泥浆护壁机械冲孔灌注桩方案

1、目录一、 工程概况2二、 编制依据2三、 机具的选择 3四、 施工法及技术措施 3五、主要施工机具及检测试验设备的进场计划 11六、质量保证措施 12七、安全保证措施及管理 15八、文明施工措施 24一、工程概况建设单位：市众安置业有限公司设计单位：恒欣建筑设计有限公司监理单位：东城建设监理工程有限公司勘察单位：中材勘测设计有限公司施工单位：众安建设集团有限公司建设地点：本工程位于广丰区建业路与源溪路交叉口东北角，项目东侧为源溪路，南接建业路。本工程地基处理采用混凝土灌注桩；共布234根混凝土灌注桩，桩径为 0.6 m、0.7 m、0.8 m、0.9 m、1m，桩长约7m，部份区域桩长约12m

2、，桩身混凝土强度为C25。二. 编制依据1、本工程冲灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求;2、本工程合同及招标技术文件要求；3、本工程的施工组织设计；4、施工规及标准：地基与基础工程施工及验收规(GB51004-2015)混凝土结构工程施工及验收规(GB50204-2015)钻灌注桩施工规程(DG/TJ08-202-2007)；现行的其他法律法规及行业标准。三、机具的选择1、机具的选择：根据本工程地质钻探资料采用机械冲灌注桩。钢筋笼现场分段制作，接头采用焊接连接，再将钢筋笼从制作场运至 口附近，然后起重机吊装安放。砼米用商品砼。四、施工法及技术措施(一) 、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和

3、施工规要求及图纸会审记录、 设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。2、场地平整夯实，确保施工过程桩机的稳定性，以免桩机移位导致偏。3、根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲、监 理等有关各单位验收合格。4、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、 临电设施架设或铺设完成。5、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水 须经沉淀池处理后，才可排入河道。同时，做好施工现场的安全围挡、 文明施工工作。（二）、施工工艺流程冲灌注桩工艺流程图（三）、施工法及技术措施针对本工程的地质情况，决定米用冲击成，冲击

4、成对软弱、易塌 土层可投放填充物冲击造壁。冲灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成、 正循环清，泥浆采用正循环系统。冲过程中经常进行泥浆参数指标的 测定并及时调整循环泥浆的指标。现场制作、安放钢筋笼，浇筑混凝 土。1、测量定位用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四各打一根控制桩来控 制桩位中心，并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用2-4mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，径（D）1.3m， 护筒上部开设1个溢浆；校核桩位中心后，在护筒四用粘土分层回填 夯实，并高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合，平面偏位允误 差小于5cm，倾斜度的偏差小于1%。3、冲击成护筒埋设好后，桩机就位，使冲

5、击锤中心对准护筒中心，要求偏 差不大于士20mm。开始应低锤密击，锤高0.4 0.6，并及时加片，砂砾和粘土泥浆护壁，使壁挤压密实，直至深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至 23.5m以上转入正常冲击。冲时 应及时将残渣排出，每冲击 12m，应排渣一次，并定时补浆，直 至设计深度。每冲击1 2m检查一次成的垂直度，如发生斜、塌或 护筒围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进 时，采用原土造浆；在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在 中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散 剂，其掺量为加水量0.5%左右。（注：泥浆池及降水井平面布置图见附

6、件）冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进 100 200mm要取 一次岩样，并妥善保存，以便终时验证。冲击过程中，为防止跑架， 应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成后， 应用测绳下挂0.5kg重物测量检查深，核对无误后，经监理工程师终 验收后，进行下一道工序。4、检钻进中应用检器检，检器用钢筋笼做成，其外径等于设计径，长 度约为径的5倍。每钻进5米左右或者通过易缩土层以及更换钻锥前 都应进行检，当检器不能沉到原来钻达的深度，或者拉紧时的钢丝绳 偏离了护筒中心，应考虑可能发生了斜、弯或者缩等情况，如不重时， 可调整钻机位置继续钻，不得用钻锥修，以防卡钻。5、终、清钻到设计标

7、高，并达到设计要求嵌岩深度后，停止进尺，稍提冲 击锤以小冲程（约 50cm100cm ）反复冲击挠动桩底沉渣，采用 泥浆净化器和泥浆泵反循环置浆法清，直至沉渣厚度、泥浆比重和含 砂率符合规要求为止。钢筋笼安装后还应进行二次清，直至底沉渣厚 度小于3cm的要求，此时应注意及时补充泥浆，保持稳定的水头高 度，水位保持在地下水位或地表水位以上 1.52m ,以防止钻的任坍 陷。清后泥浆比重一般控制在1.101.20 ,含砂率小于4%,粘度17 20s。6、成应注意事项：a应仔细研究工程地质详勘报告，根据土层物理性质及分布情 况确定合理的施工工艺；b成深度必须保证设计桩长H及进入持力层 H1 ； c成

8、达到设计深度后，口应于保护，并按有关规定验收，并做好 记录。d浇注混凝土前，应先放置口护漏斗，随后放置钢筋笼并再次 测量沉渣厚度，应按水下混凝土的浇筑法浇灌至桩顶。7、钢筋笼制作安装钢筋骨架现场制作，在一次清完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。 钢筋骨架加工场制作完成，采用焊接，同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和 建筑地基基础工程施工质量验收规要求。钢筋笼制作允偏差表（mm）项次项目允偏差（mm ）1主筋间距± 202箍筋间距0，-203钢筋笼直径± 104钢筋笼倾斜度± 0.5%5钢筋笼安装深度± 10

9、06长度± 100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为50mm），其间距竖向为2m，横向圆不得小于4处，顶端应设置吊 环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于 10d， 钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉 区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准位，不得强行 插入和碰撞壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或 起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且 在每节主筋侧每隔2m焊接一道HRB400 12加劲箍，与主筋焊接牢 固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会

10、同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽 工程验收，合格后应及时灌注水下砼。&安放导管导管采用壁厚7.5mm的无缝钢管制作，直径 280，导管必须 具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝 可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口 距底0.30.5米，最下一节导管长度应大于 4米。导管接头用法兰 或双螺纹扣快速接头。9、清本工程采用正循环工艺清，一次清采用橡胶管，一次清降低泥浆 浓度，防止二次清因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利； 二次清在导管下放后，利用导管进行，二次清泥浆比重

11、控制在1.15 1.2，粘度w 28s，含砂率w 8%,底沉渣厚度w50mm。清过程中,必须及时补给足够的泥浆，并保持浆液面的稳定和咼度。清完毕后， 必须在30分钟进行灌注砼。10、砼灌注施工砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视， 在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼， 混凝土强度等 C25，用砼搅拌运输车运至现场，砼灌注。砼超灌高 度为0.5米。11、泥浆渣土处理措施成过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运 至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。12、雨期施工雨天施工现场必须有排水措施，防地面雨水流人桩。要防止桩机

12、移动，以免造成桩歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。13、成品保护（1）已完成的桩，不允车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩 或桩位偏移情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养 护时间不少于14昼夜。15、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编 制好，以备查。每根灌注桩应留置试件 1组，每组试件应留置3件。16、桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规要求对桩基完整性进行检测：小应变检测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩, 检测数量为100%。17、关键工序质量控制（1）施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部 门检验并登记注册

13、，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位 的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记 录及附图，测量结果应准确可靠。(2) 成开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允偏差应不大于士成施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。(3) 确保桩的入岩深度，当冲击至中风角砾岩面。经过取样鉴 定为中风角砾岩面(报监理、设计或勘探单位认可)，再钻至设计入 岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后 可终。(4) 钢筋笼制作格按图纸设计和规要求加工，下放前，须加砼 保护块，确保钢筋保护层。钢筋连接采用焊接，接

14、头应符合规要求， 同时做隐蔽工程验收。(5) 钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安 装入时，应保持垂直状态，对准位轻放，避免碰撞壁，下笼中若遇阻 碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。(6) 灌注混凝土前，须进行二次清，清后的泥浆浓度控制在1.10 以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于 5cm。(7) 混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直 可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并 配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注 要连续紧凑地进行，禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度26m 为宜，混凝土灌注中应

15、经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确， 当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求可停止灌注， 同 时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（8）为保证工程质量，以下关键工序及主要工序应提请监理现 场验收。五、主要施工机具及检测试验设备的进场计划主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型号单位数量单位功率进场时间1测绳条10开工时2电焊机XD1-台212KVA开工时3潜水泵QY-25台202.2KW开工时4水准仪DZS3-1台1开工时5全站仪台1开工时6检测工具多功能套1开工时750m钢尺GB10633-89把1开工时8砼试件模15

16、 X 15 X 15cm组25开工时9冲钻机ZK8000台10开工时10干粉灭火器具/、10开工时11泥浆车辆2开工时12渣土车辆1开工时六、质量保证措施1、组织保证(1) 配备强有力的项目班子项目管理层由管理人员和技术人员构成， 全面负责本工程施工任 务，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运 行，实现质量目标。(2) 抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化质量的 原则划分施工任务，抽调和整合专业施工队，在项目经理部直接领导 和指挥下，参加本工程的施工。2、材料、机械设备保证根据施工设计图纸、施工规的要求，认真制定各种材料、机械设 备总计划

17、和采购清单。对甲供材料，进场后及时做好复测。格其它各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证，确保其各项质量指标符 合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求， 格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工 能力和要求。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维 护、保管国等责任制度。格执行维修、保养、小修、大修计划，保证 各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。3、质量管理保证认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工 序样板先行、典型示、整体推进的工程创优活动。格按照创优规划和 措

18、施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。 各专业施工队格按照 施工规、技术操作规程、审定的技术案、工艺要求组织施工，按照质 量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保 证每个检验批、分项、分部、单位工程一次验收合格。做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队格质量检 查和抽查，各班组格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监 理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和 质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行 24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。格 岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量

19、终身负责制，每项工程明确质量具体负责人，施工过程跟踪考核，实 行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度， 真正使质量责任落 实到实处。4、测量、试验检测保证(1) 格检测操作管理制度认真执行项目测试管理办法细则中明确的仪器设备管理制度、 样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报 告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、 以及试验和施工过程控制等制度。格按照有关规定做好检测设备的使 用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准 或检定，经有关部门标定认可，保证在有效期限使用，所有检测人员 按规定持证上岗。(2) 加强原材料的进场检测格所

20、有原材料进场前的检验控制， 从源头上杜绝质量隐患。各 种自购材料、甲供材料要有出厂合格证，并格按照规要求的批量或数 量进行抽检。(3) 确保施工检测数据准确性对拌和工厂的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度试验并记入 施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。5、施工技术保证(1) 坚持图纸会审制由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审， 审核完 成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识， 填写审核意 见，汇总。必要时，及时和主管设计经理沟通，不断完善设计。(2) 坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工

21、案编制各工序技术交底，同时对管 理人员、施工人员进行设计意图交底、施工案交底、施工工艺交底、 质量标准交底、创优措施交底。组织项目部人员、施工作业班组成员 认真学习审批通过的施工案，按照案安排组织施工。(3) 坚持资料管理制度按照建设单位、监理工程师的要求，结合IS09000标准质量管理 体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工 中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性， 使 资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。七、安全保证措施及管理（一）、施工安全保证措施1、组织保障1 ）、项目部成立以项目经理浩东为组长，项目技术负责人德林、 各施工站负责人、

22、专职安全员为组员的安全生产领导小组。 负责对工 程施工安全进行全面管理。（1）、安全生产领导小组负责组织安全案制定、 发布、评估和修 订，组织施工现场安全检查、评估、总结、提出防措施。项目经理为 安全生产的第一责任人。（2）、安全员岗位职责：a、贯彻落实各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、 施工机械的验收；b、监督、检查操作人员的遵章守纪、组织参与安全技术交底， 对施工全过程做好安全控制并做好记录；c、掌握安全动态，发现事故隐患时及时采取防护措施；d、制止违章作业，格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有 权制止冒险作业；e、对进入施工现场使用的各种安全用品及机械设备，要配合材 料部门

23、进行验收检查工作；f、协助上级部门组织的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；g、负责一般事故的调查、分析、提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。（3）、施工技术人员岗位职责：a、贯彻项目安全管理目标、组织实施安全生产保证体系；b、负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及施工用电、大型 机械拆装案的落实；c、协助对施工班组的安全监督。d、按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；e、格监督实施本分项施工的安全操作技术规；f、有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责 任向公司安全生产管理部门汇报；g、认真执行对施工作业人员的分部分项工

24、程进行有针对性的安 全技术交底；h、一旦发生工伤事故，应立即采取一切措施抢救伤员，并保护 现场，同时迅速报告；i、对已发生的事故隐患落实整改，并向质安部反馈整改情况。2、桩施工危险源分析、识别1）冲灌注桩是利用重锤瞬间落下以击碎风化岩， 冲击力很大因 多台同时作业，造成施工人员站立不稳。2）、用电负荷很大，因多台同时作业，电线分置较多，易造成电 线破皮接触钢平台而造成伤害。3）、冲灌注桩完成后，易造成新的洞，造成新的高风险隐患。4 ）、卷扬机上的钢丝绳长期上下，易造成钢丝绳机械疲劳，容易 造成钢丝绳断裂，而断裂的上端甩力很大，易造成施工人员伤害。5 ）、吊钢筋笼时幅度较大，钢筋笼长度较长，安装

25、时易造成失足 摔下洞造成伤害，或钢筋笼摇摆造成施工人员的伤害。6）、台风的影响，施工人员是在钢平台上搬运材料时易摔倒。7）、施工场地泥泞，电焊时手套、衣服、鞋子等易湿易造成触电。8）、爬机架或竖机架时，高度超过两米以上，再加上手脚湿滑， 易造成失手或失足掉下。3、技术措施1 ）、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工案、 操作规程学习，每曰做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记 录。2 ）、进入施工现场必须戴安全帽，穿胶鞋，戴绝缘手套，禁赤脚 和穿拖鞋、高跟鞋进入。3）、由安全生产领导小组组织做好平时的宣传教育工作及经常性 的检查，并给予通报，及时消除安全隐患，以确保安全施工。4）

26、、禁酒后操作，禁风力6级以上的天气进行登高作业。5）、全部供电线路必须有系统地架设， 从配电箱接出的照明、电 动小工具线路应采用电缆离地架设。6 ）、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面 1.5M高 处，装设要牢固可靠，制箱应加锁。7）、要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁 应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱， 并按“三相五线制”架设线路。8）、每日检查一次全部机械设备的接地电阻， 并详细记录，存档 备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌， 安全标志均不得任意 拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施， 在潮湿环 境下操作的手动工具，

27、电源线必须采用电缆。9 ）、在现场堆放的材料和设备要整齐有序， 不使用的设备和机具 以及废料要及时清理，保证通道畅通。10）、加强施工现场管理，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入 口应坚持每天24小时的值班制度，绝非施工人员进入施工现场，以 确保安全。11 ）、格执行“十项安全生产措施”。12 ）、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行 安全检查，确认机械性能良好，特别是检查钢丝绳是否出现损坏现象， 发现存在损坏或疵病，应及时进行更换，确认安全后可开工。13）、夜间施工应有足够的照明，并防止炫目。14 ）、钢筋笼搬运时，应注意前后向有无碰撞危险，特别是避免 碰到围和上下向的电线；安装

28、时，注意钢筋笼摇摆的惯性，对人的冲 击，导致作业人员失足摔倒或跌入洞。15 ）、施工现场配备灭火器等消防设施，禁使用明火，动火需履 行审批手续。16 ）、车辆、机械进出道路的交叉口做好交通布控，提醒过往车 辆注意减速慢行，必要时采取安装减速带等措施，强制要求过往车辆 减速慢行，配备交通疏导人员，确保交通安全。4. 应急预案我部为了加强施工工作的管理，积极应对施工过程中可能发生的 各种问题，咼效有序地进行事故救援工作，最大限度地减少各种财产 损失，确保既有铁路运营的安全和本次施工的顺利进行， 特制定本应 急预案。(2)、职责 应急救援领导小组职责负责突发事故应急救援工作策划、人员配备以及员工的培

29、训。 负责应急救援预案的组织演练。负责应急救援物资、车辆、机械设备以及救援资金储备。负责事故发生时的救援组织和指挥协调。 应急预案领导小组组长职责组长负责施工过程中事故发生时应急处理的全面工作及其预案 的组织演练。(3) 、成员单位职责 工程部负责突发事故应急救援案技术措施的制定与修改及应急救援应 急预案的组织演练。控制事故的扩大蔓延。维护事发现场的秩序与安全。组织施工班组人员进行人员撤离，必要时采取措施防止事故进一 步扩大。 质安部负责对应急预案编制的审查，并监督检查有关技术措施、物资设 备以及所需器材的落实情况，负责应急现场救援的记录和事故原因的分析，参与事故调查处理。 综合部负责应急救援

30、现场秩序的维护和协调。负责应急车辆提供和与相关单位的沟通。 财务部负责应急救援所需资金的提供。负责事故发生时伤员的送院救护工作。 物设部负责应急救援前物资设备的准备和事故发生时物资设备的供应、 调配。（4）.应急响应施工人员受伤施工过程中防护如有铁器碰砸、施工用电击伤、通行车辆撞入防 护护栏等造成人员受伤。处理程序：第一步：如有人员受伤，现场安全员及施工负责人立即指挥人员 根据现场情况将受伤人员移到安全地段（如电击先切断电源）。第二步：根据伤情对病员边分类边抢救，处理的原则是先重后轻、 先急后缓、先近后远。利用现场急救箱的备品对受伤人员进行包扎、 止血（对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤病员，从速

31、置头于后仰位、 托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复操 作，原地抢救）。尽快拨打120急救中心。第三步：对伤情稳定，估计转运途中不会加重伤情的伤病员，迅 速组织人力，利用各种交通工具分别转运到附近的医疗单位急救。 对 受伤重的病人，尽量不要移动患者。需要搬运伤者时，应请围的人帮 忙。只有自己时，可将患者从背后抱住，并用单手紧握患者另一双手， 注意要轻轻搬运。搬运时，要注意伤者的呼吸及脸部表情。第四步：现场施工负责人及时通知项目部应急领导小组， 重的用 救援车辆立即将受伤人员立即送往医院救治。现场抢救一切行动必须 服从有关领导的统一指挥，不可各自为政。第五步：对现场进行调查

32、，搞清事故原因及责任后立即恢复施工。 其它按照有关规定处理。（5）、现场应急材料准备为尽快修复因为上述原因（如触电、机械伤害、车辆伤害）造成的 紧急情况，在施工现场配备必要的设备及材料， 以便尽快组织进行抢 险。应急设备材料表序号材料设备单位数量1铁锹把102编织袋个5003砂立米504彩条布米1005对讲机部206水泵台127干粉火火具48急救车部19各种急救药品（6）、应急行动案、现场指挥与协调: 应急指挥领导小组，对施工中出现的各种事故迅速作出响应， 确保参与应急处理的人员、车辆在较短的时间到达事发现场， 并全面 指挥、协调各成员的对现场事态控制和抢救工作， 各成员应在应急指 挥小组组长的统一指挥下相互协作，迅速展开各项工作。 综合部迅速将车辆派往事故地点，将救出伤员送往就近医院， 并迅速封锁现场，维持好现场秩序，并向相关单位发出求助请求，完 成应急小组交办的其它工作。 工程部迅速组织应急分队进行抢救，按照设备管理部门的要 求，积极主动完成好交办的各项任务，并采取应急的技术措施，使损 失降到最低。 物设部迅速将救援所需物资、设备调往事故现场。 财务部组织医务人员进行现场抢救，并将危重伤员送往医院进 行抢救治疗。 质安部迅速赶现场，监督检查救援工作，并对事故救援工作作 有效记录。、事故现场处理原则 树立“安全第一”的原则