设备安装施工记录表格

1、湖序号文件名称编号在卷页数备注南1封回百页JX001-20071安 化2基础检查记录JX002-200713设备开箱记录JX003-200714设备安装垫铁检查记录JX003-20071渣5设备安装找正记录JX004-20071滓6联轴器对中检测记录JX005-20071溪 矿7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071业有限公司环境污染综合防治工程 EPC项目设备安装施工记录表格设备安装施工技术文件项目名称：建设单位：施工单位：年月日基础检查记录项目分部分项位号设备名称施工图号执行工艺标准序号项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）备注1基础坐标位置纵向+ 20横向2不同平面的标高+0、

2、-203平面外形尺寸+ 20凸台上平面外形尺寸+0、 -20凹穴尺寸+20、 -04平面水平度每米5包括地坪上需安装设备的部分全长105垂直度每米5全长< 106预埋地脚螺栓标高+20、 -0顶端中心距+ 2在根部和顶部测量7预埋地脚螺栓孔中心位置偏移+ 10深度+20、 -0孔壁铅垂每米< 108预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板套管预埋垂直度< 10建设单位代表施工单位基础施工单位代表监理单位代表安装施工单位代表QG/DJ1104/02SLA-JX004-2007设备垫铁安装；灌浆前 检查记录项目分部

3、分项位号设备名称执行工艺标准垫铁编一口垫铁规格垫铁HXN垫铁接触地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型号螺帽接触隐蔽前检查：1、垫铁布置口接触面口焊接口2、地脚螺栓口 3、螺栓及基础表面清洁口4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图及说明：建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组注：H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座QG/DJ1104/02SLA-JX005-2007设备安装找正记录项目分部分项位号名称执行工艺标准检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标图中心线纵向横向水平测量 mm/m123456

4、78910纵向允许值实测值横向允许值实测值附图:建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX006-2007联轴器对中检测记录项目分部分项位号设备名称规格、型号联轴器类型联轴器直径联轴器转速对中方法执行工艺标准联轴器布置简图aiQia4 a2b4b2径向轴向对中情况卜联轴器编号径向轴向端面间隙百分表固定位置（含面对方向）允许偏差aia2改a4允许偏差bib2b3b4规定值实侧值备注建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX007-2007设备拆检及组装间隙 测量记录项目分部分项位号名称执行工艺标准间隙测量部位

5、规定彳1 （ mm）折前间隙（mm） 组装后音隙（mm）日期注：间隙测量部位及附图（如果有需要）监理单位质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX008-2007电机空气间隙测量记录项目分部分项位号设备名称执行工艺标准电机规格型号功率转速按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位12345678910111213141516实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位12345678实测值施工单位质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX009-2007滚动轴承装配记录项目分部分项位号设备名称规格型号执行工艺标准装配方法装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果序号装配部位疝寇

6、编年允差1#2#3#4#1轴承规格、型号、级别2轴承与轴颈配合尺寸（径向）要求值（mm）实际值（mm）3轴承外圈与轴承座内孔配合尺寸（径向）要求值（mm）实际值（mm）4轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）要求值（mm）实际值（mm）5油封径向间隙要求值（mm）实际值（mm）6加入润滑油种类、油位或油量要求实际附轴承编号、示意图建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX010-2007滑动轴承装配记录项目分部分项位号设备名称规格型号执行工艺标准轴承型号规格轴承内衬材料序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦1轴瓦直径轴承接触角（度）要求值2实际值轴承瓦面

7、接触点（点/25mm2）要求值3实际值4轴径与上瓦顶间隙（mm）要求值实际值检左1测左2轴瓦两侧，每侧的侧间隙占八、左35(mm)位右1置右2号右3质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX011-2007齿轮安装检查记录项目分部分项位号设备名称规格型号设备图号齿轮类型齿轮模数精度等级线速度执行工艺标准序号检测项目规定值实测值1齿顶间隙（mm）2齿侧间隙（mm）3工作齿面接触班点（）平均占齿长平均占齿高4中心距（mm）5基准面径向园跳动（mm）6基准面端面园跳动（um）质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX012-2007卧式静置设备安装检查记录项目分部分项设备名称

8、规格型号位号设备图号执行工艺标准序号检查项目允差值（mm）实测值（mm）1轴向水平度一般设备L/1000与机械设备衔接的设备0.6L/10002径向水平度一般设备2D/1000与机械设备衔接的设备D/10003中心线位置一般设备±5与机械设备衔接的设备+ 34安装标高一般设备±5与机械设备衔接的设备+ 35设计纵向坡度按设计质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX013-2007项目立式静置设备安装分部分项设备名称规格型号位号设备图号执行工艺标准序号检查项目允差值（mm）实测值（mm）1垂直度0°方向一般设备 h/1000<30与机械设备衔接h

9、/100090°方向2坐标轴线一般设备 D02006+ 5D>2006+ 10与机械设备衔接 D < 2006+ 33安装标高一般设备+ 5与机械设备衔接+ 34设计方位安装偏差（沿底座环园周测量）一般设备D>200615D < 200610与机械设备衔接5质量检查员施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX014-2007塔盘安装记录项目分部分项位号工作介质名称设计压力MPa规格设计温度C材质执行标准塔盘编号塔盘支承圈水平度降液板至塔板间距塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度塔盘充水鼓泡试验结果备注允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值

10、附图及说明(如果有需要)建设单位代表施工单位质检检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX015-2007设备试压记录项目分部执行工艺标准分项设备位号设备名称及规格工作压力(MPa)强度度验严密度试验盛水试验介质压力(MPa)时间介质压力(MPa)时间水位高度时间建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX016-2007单机试运转记录项目分部分项位号名称部位试车类别日期执行标准时间转速r/min介质润滑油轴承温度C轴振动(mm)轴位移(mm)备注温度C压力MPa温度C压力MPa进出进出进出进出刖后建设单位代表施工单位技术负责人监理

11、单位代表施工人QG/DJ1104/02SLA-JX017-2007透平试运行记录项目分部分项位号机组名称功率介质名称介质压力MPa介质温度C额定转速r/min试车类别试车日期执行标准危急保安器试验手动自动时间转速r/min介质润滑油轴承温度C轴振动mm轴位移mm备注流量温度C压力MPa温度C压力MPa进出进出进出进出刖后试运转结果建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人QG/DJ1104/02SLA-JX018-2007设备清扫检查记录项目分部分项位号填充情况设备名称规格工作介质执行工艺标准清理结果封闭刖检查封闭方法备注建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ110

12、4/02SLA-JX019-2007设备填充记录项目分部分项位号设备名称型号执行工艺标准填充部位填充物规格、型号材质数量填充方法备注建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX020-2007桥式起重机安装记录项目分部分项规格型号设备图号执行工艺标准序号名称及代号允许偏差实际偏差1主梁上拱度F+0.4F、-0.1F2对角线L1 , L2的相正轨箱形梁5对差L1-L2偏轨箱形梁，单腹板和桁架梁103小车轨距K正轨箱形梁跨端+ 2跨中S< 19.5m+5、+1S>19.5m+7、+1偏轨箱形梁，单腹板梁，半偏轨箱型梁桁架梁+ 34同一截面上小车

13、轨道高低差（C）K 0 2.0m32m< K< 6.6m0.0015K主梁正跨箱形梁（S2为第一块筋板之间的距离）S2/20065旁弯偏轨箱形梁单腹S< 19.5m5度板梁桁架梁S> 19.5m8K>6.6m10简图建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX021-2007起重机轨道安装记录项目分部分项设计轨高轨道跨度轨道规格序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）1轨道实际中心线与行车实际中心线位置的最大偏移>10>t/22轨道实际中心线与安装基准线不重合度一般吊车>3桥式，龙门>53轨距最

14、大误差S< 10m±3S>10m+ 154轨道纵向倾斜度通用桥式（每2m测一点全行）> 1/1000通用门式（程高低差10mm）>3/10005方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨宽1/1006同跨两平行轨道标高相对差门式、桥式> 10梁式悬挂起重机>57两平行轨道接头错开躅（不应等于前后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联接（偏移、间隙）>1 >29螺母防松形式，紧固情况10混凝土标号及最小厚度简图建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX022-2007桥式起重机试运行记录项目分部分项规格、

15、型号施工日期试车日期序号类型检查项目检查结果1断所有联接部位应紧固2电钢丝绳端必须固定窑固，缠绕应正确3检电气系统和所有电气设备的绝缘接线应正确4查转动各机构的制动轮，最后一根轴旋转一周不应有卡住现象5操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致6无负荷试分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，限位开关和其它安全装置的动作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时地动作7运转吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢绳不应少于5圈8静起重机应停在厂房的柱子处9负荷试运转应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升至额定负荷使小车在桥架全行程上往返运行数次，卸去负荷后，桥架结构应无异常变化10小车停在

16、桥架中部，起升1.25倍额定负荷吨，离地100200mm，悬吊停留应 10min ,应无失稳现象，卸去负荷后，钢结构、焊缝、油漆应无异常变化，试验v3次，应无永久形，上拱度0.7S/100011起重机静钢度测量值查规范12动负荷试运转各机构动负荷试运转应在全行程上进行，起重量为额定起重量1.1倍累计试验时间 1h,各机构动作应灵敏、平衡、可靠、安全保护联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠13专用起重机动负荷试运转见技术文件及规模说明：建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人QG/DJ1104/02SLA-JX003-2007设备开箱检查记录项目分部分项设备名称型号规格制造厂家出厂日期出厂编号装箱单号按清单及1、1包装情况图