悬挑式卸料平台安装施工方案范本

1、某某某工程（填工程名称）安装方案悬挑式卸料平台某某某有限公司编制二一年四月三日目 录目 录- 1 -一、施工方案审批表- 2 -二、卸料平台施工方案- 3 -2.1编制依据- 3 -2.2工程概况- 3 -2.3卸料平台布置位置- 3 -2.4卸料平台构造- 3 -2.5卸料平台固定- 3 -2.6操作平台安全要求:- 9 -2.7制作及使用注意事项- 9 -三、安全事故应急预案- 10 -3.1应急小组成员- 10 -3.2救援交通设备- 10 -3.3安全强化教育- 10 -3.4事故应急预案- 11 -四、卸料平台安装作业技术交底- 12 -五、卸料平台平面图和侧面图- 13 -六、某某

2、某有限公司企业资质证书 1、企业法人营业执照（复印件） 2、组织机构代码证（复印件） 3、建筑业企业资质证书（复印件） 4、安全生产许可证（复印件） 5、卸料平台安拆与操作人员资格证书（复印件）一、施工方案审批表工程名称工程地址工程承建单位设备名称卸料平台安拆单位资质等级证书编号安装负责人联系电话编制人（专业负责人）编制日期审核人（项目负责人）审核日期安装单位意见： 签字： 年 月 日（单位盖章）施工单位意见： 签字： 年 月 日（单位盖章）监理单位： 签字： 年 月 日（单位盖章）二、卸料平台施工方案2.1编制依据建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ8091建筑机械使用安全技术规程 JGJ3

3、32001/J119-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99钢结构设计规范 GB50017-2003建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工安全技术手册 2.2工程概况 工程位于 ，由 公司承建组织施工。建筑面积 ，属于 结构，共计 层，首层高 m， 标准层高 m，屋面标高 m，花架梁顶标高 m。2.3卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别位于 立面轴间 层（具体位置）。2.4卸料平台构造参照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为4.380m&

4、#215;2.0m= 8.760，其中：主梁选用I12工字钢，次梁采用I12工字钢，平台板采用厚度为3mm花纹钢板股价采用50×50角钢，斜拉钢丝绳采用6×37+FC直径为15.0mm，卸料平台平面布置及侧立面见附图一、附图二。2.5卸料平台固定下支座固定下支座通过预埋件固定在楼层结构面上。2.5.2斜拉支座固定 为确保安全每边设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端穿过上层结构中预埋件用三个钢丝夹具（型号 YT-22 ）固定牢固形成拉点。悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，

5、因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度6.0m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度) 2.00 m。主梁采用12号工字钢，次梁采用12号工字钢：次梁槽钢距(m)：1.27，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：1.20。施工人员等活荷载2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载1.00 kN。次梁的计算次梁选择12号工字钢，其截面特性为：面积A=17.8cm2，惯性距，转动惯量，回转半径；截面尺寸b= 74.0 mm，h= 120.0 mm，t= 7.00 mm，d=5.0mm1）、荷载计算(1)花纹钢板自重标准值：标准值为0.27 ；Q1 = 0.27×1.26=0.34 k

6、N/m (2)最大容许均布荷载为 2.00 kN/m2；Q2 = 2.00×1.26=3.52 kN/m(3)工字钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m；经计算得，静荷载计算值为q =1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.2×(0.34+3.52+0.14)=4.80 kN/m活荷载计算值为P= 1.4×1.26=1.76kN2）、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M =3）、抗弯强度计算其中x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/m

7、m2；经过计算得到强度= ；次梁工字钢的抗弯强度计算 < f，满足要求!4）、整体稳定性计算其中 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 由于大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用经过计算得到强度次梁工字钢的稳定性计算 < f，满足要求! 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 12 号工字钢，其截面特性为：面积A=17.8cm2，惯性距，转动惯量，回转半径；截面尺寸b= 74.0 mm，h= 120.0 mm，t= 7.00 mm，d=5.0mm1）、荷载计算(1)栏杆自重标准值

8、：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)工字钢自重荷载 Q2=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.07×2.00/2)=3.66kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×1.20×2.00/2+1.2×0.07×2.00/2)=1.494 kNP

9、3=(1.2×(0.35+2.00)×1.27×2.00/2+1.2×0.07×2.00/2)=3.581kN P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.27×2.00/2+1.2×0.07×2.00/2)+1.40/2=4.281kNP5=(1.2×(0.35+2.00)×1.27×2.00/2+1.2×0.07×2.00/2)=3.581kNP6=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.00/2+1.2

10、×0.07×2.00/2)=1.41kN2）、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=12.978kN，R2=10.325kN；支座反力 RA=10.325kN；最大弯矩3）、抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N；经过计算得到强度主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!钢丝拉绳

11、的内力计算:水平钢梁的轴力和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00

12、0×17.307/0.820=168.85kN。选择6×37+FC钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa，直径15.0mm。钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=17.307kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8其中；所需要的吊环最小直径，满足条件！2.6操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的

13、挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。2.7制作及使用注意事项制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。安全网应连续与栏杆绑扎牢固。

14、在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。大平台安装时应保证端部略上抬起100-200mm。固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。堆放物体由专业人员统一安排，限载800KG严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。2.11严禁堆放超过5m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时

15、稳定。经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。三、安全事故应急预案为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强起重设备装拆安全的监督管理，预防和减少卸料平台装拆安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司生产安全预防控制和应急预案，针对工程现场装拆工作的具体情况，特制定本预案。3.1应急小组成员岗 位姓 名联 系 电 话职 责 组 长负责各项安全生产措施的贯彻落实和事故调查的善后处理工作。 副 组 长 监督执行各项安全措施的落实，协调组长开展安全检查工作，若事故发生时，做好向上汇报工作，并做

16、好事故的调查报告。 组 员 监督各项安全技术措施的落实及检查工作，发生事故时有效的抢救伤员，保护好现场。3.2救援交通设备 面包车一辆；救援资金2000元以上。3.3安全强化教育加强安全生产思想教育、强化各项安全措施的落实。贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法令及各项规章制度，开展各项安全活动；加强施工高峰、暑假、冬季、雨季、夜间施工和节假日前后的安全生产思想教育和各项预防措施的落实，严禁违章作业；编制各项有效的安全技术措施、杜绝违章行为；做好安全生产检查工作，进行定期定人的整改，在施工现场进行定期和不定期的各项安全检查，发现隐患，立即采取措施解决。3.4事故应急预案发生伤亡事故后，现场人员

17、立即拨打110、120、电话求助，将伤员迅速送往最近的医院；迅速输送其他工作人员到安全地带，避免其它伤亡事故的发生。在施工安、拆现场设置安全警戒线，严禁闲杂人进入警戒区域保护好第一事故现场，接受上级组织的事故调查和做好善后处理工作；事故发生后，现场有关人员必须立即报告上级有关部门，公司负责人接到报告后，应迅速采取措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，对于事故情况，任何有关单位和个人不得瞒报、谎报、不报；建立事故档案，认真调查，分析原因，确定性质。安全生产监督管理部门接到事故报告后，应立即赶到事故现场，组织事故抢救，任何单位和个人都应支持、配合事故抢救，并提供必要的便利条件。发生轻伤事故，

18、24小时内想安全科报告，由生产科长、安全人员、工长组织调查分析。凡发生重大伤亡事故，24小时内向公司、建委、区安办速报。由公司配合有关部门人员，亲临现场能组织事故调查，认真调查处理，任何单位和个人都应当积极支持提供一切便利条件，配合事故抢救工作。事故救急小组，服从并接受上级监管部门领导的指令。四、卸料平台安装作业技术交底工程名称施工单位施工地点安装单位交底项目 及 部 位卸料平台交底日期年 月 日一、安全技术交底主要内容：1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。3、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。4、高处作业人员严格遵守安全技术规程，禁止向下投抛工具、零件、工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、撬棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人。二、操作平台安全要求1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳