某钢铁厂主要生产流程及设备简介

1、钢铁厂主要生产工艺及设备简介烧结厂烧结厂主要生产工艺流捏烧结厂目前有1# 6#烧结机（主要工艺流程如图），其中1#、2# 的烧结机属于平烧，3#、4#、5#、6#属于带烧。1、1#、2#烧结主要设备参数如下：10个原料料仓，一次混合机（？ 2.8 x 12m台1 ,二次混合机（？2.8 x 12mx台）,平滚布料器（2台），烧结机（50m2x冶）,助燃风 机（4台），单辊破碎机（1台），链板机（IS125-15 M速比250X2 台），1545 振动筛（1.2 x 2.4mx台）。2、3#、4#、5#烧结主要设备参数如下：31个原料料仓，一次混合机（？ 3.2 x 13m台2，二次混合机（？3

2、.8 x 15mx台）,梭式布料器（48x 1.2m 台）,烧结机（180m2x 冶）, 助燃风机（9-19-7.1D x台）,抽风机（2台），单辊破碎机（2X3.74mX） 台，3.23x 1.8mx冶），环冷（170m2 x 4眸x冶），椭圆等厚振动 筛（IDLS3075x 3, IDLS 2060 x台）。3、6#烧结主要设备参数如下:16个原料料仓，一次混合机（？ 3.8X 15mxi台），二次混合机（?4.0X 20mX1台）,梭式布料器（41 X 1.2台1）,烧结机（265m2 X冶）, 助燃风机（9-19-7.1D X台），单辊破碎机（2X3.74RX1台），环冷（280m2X

3、 6车XI台），椭圆等厚振动筛（TDLS3090X2）。球团厂球团厂主要生产工莒流程球团厂主要有3个竖炉（主要工艺流程如图），由老区1#,新区2#、3#竖炉组成。老区1#竖炉主要设备参数如下：6个原料料仓，烘干机（？2.4X14 X台），润磨机（?3.5X6.2m X1 台），圆盘给料机（PQ16OOmX5台），造球机（？4.5mX5台），圆辊 筛分机（TS-C型 ?102X1420X34辊X 1台），竖炉本体（1m2 XI台）， 热链板机（1台），带冷机（30m2XI台）。老区2#、3#竖炉主要设备参数如下：9个原料料仓，烘干机（？3.5X22m X 台 ?2.4mX12mX冶），润磨机（？

4、3.5X6.2mX冶），圆盘给料机（PQ1600mX 7台），造球机（?4.5mX 13台）,瓷辊筛分机（TS-C型 ?102X1420X46辊 X 2台），竖炉本体（10m2X冶），热链板机（B800mX 42.48m X台B800mX 59.4m X台）,带冷机（34m2 X2台）。白灰厂白灰厂主要生产工艺流程白灰厂主要有15座白灰窑（主要工艺流程如图），由一期1#-4# 炉，二期5#-7#炉，三期8#-15#炉组成。1期竖炉1#、2#、3#、4#主要设备参数如下：没有配原料仓，振动筛（L=1.5MX 1MX5台），卷扬机（JJK-3TX4 台），白灰炉本体（140M3X4台），然后直接到

5、成品仓。2期竖炉4#、5#、6#主要设备参数如下：3个原料仓，振动筛（L=1.5M*0.8M X3）,卷扬机（JJK-3T X台）,布料器（2.5MX3台），白灰炉本体（300M3X3台）,螺旋出灰机（YHYJ-4MK4台），星形出灰机（YHYJ-4MK4台）。3期竖炉6#15#主要设备参数如下：8个原料仓，振动筛（L=1.5M*0.8M X8），卷扬机（JJK-5T X台）, 布料器（2.5MX）台），白灰炉本体（300M3X8台），螺旋出灰机（YHYJ-4MK8台），星形出灰机（YHYJ-4MK8台）。洗煤厂主要有2条洗煤线（主要工艺流程如图），由1#、2#组成洗煤厂1#、2#线主要设备参

6、数如下：振动给料机（ZG-200X6台），原煤分级筛（YKG-1536X冶），双 齿辊破碎机（ZPGL-6550X2台），无压给料三产品重介旋流器（WTMC1000/71%2 台），脱介弧形筛（HXSB22-20-60-53X4）,直 线筛（ZKG244184台），离心脱水机（TLL-900AX4）,精煤磁尾泵（100ZJ-I-B42 台）,振动弧形筛（HXSZ20-20-62X 台 HXSZ20-20-63X2台），精煤高频筛（GPS183K 2台），矿浆预处理（XY -3.0 X台），浮选机（XJM-S12*4X 2台），精煤压滤（XMZ-500/1600-UX4台），中矸磁 选机（XCT

7、N-103X2台），水力旋流器机组（FX300-PU*4X冶），中煤 高频筛（GPS183X2台）,尾煤压滤机（XMZ-300/1500-UX4台）。焦化厂焦化厂主要生产工艺流程焦化厂主要1#、2#焦炉组成，每座焦炉为55X6米捣固焦。（主 要工艺流程如图）焦化厂主要设备参数如下：圆盘给料机（备煤区 WRPB-250X 12台），堆取料机（DQL600/800.30X2台），圆盘给料机（配煤区 WRPB-250X 7台），粉粹机（PECM-161X 1台 PECM-161X 1 台），装煤车（15624mm*12600mm*7400mm台），焦炉（55 孔 X6米 X 冶），推焦车（33490

8、mm*18450mm*14066mm 台），熄焦车（11250mm*6300mm*5730mm台）。制氧厂制氧厂主要生产工艺流程制氧厂主要老区1#-5#制氧、新区6#、7#制氧组成（主要工艺流程如图）一期制氧（3600m3/h）主要设备参数如下:空压机（DA350-61X冶），空冷塔（冷水机组 RCU80SE1台）， 分子筛吸附器（2台），分馏塔（主换热器X冶），氧压机（ZY-33/30 X3 台），氮压机（ZW-33/30X1 台），氧气球罐（200m3 GB1337-1998X1 台 50m3 D1343X 1 台）。二期制氧（ 3800m3/h ）主要设备参数如下：空压机（DA400-6

9、1X冶），空冷塔（冷水机组X 台）,分子筛吸 附器（2台），分馏塔（主换热器X冶），氧压机（ZY-33/30 X台）， 氮压机（ZW-33/30X2台），氧气球罐（200m3 GB1337-1998X1 台）。三期制氧（ 6000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（5TYD16X1台），空冷塔（冷水机组 RCU120SCX1台）， 分子筛吸附器（2 台）,分馏塔（主换热器X治），氧压机（ZW56/3CX3 台），氮压机（ZW56/3CX3台），氧气球罐（RZZ035-20233X台），液氧 储槽（KL04-035X 台），液氩储槽（ZCF1010.8-T418X台 ZCF1011.6 -T3

10、78 X 台）。四期制氧（ 6000m3/h ）主要设备参数如下：空压机（5TYD16X1台），空冷塔（冷水机组 YBWC155A1台）， 分子筛吸附器（1台），分馏塔（主换热器X治），氧压机（ZW56/3CX3 台），氮压机（ZW56/3CX2台），氧气球罐（650m3X冶），液氧储槽（1 台），液氩储槽（1.6MPAX1台 0.8MPAX 1台）。五期制氧（21000m3/h）主要设备参数如下：空压机（G7098L3KX1台），空冷塔（冷水机组YBWC240SC5XB 台），分子筛吸附器（2台），分馏塔（主换热器X 1（台），氧压机（ZT YS100 +2TYS76X台），氮压机（4TYC

11、54X2），液氧储槽（CP-50010.11 台）， 液氩储槽（BP-14/60 X2）,液氮储槽（TB8000-15000/30X 台）。六期制氧（15000m3/h）主要设备参数如下：空压机（4TYSC9*冶），空冷塔（冷水机组 YBWC200SC50BE MODELNOX1台），分子筛吸附器（2台），分馏塔（主换热器BK124X冶）， 氧压机（3BCL40&1台），氮压机（4TYSC5（6 1台），氧气球罐（ 12300 *50mmX1 台），氮气球罐（ 12300*50mmXl 台），液氧储槽（R07-108 X1 台）,液氩储槽（CP-800/0.2 X台）液氮储槽（CP-400/0

12、.2 X台）。七期制氧（21000m3/h）主要设备参数如下：空压机（G7098L3KX1台），空冷塔（冷水机组 YBWC240SC5XB台RCUA280WHZ-XE 1台），分子筛吸附器（ 2 台），分馏塔（主换热器 X1 台），氧压机（ZTYS100+2TYS7X1台），氮压机（4TYC8X1台），氧气 球罐（ 12300*50mnX1 台），氮气球罐（ 12300*50mrX1 台）。炼铁厂水遒炼铁厂主墓生产工艺流程炼铁厂主要有一、二、三铁厂，一铁有4#、5#高炉，二铁有1#2#、3#高炉，三铁有6#、7#、8#高炉（主要工艺流程如图）。炼铁厂1# 4#高炉主要设备参数如下：布料车（TD

13、316型X8台）,激振筛（振动筛ZSB1530型X 12台热 振筛Y132M-6K 16台），热风炉（12个），中速磨（HRM1250X4台 Y2-315L1-4m X台），喷吹罐（R22/08-2005 X台）,炉本体（300M3X4 台）,水冲渣系统（2套）。炼铁厂5#高炉主要设备参数如下：布料车（TD316型X2台），激振筛（焦炭振筛1530型X4台 烧结 振筛1224型X治），热风炉（3个），中速磨（HRM/400IU2台），喷 吹煤粉罐（R22108-2006X冶），炉本体（600M3）,水冲渣系统（1 套）。炼铁厂6# 8#高炉主要设备参数如下：给料设备（振动筛2BTS153X6台

14、ZBTS123X冶），热风炉（10个），受料斗（3套），上密阀（3套），料罐（3套），下密阀（3套）， 布料器（3套），磨煤机（HRM1400X2台 G5G1台），喷吹煤粉罐（7台），炉本体（1050M3X3台）,粒化器系统（6台）。炼钢厂炼钢厂主要生产工艺流程炼钢厂主要有一、二钢厂，一钢厂有1#-5#线（其中1#、2#现在已停产未用，1#已经拆除），二钢厂有6#、7#线（主要工艺流程如图），一钢厂3#连铸主要设备参数如下:R8m五机五流/矩坯连铸机、（SU200345.00 X套）,混铁炉（300T XI 台），转炉（50TX1台），钢包（50T）,钢包回转台（SU200345.16X1 台

15、）,中间罐车（SU200334.02 60t X台）,结晶器（R8mSHM/STEL- TEK150X 150 X台3。一钢厂 4#连铸主要设备参数如下：混铁炉（300TX冶），转炉（50TX冶），钢包（50T）精炼炉（65TX2 台），大包回转台（110TX冶），中间包车（65TX冶），结晶器（1800X 220X台）,弯曲段（0段XI段），扇形段（弧形段1-6段X6 段 矫直段 7-8 段 水平段 9-13）。一钢厂 5#连铸主要设备参数如下：混铁炉（300TX冶），转炉（35TX2台）,钢包（50T）,大包回转 台（50TX1台），中间罐车（WAM116P1201X2台），结晶器（160

16、X （550-400）X8,二冷一段（WAM82J-1501-1 X段），二冷扇形段（WAM49E-16X 2 段）。二钢厂 6#、 7#连铸主要设备参数如下：混铁炉（1300TX1台），转炉（120TX2台），钢包（150T）,精炼 炉（120TX2台）,大包回转台（50TX冶），中间罐车（120TX2台）, 结晶器（1 160-200-1130 X 台 260-320-2300 X 台），弯曲段（6#160- 200-1130 X段 7#260-320-2300 X段）,扇形段（弧形段 6#1-5段 7#1-6 段 矫直段 6#6-7 段 7#7-8 段 水平段 6#8-10 段 7#9-

17、15 段）。中宽带厂中宽带厂主要生产工艺流中宽带厂的主要设备参数如下：双排齿条推钢机（loot x 2X台）,加热炉（120TX1台），钢坯托 出机（632X 9.00 x台），对中装置（KZ527X 4.00 x台），CL立辊轧机（KZ543X 2.00 x台），CP二辊可逆轧机（KZ527X 7.00 x台），JL1 立辊 轧机（KZ528*1.00 x台）,JL2立辊轧机（KZ528*1.00 x台）,热剪机（2000KNK1 台），650 二辊带钢轧机（KZ528X 12.00 x台），650 四辊 带钢轧机（KZ528*7.00 x台），扭转导板（KZ529*1.00 x台），三叉导

18、 板装置（KZ529*11.1 x台），水冷导槽（KZ529*6.00 x 4）,立式卷取 机（KZ822.1X2台）。咼线厂括套卡断剪砰断剪高线厂主妾生产工艺流程高线厂的主要设备参数如下：电磁旋转桥式起重机（16T+16Ts=28r2台），推钢机（95TX1台）， 双蓄热步进式加热炉（120TX1台），高压水除磷泵（3D3B-SZ-350.23X3 台），轧机（560*850X4台 420*700X5台 320*650X5台 H285X2台 V285 X 2台 225*72 X 台 170*62 X 台），夹送辊（MA*136.07M/S XI台）,吐丝机（吐丝锥固定倾角15 X 台）,飞剪

19、（曲柄连杆X2台 回 转启停式XI台），碎断剪（连续运转式XI台），卡断剪（气动式X3台）， 活套（气动调节式X3台），集卷站（芯棒旋转组件XI台），PF线（C 型勾X 55个）,打捆机（HCT5500全自动X冶）。1250 厂推痢机加热炉出蹴1粗车孫tJ I孔前推床机希取机 JTffiJl运输机E1立飙机箱孔导位及沽套清轧梯田肉:二辗水平 轧机FIE立丰隸申1if扎机后推床槨矗髒机精轧机组二槪乱机主传动胃甬异板*切咲飞鸟宏钢堆钢杠*料头收集h车1250厂主要主产工艺流程1250厂的主要设备参数如下:推钢机（2*4.8T X台）,双蓄热步进式加热炉（36.8m*10.8mX 1台），出钢机（最

20、大承重：17.2T X台），粗轧除鳞机（喷水压力：18MP宽度：1250mXl台），R1轧机前推床（推力：400KN 开口度：5501250mmX 1台），E1立辊轧机（轧制力：2800KN 开口度：5501300mmX 1台），R1二辊轧机主传动（传递扭矩：2300 KNm 切断扭矩:5300 KNrX 1台），R1二辊水平轧机（轧制力：20000KN开口度：0250mrX 1台），R1轧机后推床（推力：400KN 开口度：5501250mrX 1台），废钢推出机（坯料长度（max）: 65000 mm坯料重 量：17.2 t X台），剪前侧导板（夹持力：70 kN开口度：550 1300m

21、rX 1台），切头飞剪（剪切力 600KN最大厚度：45mm 最大宽度：IIOOmrH 1个），料头收集装置小车（小车行程：1600 mm 最 大料头尺寸：45X 400X 1100 mrrKl台），精轧除磷机（喷水压力：18MP 宽度：1100mX1台），F1E立辊轧机（轧制力：1000KN 开口度： 5501300 mmX 1台），精轧机组（四辊不可逆HCW轧机X冶）,F1-F7 精轧机主传动（820 KNm单根力矩（1.65倍）X冶），F1-F7精轧机 导位及活套（开口度：5001300mX6台），层流冷却装置（冷却带 钢厚度：1.518 mm冷却宽度：6001100 mmXl台），卷取

22、机（厚 度：1.5-18mm宽度：600-1100mnX2台），打捆机（2台），运输机（步 进梁式运输机 步距：4000 mm行程：8000mm托卷重量：2*16.8t X3 台 快速链式运输机 速度：800 mm/s长度22.5米XI台 慢速链式 运输机 运送重量：16*16.8t长度（总长）：47000 mrXl台）。钢管厂钢管厂主要生产工艺流程钢管厂主要有螺旋车间和直缝车间组成，螺旋车间有 4 条线 （6301#机组、 6302#机组、 1020#机组、 1420#机组），直缝车间一条 线。（主要工艺流程如图）螺旋管主要设备参数如下：开卷机（6301#-KJX 16302#-KJX台 1

23、020-KJX 台 1420-KJX1台），矫平机（6301#-JPX台 6302#-JPX台 1020-JPX台 1420-JPX1 台），废边卷曲机（6301#-JQX 台 6302#-JQX 台 1020-JQX1 台 1420-JQ X台）,递送机（6301#-DS X台 6302#-DS X台 1020-DS X1 台 1420-DSX 台）,成型机（3O1#-CXX1 台 6302#-CXX 台 1020-CX XI台 1420-CX X台），林肯焊剂（DC-1500AX 台），飞切机（301#-FQ X1 台 6302#- FQX 台 1020- FQX台 1420- FQX 台），等离子切割机（YP-100PSX台）,焊剂筛选机（ZDF-HJX且X4台），多通道超声波探 伤机（TBCT（DSP）X台），平头倒棱机（HY-630-PTX2 HY-1420-PTX2 台）,水压机（HY-630-SYX 台 HY-1420-SYX 台）。