412高强及高性能混凝土施工ppt课件

1、 高强高性能混凝土施工高强高性能混凝土施工 混凝土是当今建立工程中运用最广泛、最大宗的工程资料。现代混凝土科学技术努力于提高和改善混凝土的性能，即努力于开展高性能混凝土。混凝土的高性能主要包括两个方面的内涵，首先是新拌混凝土的施工性能，其次是硬化混凝土的运用性能。普通高性能混凝土应具备如下特征：1高性能混凝土拌合物应具有良好的流变性能，不泌水，不离析，甚至可自流密实，不需振捣即可保证混凝土施工浇筑质量；2高性能混凝土在硬化过程中体积稳定，水化热低，温升小，冷却后温度收减少，枯燥收减少；3高性能混凝土硬化后，构造密实，孔隙率低，强度高，并且不易产生裂痕，具有优良的抗渗、抗冻及耐久性能；4高性能混

2、凝土配比中，水胶比宜控制在0.250.38左右，并应尽能够多运用粉煤灰、超细矿物掺和料。不仅可改善混凝土性能，而且利用了工业废料，减少了消费水泥的能源耗费和CO2排放量，有利于改善全球生态环境。 5.15.1 高强混凝土概述高强混凝土概述5.1.1 高强混凝土的运用高强混凝土的运用 用常规水泥和砂石原资料配制的现代高强混凝用常规水泥和砂石原资料配制的现代高强混凝土技术是在高效减水剂发明之后从土技术是在高效减水剂发明之后从70年代开场开展年代开场开展起来的，它抑制了过去配制高强混凝土只能是干硬起来的，它抑制了过去配制高强混凝土只能是干硬性混凝土不能工业化预拌消费和泵送施工的根本缺性混凝土不能工业

3、化预拌消费和泵送施工的根本缺陷。在拌料的任务度和混凝土的强度、体积稳定性陷。在拌料的任务度和混凝土的强度、体积稳定性与抗渗才干等方面具有综合的优良性能，因此又被与抗渗才干等方面具有综合的优良性能，因此又被称为高性能混凝土，并被看作是将对土建工程的开称为高性能混凝土，并被看作是将对土建工程的开展起到重要推进作用的新一代建筑构造资料。展起到重要推进作用的新一代建筑构造资料。 现代高强混凝土的运用已普及桥梁工程、房建工程、港口海洋工程、地下工程等各个土建工程领域。如今有的兴隆国家的施工现场已能获得强度为80100MPa的商品高强混凝土，更高强度的混凝土也能供应。我国对高强混凝土的研讨始于70年代，8

4、0年代后期已开场运用到工程中，如今建立部已将C50C80的混凝土列入今后重点推行的新技术工程。 高强混凝土在房屋建筑和普通构筑物中的运用场所主要有： 高层建筑。高层建筑中采用高强混凝土可以大幅度减少底层钢筋混凝土柱子的截面尺寸，扩展柱网间距，增大建筑运用面积。上下柱子采用不同强度等级混凝土，有利于一致柱子尺寸和模板规格，方便施工，并可利用高强混凝土的早强特点加快施工进度。高强混凝土还因徐变小、弹性模量高，可以减少柱子的紧缩量和添加构造刚度，这对超高层建筑来说也是非常重要的。大跨屋盖。大跨屋盖的自重要占到全部设计荷载中的绝大部分，所以采用高强混凝土空间构造或预应力构培育变得非常有利，可以显著降低

5、构造的分量。处于侵蚀环境下的建筑物或构筑物。高强混凝土有较强的抵抗化学物质腐蚀的才干和耐磨才干，耐久性优良，所以储存某些化学物品(如亚硝酸类肥料，有腐蚀性)的筒仓或贮罐，周围大气中含有较多盐份的工程建筑物，以及直接遭到侵蚀性物质作用或机械磨损的厂房、车库、厩房等地面构件均宜用高强混凝土。 国外还有利用高强混凝土的巩固性来建造地下保险库，以及利用高强混凝土的气密性来建造核反响堆预应力混凝土平安壳的工程实例。至于将高强混凝土用于预制构件的消费那就更为普及了。利用混凝土早强来加快施工进度，许多工程尤其是预应力工程构造往往着眼于早强，而高强混凝土正具有早强的特点。5.1.2 混凝土获得高强的途径混凝土

6、获得高强的途径 混凝土是多组分的集合料水化胶凝硬化后构成的混凝土是多组分的集合料水化胶凝硬化后构成的固体资料，其高强的获得涉及到胶结资料本身的强度固体资料，其高强的获得涉及到胶结资料本身的强度提高，骨料本身的高强，以及胶结料与骨料界面强度提高，骨料本身的高强，以及胶结料与骨料界面强度等，详见图等，详见图5-1。 据国外资料报道，如今工业消费已能提供圆柱强据国外资料报道，如今工业消费已能提供圆柱强度度133MPa的商品混凝土。实验室条件下可获得近的商品混凝土。实验室条件下可获得近400MPa的超高强混凝土。当采用加压加热的特殊方的超高强混凝土。当采用加压加热的特殊方法，例如当混凝土硬化于法，例如

7、当混凝土硬化于345MPa和和150的条件下的条件下曾制成强度达曾制成强度达460MPa的超高强混凝土。的超高强混凝土。图5-1 提高混凝土强度的途径 有研讨指出，采用常规的资料和工艺制造高强混凝土，抗压强度普通只能到达90MPa，超越90MPa普通必需采用特殊的资料和工艺。 目前工程上获得高强混凝土主要是经过加高效减水剂降低水灰比、添加外掺剂如粉煤灰、沸石岩粉、硅粉及减小骨料粒径来实现的。5.1.3 高强混凝土构造性能特点高强混凝土构造性能特点 高强混凝土的构造性能与普通低强度混凝土有较高强混凝土的构造性能与普通低强度混凝土有较大不同，在运用中应予以充分留意。主要表如今如大不同，在运用中应予

8、以充分留意。主要表如今如下方面：下方面： 1.高强混凝土受压时呈高度脆性，延性很差。资高强混凝土受压时呈高度脆性，延性很差。资料的延性与构造构件的延性既有联络，又不一样。料的延性与构造构件的延性既有联络，又不一样。对于高强混凝土构件的主要受力部位必需加强箍筋对于高强混凝土构件的主要受力部位必需加强箍筋等横向约束作用来改善其延性。由于塑性变形才干等横向约束作用来改善其延性。由于塑性变形才干较差，高强混凝土中钢筋锚固粘结应力的分布变得较差，高强混凝土中钢筋锚固粘结应力的分布变得更不均匀，所以在钢筋搭接和锚固部位，也要加强更不均匀，所以在钢筋搭接和锚固部位，也要加强设置横向箍筋。设置横向箍筋。 2.

9、高强混凝土的抗拉强度、抗剪强度和粘结强度虽然均随抗压强度添加而添加，但它们与抗压强度的比值却随强度提高而变得愈来愈小，所以在处置高强混凝土构件的抗剪、冲切和改动等问题时必需慎重。高强混凝土破坏时的断裂面穿过粗骨料，不象普通强度混凝土那样沿着骨料界面分开，所以高强混凝土受剪斜裂面上的骨料起不到咬协作用而丧失对抗剪的奉献。国外甚至有实验阐明当混凝土强度超越90100MPa后，无腹筋梁的斜截面承载力不再增长或呈现下降趋势。现行规范的抗剪强度计算方法用于高强混凝土时应加修正，特别是跨高比甚大或截面很高的情况。3.高强混凝土受压时的应力应变曲线外形与普通强度混凝土差别甚大，所以按压区混凝土的应力分布图形

10、假定为矩形来计算极限形状下的正截面承载力时，对于弯压强度fcm的取值、矩形应力分布图高度x与中和轴高度xn的比值、以及压区混凝土极限应变cu的数值，已再不能沿用现行规范中的数据，否那么对于压区混凝土高度接近界限高度时的偏心受压构件和受弯构件，就会得出很不平安的结果。 4.在一样的横向约束力作用下，高强混凝土纵向承载力的改善要比普通强度混凝土稍差，所以在计算配有间接钢筋的螺旋箍筋柱和部分承压等承载才干时，表示横向约束作用奉献的部分也要作出修正。高强混凝土有易遭劈裂的倾向，因此在设计部分承压时还应验算抗裂强度，在配置钢筋时要防止呵斥容易引起劈裂的构造方法。 5.高强混凝土的耐火性能不如普通强度混凝

11、土，在100350高温下的强度损失约为2030%，而普通强度混凝土在这一温度下的强度甚至能有稍许提高；但在更高温度下，二者的强度损失比值那么大体一样。高强混凝土在火灾下还易产生表皮部分崩落，但用于普通建筑物仍能满足防火要求。德国曾结合在法兰克福建造的一幢欧洲最高的混凝土建筑(高186m)，对其强度为85MPa的混凝土柱进展了足尺抗火实验。结果以为在初始30min内有某些表皮剥落，但全部试件均满足规程规定的耐火180min的要求。 6.高强混凝土弹性模量和抗拉强度受骨料种类的影响很大。一样抗压强度的高强混凝土由于粗骨料的巩固不同、砂率不高、含气量不同而在弹性模量上呈现艰苦差别。所以设计中如需准确

12、定出弹性模量和抗拉强度的数值时，应该经过实测得出。泵送混凝土往往采用偏高的砂率、较多的水泥浆以及引气，因此弹性模量能够显著偏低，收缩量偏大。7.虽然高强混凝土的耐久强度系数(耐久抗压强度与暂时抗压强度的比值)要高于普通强度混凝土，但是高强混凝土的后期强度增长比例要比普通强度混凝土小得多。尤其是处于空气环境中的掺硅粉混凝土，后期强度很少添加，不过掺粉煤灰的混凝土那么例外。8.高强混凝土的水泥用量通常较高，水化热的有害影响不容忽视。水化热易呵斥混凝土开裂，另外当引起的温度超越7080时，还会降低混凝土的强度。如构造构件的截面或体积较大，设计时应对水化热的影响作出估算，并提出相应的施工方案和措施。

13、5.2 高强混凝土原资料和配合比设计高强混凝土原资料和配合比设计 与传统的混凝土相比，高强混凝土在原资料的配比上主要有二点不同，即低水灰比和多组分，其目的都是为了添加混凝土的密实程度，改善骨料和硬化水泥浆之间的界面性能，从而到达高强和耐久。 混凝土的强度和收缩徐变在很大程度上取决于硬化水泥浆中的孔隙。在充分水化的硅酸盐水泥浆体中，由水泥熟料的主要矿物成份C3S和C2S水化构成的产物CSH凝胶与氢氧化钙约各占固体总体积的60%和25%左右，其他那么为水泥熟料中的铝酸盐矿物成份C3A和C4AF与加在水泥中的石膏一同参与水化生成的硫铝酸盐类晶体以及未水化的熟料颗粒等。CSH凝胶通常是结晶很差的片体，

14、有很大的比外表积与很强的粘结力，是决议硬化水泥浆强度与骨料界面强度的主要要素，而氢氧化钙那么为块状晶体，比外表积小，粘结力很差。硬化水泥浆中包含不同尺寸外形的孔隙，大小量级从10-3m到1mm，大致可分为凝胶孔隙，毛细孔隙和气泡三类。凝胶构造中的层间孔隙很小，约为0.00050.0025m，对强度和浸透性的影响不大。毛细孔隙的外形很不规那么，内部中空或填水，其尺寸与新颖水泥浆中水泥颗粒之间的间隔有关。水灰比很高时，水泥浆中水泥颗粒间距大，虽然水泥水化后的体积可添加一倍以上，但最终构成的孔隙尺寸可大到35m，孔隙的总体积可到达硬化浆体所占体积的3040%。水灰比很低时，孔隙尺寸只需0.0050.

15、05m，所占总体积在10%以下。高水灰比的水泥浆还容易泌水，后者附着于骨料外表，不但减弱界面强度，而且使界面的抗渗性能大幅度降低，成为混凝土抗渗的薄弱环节。尺寸大于0.05m的毛细孔隙对强度有害，而尺寸小于0.05m的毛细孔隙那么对收缩和徐变起更为重要的作用。水泥浆体中的气泡呈球状而区别于毛细孔隙，一种是拌合时被裹入的气泡，尺寸可大到3mm，另一种是外加引气剂所产生的气泡，尺寸约为20200m。引气剂能改善拌料的任务度并提高资料的抗冻性能，但混凝土中每1%体积的含气率可降低强度约58%，而且混凝土强度愈高，引气对强度的损害程度愈大。 由此可见，降低水灰比是使混凝土减少孔隙并到达高强的最主要途径

16、。要使低水灰比的混凝土拌料能有良好的任务度，就必需外加高效减水剂。外加粉煤灰、沸石粉、硅粉等掺合料也有改善拌料任务度、降低泌水离析、改善混凝土的微构造、添加混凝土抗酸碱腐蚀和防止碱骨料反响的作用。 外加比水泥颗粒更细的掺合料是混凝土获得高强的又一重要手段。超细掺合料不仅有较高的化学活性，更为重要的是它可以进一步提高混凝土的密实程度。 5.2.1 水泥水泥 配制高强混凝土宜选用标号不低于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、和早强型硅酸盐水泥。对于C50和C60混凝土，必要时也可用425号硅酸盐水泥和525号混合水泥配制。 普通来说，用于高强混凝土的水泥，其矿物成份中的C3A含量不宜超越8%。C

17、3A的多少与混凝土拌料变硬、初凝及混凝土的早期强度有很大关系。C3A含量较高时，在外加高效减水剂的拌料中容易出现坍落度迅速损失的景象。 当然在不同的减水剂和不同牌号的水泥中并不完全一样。根据国外的阅历，C3S含量偏低的水泥(如ASTM型，含C3S 4050%，C2S 2030%)要比通常含量的水泥(如ASTM型，含C3S 4455%，C2S 2030%)更适用于高强混凝土。详细选用何种水泥还应思索水化热的限制以及早期强度和耐久性等要求而定。水泥中游离的氧化钙、氧化镁和三氧化硫等有害成份应尽能够的少；含碱量(Na2O+0.658K2O)应低于0.6%。 水泥的比外表积通常在25003500cm2

18、g左右，平均粒径约为1020m而快硬水泥那么更细些，比外表积可到4000cm2g。将水泥二次磨细可以提高混凝土强度，但这种方法普通不宜采用，因能导致过量的水化热，而且后期强度很少添加。 尽能够减少混凝土中的水泥用量并外加矿物掺合料应是配制高强混凝土的一个重要原那么。虽然提高水泥用量可以添加强度，但也会产生严重水化热和过大收缩等问题；而且水泥用量超越某一限值(450500kgm3)以后，继续增大用量对混凝土强度的提高作用减弱。对于C50到C80混凝土，硅酸盐水泥(525号)的一方用量宜相应控制在400550kg以下。配制C80或更高等级的混凝土，那么必需外加超细掺合料如硅粉或比较细的粉煤灰、矿渣

19、等，而不是一味加大水泥用量。5.2.2 骨料骨料 细骨料宜选用质地巩固、级配良好的河砂，其细细骨料宜选用质地巩固、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于度模数不宜小于2.6，含泥量不应超越，含泥量不应超越2%。 细骨料的其它质量规范应符合细骨料的其它质量规范应符合(JGJ52-92)的规定。的规定。 粗骨料应选用质地巩固、级配良好的石灰岩、花粗骨料应选用质地巩固、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，骨料母材的抗压强度岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高应比所配制的混凝土强度高20%以上。对于以上。对于C50和和C60混凝土，也可用卵石配制。混凝土，也可

20、用卵石配制。 粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜超越5%，且不得混入风化颗粒。粗骨料的含泥量不应超越1%。 粗骨料的最大粒径不宜超越25mm。配制C70及其以上等级的混凝土时，粗骨料最大粒径不宜超越20mm。 粗骨料的其他质量规范应符合(JGJ53-92)的规定。 5.2.3 掺合料掺合料 配制高强混凝土宜外加掺合料如粉煤灰、磨细天然配制高强混凝土宜外加掺合料如粉煤灰、磨细天然沸石岩、磨细矿渣和硅粉等，并置换部分水泥，以改沸石岩、磨细矿渣和硅粉等，并置换部分水泥，以改善混凝土拌料的任务度和硬化后混凝土的技术性能。善混凝土拌料的任务度和硬化后混凝土的技术性能。 磨细天然沸石岩粉磨细天然沸石岩粉 用

21、作掺合料的天然沸石岩种类应以斜发沸石或丝光用作掺合料的天然沸石岩种类应以斜发沸石或丝光沸石为主，不宜选用方沸石、十字沸石及菱沸石。沸石为主，不宜选用方沸石、十字沸石及菱沸石。 磨细天然沸石粉应符合以下质量要求：磨细天然沸石粉应符合以下质量要求： 铵离子净交换量铵离子净交换量110mg100g(斜发沸石斜发沸石)或或 120mg100g(丝光沸石丝光沸石)； 细度细度0.08mm方孔筛余方孔筛余 10%； 抗压强度比抗压强度比90%。 粉煤灰 用作掺合料的粉煤灰宜符合(JGJ28)中规定的级灰规范，尽能够选用细度大且烧失量低的粉煤灰。必要时经过实验也可运用级灰。 硅粉 用作掺合料的硅粉，符合以下

22、质量要求： 二氧化硅含量90%； 比外表积(BET-N2吸收法)25m2g； 密度2.2左右； 平均粒径0.10.2m。 5.2.4 化学外加剂化学外加剂 配制高强混凝土必需运用高效减水剂。高效减水配制高强混凝土必需运用高效减水剂。高效减水剂的质量应符合剂的质量应符合(GB8076-87)的规定。当采用复合型高效减水剂时应有国家正的规定。当采用复合型高效减水剂时应有国家正式同意的质量检测中心式同意的质量检测中心(站站)的检测证明。的检测证明。 高效减水剂在正确运用的条件下可以改善水泥的高效减水剂在正确运用的条件下可以改善水泥的水化条件和提高混凝土的密实性，所以对强度、抗渗水化条件和提高混凝土的

23、密实性，所以对强度、抗渗性以及防止钢筋锈蚀都有利。但是超量运用高效减水性以及防止钢筋锈蚀都有利。但是超量运用高效减水剂会损害混凝土的耐久性。剂会损害混凝土的耐久性。 多数的萘系高效减水剂是非引气性减水剂。假设混凝土强度等级不是太高(如C50C60)，为了添加施工时的可泵性，那么在混凝土拌料中参与引气性减水剂或另加引气剂还是适宜的。引气虽然会降低强度，但可从任务度提高，拌料的用水量得以减少中得到部分补偿。当非引气性高效减水剂与引气剂共同运用时，有时会影响引气剂的效果，这时宜再投入少量的密胺树脂类高效减少剂。 由于不同牌号水泥所含的化学成份不同，同一高效减水剂对不同牌号水泥的减水效果可有很大差别，

24、也就是高效减水剂与水泥之间有相容性的问题。高效减水剂的用量、投放方式与顺序，混凝土拌料的配比，以及环境温度等要素都会对高效减水剂的效果产生很大影响，运用高效减水剂经常遇到的一个问题就是坍落度随时间的迅速损失。通常的处理方法有：采用与缓凝剂复合的高效减水剂，运用载体流化剂，或将减水剂分多次投放。载体流化剂是将高效减水剂与载体混合，置入拌料后使减水剂缓慢释放出来；清华大学研制的载体流化剂可使拌料坍落度在1.52小时内不受损失。多次投放减水剂的方法是将部分减水剂留到拌料运到现场后再投入搅拌，或者在开场搅拌时只投放普通的木质素磺酸盐减水剂(木钙)，到现场再投入高效减水剂，木质素磺酸盐减水剂同时有较强的

25、缓凝作用。 如何正确挑选和运用高效减水剂是配制高强混凝土的关键，这需求经过反复实验确认并且往往需有一定的阅历。5.2.5 高强混凝土配合比高强混凝土配合比 高强混凝土的配合比应根据构造设计所要求的高强混凝土的配合比应根据构造设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料任务度与凝强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料任务度与凝结时间、并充分思索施工运输和环境温度等条件经结时间、并充分思索施工运输和环境温度等条件经过试配确定，经现场实验确认合格后，方可正式运过试配确定，经现场实验确认合格后，方可正式运用。用。 混凝土的施工配制强度必需超越设计要求的强度规范值以满足强度保证率的需求，其超出的数值应根据

26、混凝土强度规范差而定。当无可靠的强度统计数据和规范差数值时，混凝土的施工配制强度(平均值)对于C50和C60混凝土应不低于强度等级值的1.15倍(强度等级用标号表示时为1.10倍)，对于C70和C80混凝土应不低于强度等级值的1.12倍(强度等级用标号表示时为1.08倍)。 配制高强混凝土所用的水胶比(水与胶结料的分量比，后者包括水泥及掺合料的分量)宜控制在0.240.38的范围内，强度等级愈高，水胶比及用水量应愈低。 配制高强混凝土所用的硅酸盐水泥量不宜超越450500kgm3，水泥与掺合料的胶结资料总量不超越550600kgm3。 粉煤灰掺量普通不超越胶结料总量的30%，天然沸石岩粉的掺量

27、不宜超越胶结料总量的10%，硅粉的掺量不宜超越胶结料总量的810%。 混凝土的砂率普通宜控制在2834%的范围内，采用泵送工艺时可为3240%。 高效减水剂的掺量普通为胶结资料的0.51.8%。为减少混凝土坍落度在运输、浇筑过程中的损失，可采用载体流化剂、复合缓凝高效减水剂、以及将减水剂分二次或多次添加的方法。 已有牌525#硅酸盐水泥，单位质量密度c=3250kgm3，碎石粗骨料粒径520mm，单位质量密度G=2700kgm3，砂子为中粗河沙，s=2650kgm3，采用粉状NF高效减水剂，掺量0.51%水泥重，按初选水泥分量的20%掺粉煤灰，等量取代(1 1)部分水泥，要求配制坍落度1216

28、cm，强度80MPa的高强混凝土。5.2.6 配比设计例如配比设计例如解 ： 采用 绝 对体 积 法 1)取 水 泥 重 C=550kg m3,水 灰 比 0.30(应 多 选 几组 试 配 ) 用水 量 W=0.3550=165 kg m3 2)取 砂率 0.30， 砂 重为 S，碎 石 重为 G。 按绝 对 体积 法 有： 30.01GSSGSWCGswc 将 已 知 条件 代 入得 ： S=532 kg m3 G=1241kg m3 3)初选 NF 高效 减 水剂 1.0%水 泥 量，即 5.5kg m3 4)粉煤灰取代 20%水泥量，粉煤灰用量 55020%=110kgm3 水泥用量：

29、 C=550-110=440kgm3 水胶比：3 .0550165440110165CBW 水灰比：375.0440165CW 5)初步确定的配合比： 水泥 水 砂 石 粉煤灰 NF 440 165 5321241 110 5.5 初 步确定 的配比 须经试 配后 测试各 项性能 看能否 满足 需要，实际应用时需设计多组配比，最终对比后选择较满意的配比。 5.3 高强混凝土施工工艺及质量控制高强混凝土施工工艺及质量控制5.3.1 混凝土拌制混凝土拌制 拌制高强混凝土必需运用强迫式搅拌机。拌制高强混凝土必需运用强迫式搅拌机。 混凝土原资料的定量均按分量计，称量的允许混凝土原资料的定量均按分量计，

30、称量的允许偏向不应超越以下限值：水泥和掺合料为偏向不应超越以下限值：水泥和掺合料为1%，粗，粗细骨料为细骨料为2%，水及化学外加剂为，水及化学外加剂为1%。 配制高强混凝土必需准确控制用水量，砂石中配制高强混凝土必需准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量安装，经过砂石土在搅拌站配料时宜采用自动称量安装，经过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。 高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后参与并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采

31、用后掺法，参与减水剂后，混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。 高效减水剂的选择与运用，应有专业人员进展指点。 拌制高强混凝土可采用图5-2所示的投料顺序：图5-2 投料顺序 5.3.2 混凝土运输、浇筑与养护 高强混凝土拌料的长间隔运输应运用混凝土搅拌车，短间隔运输那么可利用现场普通的运送设备，但一切装载设备的接缝必需严密以防止漏浆。 混凝土自高处倾落的自在高度普通不宜超越2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自在高度在不出现分层泌水离析的条件下允许添加但以4m为限。 浇筑高强混凝土必需采用振捣器捣实，普通情况下宜采用高频振

32、捣器。当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。 按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相衔接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并分开高强度等级构件一段间隔，如以下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径55mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，图5-3。 图5-3 不同强度等级混凝土的梁柱施工接缝 当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊

33、，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入终了后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。 高强混凝土浇筑终了并初凝后，应尽快加以覆盖并浇水养护，浇水次数应能坚持混凝土外表潮湿，浇水养护日期不少于7昼夜。 高强混凝土的养护也可在浇筑终了并初凝后立刻喷洒或涂刷养护剂。混凝土外表有养护剂后可不浇水养护。5.3.3 高强混凝土施工质量控制高强混凝土施工质量控制 高强混凝土的配制与施工必需有严厉的质量控高强混凝土的配制与施工必需有严厉的质量控制和质量保证体系，针对详细的工程对象，事先必制和质量保证体系，针对详细的工程对象，事先必需有设计、消费和施工各方共同制定的书面文件，需有设计、消费和施工各方共同制定的书面文件，提出质量控制和质量保证的详细细那么，规定各种提出质量控制和质量保证的详细细那么，规定各种报表记载的内容，并明确专人担任监视和施行。初报表记载的内容，并明确专人担任监视和施行。初次从事高强混凝土施工的单位，必需求在有阅历的次从事高强混凝土施工的单位，必需求在有阅历的专业技术人员指点下进展施工。专业技术人员指点下进展施工。 高强混凝土正式施工前，施工单位须对混凝土高强混凝土正式施工前，施工单位须对混凝土原资料及所配制的混凝土性能提出报告和实验数据，原资料及所配制的混凝土性能提出报告和实验数据，待设计单位和监理单位认可后方可施工。待设计单位和监理单位认可后方可施工。 高强混凝土质量检查