粤裕丰步进式加热炉操作手册

1、珠海粤裕丰钢铁集团有限公司步进蓄热式加热炉自动控制系统操作维护说明北京神雾热能技术有限公司自控部本操作说明同时适合于棒材、线材两座步进式加热炉的操作、日常维护。 一. 系统概述系统由控制站、操作站组成。 控制站:采用西门子SIMATIC S7-400。包括CPU416-2DP 、IM153及模拟量输入、模拟量输出、数字量输入模块以及数字量输入、输出模块,布置在1IP3IP 仪表柜。 操作站:采用IBM 计算机,实现对加热炉的全面监控、操作。 通讯:西门子交换机,工业以太网。 以上所有设备安装在仪表室内。相关仪表安装在现场。请参照有关资料或图纸。 二.操作说明1. 控制柜1.1煤气总管快切阀蘑菇

2、头开关,按下为断开位,一旦有紧急情况,拍下此按钮煤气被切断!其位置反馈状态可在主画面上看到,开到位快切阀显绿色,关到位显红色,否则不到位,请主意安全。按钮上箭头方向指明恢复开关状态操作。提醒: 系统投运前,使紧急按钮复位! 1.2 消音按钮,当遇到故障时声光报警!操作此按钮可屏蔽声报警,直到有新的故障出现,详情可查上位机的报警栏! 2. 计算机操作计算机开启后,上位机将自动进入到实时监控运行主画面。否则可双击如下图所示的蓝色的图标:系统启动画面 2.1 主画面 2.1.1显示:传动设备(助燃风机、引风机、换向阀运行状态,以及炉区的管线基本走向示意;换向阀的开关位置状态;所有流量、温度、压力、液

3、位、调节阀位、煤气累计等所有数据。W ZXP r o pr ie ta ry2.1.2 登录该按钮可以让不同级别的用户进行系统操作(参数设定、煤气累积清零、系统退出等操作。当用户登录成功后,其用户名显示在画面左下角的操作员的显示框内。通过登录框内的“注销”进行用户注销。操作员登录画面 2.1.3快切阀操作点击煤气总管上的快切阀图标,弹出图中小画面,注意画面中的操作说明。快切阀操作画面W ZXP r o pr ie ta ry2.1.4 燃烧控制操作:用鼠标点击操作对象(调节阀弹出小画面,例如对加热一段炉温控制,可点击加热一段空气或煤气调节阀,弹出下图所示小画面,画面中包含温度、空气、煤气控制内

4、部仪表以及各参数趋势;切换对应按钮实现个参数的手动/自动操作,其过程如同盘装仪表一样简单,所有参数显示、操作均可在主画面上实现。点击下部的按钮可切换相应画面。 炉温(双交叉比值控制:按下列步骤投自动手动状态下:a 调整各段燃气、空气阀位(流量,使炉况达到稳定状态;b 将画面上的实际燃空比(燃气/空气数值作为设定值填入;c 调温度调节器输出使空气、煤气调节器设定值调整到与实际值接近一致;d 调温度调节器设定值与实际值一致;e 最后分别将空气调节器、燃气调节器、温度调节器切到自动,系统实现了无扰动切换并进入自动调节状态。为避免炉压有大波动,建议一次温度设定值变化(设定值与实际值的差不要大于100度

5、,如果温度调节目标值与实际值差别大可分几段调节实现。如果控制过程仍然波动大则需自控人员合理调整PI 参数。P 为比例增益,建议值1,I 为积分时间,建议值300000 (mms 。炉温控制画面 W ZXP r o pr ie ta ry废气温度控制:手动:可根据温差直接调整各支管废气调节阀开度;自动:投运前,将温度设定值调整到与实际值一致后切到自动状态,实现无扰动切换,然后调整设定为目标值。废气温度控制空气总管压力控制手动:可根据压差直接调整运行风机调节阀开度;自动:投运前,将压力设定值调整到与实际值一致后切到自动状态,实现无扰动切换,然后调整设定为目标值。空气总管压力控制 W ZXP r o

6、 pr ie ta ry炉压控制通过调节引风机前执行器开度实现炉压控制。手动:可根据压差直接调整运行风机(绿色,风叶旋转调节阀开度;煤气废气执行器可选择自动,由调节器将煤气废气与空气废气调节阀同步控制,也可选择手动进行单独手动操作。 自动:投运前,将压力设定值调整到与实际值一致后切到自动状态,实现无扰动切换,然后调整设定为目标值。炉压控制 水封槽液位控制点击球阀图标打开液位控制小画面,可进行自动手动切换,手动状态下点击开关按扭,对调节球阀直接控制,自动时球阀开关状态,由plc 实现位式自动控制。水封槽液位控制W ZXP r o pr ie ta ry 参数设定操作由自控人员可根据炉况对各控制回

7、路P 、I 参数进行合理调整。P 为比例增益,初始值1,I 为积分时间,初始值300000(mms 。设定前须先执行登录操作。参数设定2.2 换向控制操作:点击段位图标,打开三通阀控制画面。2.2.1 手动:可人为对各三通阀进气排气进行任意操作(左键开右键关;默认:所有阀位全关。 2.2.2 自动(定时位:系统按照预先设定的时间周期性自动换向; 换向时间可按工况在6099秒任意设定。2.2.3 强迫换向:自动状态下,按一次该按钮,换向一次。换向控制W ZXP ro pr ie ta ry注意:当任一三通阀的废气温度超过报警限时,对应的三通阀会被关闭一个换向周期,实现阀及烧嘴的保护。2.3 历史

8、趋势图在历史趋势图画面中可以查看到历史的流量、压力、温度的数据。如果查阅以前的历史趋势,按下红色的“STOP ”按钮,然后通过黑色的左右双箭头来查看历史趋势;或通过图标为钟表形式的按钮来直接设定具体的时间范围,用标尺可搜索任一时刻任一参数的值,查看后按下绿色的“GO ”按钮恢复正常。点击工具栏中的打印机图标可实现趋势打印。 认务栏中的后半部分,为不同趋势的切换按钮。 趋势图内容:温度:炉温,废气,固定梁水温,活动梁水温压力:空气总管,煤气总管,压缩空气总管,炉压,净环水压力 流量:各段空气煤气(各段炉温控制子画面中历史趋势画面 点击任务栏后半部分的按钮可进行趋势图切换W ZXP r o pr

9、ie ta ry2.4 煤气累计清零煤气累计清零在主画面点击“煤气累计清零按钮”出现上图中小画面,按下确认按钮实现该功能。2.5 报警画面在报警画面中可以查阅到最新的报警以及历史报警报警信息显示的颜色根据报警的不同状态而不同(背景色和字体颜色:1 字黄色、背景红色-没有排除而且没有确认的报警2 字绿色、背景蓝色-没有确认但已经排除(曾经发生过的报警3 字亮兰、背景蓝色-没有排除但已经确认的报警操作人员要时刻注意报警信息的产生,一旦观察到有报警发生,及时进入报警画面中进行确认,以便快速的解决问题或故障!注意:所有参数报警值已在程序中设定空气总管压力 低报警4.0kpa 极低报警联锁3.0kpa煤

10、气总管压力 低报警3.0kpa 极低报警联锁2.5kpa 压缩空气压力 低报警0.5mpa 极低报警联锁0.45mpa CO 泄漏报警 大于200PPM三通阀废气 大于180 各段废气支管 大于180水封槽液位 低于50(参考控制范围5565.2,应根据实际情况进行调整。W ZXP r o pr ie ta ry报警画面三. 维护 PLC 维护 定期的查看PLC 柜内的各个模块是否有红色灯闪亮(软、硬故障报警 CPU 上的开关保持在RUN 的位置上 禁止PLC 随意断电 不间断电源(UPS 维护 保障柜体的原有结构,禁止放入一些闲杂物品。 只允许具有相关电仪人员检查线路和更换电器元件。 表盘上的仪表的故障信号请参照其使用手册。上位机维护 上位机要保持清洁,尤其是不能有大量灰尘。 保持计算机外电源线、连接线的稳定放置,禁止随意拉扯或挤压。 禁止非法关机以及随意断