钢结构施工专项方案

1、运河壹号二期4#楼钢结构玻璃屋盖工程安全施工方案第一章 工程概况1、工程简介1.1 运河壹号二期4#楼钢结构玻璃屋盖工程；1.2 建设地点：北京市朝阳区四惠东运河壹号二期4#楼；1.3 结构形式：钢结构（钢结构玻璃屋盖）此项目位于朝阳区四惠东运河壹号二期4#楼钢结构玻璃屋盖工程，此工程采用三连跨钢框架结构，两侧为顶标高13.200m的平屋面，中间跨为坡度1：10单脊双坡屋面 ；屋顶最高标高约20.100，屋面水平投影面积约为1127m2 。围护结构采用框式玻璃幕墙。结构的设计使用年限：50年；建筑结构的安全等级：二级；结构重要性系数：1.0；建筑抗震设防类别：丙类，抗震等级：三级，抗震设防烈度

2、：8度。2工程范围及要求2.1 11-15轴、1/B-K轴、钢结构玻璃屋盖工程，材料： Q235B型钢。2.2（1）测量、放线；（2）钢结构制作、安装方案的深化、验算；（3）钢结构安装、检验、检测等，现场组拼；现场安装；相应自检、测量和第三方检验、检测（由总包另外委托具备资质的第三方对钢结构焊缝总量的10%进行检测）；并对可能出现的情况采取紧急处理措施，考虑预案进行调控确保安装顺利进行；（4）钢结构分项工程竣工验收提供相应的竣工图及各种技术资料等；2.3 工程质量标准：合格2.4工期要求：安装计划开工日期为 2011 年 11 月 1日，竣工日期 2011 年 12 月 10日，要求工期：40

3、天 日历天2.5文明施工要求：北京市安全文明工地3施工技术难点1.因新建钢结构玻璃屋盖为保护下方古建筑体，故防护措施须加强考虑。保护措施为在古建体上方满铺大芯板，上层再铺防火木板及白皮钢板。2.结构刚架高低错落，为三连跨钢框架结构，需分段施工，增加施工组织及计划编排的难度，且钢梁跨度大，吊装作业复杂。3.工地拼接焊缝要求一级焊缝、对焊工技能要求高。4.工程施工现场狭窄，对吊车作业范围有一定限制。以上各项施工技术难点，我公司在以往的工程实践中均已获得相关成熟经验，可针对本工程的情况逐一克服解决。第二章 编制依据1. 钢结构施工图2. 甲乙双方施工合同3. 国家现行有关规范、标准有关规定4. 工程

4、测量规范 GB50026-935. 建筑钢结构施工质量验收规范（GB502052001）6. 建筑工程质量统一检验标准 GB50300-20027. 建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）8. 低合金高强度结构钢（GB/T1591）9. 高层建筑结构用钢板（YB41042000）10. 碳钢焊条（GB5117）11. 低合金钢焊条（GB5117）12. 熔化焊用钢丝（GB/T145794）13. 气体保护焊用钢丝（GB/T1495894）14. 低合金钢埋弧焊剂（GB12470）15. 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸和技术条件（GB/T1231）16. 钢焊缝手工超声波探伤

5、方法和探伤结果等级（GB1134589）17. 钢结构设计制图深度和表示方法（03G1022003）18. 建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）19. 建筑机械使用安全技术规程 JG33-8620. 施工现场临时用电安全技术规程 JG46-8821. 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9322. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005第三章 现场组织管理机构1. 本项目施行项目经理负责制，组建管理力量比较强的项目团队，在项目经理的领导下开展项目全过程的管理和实施工作，并受相关方的监督和指导。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、

6、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。2. 作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。3.安全目标杜绝重大伤亡，死亡率为零；杜绝火灾及急性中毒事故。4.成本管理规范管理，精心施工，使总包、分包的成本都有降低。5.为用户服务在开工前、施工中及竣工后将为业主提供至诚至善的服务，“我们的服务，业主的满意”的理念将贯穿在我们与合同方合作的每一个细节。6. 项目组织机构图项目总负责胡志刚技术负责人赵永波商务经理黄仕强现场负责人孟广全材料员李德发技术员刘丽飞资料员韩滢滢质量员张良有安全员孟广全施工队伍

7、第四章 施工部署1.我公司对该项目，深入现场进行调查踏堪，对工程特点、难点进行了深入的分析，有针对性的指定了工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。本着重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。根据工作面的条件和工期要求，我单位决定采用以下措施。2.由于场地狭窄，我们采取半成品由加工厂制作，外运至场地。3.根据本工程特点，我公司采用两2台25T吊车（自重约：26.2T）位于建筑楼体左右侧，一左一右，同时配备两个安装队，同时作业，上下呼应，由公司同一指挥。参照下示意图：吊车部

8、署示意图4.由于场地有限，吊车停置处为本工程建筑楼体地下室顶板。故对吊车的四个撑脚操作杆底部进行加强处理，处理方法为：四个撑脚点整铺2米见方厚度20mm钢板，扩大撑脚底部受力面积，同时在撑脚处的地下室进行脚手架支撑顶板处理。（吊车落脚点最好在顶板梁处）见下示意图：吊车下方支撑示意图第五章 钢结构安装施工准备（一）、作业条件1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验。3复核纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5. 在安装区设置足够的电源。6. 做好有关测试及安

9、全、消防准备工作。7. 参与安装特殊工种要持证上岗。（二）、构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。现场钢构件检查内容如下：1.构件外形几何尺寸。2.随车资料。对进入现场的构件必须带有钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。（三）、现场构件的防护1.构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相

10、碰撞挤压。2.构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。3.吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。（四）、构件的摆放和对场地的要求构件卸车时，直接将构件卸在钢架安装位置附近，并且处在汽车吊车的回转半径之内。梁和其他较宽构件应垫成坡度，以避免积水，保持空气流通、排水通畅。堆场须留出吊装机械通道。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间，将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。（见下图）第六章 钢结构安装方法及技术措施（一）钢结构安装1.钢结构施工顺序结构安装顺序主要考虑以下两个因素：1、钢架安装的稳定性；2、柱与柱之间的连接及屋面连接系统

11、，空间结构较稳定，因此选择从北向南开始起吊的思路。2.钢柱吊装 钢柱安装方法 先检查、复核基础的轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出每支钢柱基础的十字中心基准线和基准标高。 检查钢柱的编号、中心基准点，高差基准点、吊点，以及表面损伤情况，待检验合格后即可提供吊装。 钢柱采用吊车吊装，采用旋转法进行吊装，先试吊，吊装时应对准基准中心线进行安装，同时用水准仪控制标高，吊装后，使用经纬仪校正柱的垂直度，柱吊装完并固定。 钢柱旋转法吊装示意图由于现场吊车位置有限，最南端处钢柱无法发挥无法发挥机械施工的优势，只能采用抱杆安装，具体施工如下图所示：在施工现场加工一个104x5钢管抱杆，上部分别焊接4

12、个耳板，用于手动导链连接以及三个方向揽风绳固定抱杆，抱杆底板采用12mm钢板，制孔218，用化学螺栓16x110连接抱杆与砼楼面拉接稳定。把抱杆固定在要吊装钢柱的地方，分别在不同方向，用钢丝绳拉接好，这样抱杆就形成了一个稳定的整体。待检查抱杆可以安全工作后，在抱杆的耳板上连接好手动导链，进行钢柱吊装。待钢柱离安装地脚螺栓200mm后，一名指挥人员指挥吊车慢慢下落。由两个安装工人扶稳钢柱，对准螺栓孔缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后使用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。钢柱就位后拧紧递交螺栓螺母，同时拉好缆风绳。缆风绳拉好后，吊车方可松钩。钢柱标高调整时，先在柱身标定

13、标高基准点，然后以水准仪测定其标高，旋动调整螺母以调整柱顶标高。钢柱垂直度校正，采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整，调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定，3.钢梁安装安装顺序（1）钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放垫木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点的之间的距离。（2)起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。（3)在钢梁的两端带上专用放置安装临时螺栓的布

14、袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟。（4）钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装临时螺栓。如图：（5）钢梁起吊前必须检查吊装卡具是否夹紧、牢固，为确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度4560度，确认无误后方可进行吊装（6）钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。较长梁的安装，应用冲钉将梁两端孔打紧、逼正，然后，再用普通螺栓拧紧。普通安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于一个。为确保吊装质量，保证构架稳定及方便校正，

15、安装钢柱后，应及时将钢梁安装就位，形成稳定框架。根据本工程的特点，采取先安装最左段和最右段的钢梁，再安装中间段的钢梁。安装前，先将(1/12)轴与(1/14)轴柱顶部位钢梁安装完备后方可安装中间段屋架梁，安装顺序由北向南，由于吊车旋转半径有限，对于(H)轴以南位置屋架梁可采取人工滑移方式安装，首先将吊装的屋架梁放置(H)轴处，作业人员以(1/12)轴与(1/14)轴柱顶部位钢梁为轨道，同步平行将屋架梁滑移到指定位置。在上工序的基础上从两侧至中间，分别安装东、西的钢柱，安装好东西钢柱后，立即吊装柱端钢梁同钢柱连接，以加固空间的稳定性。（二） 高强度螺栓安装本工程钢结构柱脚安装在原结构混凝土上，共

16、26支钢柱。82支钢柱地脚螺栓。地脚螺栓采用优质化学锚栓在现场进行植栓，植好好后48小时后方可安装钢柱。在植栓的过程中，一定要将孔内的混凝土泥用风筒吹干净方可植栓，以保证质量。对化学锚栓轴线位置进行复测，对偏差项目进行处理方案如下：序号轴线偏差X范围（mm）处理方法注意事项1-5X+5不做处理/2-25X-5+5X+25采用气焊割孔对底板割孔后应进行打磨修整孔3-25XX+25重新按照轴线位置植筋处理A、安装前的准备1.对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强度螺栓安装价段。2.本工程使用大六角高强度螺栓，对进入现场的高强度螺栓的数量、质量、规格等进行核查，对不符合要求的提出调换；对

17、数量不足者提出补充。3.关于高强度螺栓连接副的螺栓楔负载、螺栓保证载荷、螺母、垫圈硬度，应在工厂进行；连接副的紧固轴力平均值和变异系数，应由工厂方、工地有关人员参加，在工厂进行。关于摩擦面的抗滑移系数抽验，在工地进行，由制造厂按规范提供试件。4.检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。5.检查和处理安装摩擦面上的铁屑、浮锈等污物。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷变形等现象。B、高强度螺栓施工方法1.高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，并进行技术交底。其扭矩误差不得大于±5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3，并且作到专人专用。2.高强度螺栓初拧

18、合格后应作出标记。 3.高强度螺栓紧固顺序梁腹板与钢柱、梁对接螺栓紧固顺序为：从上向下依次紧固高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向应该一致。C、高强度螺栓安装的注意事项1.高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，而要用铰刀修孔后再插入，高强度螺栓穿入方向应按工程图纸规定。2.大雨天不得进行高强度螺栓安装，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意气候变化对高强度螺栓的影响。3.高强度螺栓必须分两面次拧紧。即初拧：50%左右的扭矩；终拧：100%扭矩。4.高强度螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行。从螺栓群中央开始，顺序向外侧进行紧固。5.高强度螺栓的初拧和终拧，要

19、求在1天内完成。(三) 钢柱测量校正1.钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。钢柱垂直度测量方法初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正：用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，用地脚螺栓的调整螺母进行校正调整。2.钢柱标高控制以钢柱所在平面层高程基准点

20、为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。3.钢梁测量：钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。（四） 焊接（一）、焊接方法1.安装焊接顺序由于本工程主梁与柱之间，次梁与主梁部位均为高强度螺栓连接后再焊接，有一定的现场焊接量。根据本工程结构特点确定以下总体焊接顺序：总体焊接顺序仍以安装顺序为基础，原则上由中心

21、向四周扩散焊接，这样也有利于将焊接应力分散到整个结构的外侧。2.焊接工艺采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。手工电弧焊材和设备Q235钢材手工电弧焊采用E4313型焊条。3.安装焊接程序一般规定程序焊前检查焊接检查填写作业记录。一般规定焊前检查焊口，焊口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等应清除干净。焊接：应封焊焊口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都应消除焊渣及飞溅物。雨天应停焊及风速大于10m/S时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风雨棚。焊工及检验人员应认真填写作业记录表。4.焊接质量要求焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。5.

22、焊接质量管理措施钢结构安装焊接质量，主要包括焊接接头质量和钢构件的尺寸精度，其质量控制是一项综合技术。焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候和焊工技术及情绪的影响。安装尺寸精度的影响因素则有安装方法、顺序、设备仪器、构件制作、构件自重、焊接变形、气候光照等，因而必须各个环节紧密配合，并以完善的制度和组织作保证，做好质量管理工作。（五）高空作业工人安全措施高空作业人员必须严格按照国家规定的安全操作规范进行作业，高空作业人员必须遵守以下几点要求：高空作业必须按规范要求配带安全带和安全帽。构件安装前要求在构件上安装好必要的安全爬梯。爬梯必须固定牢并随时检查爬梯的安全性是否可靠。梯子的使用

23、范围在需要频繁的进行上下作业时要考虑使用梯子。安装梁、拉条时都要考虑使用梯子。梯子形状如下图所示。梯子在地面上用4号铅丝绑扎在钢柱上，随钢柱安装一起起吊。安全带的固定：如果高空作业人员的安全带无法固定或者不方便固定，可以在钢梁或钢柱的檩托板或劲板上面焊接一些临时板件用来固定安全带。用完后在用气割割掉。如下图所示：第七章 安全文明施工保证体系及措施1、安全文明施工管理内容（1）制定安全文明施工管理方针“安全第一，预防为主，综合治理”。（2）确定安全文明施工管理目标 北京市文明安全工地，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。定期进行安全生产检查2、安全技术交

24、底措施（1）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员须亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查各施工队对安全防护措施是否进行了检查。（3）周一安全活动制项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4）定期检查与隐患整改制项目部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。（6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制（7）危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全

25、险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。（8）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3、安全生产管理措施（1）签订劳动合同（2）购买工伤保险（3）履行安全教育义务企业必须在劳动者上岗前对其进行劳动安全卫生教育，以防止劳动过程中发生事故。 进行三级安全教育上岗必须进行公司、工程项目部和作业班组三级安全教育。安全教育应使劳动者了解将进行作业的环节和危险程度，熟悉操作规程，检查劳动保护用品是否完好并会正确使用。（4）工人在上岗时要坚决拒绝“三违”违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（7）做好现场防火工作（8）佩戴好个人防护装备 企业有义务为进入工地的工人提供个人防护设备

26、，并确保工人会正确使用；严禁工人故意或无故除去装备，以免危害自己和他人的安全；所有配备个人防护装备的人员，必须确保装备情况良好，如有损坏，应立即向管理人员汇报，以便安排更换。1）安全帽。2）安全带。3）工作服装4）护眼设备。5）手部的防护6）安全鞋。4、钢结构施工易发安全事故分析（1）钢结构施工中的主要安全伤害形式1）高空坠落2）物体打击 3）坍塌4）触电5）机械伤害（2）使用电气设备的风险1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电

27、工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。4）电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃易爆物品；5）交流弧焊机变压器的一次侧电源线不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩；6）电焊机械的二次线应采用防水橡皮胡桃铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。7）手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝

28、缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。8）使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。（3）动火作业的安全风险1）焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。2）高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板或接火盆。3）进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。（4）高处作业的安全风险凡在坠落高度基准2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。1）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2）高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行定期体格检查。3

29、）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业疾病的人，不得从事高处作业。4）本工程五级以上强风、雷雨或暴雨、风雪和雾天禁止露天高处作业。5）高处作业特别要注意平台防护、临边防护、洞口防护，交叉作业和攀登作业时严格遵守安全规范。6）在建筑安装过程中，如果上下两层同时进行工作，上下两层间必须设有专用的防护板或者其他隔离措施，才允许工人在同一垂直线的下方工作。7）高处作业要穿紧口工作服，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。8）作业结束后，所用工具应清点收回、防止遗留在作业现场而掉落伤人。5、 安全生产的操作及注意事项（1）严格遵守防止违章和事故的“十不盲目操作”（2）严格遵守防止机械伤害的

30、“一禁、二必须、三定、四不准”（3）严格遵守防止触电伤害的“十项基本安全操作要求”（4）严格遵守防止高处坠落、物体打击的“十项基本安全要求”（5）钢构件吊装施工安全管理：1）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。2）起重工在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在吊车允许负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。3）起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。4）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或与其他构件，地面

31、是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。5）起吊构件时，无关人员应离开作业区。6）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。7）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。8）构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。9）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。10）在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。11）构件起吊的速度不可过快。群塔作业指挥人员要防止塔臂碰撞。12）构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。13）在钢构件就位时，应拉住溜缝，协助就位，此时人员应站构件两侧。14

32、）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在，或深入构件下方。15）当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳定后，方可摘钩。16）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯17）高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。18）在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。19）所有安全人员严禁酒后作业。20）施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空2米以上。21）本工程

33、5级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。（7）钢构件焊接操作及安全注意事项1）气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶相距要保持在5m以上，并且距施焊点10m以上。2）电梯工作业应戴好面罩、手套、鞋盖。3）在潮湿的地方施焊，要站在绝缘板上作业。4）电焊机的一次电源线安、拆要由电工完成。5）严禁酒后作业。6）电焊的把线、零线严禁有破损，并应连接牢固。7）本工程在遇到雷电、雨、雪天气时，禁止电焊作业。8）在电、气焊施工前，应清除施工区域内的易燃物，不能清除的应加以阴燃覆盖，高层焊接应用石棉布堵住可能通到下一层的孔洞。9）施工人员在改变施工地点时，应先切断电源、或关掉气源，将电焊机或气瓶转到位后，再

34、行施工。11）当修补焊缝时，要带好防护镜。12）气焊工要经常检查气瓶、气管、割炬，清除上面油脂。13）氧气、乙炔瓶放置要轻，要有防碰、防晒的棚，乙炔瓶要立置。14）气焊关火时，不能对人，燃烧的割炬不能随地放置。15）所有的气瓶必须分品种装在专用的铁笼中，存放时要稳固并保证安全距离。焊接设备和用具应装在专门铁箱内，搁置要稳固，摆放要整齐。分配电箱应设置在焊接设备的附近，便于操作，保证安全。16）完工后应断电、断气源，检查施焊场所确无火险后，方可离开。（8） 伤害急救1）电击伤害急救 发生触电时，最重要的抢救措施是迅速切断电源，此前不能触摸受伤者，否则会造成更多的人触电。如果一时不能切断电源，求助

35、者应穿上胶鞋或站在干的木板凳子上，双手戴上干的塑胶手套，用干的木棍、扁担、竹竿等不导电的物体，挑开受伤者身上的电线，尽快将受伤者与电源隔离。对触电者的急救应分秒必争，若发现心跳呼吸已停，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施。除少数确实已证明被电死者外，抢救需维持到使触电者恢复呼吸心跳，或确诊已无生还希望时为止。发生呼吸心跳停止的病人，病情都很危重，应一面进行抢救，一面紧急把病人送就近医院治疗。在转送医院的途中，抢救工作不能中断。处理电击伤伤口时应先用碘酒纱布覆盖包扎，然后按烧伤处理。电击伤的特点是伤口小、深度大，因此要防止继发性大出血。2）高空坠落急救 高空坠落是建筑工地上常见的一

36、种伤害，多见于建筑施工和电梯安装等高空作业。如不慎出现此种伤害，则应注意以下几点：a）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。b）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的办法，以免发生或加重截瘫。c）创伤局部妥善包扎但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。d）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。e）快速平稳的送医院救治。3）电焊弧光伤眼急救 长时间不戴防护眼镜看电焊弧光，眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所刺激，从而发生电光性眼炎。电光性眼炎的主要症状是眼睛磨痛、流泪、怕光。从眼睛被电弧光照射到出现症状，大约要经过210个小时

37、。从事电焊工作的工人，禁止不戴防护眼镜进行电焊操作，以免引起不必要的事故。a）用煮过而又冷却的人奶或鲜牛奶点眼，可以止痛。开始几分钟点一次，随着症状的减轻，时间可以适当的延长。b）可用毛巾浸冷水敷眼，闭目休息。c）经过应急处理后，除了休息外，还要注意减少光的刺激，并尽量减少眼球转动和摩擦。第八章 环境保护体系及措施1、环境管理方针、目标（1）环境管理环方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善。（2）环境管理目标1）噪音排放达标：结构施工：昼间75dB，夜间55dB2）现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地粉尘排放标准规定的要求。3）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。4

38、）生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标 (COD=300mg/L)5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9）节约纸张消耗，保护森林资源。（3）环境管理因素 鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。2、环保组织机构及管理制度（1）组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所

39、有参与体系工作的人员进行相应的培训。1）项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。2）环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师。3）施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。4）施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。5）施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。6）各施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。7）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。（2）工

40、作制度1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、环境管理措施（1）防止对大气污染1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2）建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时

41、专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。4）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。（2）防止对水污染1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的

42、其它水体排进市政雨水管网。2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染 我司在施工现场遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。1）施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。2）夜间施工不得超过22点。3）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。4）在结构施工楼层设置降噪围档，以减少噪音的传出。5）构件装卸时，必须轻拿轻放。6）塔吊指挥进可能配套使用