撑件安装t梯架托盘线槽安装t金属桥架的接地保护 t敷设电缆四、操作工艺（一）划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端 （先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）,确定并标出支撑物的具体位置。二）固定件安装1、米用直径不小于 8mm

44、的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工中按划定的位置预埋 注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。2、金屑膨胀螺栓安装。(1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。(2)钻孔直径的误差不得超过 +0.5mm 0.3mm；深度误差不得超过 +3mm钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。(3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120X 60x 60mm在土建结构施工中进行预埋 ,预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。（三）桥架支撑件安装1、 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集 86SD169电缆桥架安 装。2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mnx 3mm扁钢规格不小于 25X 25 x3mm圆钢不小于$ &自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。3、 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平