反渗透法在电厂水处理中的应用

1、反渗透法在电厂水处理中的应用量蕊羹反渗透法在电厂水处理中的应用摘要:电力行业应用反渗透水处理技术日益广泛,我国急需完善出一套适合国情的反渗透设计,安装调试及运行规程.结合国内电厂反渗透技术应用的状况和一些经验,重点对反渗透预处理局部和附属调研和运行试验的验证,提出预处理局部应推广使用双层滤料过滤器,对活性炭过滤器的使用提出了看法,并对预处理中加药的选择和保安过滤器的运行进行了研究的实践经验,对加酸系统,阻垢剂加药,冲洗系统,化学清洗等方面进行总结研究.关键词:反渗透;化学清洗;双层滤料过滤器反渗透(R0)作为一种简易,实用的水处理方式在电厂应用中已由全套进IZl逐步开展到国产化,其设计和运行也

2、从原来的的电站水处理行业,对R0的应用已积累一套完整的关于R0设计,施工和运行的规程.R0用户虽然众多,但管理上不统一,并且在设备及技术上受制于外国膜制造公司.为从根本上扭转这一局面,以国内R0应用情况为依据,完善出一套适合我国国情的R0设计,施工和运行方案是当务之急.实际应用中,电站R0脱盐系统回收率大都为75%;常见的两段系统,前后段膜元件比例约为2:1,三段系统那么前后段膜元件比例约为3:2,R0单元差异不大.其他方面因原水条件,出力,出水水质等要求不同会有较大差异,因此R0的设计,施工与运行不可千篇一律,其各个环节值得探讨研究.一.预处理局部的几点建议尽管在RO入口前有保安过滤器(又称

3、精密过滤器或5过滤器)以保证膜元件不被划伤或污堵,但前面的预处理系统合理厂R0应用事故中70%以上与预处理有关.通过调研提出以下建议.(一)对于地表水源的R0脱盐系统,两层滤料过滤器(一般为无烟煤和石英砂)此设备,华东地区有R0水处理系统的电料过滤器截污能力大,运行周期长,运行中水头损失增长较慢,实践中应用效果良好,保证了RO入口水符合要求.(二)预处理中加药的选择:预处理中参加各种混凝剂,可以除去水中悬浮物,l36文0张晓非(哈尔滨市华能集中供热)胶体等杂质.但如果不根据水源实情,一味地添加,不仅改善不了水质,相反会因药剂本身或药剂中所含杂质,而使水中带药剂之间的兼容性也不容无视.如:使用六

4、偏或聚丙烯酸为阻垢剂时,那么混凝过程中不应使用阳离子型聚电解质作助凝剂.(三)活性炭过滤器的作用:活性炭可以除去水中有机物,余氯等有害于膜元件的杂质.对于CA膜,因其耐氯性强,抗有机污染性差,为防止微生物应在前处理中参加CL2或Na0CL,一般不再加活性炭过滤,国内许多R0用户,预处理中含有一定余氯,不得不二次加氯;对于TFC膜,怕CL2,而耐有机污染能力稍强,常加活性炭过滤以使R0入口水余氯为零.因此维护活性炭过滤器的正常运行十分关佳,活性炭出水C0D反而增大,并且实测中没有活性炭过滤已能保证R0入口水质,使得活性炭过滤不仅形同虚设,反而成为事故的潜在隐患.另外,对于活性炭滤料的选择应注重实

5、用效果,有些R0用户由于活性炭过滤器滤料的因素而出现运行事故应引以为诫.(四)保安过滤器运行良好的重要性:保安过滤器主要目的是为了保证R0进水不损坏膜组件,按运行方式可分为反洗型投产的电厂,保安过滤器多为可反洗型,操作上复杂些.须每天反洗一次,而且还定期使用超声波清洗,但是,对干复合膜,细菌滋生及污物沉积的主要隐患.因此,滤元使用时间不宜过长,并且可以选择较高的滤速,建议采用15t/(h?II12)滤元过滤面积,以便减少更换周期.这样,每次更换滤元的数量少,同时降低投资,防止了细菌滋生等隐患.二,R0附属系统的再讨论(一)RO系统加酸量R0系统加酸调节入口水PH值,其剂量不仅要保证防止CaC0

6、3垢,还要考虑膜运行PH值在5.5左右,对于TFc膜那么在67左右(不同公司的膜的最正确运行PH值范围有所差异).对于RO用户应根据实践经验进行调整,如果PH值调得过低,不仅浪费酸,而且对膜性能的发挥不利.为了保证R0系统的实际运行,根据用户水质特点及设备情况,应该灵活掌握加酸量,甚至可以采用不加酸少加酸,不加阻垢剂的方式,不但降解了过去的污染,而且带来很大的经济效益和环境效益.(二)阻垢剂的必要性加阻垢剂如六偏磷酸钠,旨在防止CaC03等物质结垢.如果水质良好,完全分用户在实际运行中都没有加,但却都有成资金占用,因此在R0设计中对于确实水质良好,可以大胆地不上阻垢剂加药系统.(三)关于冲洗系

7、统国外资料报导,500X106以下含盐量的水质可以用原水冲洗,即低压冲洗而不再另加冲洗设备,如果水质含盐量较高那么必须用R0出水冲洗,需专门配置R0冲洗系统.实际上,许多电厂全套引进国外设备,有冲洗系统且为程序控制,即R0停运后自动由淡水箱送水入R0入口冲洗一统.如果水源水质良好(含盐量低),应省R0膜元件的要求.(四)关于化学清洗如果R0运行正常,可以不必频繁清洗,可以每月清洗一次R0,把清洗改为固定管路,应属例外,笔者认为不值得推广.针对不同的情况,使用不同的清洗配方,清洗液多采用柠檬酸为主要成分,也污堵膜元件的清洗,应以试验为依据,如某电厂R0调试后,脱盐率及出力下降,预处理没过关而使膜元件污堵,采用临时接管清洗.先用O.2%HcL清洗,洗出物透明,认为没有CaC03等垢;后用碱洗,配方为EDTA(0.1%)+Na0H(0.1%),调PH=12,最高温度为30,循环清洗,效果很好,使R0运行正常;再如衡水电厂,膜元件严重污堵